專利名稱：皮革層壓件的制造方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用皮革基片制造層壓件的改進(jìn)方法和設(shè)備，還涉及按此改進(jìn)方法和設(shè)備生產(chǎn)的柔性層壓件，特別涉及對制造柔性層壓件所用方法和設(shè)備的改進(jìn)，其中，皮革基片至少有一面敷有涂層。
皮革是一種較好的材料，可用以制造很多有用的和裝飾性的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品可以在很多場合下使用。一般必須對生皮進(jìn)行很多初步處理(包括制革、整修等)，這樣取得的皮革才適宜于制成皮革、皮包、皮鞋和很多其他產(chǎn)品。例如，將生皮轉(zhuǎn)變成小牛皮或牛皮，須進(jìn)行很多處理，使產(chǎn)品具有所需柔性，使其外觀符合于特定的用途。問題在于很大一部分處理后的皮革不得不報廢，因為牧畜在宰殺前和宰殺時受到傷害，致使皮革受到損傷。例如，豬皮往往具有明顯的傷疤，這是豬皮的特征，也是生豬之間斗毆的結(jié)果。這些傷疤造成的缺陷成為豬皮相應(yīng)部分報廢的原因。
羊皮的表面(即用拼合山羊皮的粗糙表面制成的薄而軟的皮革)往往不象是皮革的表面。特別是由于羊皮的表面很粗糙，致使羊皮被看作二等產(chǎn)品，不能用以制作高質(zhì)量的昂貴皮革制品。因此，制革或其他皮革加工(即整修)廠的工人必須很小心地防止對外觀不符合皮革使用目的的生皮(特別是由于表面粗糙一類的缺陷)進(jìn)行不必要的昂貴的加工。所以，迫切要求提供一種方法和設(shè)備，用以挽救由于外觀不符合制作昂貴皮革制品的要求而報廢或用以制造低廉制品的生皮。
本發(fā)明的目的在于提供一種新的和改進(jìn)的層壓件，這種層壓件具有所需皮革性能(如柔性和耐磨性)，并能滿足很多用途，滿足迄今只是精選的高質(zhì)量生皮才能滿足的用途。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種柔性層壓件，其外觀可以與高質(zhì)量的皮革媲美，但卻不需采用高級的生皮。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種柔性層壓件，這種層壓件可使用低級或損傷的皮革而不會影響其外觀。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種新的和改進(jìn)的方法，用以以合理的費(fèi)用轉(zhuǎn)變皮革的類型，使其相似于另一種皮革，轉(zhuǎn)變后皮革的外觀勝過原來的皮革。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種方法，用以制作一種柔性層壓件，這種層壓件使用低級的皮革，可用以制作一般只能用高質(zhì)量皮革制作的物品。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種方法，可用以快速生產(chǎn)小批或大批用作高質(zhì)量皮革的層壓件或代替高質(zhì)量皮革的層壓件。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種方法，采用這種方法可以利用小塊皮革制作很多目前需采用高級或最高級皮革才能制作的物品。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種新的和改進(jìn)的設(shè)備，用以實施上述方法。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種設(shè)備，這種設(shè)備可使皮革層壓件具有所需的任一種顏色、表面光潔度和其他所需性能而費(fèi)用較低。
本發(fā)明的又一個目的是提供用于皮革的新的和改進(jìn)的涂層材料。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于提供一種柔性層壓件，這種層壓件具有由皮革構(gòu)成的基片，皮革至少有一面呈現(xiàn)粗糙外形(例如，對于某一特殊類型的皮革，如豬皮、駝鳥皮、鱷魚皮等，本身就具有典型的粗糙外形，此外，由于生皮有損也會造成粗糙外形)。層壓件還包括一涂層，涂層與基片的一個表面相鄰，而涂層的一個表面粘合在基片上，另一個表面則背向基片，是光滑的、經(jīng)壓花的或用其他方法成形的以模仿某一特別類型的皮革或產(chǎn)生其他所需效果，如具有某種顏色或色調(diào)，具有兩種或多種不同的顏色或色調(diào)。涂層至少具有一個包括一個外層的層次，外層與涂層的第二表面相鄰，涂層最好具有一個內(nèi)層，內(nèi)層粘合在基片的粗糙表面上，用以填充基片的粗糙外形。
內(nèi)層中至少有一部分是熱塑性的。經(jīng)發(fā)現(xiàn)，結(jié)合某些類型的基片，熱哿隙雜諛承├嘈偷幕槍鉤贍誆闋盥獾牟牧?。部分或整个恼E憧梢允俏奚模部梢允親派腹獾??？梢越恢只蚨嘀趾鮮實難樟喜艉顯諢靜牧現(xiàn)惺鼓誆闋派紓羧胍恢只蚨嘀盅樟峽梢允鼓誆閌峭腹獾?、不透光的、幌娍窚光的。也可覉A捎糜善崍瞎鉤傻哪誆悖崍顯謐賢庀噠丈湎掠不 根據(jù)本發(fā)明某些實施例，外層由聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚酰胺或纖維素醋酸丁酸鹽構(gòu)成。此外，涂層的外層可以是無色而完全透明的或帶色(如經(jīng)過著色的)而部分或完全透明的。外層可帶有一種或多種顏料，并可具有一個或多個疊置分層。直接與涂層第二表面相鄰的分層可以呈現(xiàn)出很好的抗滑性能。此外，除具有抗滑性能外，(或代替這種抗滑性能)外層中最外分層的材料具有抗溶劑的性能。
如基片是一層羊皮，內(nèi)層的重量可在40～50克/米2范圍內(nèi)。如基片的一個表面在很大柱度上受到損傷，且此損傷明顯地?fù)p害了羊皮的外觀(在羊皮上無涂層的情況下)，則上述重量范圍就能滿意地消除這種基片表面的粗糙外形。如基片不是羊皮的，但呈現(xiàn)出很明顯的粗糙度，一般使所敷內(nèi)層的重量為20～40克/米2就夠了。如基片的一個表面相對較光滑，在所敷內(nèi)層的厚度使其重量為20～25克/米2時，一般也就夠了。
