一種磁鐵背膠貼膠的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵背膠貼膠機(jī)，包括基座、固定于所述基座上部的用于磁鐵分料的分料盤(pán)、固定于基座上的用于存放膠帶的膠帶安裝盤(pán)、用于膠帶推送導(dǎo)向的放帶導(dǎo)輪、固定于基座上部的膠帶沖切裝置、膠帶牽引裝置；所述分料盤(pán)上設(shè)有多個(gè)分料孔，所述基座上部設(shè)有與所述分料孔和膠帶沖片對(duì)接的落料孔，所述落料孔的下部設(shè)有用于壓緊、分離磁鐵和膠帶沖片的升降機(jī)構(gòu)；還包括用于驅(qū)動(dòng)所述膠帶沖切裝置、分料盤(pán)、升降機(jī)構(gòu)和膠帶牽引裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明的磁鐵背膠貼膠機(jī)能夠自動(dòng)完成雙面膠的沖切、進(jìn)料、磁鐵的分料及磁鐵的貼膠，自動(dòng)化程度高，貼膠高效、位置準(zhǔn)確，同時(shí)避免了人工操作引入的污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種磁鐵背膠貼膠機(jī)
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本發(fā)明涉及一種背膠磁鐵加工裝置，具體涉及一種磁鐵背膠貼膠機(jī)。
[【背景技術(shù)】]
[0002]背膠磁鐵廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)，由于背面有雙面膠，使用容易固定，粘性強(qiáng)，安裝方便；然而現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)此類(lèi)型的背膠磁鐵較為麻煩，需要人工通過(guò)將沖切好形狀的雙面膠逐一撕下貼在磁鐵的一面上，人工操作工作效率低，且容易貼偏位置，工作中的汗液等會(huì)污染膠質(zhì)，使粘性下降甚至不能使用，因此有必要研發(fā)一種背膠磁鐵貼膠機(jī)，解決上述問(wèn)題。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵背膠貼膠機(jī)，其能夠自動(dòng)完成雙面膠的沖切、進(jìn)料、磁鐵的分料及磁鐵的貼膠，自動(dòng)化程度高，貼膠高效、位置準(zhǔn)確，同時(shí)避免了人工操作引入的污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種磁鐵背膠貼膠機(jī)，包括基座、固定于所述基座上部的用于磁鐵分料的分料盤(pán)、固定于基座上的用于存放膠帶的膠帶安裝盤(pán)、用于膠帶推送導(dǎo)向的放帶導(dǎo)輪、固定于基座上部的膠帶沖切裝置、膠帶牽引裝置；所述分料盤(pán)上設(shè)有多個(gè)分料孔，所述基座上部設(shè)有與所述分料孔和膠帶沖片對(duì)接的落料孔，所述落料孔的下部設(shè)有用于壓緊、分離磁鐵和膠帶沖片的升降機(jī)構(gòu)；還包括用于驅(qū)動(dòng)所述膠帶沖切裝置、分料盤(pán)、升降機(jī)構(gòu)和膠帶牽引裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]本發(fā)明的磁鐵背膠貼膠機(jī)中，膠帶存放在膠帶安裝盤(pán)上，引出帶頭，膠帶經(jīng)過(guò)放帶導(dǎo)輪推送基座上部的膠帶沖切裝置處，膠帶有粘性的面朝上，經(jīng)過(guò)膠帶沖切裝置沖切成預(yù)定的形狀，經(jīng)膠帶牽引裝置準(zhǔn)確牽引到落料孔處，磁鐵經(jīng)過(guò)分料盤(pán)的分配對(duì)應(yīng)落在膠帶沖片上，由下面的升降機(jī)構(gòu)將磁鐵和膠帶沖片壓緊并分離，完成磁鐵的貼膠，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成雙面膠的沖切、進(jìn)料、磁鐵的分料及磁鐵貼膠，自動(dòng)化程度高，避免了人工操作引入的污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)貼膠高效、位置準(zhǔn)確。
[【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】]
