本實(shí)用新型涉及一種涂層結(jié)構(gòu)，更具體的說它涉及一種隔溫涂料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

工程機(jī)械常年需要在室外進(jìn)行作業(yè)，在作業(yè)時(shí)很容易遭受風(fēng)吹日曬、雨雪風(fēng)霜的腐蝕，并且很容易被摩擦損壞，進(jìn)而導(dǎo)致工程機(jī)械被銹蝕，為了延長(zhǎng)工程機(jī)械的使用壽命，自然需要提高工程機(jī)械的耐候性能、防腐蝕性能和耐磨性能。

現(xiàn)有技術(shù)中，專利公開號(hào)為CN204454976U的專利文獻(xiàn)，公開了一種工程機(jī)械專用耐磨涂層結(jié)構(gòu)，包括底漆層、中涂層、和面涂層。所述的底漆層設(shè)置在基體上，所述的底漆層為聚酯改性的聚氨酯耐磨涂料層；所述的底漆層上設(shè)置有所述的中涂層，所述的中涂層為低VOC高固含環(huán)氧改性丙烯酸酯耐磨涂料層；所述的中涂層上設(shè)置有所述的面涂層，所述的面涂層為醇酸樹脂耐磨涂料層。本實(shí)用新型采用了低VOC高固含環(huán)氧改性丙烯酸酯耐磨涂料層作為中涂層，面涂層磨損后還有致密的中涂層保護(hù)底漆層不與大氣接觸，中涂層使用高固含的涂料可以使涂層更加致密，耐磨性和防腐性更強(qiáng)，低VOC還減少了對(duì)環(huán)境的污染，整個(gè)涂層結(jié)構(gòu)附著力強(qiáng)、光澤度高、質(zhì)硬耐磨、耐候性強(qiáng)、防腐性能好、電性能良好。雖然該涂層有效的解決了耐候性能、防腐蝕性能和耐磨性能的技術(shù)問題，然而該涂層結(jié)構(gòu)中，不具有隔溫效果，在炎熱的夏天握持到在陽光暴曬下的鐵質(zhì)設(shè)備上，會(huì)很燙手，導(dǎo)致工作人員難以握持；另一方面，當(dāng)在寒冷的冬天時(shí)，工作人員握持到鐵質(zhì)設(shè)備上時(shí)，會(huì)有一種冰冷刺骨的感覺，同樣導(dǎo)致工作人員不能很好的對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行握持，因此存在這改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于工程機(jī)械地涂層結(jié)構(gòu)，既能使整個(gè)涂層結(jié)構(gòu)附著力強(qiáng)、光澤度高、質(zhì)硬耐磨、耐候性強(qiáng)、防腐性能好、電性能良好，又能起到有效地隔溫效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種隔溫涂料結(jié)構(gòu)，包括底漆層、第一中涂層和面涂層，底漆層涂設(shè)于鐵質(zhì)基體上，第一中涂層涂設(shè)于底漆層和面涂層之間，還包括第二中涂層和隔溫層，所述隔溫層涂設(shè)于第一中涂層上，所述第二涂層涂設(shè)于隔溫層和面涂層之間，所述第二中涂層為丙烯酸涂料層，所述隔溫層為復(fù)合硅酸鹽隔溫涂層。

通過上述技術(shù)方案，底漆層、第一中涂層、第二中涂層和面涂層使得整個(gè)涂層結(jié)構(gòu)附著力強(qiáng)、光澤度高、質(zhì)硬耐磨、耐候性強(qiáng)、防腐性能好、電性能良好；另一方面，隔溫層可起到有效地隔溫效果，使得工作人員在夏天握持經(jīng)過陽光暴曬地鐵質(zhì)設(shè)備時(shí)，不會(huì)感覺很燙，以及在冬天握持鐵質(zhì)設(shè)備時(shí)，不會(huì)感到寒冷。

優(yōu)選的，所述隔溫層的厚度為5mm-10mm。

通過上述技術(shù)方案，該厚度下，既能起到有效地隔溫效果，又不會(huì)影響到涂層地附著力、光澤度和質(zhì)硬耐磨性等。

優(yōu)選的，所述第二中涂層的厚度為50μm-100μm。

優(yōu)選的，還包括第三涂層和反射型隔溫涂料層，所述反射型隔溫涂料層涂設(shè)于第二中涂層上，所述第三中涂層涂設(shè)于反射型隔溫涂料層和面涂層之間。

通過上述技術(shù)方案，反射型隔溫涂料層可將陽光進(jìn)行反射，從而起到隔溫地效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供的涂層結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

通過圖1對(duì)本實(shí)用新型隔溫涂料結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。

一種隔溫涂料結(jié)構(gòu)，包括底漆層1、第一中涂層2和面涂層6，底漆層1為聚氨酯耐磨涂料層且涂設(shè)于鐵質(zhì)基體上，第一中涂層2涂設(shè)于底漆層1和面涂層6之間，還包括第二中涂層4和隔溫層3，所述隔溫層3涂設(shè)于第一中涂層2上，所述第二涂層涂設(shè)于隔溫層3和面涂層6之間，所述第二中涂層4為丙烯酸涂料層，所述隔溫層3為復(fù)合硅酸鹽隔溫涂層，面涂層6為醇酸樹脂耐磨涂料層。

進(jìn)一步地，所述隔溫層3的厚度為5mm-10mm。

進(jìn)一步地，所述第二中涂層4的厚度為50μm-100μm。

進(jìn)一步地，還包括第三涂層和反射型隔溫涂料層4，所述反射型隔溫涂料層涂設(shè)于第二中涂層4上，所述第三中涂層5涂設(shè)于反射型隔溫涂料層4和面涂層6之間。

第一中涂層2和第三中涂層5均為丙烯酸涂料層。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。