對改進(jìn)的柔性層壓件還可在涂層的第二表面上粘附(至少在制造過程中)一層薄片狀的傳送帶，此帶可與涂層的第二表面脫離。傳送帶可采用樹脂材料如聚酯樹脂。傳送帶還可采用紙片或紙帶，并在紙片或紙帶和涂層外層之間采用薄層脫離劑或脫離材料，使紙片或紙帶在對基片涂敷涂層后易于與涂層脫離。傳送帶上面對涂層外層的一面可以是光滑的、壓花的或用其他方法成形的(如，使其具有粗糙的表面，模仿某種類型的皮革)。傳送帶可采用可重復(fù)使用的紙帶或樹脂材料制成。
內(nèi)層可在至少為20千克力/厘米2的壓力下粘合在基片的粗糙表面上。涂敷時可在120℃左右的溫度下保持約8秒鐘，在125℃左右的溫度下保持約4～5秒鐘，或在130℃左右的溫度下保持約3秒鐘。
可利用帶光滑或粗糙表面的壓極將內(nèi)層涂敷在基片上，壓板直接或通過外層或傳送帶使內(nèi)層成形。為此，在將內(nèi)層涂敷在基片上時，使壓板在內(nèi)層上施加所需壓力。
可以使涂層的第二表面帶有一個或多個溝槽或其他外形。這種溝槽可以在將內(nèi)層涂敷在基片上之后，通過傳送帶并借助于壓板在外層上形成。如上所述，涂層可暫時粘附在傳送帶上，中間夾有分離劑，用以在將涂層涂敷在基片上之后速迅而方便地使涂層與傳送帶脫離。
本發(fā)明的另一特點(diǎn)在于提供一種制作柔性層壓件的方法。此方法涉及整平皮革基片粗糙表面的工序，即在基片上涂敷涂層，涂層由很多疊置層構(gòu)成，其中，除外層外，內(nèi)層用以整平(至少是目的之一)基片的粗糙表面而設(shè)置在基片和外層之間。方法是第一道工序是將內(nèi)層涂敷在基片的粗糙表面上，下一道工序是將外層涂敷在已涂的內(nèi)層上。
涂層的內(nèi)層可用加熱后可液化的材料，可以將內(nèi)層材料在液態(tài)下噴涂在基片的粗糙表面上。噴涂時可將液化的內(nèi)層材料從一個或多個噴咀中噴出。內(nèi)層材料也可在加熱后滾壓在基片的粗糙表面上。內(nèi)層材料還可在懸浮液的狀態(tài)下涂敷在基片的粗糙表面上或外層的相應(yīng)表面上，隨即使懸浮液中可揮發(fā)的成分(例如水)揮發(fā)。還可將內(nèi)層在粉末狀態(tài)下涂敷在基片的粗糙表面上或涂層外層的相應(yīng)表面上。
如內(nèi)層由聚氨酯樹脂構(gòu)成，涂敷內(nèi)層時可將樹脂加熱后涂敷在基片的粗糙表面上或外層的相應(yīng)表面上。內(nèi)層可采用聚酰胺、聚酯樹脂或很多其他適用的整平材料。如上所述，內(nèi)層重量在基片的一個表面相對光滑時可以在20～25克/米2的范圍內(nèi)。當(dāng)基片為豬皮時，由于通常很粗糙，內(nèi)層重量可以在25～40克/米2的范圍內(nèi)。在基片的外表面很粗糙和具有傷疤一類早期損傷時，內(nèi)層重量與此相同。在基片為羊皮時，內(nèi)層重量可在40～50克/米2的范圍內(nèi)選定。
目前最好將涂層內(nèi)層加熱粘合在基片的粗糙表面上。粘合時將內(nèi)層材料加熱到120℃左右，將加熱的內(nèi)層材料壓在基片的粗糙表面上并保持8秒鐘左右。在內(nèi)層溫度提高到125℃左右時，粘合時間可減少到4～5秒鐘，在內(nèi)層加熱到130℃左右時，粘合時間可減少到3秒鐘左右。也可在加溫和加壓下將內(nèi)層涂敷在基片上。
在將外層或內(nèi)層涂敷在基片上的過程中，至少可對涂層中的一層進(jìn)行壓花(如借助于壓板)。壓花可以通過用于涂層的傳送帶進(jìn)行，即在將涂層從傳送帶轉(zhuǎn)移到基片的粗糙表面上之前進(jìn)行。涂層中的各層可分別涂敷在傳送帶上;因此，可先將外層涂敷在傳送帶上，再將內(nèi)層涂敷在外層上，使內(nèi)層可以與基片的粗糙表面接觸。上述位于傳送帶和涂層外層之間的脫離層或脫離劑使傳送帶在將涂層涂敷到基片上之后可以容易地與外層脫離。
如外層由兩層或多層疊置分層構(gòu)成，這種復(fù)合外層的外分層可由纖維素醋酸丁酸鹽構(gòu)成。
如內(nèi)層材料在加熱后可液化，則外層可單獨(dú)涂敷在薄片狀傳送帶的一個表面上，而將內(nèi)層液化材料噴涂在傳送帶上的外層上。然后再將涂層涂敷到基片上，即將此兩層從傳送帶轉(zhuǎn)移到基片上，使內(nèi)層與基片的粗糙表面相鄰。必要時，可在內(nèi)層與外層接觸之前加熱內(nèi)層，然后在將這兩層涂敷到基片上之前將加熱后的內(nèi)層材料滾壓到外層上。如內(nèi)層材料是可液化的，在將涂層涂敷到基片上之前可將內(nèi)層材料噴涂在傳送帶上的外層上。如內(nèi)層材料可以在水或其它揮發(fā)性介質(zhì)中形成懸浮液，在將外層涂敷到基片上之前，可將懸浮液涂敷在外層或基片的粗糙表面上。在采用粉末狀內(nèi)層材料時，可以在將外層涂敷在基片上之前，將粘末材料涂敷在外層或基片上。在完成轉(zhuǎn)移工作之后，即在將兩層涂層涂敷在基片上、兩層彼此相互粘合、并與基片粘合而粘合力足以使傳送帶的基片上涂層的外層脫距時，就可使傳送帶與層壓件脫離。
本發(fā)明的另一個特點(diǎn)在于提供一種制作柔到層壓件的設(shè)備，在此設(shè)備上將多層涂層涂敷在皮革基片的粗糙表面上。設(shè)備至少具有一臺壓力機(jī)，壓力機(jī)具有支座和壓頭兩個部件。在這兩個部件之間形成一間隙，用以連續(xù)通過基片和涂層，并在加熱和加壓的作用下，將涂層涂敷在相應(yīng)的基片上。設(shè)備中還設(shè)有不斷向間隙中傳送涂層和基片的裝置，在此傳送裝置上可裝上傳送帶。
設(shè)備上還設(shè)有位于間隙一端的進(jìn)給傳送帶的卷筒和位于間隙另一端的卷收傳送帶的轉(zhuǎn)動纏繞卷筒。
在設(shè)備中還可裝設(shè)用以加熱壓頭或支座這兩個部件的裝置。兩個部件中至少有一個部件帶有光滑表面，光滑表面面向另一部件，中間隔著間隙。另外，至少有一個部件可裝有壓花或成形工具(如壓板)，工具面向另一部件，中間隔著間隙。至少有一個部件可構(gòu)成滾筒，如輪壓機(jī)的滾筒，帶有光滑的、壓花的或成形的圓周表面。
本發(fā)明的這些特征專門在本發(fā)明權(quán)利要求書中加以闡述。對改進(jìn)的設(shè)備本身，在其結(jié)構(gòu)和工作方式方面，在其特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)方面，通過以下對實施例及附圖的詳細(xì)說明，將了解得更清楚。