[0007]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)闡述。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明的磁鐵背膠貼膠機(jī)，包括基座15、固定于所述基座15上部的用于磁鐵分料的分料盤(pán)11、固定于基座15上的用于存放膠帶5的膠帶安裝盤(pán)3、用于膠帶推送導(dǎo)向的放帶導(dǎo)輪6、固定于基座15上部的膠帶沖切裝置、膠帶牽引裝置；所述分料盤(pán)11上設(shè)有多個(gè)分料孔，所述基座15上部設(shè)有與所述分料孔和膠帶沖片對(duì)接的落料孔12，所述落料孔12的下部設(shè)有用于壓緊、分離磁鐵和膠帶沖片的升降機(jī)構(gòu)I ;還包括用于驅(qū)動(dòng)所述膠帶沖切裝置、分料盤(pán)11、升降機(jī)構(gòu)I和膠帶牽引裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，例如，在具體實(shí)施中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括牽引電機(jī)14和與所述所述膠帶沖切裝置、分料盤(pán)11、升降機(jī)構(gòu)I和膠帶牽引裝置連接的傳動(dòng)裝置；
[0010]本發(fā)明的磁鐵背膠貼膠機(jī)中，膠帶5存放在膠帶安裝盤(pán)3上，引出帶頭，膠帶5經(jīng)過(guò)放帶導(dǎo)輪6導(dǎo)向并推送至基座15上部的膠帶沖切裝置處，膠帶有粘性的面朝上，經(jīng)過(guò)膠帶沖切裝置沖切成預(yù)定的形狀，經(jīng)膠帶牽引裝置準(zhǔn)確牽引到落料孔12處，磁鐵13經(jīng)過(guò)分料盤(pán)11的分配對(duì)應(yīng)落在膠帶沖片9上，由下面的升降機(jī)構(gòu)I將磁鐵13和膠帶沖片9壓緊并分離，完成磁鐵13的貼膠，成品2由落料孔12落下，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成雙面膠的沖切、進(jìn)料、磁鐵的分料及磁鐵貼膠，自動(dòng)化程度高，避免了人工操作引入的污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)貼膠高效、位置準(zhǔn)確。
[0011]優(yōu)選的，所述沖切裝置包括與所述基座固定連接的主支架7、固定于所述主支架7上的沖切刀頭10、固定于所述基座15上部的用于約束膠帶進(jìn)給方向的沖切底座8，膠帶安裝盤(pán)3上的膠帶由放帶導(dǎo)輪6引導(dǎo)至底座8的下部，底座8可以約束膠帶的進(jìn)給方向，從而保證膠帶與磁鐵貼合時(shí)的相對(duì)位置；
[0012]進(jìn)一步的，所述主支架7上還固定有用于驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的升降凸輪4，通過(guò)凸輪的遠(yuǎn)近行程驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)I升降，易于實(shí)現(xiàn)升降機(jī)構(gòu)I的休止和升降；
[0013]優(yōu)選的，本發(fā)明的磁鐵背膠貼膠機(jī)還包括用于存廢帶的廢帶收容盤(pán)17和用于廢帶牽引導(dǎo)向的收帶導(dǎo)輪16，使用過(guò)的膠帶經(jīng)由收帶導(dǎo)輪16導(dǎo)向并收回到廢膠帶收容盤(pán)17進(jìn)行卷繞收回，以便于清理。
[0014]以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁鐵背膠貼膠機(jī)，其特征在于:包括基座、固定于所述基座上部的用于磁鐵分料的分料盤(pán)、固定于基座上的用于存放膠帶的膠帶安裝盤(pán)、用于膠帶推送導(dǎo)向的放帶導(dǎo)輪、固定于基座上部的膠帶沖切裝置、膠帶牽引裝置；所述分料盤(pán)上設(shè)有多個(gè)分料孔，所述基座上部設(shè)有與所述分料孔和膠帶沖片對(duì)接的落料孔，所述落料孔的下部設(shè)有用于壓緊、分離磁鐵和膠帶沖片的升降機(jī)構(gòu)；還包括用于驅(qū)動(dòng)所述膠帶沖切裝置、分料盤(pán)、升降機(jī)構(gòu)和膠帶牽引裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的磁鐵背膠貼膠機(jī)，其特征在于:所述沖切裝置包括與所述基座固定連接的主支架、固定于所述主支架上的沖切刀頭、固定于所述基座上部的用于約束膠帶進(jìn)給方向的沖切底座。
3.如權(quán)利要求2所述的磁鐵背膠貼膠機(jī)，其特征在于:所述主支架上還固定有用于驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的升降凸輪。
4.如權(quán)利要求1所述的磁鐵背膠貼膠機(jī)，其特征在于:還包括用于存廢帶的廢帶收容盤(pán)和用于廢帶牽引導(dǎo)向的收帶導(dǎo)輪。
【文檔編號(hào)】B65C9/36GK104291146SQ201410513391
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】賴(lài)凌風(fēng) 申請(qǐng)人:深圳市磁研科技有限公司