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      除銹耐溫底漆的制作方法

      文檔序號(hào):3712356閱讀:430來源:國知局
      專利名稱:除銹耐溫底漆的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐溫的底漆。
      現(xiàn)有技術(shù)中的防銹底漆,絕大多數(shù)以有機(jī)溶劑作稀釋劑,不可避免的含有有機(jī)溶劑所持有的不良?xì)馕逗投拘?,見火容易燃燒,?duì)環(huán)境和勞動(dòng)者均有不良影響,而且涂刷施工后的漆膜由于含有有機(jī)溶劑,對(duì)與其配套用的面漆具有選擇性,經(jīng)常造成漆面起皺,起泡,脫落等現(xiàn)象,嚴(yán)重?fù)p害被涂金屬構(gòu)件的表觀質(zhì)量,降低產(chǎn)品的使用壽命和經(jīng)濟(jì)性。
      本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之外,而提供了一種以特制的無機(jī)溶劑作為稀釋劑,能帶銹除銹,耐高溫、耐水、使用方便的底漆。
      本發(fā)明采用下列技術(shù)方案,除銹耐溫底漆含有成膜原料乙烯類組合物,除銹防銹原料磷酸等,其特征是稀釋劑為無機(jī)溶劑,由聚醋酸乙烯乳液,聚乙烯醇酸縮醛水溶液作為基料,與轉(zhuǎn)化劑磷酸、磷酸鹽,著色劑氧化鐵紅,填充物有機(jī)膨潤土及其他調(diào)節(jié)劑和蒸餾水等組成,這種底漆采用特制的無溶劑作稀釋劑,主要機(jī)理是選用某些活性顏料和防銹原料,在無機(jī)酸的作用下,與活潑的鐵銹發(fā)生反應(yīng),將鐵銹轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌姆€(wěn)定保護(hù)層一配位化合鹽層,牢固地附著在鋼鐵表面,使鋼鐵表面與外界隔絕,從而將有害的鐵銹層直接轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸娴木o密保護(hù)層。克服現(xiàn)有防銹底漆易燃燒、易變形等種種弊端。
      本發(fā)明的稀釋劑無機(jī)溶劑的組分百分比為成膜物聚醋酸乙烯乳液為25-35%,聚乙烯醇縮醛水溶膠15-20%,氧化鐵紅15-20%,有機(jī)膨潤土0.5-1.2%,氧化鋅3-5%,磷酸7-10%,磷酸鹽3-5%,其他調(diào)節(jié)助劑8-15%。成膜物乙烯類的聚醋酸乙烯乳液,聚乙烯醇縮醛水溶膠,以適當(dāng)比例制成乳膠液,它的主要成膜物是高分子物,構(gòu)成漆膜的附著力強(qiáng),堅(jiān)韌、柔性好,不易脆裂,耐化學(xué)腐蝕,耐水性好。作為基料使用成膜物還包括顏料和體質(zhì)顏料,氧化鋅是具有良好的防銹顏料,它遮蓋力強(qiáng),著色強(qiáng)度高,增進(jìn)漆硬度。氧化鐵紅具有耐酸、耐堿的防腐特性,同時(shí)有耐光、耐熱性;除銹劑磷酸能與二價(jià)鐵作用形成磷酸鹽,達(dá)到金屬表面的除銹作用,使帶銹金屬表面構(gòu)成磷酸鹽鈍化膜,具有堿式絡(luò)合物的能力,有助于增強(qiáng)漆膜的耐水性和附著力,同時(shí)與鐵形成絡(luò)合物,阻止鐵銹的形成。有機(jī)膨潤土質(zhì)地松軟,潔白、無空形粉末,吸油量較高,對(duì)酸、堿具有良好的穩(wěn)定性,防止顏料的沉降。乙烯類組合物作為基料與絡(luò)合物的形成和磷酸鹽的形成是同時(shí)的,故與堿膜物牢固地交結(jié)在一起構(gòu)成一致密的鈍化保護(hù)涂膜。