圖1為柔性層壓件的剖面簡圖，此層壓件為本發(fā)明的一個實施例，其中皮革基本涂層的外層具有兩個疊置的分層;
圖2為在基片上涂敷涂層的內(nèi)層之前涂層用傳送帶的剖面圖;
圖3為基片、涂層、涂層用傳送帶和傳送帶與外層之間所用脫離層的剖面簡圖;
圖4是為實施本發(fā)明改進(jìn)方法所用、并按本發(fā)明第一個實施例所制設(shè)備的立面簡圖。
圖5為改進(jìn)型設(shè)備的立面簡圖，其中涂層在兩個滾筒的間隙中與基片粘合。
圖1所示為部分柔性層壓件的剖面，層壓件具有基片2和涂層1，基片2由皮革構(gòu)成，具有粗糙表面4(為使粗糙度明顯可見，在圖1中作了夸大);涂層1由內(nèi)層3和外層6構(gòu)成，內(nèi)層3與基片2的粗糙表面4相鄰，外層6由兩個疊置的分層構(gòu)成，內(nèi)分層11與內(nèi)層3相鄰，外分層13具有外露面33。涂層1與基片2相鄰的表面緊貼于基片的粗糙表面4上，即內(nèi)層3的材料填充粗糙表面4上的凹口、凹槽、皺紋、裂紋、劃痕及其他粗糙外形。涂層1的內(nèi)層3可稱作整平層，整平層可加入一種或多種顏料，用以完全遮掩基片上的粗糙表面4，即使內(nèi)分層11和13構(gòu)成的外層6是透光的也可將其遮掩。圖1中標(biāo)號7所示為內(nèi)層3上與外層6中內(nèi)分層11的內(nèi)表面相粘合的表面，也就是內(nèi)層3與外層6相鄰的表面。
內(nèi)層3的材料可以在粉末、軟膏或液體的狀態(tài)下涂敷在基片2的粗糙表面4上或涂敷在外層6的內(nèi)分層11上。例如，內(nèi)層3的材料可以是熱塑性物質(zhì)，經(jīng)加熱可使其液化并可用刷子、噴嘴等在液態(tài)下進(jìn)行涂敷。內(nèi)層3的材料還可在水中或其他揮發(fā)性液體中形成懸浮液，并將懸浮液在其液體成分揮發(fā)之前涂敷在內(nèi)分層11或基片2的粗糙表面4上，致使懸浮液的一種或幾種剩余成分構(gòu)成內(nèi)層3。內(nèi)層3還可用滾筒或其他布料器涂敷在內(nèi)分層11或基片的表面4上，先用滾筒或其他布料器對軟膏狀物質(zhì)或其他粘性、高粘性材料進(jìn)行布料，再進(jìn)行加熱或加壓以使所形成的內(nèi)層3粘合在基片2和外層6上。如內(nèi)層3的材料是熱熔料，則將這種材料涂敷在基片2的粗糙表面4上或內(nèi)分層11上并使其受到活化作用，從而在基片和外層之間形成可靠的粘合體。
可以將多分層的外層6改為單層而并不背離本發(fā)明的精神實質(zhì)。在外分層13內(nèi)可以添加合適的著色劑(如一種或多種顏料)。例如，外分層13可以由薄層聚氨酯漆構(gòu)成。也可采用由丙烯酸樹脂、聚酰胺或醋酸丁酸鹽構(gòu)成的外分層13。
基片2可以用羊皮或其它皮革制作，如用可以加工成皮革的豬皮、牛皮、山羊皮、綿羊皮或其它動物皮制作。改進(jìn)的柔性層壓件可采用帶明顯缺陷或粗糙表面的基片，這些基片通常使皮革由于其外觀或其它原因而貶值。對內(nèi)層3的材料不難進(jìn)行選擇，只要這種材料能整平低質(zhì)或受損的基片2的粗糙表面4而使制成的層壓件能用以制作較貴的高質(zhì)皮革制品。
圖1表明，內(nèi)層3和外層6的分層11和13是直接涂敷在基片2的粗糙表面4上的。但也可先將涂層1(兩層)涂敷在柔性傳送帶上(如圖2所示柔性傳送帶15)，然后將所得涂層轉(zhuǎn)移到由皮革構(gòu)成的基片粗糙表面上。傳送帶15(可由紙片或紙帶、樹脂薄片等構(gòu)物)示于圖2;傳送帶15的表面16與相鄰的外層外表面33接觸，但可與此外表面33脫離。外層還可涂敷在傳送帶15的表面16上，而內(nèi)層3可涂敷在基片的粗糙表面上，然后將外層從傳送帶15轉(zhuǎn)移到基片上的內(nèi)層上。
圖3表明，柔性層壓件還可包含一個脫離層17，脫離層17夾在傳送帶15的表面16和外層6外分層13的表面33之間，以便在將內(nèi)層3和外層6轉(zhuǎn)移到基片上之后，使傳送帶15便于與外層6脫離。例如，脫離層17可由剝離漆構(gòu)成。
傳送帶15可用樹脂薄片制作，如用由聚酯樹脂、聚氨乙烯或聚乙烯構(gòu)成的薄片制作。如上所述，也可用紙制作傳送帶;實際上也還可采用鋁片等金屬材料。此外，還可采用多層傳送帶，其中一層用金屬材料制作，另一層用樹脂制作。
基片2上涂層的外層6可用無色(完全透明的)或著色的半透明或不透明的材料制作。此外，外層6的外露表面33可以加以整修使其具有防滑(增加粘著力)的性能。這可通過對外層6的材料選擇或賦予表面33某些外形來取得。例如采用交替凹凸波紋、凹槽、凹縫、規(guī)則的或不規(guī)則分布的溝槽等外形。
傳送帶15的兩面并不要求平坦。例如，至少可使傳送帶15的表面16具有需賦與外層6表面33的外形，用以改善其外觀，加強(qiáng)其防滑性能。此外，至少可使傳送帶15的表面16具有與皮革粗糙表面相似的外形，就如用駝鳥皮、豬皮、山羊皮、綿羊皮、牛皮、小牛皮等所制皮革的外形。例如，由紙片或紙條構(gòu)成的傳送帶15可以通過壓花取得精整表面使其與特種皮革相仿。若圖3所示傳送帶15是用紙帶制成的，則脫離層17可用硅樹脂制作。
圖4示出了為實施本發(fā)明改進(jìn)方法所用設(shè)備的某些部分，此設(shè)備用以制作圖1、2和3所示類型的柔性層壓件。設(shè)備具有壓力機(jī)18，壓力機(jī)在長條形傳送帶15的一側(cè)有支座或砧座21，另一側(cè)有往復(fù)式壓頭22，傳送帶15由第一個卷筒41進(jìn)給，由一纏繞筒42卷收，卷筒41和42位于支座21和壓頭22之間空隙25的兩側(cè)。壓力機(jī)18的壓頭22通過馬達(dá)19可以移動，移動的方向用箭頭20表示。壓頭22的下面有一光滑的表面23，此表面與基片2的背面相接，此背面就是無涂層1的表面。將涂層1涂敷在傳送帶15上使其內(nèi)層(圖4中未示出)面向上方而在空隙25內(nèi)可接觸基片2的粗糙表面4。在支座21的光滑上表面43上裝有壓板狀壓花工具40，此工具最好是可更換的，并具有上表面44，上表面44可使傳送帶15上與其相鄰的表面受到成形加工，因而涂在傳送帶上的涂層1中外層6的表面33也受到成形加工。傳送帶15用馬達(dá)間歇性地沿箭頭32的方向傳送，馬達(dá)與纏繞卷筒42的筒心連接。
支座21或壓頭22帶有加熱元件靡約尤韌坎 的一層或多層。圖4簡略地示出了裝在支座21上的加熱元件24。
