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      一種UV延遲粘接雙面膠的制作方法

      文檔序號(hào):40373908發(fā)布日期:2024-12-20 11:56閱讀:19來(lái)源:國(guó)知局
      一種UV延遲粘接雙面膠的制作方法

      本技術(shù)涉及車載屏幕生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種uv延遲粘接雙面膠。


      背景技術(shù):

      1、隨著汽車電子化和智能化的發(fā)展,車載屏幕作為人機(jī)交互的重要界面,在汽車設(shè)計(jì)中占據(jù)了越來(lái)越重要的位置。車載屏幕的生產(chǎn)組裝中,非常重要的一個(gè)步驟為其外屏玻璃面板的裝配,面板裝配通常要求高精度和高穩(wěn)定性,以確保屏幕的顯示效果和使用壽命。傳統(tǒng)的粘接方案為具有高粘接力,高內(nèi)聚力和優(yōu)秀耐候性的丙烯酸閉孔泡棉膠帶,丙烯酸閉孔泡棉膠帶除具有上述的優(yōu)點(diǎn)之外,其材質(zhì)還有獨(dú)特的粘彈性特性,可以彌補(bǔ)面板和邊框在長(zhǎng)期受熱時(shí),因熱脹冷縮倍率不同而出現(xiàn)的形變應(yīng)力,降低因形變應(yīng)力導(dǎo)致面板兩側(cè)脫開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn),因此也成為面板粘接的常見(jiàn)選擇。但使用丙烯酸泡棉膠帶也存在一定問(wèn)題,由于高粘接力的要求,這類膠帶在接觸后立即產(chǎn)生粘接力,這限制了裝配過(guò)程中的微調(diào)操作,容易造成裝配位置的偏差,影響最終的裝配質(zhì)量,對(duì)此提出一種uv延遲粘接雙面膠,使膠帶的粘接面在受到紫外光(uv)激活后,其粘接力將逐漸升高。這種特性使得在粘接操作的初期,操作者可以重復(fù)定位膠帶,確保車載屏幕面板的精確裝配,而在完成定位后,又可以持續(xù)穩(wěn)定地固定玻璃面板,大大提高了裝配的靈活性和準(zhǔn)確性。

      2、經(jīng)檢索,中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?02221257215.8的專利,公開(kāi)一種用于手機(jī)鋰電池固定的可透光uv雙面膠,用于粘接手機(jī)鋰電池和手機(jī)殼體;包括依次粘接的第一uv膠層、導(dǎo)光膜和第二uv膠層;第一uv膠層與手機(jī)鋰電池粘接,第二uv膠層與手機(jī)殼體粘接。上述文獻(xiàn)中的雙面膠存在以下不足:面對(duì)較為細(xì)致需要多次調(diào)整位置的情況下,可能會(huì)因?yàn)槎啻握仇?dǎo)致粘性降低。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種uv延遲粘接雙面膠。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      3、一種uv延遲粘接雙面膠,包括收納架,所述收納架為環(huán)形結(jié)構(gòu),在收納架的內(nèi)圈設(shè)置有十字形槽,所述收納架上設(shè)置有雙面膠,所述雙面膠的結(jié)構(gòu)包括:

      4、丙烯酸泡棉,所述丙烯酸泡棉設(shè)置在雙面膠的中間位置;

      5、中間膠層,所述中間膠層設(shè)置有若干個(gè),中間膠層設(shè)置在丙烯酸泡棉的兩側(cè);

      6、uv延遲粘接膠層,所述uv延遲粘接膠層設(shè)置有若干個(gè),uv延遲粘接膠層設(shè)置在中間膠層上,位于雙面膠的兩側(cè);

      7、隔離膜,所述隔離膜設(shè)置在uv延遲粘接膠層的一側(cè)。

      8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:雙面膠配套設(shè)置有切割器,所述切割器包括切割器主體,切割器主體內(nèi)設(shè)置有切割組件、固定組件,所述切割器還包括控制模塊,切割器主體上設(shè)置有若干的安裝支架,在切割器主體的一側(cè)設(shè)置有控制面板,控制面板與控制模塊電性連接,所述切割器還包括:

      9、u形轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述u形轉(zhuǎn)動(dòng)架安裝在切割器主體的前端,u形轉(zhuǎn)動(dòng)架與切割器主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在u形轉(zhuǎn)動(dòng)架的一側(cè)設(shè)置有固定螺栓;

      10、紫外線燈組件,所述紫外線燈組件通過(guò)螺栓安裝在u形轉(zhuǎn)動(dòng)架的內(nèi)側(cè),紫外線燈組件內(nèi)設(shè)置有蓄電池,紫外線燈組件與控制模塊電性連接。

      11、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述切割組件包括:

      12、連接桿一,所述連接桿一設(shè)置在切割器主體的內(nèi)部,連接桿一的兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,連接桿一與切割器主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接桿一的兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)槽;

      13、連接桿二,所述連接桿二設(shè)置有若干個(gè),連接桿二安裝在連接桿一的滑動(dòng)槽內(nèi),連接桿二原離連接桿一的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸;