可以在將傳送帶裝在進(jìn)給卷筒41的筒心上之前將涂層1涂敷在傳送帶15上，也可在進(jìn)給卷筒41和空隙25之間將外層6涂敷在傳送帶15的上表面上，在涂上外層6之后可在涂敷外層的位置和空隙25之間再涂上內(nèi)層3。也可以將外層6涂敷在傳送帶15上而將內(nèi)層3直接涂敷在基片2的粗糙表面4上，可以用吸提的方法或其它合適的方法將基片2吸附在夾頭22的下面。脫離層17是在將外層6涂上傳送帶之前將其涂敷在傳送器15上的。
在整個涂層1進(jìn)入空隙25而壓頭22吸附基片2時，馬達(dá)19使壓頭22下降而將傳送帶15的下表面壓向壓板40的成形表面44，使表面44的外形復(fù)制到傳送帶和外層6上與傳送帶相鄰的表面上。加熱元件24造成所需溫度(即120℃，125℃，130℃或140℃，取決于壓頭22在其下限位置上的停留時間)，此溫度足以使涂層1的內(nèi)層3整平基片2的表面4并使內(nèi)層恰當(dāng)?shù)卣澈显诨?。壓頭22所加壓力可以在20～50千克力/厘米2的范圍內(nèi)。準(zhǔn)確的壓力取決于基片的性質(zhì)、內(nèi)層3材料的性質(zhì)、由壓板40所賦外形的要求質(zhì)量和某些其它參數(shù)。一般來說，在空隙25內(nèi)對涂層1加壓的時間是3～8秒，但可以長些或短些，取決于構(gòu)成涂層1的材料的性質(zhì)，這一時間的選擇在于使加熱元件24提高內(nèi)層3的溫度，并使此溫度足以使內(nèi)層3粘合在基片2的粗糙表面4上。
如上所述，內(nèi)層3的材料在對涂層1在空隙25內(nèi)進(jìn)行加壓之前可以呈粉末狀。如果內(nèi)層材料的性質(zhì)表明其在液態(tài)或液化狀態(tài)下更容易涂敷，則易于流動的已非粉末狀的材料便可在薄膜狀態(tài)下涂敷在基片2的粗糙表面上或涂敷在外層6與內(nèi)層相鄰的表面上。聚氨酯樹脂是目前制體內(nèi)層3較好的一種材料。這種材料可以在加熱到所需溫度后在液化狀態(tài)下進(jìn)行涂敷，隨即使涂敷的薄膜在受有或不受周圍空氣溫度影響的情況下凝固。
內(nèi)層3材料的選擇取決于很多因素。例如選擇的內(nèi)層材料應(yīng)使內(nèi)層可靠地粘合在選用的基片2上。而且，內(nèi)層3的材料會影響層壓件和外層6的柔性和其它性能。如果選用的基片2相對較光滑，內(nèi)層3厚度的選擇就應(yīng)使其重量為每平方米20～25克。如果選用的基片2顯得很粗糙并呈現(xiàn)在正常的皮革處理中會出現(xiàn)的一些缺陷，內(nèi)層3重量可在每平方米25～40克之間。例如，豬皮的質(zhì)量在內(nèi)層的涂敷厚度使其重量為每平方米25～40克時，就可得到改進(jìn)。另外，一種普通的或中等的羊皮在帶有皺紋、劃痕和其它明顯的缺隙時采用的內(nèi)層厚度通常就應(yīng)使其重量為每平方米40～50克。
壓頭22將內(nèi)層3壓向基片2的壓力取決于支座21的選用溫度和內(nèi)層的成分。在加壓時間分別為8、4～5和3秒鐘時，溫度相應(yīng)采用120、125和130℃就曾取得滿意的結(jié)果。壓力最好不低于20千克力/厘米2。
在傳送帶15和外層之間為使傳送帶在層壓工位之后易于脫離而采用的脫離層17(例如用硅樹脂)，其殘剩物可增加外層6中外分層13外露表面33的防滑性和其它性能。一種合適的漆料在涂層1的外基6和傳送帶15上與其相鄰的表面16之間可以構(gòu)成目前較好的一種脫離層。在外層6的外分層13中可以加入一種或多種合理分布的顏料，用以提高改進(jìn)的層壓件的外觀質(zhì)量。此外，對外分層13的表面33可用壓花滾筒或其它合適的方法進(jìn)行處理，使表面33取得某種外形或紋理，從而使層壓件具有悅目的外觀。然后，在將外分層13涂敷在傳送帶表面16上并運(yùn)送到壓力機(jī)壓頭22和支座21之間的空隙25中之前，將脫離層17涂敷在外分層13的如前所述處理好的表面33上。外分層13或整個外層6可以是單色體，也可以是多色體。外層6可以滾壓或用刷子涂敷在傳送帶15上。其它已知的方法也可采用從而取得類似的效果，這取決于脫離層17和外分層13的材料，取決于外層6(在涂敷在傳送帶15上之前)和脫離層17所用材料的綜合狀態(tài)，取決于在特定工廠內(nèi)可供使用的設(shè)備。
內(nèi)層3可以涂刷、滾壓或壓涂在外層6的內(nèi)分層11或選用基片2的粗糙表面4上。如上所述，用以構(gòu)成內(nèi)層3的懸浮液可用刷子，也可用一個或幾個噴嘴進(jìn)行涂敷。隨即使懸浮液的液體成分揮發(fā)。外層6中內(nèi)分層11所用材料的性質(zhì)在選擇中應(yīng)考慮內(nèi)層3能否很好地粘合在外層上。一種用以涂敷易流動的或粘性液體的噴嘴可有效地將內(nèi)層3所用材料涂敷在外層6的內(nèi)分層11或基片2的粗糙表4上。一種內(nèi)層3所用的粘性的或高粘性的材料可以滾壓在基片2或傳送帶15上的外層6上。
如果在層壓制件上外層6的外露表面33要求很光滑，可以將壓板40取掉而使傳送帶15的下表面作用在支座21的光滑礱 3上。壓頭22的光滑表面23就可在空隙25內(nèi)使基片2的外露表面具有要求的光潔度。實際上，壓頭22的光滑表面23也能影響層壓制件外層6中外分層13的外露表面33的形狀。在制造漆皮時就要求具有光滑的表面33。
另一方面，如果操作人員要求表面33具有不同于光滑精整表面的特定外形，可將壓板40放在支座21的表面43上，用以通過傳送帶15對表面33進(jìn)行成形加工，傳送帶15是可以充分變形的，因而可以使壓板40的外形44賦與外層6的表面33額外的與特種皮革相似的外形。圖4所示設(shè)備可以備有整套壓板40，每種壓板具有兩個不同的外形44，使操作人員可以在多夠不同的外形中選擇所需外形用于層壓制件中外層6的外露表面33。如果要使表面33具有很鮮明的外形，如模仿駝鳥皮革或鱷魚皮革，為在表面33上取得這種鮮明的外形，可利用不同的壓板40或利用同一個壓板的不同表面進(jìn)行兩次或多次加工。還可在所示壓力機(jī)18之后再設(shè)第二臺相同的或類似的壓力機(jī)(圖4中未示出)，第一臺壓力機(jī)(離進(jìn)給卷筒41較近者)用以使內(nèi)層3相當(dāng)牢固地粘合在基片2上，第二臺壓力機(jī)在使傳送帶15與所得層壓件脫離后用以使壓力機(jī)支座上的壓板外形44直接壓在從第一臺壓力機(jī)傳送過來的層壓件的表面33上。如帶有涂層1的傳送帶15是成形傳送帶(如采用紙制傳送帶)，則可不用壓板40，這時傳送帶15在空隙25內(nèi)的加工過程中可保持其外形，從而使傳送帶上的外形復(fù)制在外層6的表面33上。傳送帶的外形可以使層壓制件的表面33是光滑的、麻點(diǎn)形的、或成形的，這取決于層壓件的用途。
如果圖4所示傳送帶15只帶有外層6，也就是如果內(nèi)層3直接涂敷在基片2的粗糙表面4上，則加熱元件24必須足以作用到基片上內(nèi)層3的材料。內(nèi)層3的材料呈現(xiàn)出漿料般的稠度，因此，內(nèi)層材料在所加壓力為40～80千克力/厘米2時即可流動。這樣，容易流動的內(nèi)層3的材料就可進(jìn)入并填充基片2表面4上的凹進(jìn)部分，從而整平基片的下表面。這里所需填充的是與基片所用材料類型有關(guān)的凹進(jìn)部分，是在將生皮加工成皮革以前和以后基片所受損傷造成的粗糙部分。此外，由于內(nèi)層3的材料隨著按要求所加的溫度或壓力而軟化，這對壓板4及其成形面44在外層6的表面33上壓出額外的外形是有利的。如上所述，如傳送帶15的表面16帶有明顯的外形足以使層壓制件外層6的外露表面33取得滿意的外形，就可不用壓板40。
在選定內(nèi)層3的材料量時，應(yīng)使材料填充基片2粗糙表面4上的凹進(jìn)部分，同時應(yīng)使粗糙表面4上最低各點(diǎn)的近處留有余料，使內(nèi)層3的最低部分沿鄰接的外層6的內(nèi)表面形成完全連續(xù)的料層。因此，對用以形成內(nèi)層3的材料，最好考慮一定的余量，也就是材料的用量要超過只是用來填充鄰接的基片表面4的用量。
在將涂層1粘結(jié)在基片2上以后，傳送帶即與制得的層壓件脫離，就可從壓頭22上卸下層壓件，空出留給下一個基片的位置，此基片即被吸附在壓頭22上，而前述纏繞卷筒42的原動機(jī)使傳送帶15前行一個工位而使在傳送帶15的上表面上新的一段外層6或涂層1對準(zhǔn)新裝上的基片粗糙表面4。
也可不用傳送帶進(jìn)行操作。例如，將涂層3和6組合成涂層1，并將涂層1置于壓頭22和支座21之間，這同樣屬于本發(fā)明的范圍。還可以將壓頭22設(shè)置在支座21的下方而改變卷筒41、42的方位，使涂層1或外層6位于兩個卷筒之間的傳送帶部分的下表面上。
圖5所示為一種改型的設(shè)備，這種設(shè)備實際上是一種輪壓機(jī)，其第一個滾筒36代替了圖4中的壓頭22，第二個滾筒34代替了支座21。滾筒34中設(shè)有加熱器如圖4中的24，并最好具有可卸下的筒體140，筒體140構(gòu)成壓筒，具有與圖4所示設(shè)備中壓板40同樣的作用。上滾筒36帶有涂層35，涂層由內(nèi)層3和外層6的材料構(gòu)成。傳送帶15支承成列最好是等距離放置或基本上是等距離放置的基片2，基片的粗糙表面4朝上，在行經(jīng)滾筒34和36的間隙31時帶有涂層。傳送帶15由進(jìn)給卷筒41送出而由纏繞卷筒42卷收。成疊基片2可保存在層壓工位的附近以便手工或自動傳送至進(jìn)給卷筒41和滾筒34、36之間傳送帶15的上表面16。滾筒34、36中間隙31的高度應(yīng)使成列的基片2和與涂層35中與基片相鄰的部分在基片從進(jìn)給卷筒41通向纏繞卷筒42的過程中轉(zhuǎn)變成層壓件。層壓制件可手工或自動卸下并堆放在30處，以便運(yùn)向下一加工地點(diǎn)，下滾筒34上成形壓筒140的作用主要在于使薄片狀傳送帶15恰當(dāng)?shù)匦羞M(jìn)而通過間隙31并迫使基片2以滾筒34和36的圓周速度行進(jìn)并通過間隙31。滾筒34、36的速度應(yīng)使行進(jìn)的基片2在間隙31中持續(xù)的時間足以使涂層的內(nèi)層3充分粘合在基片的粗糙表面4上，同時使內(nèi)層的材料填充粗糙表面4上的凹進(jìn)部分。因此，如內(nèi)層3采用熱塑性材料，必須將內(nèi)層3加熱至所需溫度，使其相當(dāng)柔軟，足以填充基片2粗糙表面上的凹進(jìn)部分并取得基片和涂層之間的可靠粘合。
如內(nèi)層和外層在基片進(jìn)入間隙31之前置于基片2上，(例如，若將內(nèi)層3和外層6涂敷在傳送帶15的上表面16上)，則在滾筒36上的外層35只是形成筒狀薄膜而使基片2在通過間隙31時不致粘附在滾筒36上。
層壓件在從圖4或圖5所示設(shè)備上取下后的處理方法不包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。這種層壓件可用以制造很多高質(zhì)量的昂貴皮革制品。
必要時，圖4或圖5所示設(shè)備，只要將一種基片改為另一種基片，并用不同的涂層涂敷在基片上就可迅速轉(zhuǎn)換制造不同的層壓件。如需利用同一設(shè)備生產(chǎn)較小批量的不同類型的層壓件，這種使設(shè)備可以迅速轉(zhuǎn)換制造不同類型層壓件的性能是很重要的。
改進(jìn)的層壓件具有一個很重要的優(yōu)點(diǎn)，這就是其外觀可以明顯地不同于基片的外觀。因此，基片可使層壓件具有某些所需性能(如柔性、抗撕性、能經(jīng)受縫紉和釘釘?shù)?，而涂層1可改進(jìn)產(chǎn)品的外觀，使其具有所需顏色、光潔度、外形、厚度或這些方面的綜合性能)。層壓件可在很大程度上不同于選用的基片，而涂層可充分遮掩基片粗糙表面4上的傷痕。必要時，涂層1可以通過設(shè)計呈現(xiàn)出皺紋、凸紋、或其他外形的人造缺陷，這對某些類型的皮革如鱷魚皮革是很典型的。例如，一種用豬皮基片制成的層壓件可以通過設(shè)計而成為近似于高質(zhì)量的牛皮或山羊皮。一般來說，涂層1并不損害所選基片的所需性能(如柔性等);實際上，涂層通過選擇甚至可以改進(jìn)層壓件的柔性、抗撕性或抗穿孔性。