      14、按鈕,所述按鈕位于切割器主體的尾部,按鈕的下半部分為方形結(jié)構(gòu),在方形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,按鈕通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)孔與連接桿二相連,按鈕的上半部分為柱形結(jié)構(gòu),柱形結(jié)構(gòu)位于切割器主體的頂部上的圓形安裝孔內(nèi)。

      15、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述切割組件還包括:

      16、刀片,所述刀片位于切割器主體的前端,刀片的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,刀片通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)孔安裝在連接桿二的轉(zhuǎn)動(dòng)座上,刀片的上半部分位于切割器主體上的滑動(dòng)孔內(nèi);

      17、固定板,所述固定板位于切割器主體的前端,固定板剖面為三角形結(jié)構(gòu),在三角形結(jié)構(gòu)的前端底部設(shè)置有一個(gè)滾筒,滾筒通過(guò)安裝架安裝在固定板上。

      18、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述切割組件還包括彈簧,所述切割器主體的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形座,彈簧位于環(huán)形座內(nèi),彈簧的一端連接切割器主體,另一端安裝在連接桿二的底部。

      19、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述切割器還包括:

      20、支架,所述支架安裝在切割器主體上,支架設(shè)置有若干個(gè)安裝在切割器主體的兩側(cè),支架上設(shè)置有滑動(dòng)槽,在支架的一側(cè)設(shè)置有固定螺栓;

      21、張緊器,所述張緊器安裝在支架之間,張緊器的兩側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu),凸起結(jié)構(gòu)位于支架的滑動(dòng)槽內(nèi),張緊器上設(shè)置有滾輪。

      22、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述固定組件包括:

      23、轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述切割器主體上設(shè)置有安裝架,安裝架上設(shè)置有安裝孔,轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于安裝孔內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端設(shè)置有旋蓋,旋蓋與安裝架相連,轉(zhuǎn)動(dòng)桿與旋蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

      24、十字形滾筒,所述十字形滾筒安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上,十字形滾筒與收納架的槽相適配。

      25、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述固定組件還包括;

      26、螺桿,所述螺桿安裝在切割器主體頂部的槽內(nèi),螺桿上設(shè)置有兩端旋向相反的螺紋;

      27、旋鈕,所述旋鈕安裝在螺桿的一端;

      28、滑塊,所述滑塊設(shè)置有若干個(gè),滑塊安裝在螺桿兩段旋向相反的螺紋上,滑塊上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座;

      29、固定件,所述固定件設(shè)置有若干個(gè),固定件的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,固定件通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)孔安裝在滑塊上,固定件的前端設(shè)置有弧形槽。

      30、本實(shí)用新型的有益效果為:

      31、1.膠帶的粘接面在受到紫外光(uv)激活后,其粘接力將逐漸升高。這種特性使得在粘接操作的初期,操作者可以重復(fù)定位膠帶,確保車載屏幕面板的精確裝配,而在完成定位后,又可以持續(xù)穩(wěn)定地固定玻璃面板,大大提高了裝配的靈活性和準(zhǔn)確性。

      32、2.該膠帶由基材層和涂覆層組成?;膶訛楸┧衢]孔泡棉結(jié)構(gòu),兩側(cè)涂布有特殊的壓敏膠粘劑,能夠在紫外光照射下產(chǎn)生逐漸上升的粘接力;操作者可以在膠面粘性受uv光激活前,或激活后的延遲期內(nèi),對(duì)面板進(jìn)行重復(fù)定位和微調(diào),提高了裝配的靈活性和準(zhǔn)確性;通過(guò)延遲粘接的特性,確保了面板裝配的精確性,避免了因即時(shí)粘接導(dǎo)致的裝配誤差;膠帶在延遲期后能夠提供強(qiáng)大的粘接力,保證了面板的長(zhǎng)期穩(wěn)定性;uv光激活過(guò)程無(wú)需額外加熱,降低了能耗,符合綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。

      33、3.在粘黏膠布時(shí),可將u形轉(zhuǎn)動(dòng)架放置在切割器主體的上方,若需要照射時(shí),旋轉(zhuǎn)固定螺栓,松開(kāi)u形轉(zhuǎn)動(dòng)架,轉(zhuǎn)動(dòng)u形轉(zhuǎn)動(dòng)架,使用控制模塊啟動(dòng)紫外線燈組件,對(duì)雙面膠進(jìn)行照射,加快粘黏。

      34、4.通過(guò)按下按鈕,在連接桿一和連接桿二的作用下,使刀片頂起,對(duì)膠布進(jìn)行切割,連接桿一與連接桿二有伸縮的功能,防止按鈕與刀片發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉,固定板上的滾筒可輔助使膠帶與物體粘黏緊固。

      35、5.通過(guò)調(diào)節(jié)張緊器的高度,便于控制膠帶的繃緊程度,從而輔助粘黏膠帶。

      36、6.通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋鈕,使固定件滑動(dòng),固定件的弧形槽卡在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上,根據(jù)膠布的尺寸調(diào)節(jié)固定件之間的距離,使切割器可固定住不同寬度的膠布。

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