改進(jìn)的層壓件的另一優(yōu)點(diǎn)是價格較低。涂層1可以在較簡單、緊湊而便宜的設(shè)備下涂敷在選用的基片上，這種設(shè)備可以迅速地轉(zhuǎn)換制造不同類型的層壓件，對于要求生產(chǎn)小批或大批同類層壓件的用戶都很適用。例如，設(shè)備經(jīng)調(diào)定后可制造用作高質(zhì)量漆皮的層壓件，這種漆皮具有光澤的外露表面33。本發(fā)明改進(jìn)的設(shè)備較通常用以制造漆皮的設(shè)備簡單而便宜，而生產(chǎn)漆皮時對所敷涂層的硬化處理是必須在完全無塵、無雜質(zhì)的條件下進(jìn)行的。如將改進(jìn)的層壓件成作漆皮，就可用內(nèi)層3使外層6和基片2粘合并使外層6中與內(nèi)層3鄰接的內(nèi)分層11具有光滑的表面7。
多層涂層1具有很多優(yōu)點(diǎn)。因此，內(nèi)層3的材料可通過選擇使基片2的表面4上的全部凹進(jìn)部分被填充并使外層6粘合在基片上，并不受層壓件彎曲程度或其它變形程度的限制。另一方面，外層6的材料可以改善層壓件的外觀和抗劃傷性，從而防止水份滲入基片而基片接觸，并改善層壓件的手感(如抗滑性能)。這與迄今已知的關(guān)于在用皮革制成的基片上加上涂層的建議相比是很不相同的。
內(nèi)層3還具有遮掩基片粗糙表面上的缺陷的重要作用，這不僅是由于整平的結(jié)果，還由于其能防止光線透到基片上從而使層壓件的外觀主要或僅僅取決于涂層。這就可以利用低等基片制造層壓件，用以代替制造昂貴皮革制品所需最優(yōu)質(zhì)的皮革。涂層3和6可以防止基片受潮，從而延長基片和整個層壓件的使用壽命。涂層還可通過選擇防止溶劑影響基片的外觀和使用壽命。必要時，可使外層的外露表面具有遠(yuǎn)超過相應(yīng)基片粗糙表面的光滑度。
傳送帶15在制造改進(jìn)的層壓件所用方法中不是必不可少的但是希望采用的部分。傳送帶15的一個優(yōu)點(diǎn)是可以在第一個位置上將涂層或外層涂敷在傳送帶上，然后將其傳送到一個或多個壓力機(jī)的工位上，將涂層涂敷在順序行進(jìn)的基片上。例如，單臺壓力機(jī)或多臺壓力機(jī)可以在發(fā)展中國家進(jìn)行制造，而成筒敷有涂層的傳送帶可從高度工業(yè)化的國家引進(jìn)，在這些國家利用機(jī)器將涂層涂敷在傳送帶上所需費(fèi)用較低，而在發(fā)展中國家可能就沒有這種機(jī)器。這樣就有可能在有基片供應(yīng)的國家內(nèi)至少可以進(jìn)行改進(jìn)的層壓件制造方法中的主要部分。實際上，將涂層從傳送帶轉(zhuǎn)移到皮革基片上也可采用與制革廠和其它皮革加工廠所用的許多現(xiàn)有設(shè)備相仿的設(shè)備。這樣，即使尚無條件和人員從事合理地生產(chǎn)、維修和操作用以在紙限的或樹脂的基片上涂敷各種涂層的復(fù)雜或高復(fù)雜的設(shè)備，也可在一個國家內(nèi)進(jìn)行對基片涂敷涂層的工作。這就不必聘用高級的外國專家管理用以在柔性傳送帶上涂敷涂層的復(fù)雜機(jī)器，減少由于缺乏高級的熟練工而使專用設(shè)備長期閑置的可能。
負(fù)責(zé)如圖4和5所示這種較簡單的設(shè)備的操作工只需使21、22或34、36這些部分中至少一個部分得到足夠的加熱，并在涂敷基片筆辜尤韌坎愕氖奔洳恢綠?，磦蝤避灭~鴰禱ㄈ縭夠不?。这种设庇囋~褂檬止ぶ鷥齙毓┧突?，栽懃位时间恼洸靠橔产大量的查嫻件?例1對豬皮的一個表面用砂紙(粒號170)打磨。在紙張的一個表面上涂敷一層黑色樹脂漆，用以構(gòu)成豬皮涂層的外層。然后，將熱熔料涂敷在外層的外露表面上，使所得內(nèi)層的重量為30克/米2。內(nèi)層材料為聚酰胺，即Eurolan(商標(biāo))，Scherling公司有售。將內(nèi)層置于豬皮經(jīng)處理的表面上，并將兩個涂層壓向豬皮，在40千克力/厘米2的壓力和130℃的溫度下保持3秒鐘。然后，使紙制傳送帶與所得柔性層壓件的涂層外層脫離。
例2將脫離劑(C、A、B漆料，Eastman公司有售)涂敷在聚酯薄片的一個表面上。將脂肪族聚氨酯(Bayer公司有售)涂敷在脫離劑上以構(gòu)成涂層外層。用著色的和無色的聚氨酯進(jìn)行試驗。外層是在薄片狀態(tài)下進(jìn)行涂敷的，薄片重15克/米2，干態(tài)。內(nèi)層由聚酰胺構(gòu)成，聚酰胺是在薄片狀態(tài)下進(jìn)行涂敷的，薄片重45克/米2。將所得涂層涂敷在羊皮的拋光表面上，使拋光表面與聚酰脂薄片相接觸。涂敷時，在40千克力/厘米2的壓力和130℃溫度下保持3秒鐘。在涂敷設(shè)備的壓頭上裝有成形壓板，用以通過傳送帶使外層的外表面成形。然后使傳送帶與所得層壓件上的涂層外層脫離。
例3將聚氨酯薄片(外層)涂敷在壓花的用硅樹脂紙制成的傳送帶的一個表面上，然后在聚氨酯薄片上加上一薄層可加熱活化的材料，用以構(gòu)成內(nèi)層。內(nèi)層是用適用的噴咀噴涂在外層上的。內(nèi)層的材料為聚酯樹脂(Dynamit AG公司有售)，其重量為25克/米2。將可溶性著色劑(Sudan商標(biāo)，BASF公司供應(yīng))加入聚酯樹脂中，然后再將其涂敷在外層上。用手工將紙制傳送帶放在壓花壓板上，使內(nèi)層面向上方，并將基片放在內(nèi)層上。將壓板放進(jìn)壓力機(jī)，將紙制傳送帶壓向基片，迫使內(nèi)層進(jìn)入并整平基片上與其鄰接的表面的粗糙外形。這種涂敷是在較高溫度下進(jìn)行的，經(jīng)歷的時間極短，對基片不致造成明顯的加熱，這種相對較短的加壓時間是以造成基片和涂層內(nèi)層之間的可靠粘合。隨即將壓力機(jī)開啟，而使紙制傳送帶與所得柔性層壓件的涂層外層脫離。
不用更多的分析，以上所述已充分闡明了本發(fā)明的要點(diǎn)。任何人憑借一般知識不難在各種用途中加以引用而注意到本人對改進(jìn)原有方法所作開創(chuàng)性貢獻(xiàn)的特點(diǎn)，因此，應(yīng)該理解這種引用意味著涉及本發(fā)確所附權(quán)利要求書的范圍。
權(quán)利要求
1.一種柔性層壓件，由皮革基片和涂層構(gòu)成；皮革基片具有第一表面和第二表面，在這兩個表面中至少有一個表面是粗糙的；涂層與粗糙表面相鄰，具有第一表面和第二表面，第一表面粘合在粗糙表面上，第二表面背向基片，涂層至少具有一個包括一個外層的層次，外層與涂層的第二表面相鄰。
2.按照權(quán)利要求1所述層壓件，其中，涂層還包括一個內(nèi)層，內(nèi)層位于基片和外層之間，至少基本上填平基片上一個表面的粗糙外形。
3.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，內(nèi)層至少有一部分是熱塑性的。
4.按照權(quán)利要求2所述層壓件。其中，內(nèi)層至少有一部分為熱熔料。
5.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，內(nèi)層至少有一部分是無色的。
6.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，內(nèi)層至少有一部分是著色的和透光的。
7.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，內(nèi)層含有顏料。
8.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，內(nèi)層至少有一部分是著色的。
9.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，內(nèi)層至少有一部分由漆料構(gòu)成，漆料在紫外線照射下硬化。
10.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，外層含有聚氨酯樹脂。
11.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，外層含有丙烯酸樹脂。
12.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，外層含有聚酰胺。
13.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，外層含有纖維素醋酸丁酸鹽。
14.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，外層至少有一部分是透明的。
15.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，外層至少有一部分是著色和透光的。
16.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，外層至少有一部分含有一種顏料。
17.按照權(quán)利要求6所述層壓件，其中，外層具有多個疊置分層。
18.按照權(quán)利要求17所述層壓件，其中，各分層中有一個分層直接與第二表面相鄰，并呈現(xiàn)抗滑性能。
19.按照權(quán)利要求17所述層壓件，其中，各分層中有一個分層直接與第二表面相鄰而是抗溶劑的。
20.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，基片是一層羊皮，而內(nèi)層的重量為40～50克/米2。
21.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，基片的一個表面具有明顯的粗糙外形，而內(nèi)層的重量為20～40克/米2。
22.按照權(quán)利要求2所述層壓件，其中，基片的一個表面相對較光滑，而內(nèi)層的重量為20～25克/米2。
23.按照權(quán)利要求1所述層壓件，還具有大體上是薄片狀的傳送帶，傳送帶粘附在涂層的第二表面上，并可與其脫離。
24.按照權(quán)利要求23所述層壓件，其中，傳送帶含有樹脂材料。
25.按照權(quán)利要求23所述層壓件，其中，傳送帶含有聚酯樹脂。
26.按照權(quán)利要求23所述層壓件，其中，傳送帶具有一紙片和在紙片和外層之間的一薄層脫離材料。
27.按照權(quán)利要求23所述層壓件，其中，傳送帶具有大體上是光滑的表面，此表面面向外層。
28.按照權(quán)利要求23所述層壓件，傳送帶具有一壓花的表面，此表面面向外層。
29.按照權(quán)利要求1所述層壓件，其中，涂層還具有一內(nèi)層，此內(nèi)層位于外層和基片之間，是在至少為20千克力/厘米2的壓力下涂敷在基片上的。
30.按照權(quán)利要求1所述層壓件，其中，涂層還具有一內(nèi)層，此內(nèi)層位于外層和基片之間，是在120℃左右的溫度下保持至少8秒鐘的條件下涂敷在基片上的。
31.按照權(quán)利要求1所述層壓件，其中，涂層還具有一內(nèi)層，此內(nèi)層位于外層和基片之間。是在125℃左右的溫度下保持至少4至5秒鐘的條件下涂敷在基片上。
32.按照權(quán)利要求1所述層壓件，其中，涂層還具有一內(nèi)層，此內(nèi)層位于外層和基片之間，是在130℃左右的溫度下保持至少約3秒鐘的條件下涂敷在基片上的。
33.按照權(quán)利要求1所述層壓件，其中，涂層還具有一內(nèi)層，此內(nèi)層位于外層和基片之間，是利用帶有粗糙表面的壓板涂敷在基片上的，壓板在將涂層涂敷在基片的一個表面上時對內(nèi)層施加壓力。
34.按照權(quán)利要求1所述層壓件，其中，涂層還具有一內(nèi)層，此內(nèi)層位于外層和基片之間，涂層的第二表面具有至少一個較深的溝槽，溝槽是在將涂層涂敷在基片的一個表面上之后形成的。
35.按照權(quán)利要求1所述層壓件。還具有大體上是薄片狀的傳送帶和一薄層脫離材料，此脫離材料位于涂層的第二表面和傳送帶之間。
36.按照一種制作柔性層壓件的方法，包括整平皮革基片的工序，即將涂層涂敷在基片上，涂層具有多個疊置層，疊置層由外層和內(nèi)層構(gòu)成，內(nèi)基整平粗糙表面，位于基片和外層之間。
37.按照權(quán)利要求36所述方法，其中，涂敷工序包括將內(nèi)層涂敷在基片的粗糙表面上，然后將外層涂敷在已涂敷的內(nèi)層上。
38.按照權(quán)利要求37所述方法，其中，內(nèi)層由加熱后可液化的材料構(gòu)成，而涂敷內(nèi)層的工序包括將液化狀態(tài)下的內(nèi)層材料噴涂在基片的粗糙表面上。
39.按照權(quán)利要求38所述方法，其中，噴涂工序包括將液化的內(nèi)層材料從至少一個噴咀中噴出。
40.按照權(quán)利要求37所述方法，其中，涂敷內(nèi)層的工序包括加熱內(nèi)層材料，并將加熱的材料滾壓在基片的粗糙表面上。
41.按照權(quán)利要求37所述方法，其中，涂敷內(nèi)層的工序包括用具有可揮發(fā)成分的懸浮液涂敷基片的粗糙表面，并使可揮發(fā)成分揮發(fā)。
42.按照權(quán)利要求37所述方法，其中，內(nèi)層是在粉末狀態(tài)下涂敷在基片的粗糙表面上的。
43.按照權(quán)利要求37所述方法，其中，內(nèi)層含有聚氨酯樹脂，涂敷內(nèi)層的工序包括加熱樹脂，并將加熱的樹脂涂敷在基片的粗糙表面上。
44.權(quán)利要求36所述方法，其中，內(nèi)層含有聚酰胺。
45.按照權(quán)利要求36所述方法，其中，內(nèi)層含有聚酯樹脂。
46.按照權(quán)利要求36所述方法，其中，內(nèi)層的重量為20～25克/米。
47.按照權(quán)利要求36所述方法，其中，內(nèi)層的重量為25～40克/米2。
48.按照權(quán)利要求36所述方法，其中，基片是一層豬皮，內(nèi)層的重量為25～40克/米。
49.按照權(quán)利要求36所述方法，其中，基片是一層羊皮，內(nèi)層的重量為40～50克/米2。
50.按照權(quán)利要求36所述方法，其中，涂敷工序包括將內(nèi)層加熱粘合在基片的粗糙表面上。
51.按照權(quán)利要求50所述方法，其中，粘合工序包括將內(nèi)層材料加熱至120℃左右，并將加熱的內(nèi)層材料壓在基片的粗糙表面上保持約8秒鐘。
52.按照權(quán)利要求50所述方法，其中，粘合工序包括將內(nèi)層材料加熱至125℃左右，并將加熱的內(nèi)層材料壓在基片的粗糙表面上保持約4至5秒鐘。
53.按照權(quán)利要求50所述方法，其中，粘合工序包括將內(nèi)層材料加熱至130℃左右，并將加熱的內(nèi)層材料壓在基片的粗糙表面上保持約3秒鐘。
54.按照權(quán)利要求36所述方法，其中，涂敷工序包括將內(nèi)層在加熱和加壓下粘合在基片的粗糙表面上。
55.按照權(quán)利要求36所述方法，還包括壓花工序，在涂敷的過程中，至少對各層中的一層進(jìn)行壓花。
56.按照權(quán)利要求36所述方法，還包括壓花工序，在涂敷工序之后，至少對各層中的一層進(jìn)行壓花。
57.按照權(quán)利要求36所述方法，還包括將涂層單獨(dú)粘附在大體上是薄片狀的傳送帶的一個表面上，涂敷工序包括將涂層從傳送帶上轉(zhuǎn)移到基片的粗糙表面上。
58.按照權(quán)利要求57所述方法，其中，粘合工序包括分別將涂層各層涂敷在傳送帶上。
59.按照權(quán)利要求57所述方法，還包括在傳送帶的一個表面和涂層外層之間設(shè)置脫離層，使傳送帶在將涂層涂敷在基片的粗糙表面上之后，容易與外層脫離。
60.按照權(quán)利要求36所述方法，其中，外層具有多個分層，包括含有漆料的外分層和在外分層和內(nèi)層之間的至少一個內(nèi)分層。
61.按照權(quán)利要求60所述方法，其中，外分層具有抗滑的外露表面。
62.按照權(quán)利要求36所述方法，其中，外層具有多個分層，包括由纖維素醋酸丁酸鹽構(gòu)成的外分層。
63.按照權(quán)利要求36所述方法，其中，內(nèi)層由加熱后可液化的材料構(gòu)成，還包括將外層單獨(dú)粘附在大體上是薄片狀的傳送帶的一個表面上，將內(nèi)層的液化材料噴涂在傳送帶上的外層上，噴涂工序包括將內(nèi)層和外層從傳送帶上轉(zhuǎn)移到基片上。
64.按照權(quán)利要求36所述方法，還包括加熱內(nèi)層材料，并將加熱的內(nèi)層材料在涂敷工序之前滾壓在外層上。
65.按照權(quán)利要求36所述方法，其中，內(nèi)層由可液化的材料構(gòu)成，還包括將內(nèi)層液化材料在涂敷工序之前噴涂在外層上。
66.按照權(quán)利要求36所述方法，還包括以下工序制作內(nèi)層材料的懸浮液，并在涂敷工序之前用懸浮液涂敷外層。
67.按照權(quán)利要求36所述方法，還包括以下工序在將涂層涂敷在基片上之前將內(nèi)層在粉末狀態(tài)下涂敷在外層上。
68.按照權(quán)利要求36所述方法，還包括以下工序?qū)⑼繉釉谕糠蠊ば蛑罢掣皆诖篌w上是薄片狀的傳送帶的一個表面上，并使傳送帶在完成涂敷工序之后與涂層脫離。
69.按照制作柔性層壓件的設(shè)備，其中，將多層涂層涂敷在皮革基片的粗糙表面上，至少包括一臺壓力機(jī)，壓力機(jī)具有支座部件和壓頭部件，這兩個部件之間形成一空隙，使基片和涂層連續(xù)通過其間，這兩個部件用以將涂層在加溫和(或)加壓下涂敷在相應(yīng)的基片上。
70.按照權(quán)利要求69所述設(shè)備，還包括連續(xù)運(yùn)送涂層和基片通過空隙的裝置，此裝置具有延伸的大體上是薄片狀的柔性傳送帶。
71.按照權(quán)利要求70所述設(shè)備，還包括位于空隙一端的傳送帶進(jìn)給卷筒和位于空隙另一端的纏繞筒。
72.按照權(quán)利要求69所述設(shè)備，還包括加熱兩個部件中至少一個部件的裝置。
73.按照權(quán)利要求69所述設(shè)備，其中，兩個部件中至少一個部件具有隔著空隙面向另一部件的光滑表面。
74.按照權(quán)利要求69所述設(shè)備，其中，兩個部件中至少一個部件具有隔著空隙面向另一部件的壓花部分。
75.按照權(quán)利要求69所述設(shè)備，其中，兩個部件中至少一個部件為滾筒。
76.按照權(quán)利要求75所述設(shè)備，其中，滾筒具有圓周形光滑表面。
77.按照權(quán)利要求75所述設(shè)備，其中，滾筒具有圓周形成形表面。
全文摘要
一種柔性層壓件，在其皮革基片上敷有涂層，這種層壓件是在壓力機(jī)的支座和壓頭之間制成的。涂層具有內(nèi)層和外層，內(nèi)層在基片的一個表面上填充其粗糙外形，外層在內(nèi)層之上。先將外層涂敷在柔性的樹脂或紙制傳送帶上，再將內(nèi)層涂在外層上，將所得涂層送進(jìn)支座和壓頭之間的空隙。將內(nèi)層在加熱和(或)加壓下粘合在基片上，內(nèi)層的厚度在選擇時應(yīng)使內(nèi)層能填平基片上與其相鄰的粗糙不勻的表面。
文檔編號B05D1/00GK1036408SQ88103888
公開日1989年10月18日 申請日期1988年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1987年6月24日
發(fā)明者海爾曼尤斯·斯奇墨科 申請人:海爾曼尤斯·斯奇墨科