      本發(fā)明的其他調(diào)節(jié)劑包括滑石粉、石棉粉、云母粉、乳化劑、分散劑等,滑石粉是一種羥基絡(luò)合物,能提高漆膜的附著力,改善漆的涂刷性和防止漆中顏料的沉集?;鄣慕Y(jié)構(gòu)形成顆粒羽毛狀,有助于增強(qiáng)漆膜的機(jī)械強(qiáng)度。
      石棉粉是一種電石棉粉碎制成,吸油量大,對(duì)酸、堿、熱的穩(wěn)定性均很高,傳熱系數(shù)小,具有隔熱作用。
      云母粉是一種細(xì)白的珍珠細(xì)片,能阻止紫外線和水分穿透,防止龜裂,延緩粉化,可增強(qiáng)漆膜的耐久性、耐候性和防水性。
      乳化劑和分散劑它們能促進(jìn)基料的乳化,均勻分散顏料與體質(zhì)顏料,阻止物料在稀釋劑中的絮凝,保證漆料的穩(wěn)定性,防止漆料在貯存中分散顆粒的聚集。
      蒸餾水在水溶性漆料中起分散體作用,同時(shí)對(duì)某些物料起水解作用。
      其他調(diào)節(jié)助劑可根據(jù)工藝和工件的要求配制作用。
      本發(fā)明的主要技術(shù)參數(shù)是1、外觀紅棕色,平整光滑。
      2、粘度(涂-4粘度計(jì))不小于20(S)。
      3、涂層沖擊強(qiáng)度≥50(Kg-CM)。
      4、涂層附著力(劃格法)100%。
      5、表干時(shí)間4小時(shí)。
      6、實(shí)干時(shí)間24小時(shí)。
      7、耐鹽水性(浸于3%食鹽溶液中72小時(shí))漆膜不脫落、不起泡。
      8、耐溫變性(-20℃,30分鐘,+50℃,30分鐘,循環(huán)四次)漆膜不開裂,不脫落、不突起。
      9、耐油性(浸于25±1℃,CHSY1502-77炮用潤滑脂中24小時(shí))漆膜不起泡,不脫落。
      10、耐硝基性不起泡、不膨脹、不滲色。
      11、耐熱性100-150℃。
      根據(jù)實(shí)施例對(duì)帶銹除銹耐溫底漆進(jìn)一步的描述,工藝流程
      乳液 粉料 輔料↓↓ ↓選料→調(diào)漿→研磨→配漆→↑↑ ↑膠漆無機(jī)溶劑 反應(yīng)液→過濾→稱量→包裝→檢驗(yàn)→成品1、按照用戶要求選配計(jì)量各種漆料,以除銹、耐溫、耐水特性為例進(jìn)行配制除銹 耐溫 耐水聚醋酸乙烯乳液% 25 30 25聚乙烯醇縮醛水溶液% 20 15 20氧化鐵紅% 16 19.5 15氧化鋅% 6 3 5磷酸鋅% 5 3.5 3中鉻黃% 5 3 5有機(jī)膨潤土% 0.8 0.8 0.8滑石粉% 4 2 2石棉粉% 4 5 2UP-10乳化劑% 1 1 1云母粉% 1 1 5磷酸三丁酯分散劑% 2 1.2 1.2磷酸% 8 6 6蒸餾水% 其余2、按工藝配方要求規(guī)定各種物料加料順序,在調(diào)漿機(jī)內(nèi)加料,一般先加基料(成膜物)聚醋酸乙烯乳液,聚乙烯醇縮醛水溶膠及部分蒸餾水,進(jìn)行常溫(18-35℃)攪拌,使之均勻。而后按配比百分比加入粉料氧化鋅、氧化鐵紅、中鉻黃、磷酸鋅、滑石粉、有機(jī)膨潤土等,并繼續(xù)進(jìn)行攪拌達(dá)均勻。
      3、移入研磨機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)研磨,當(dāng)研磨細(xì)度達(dá)到40-80μ后,認(rèn)為合格。
      4、移入配漆機(jī)中,開動(dòng)攪拌,同時(shí)加入助劑,OP-10乳化液,與反應(yīng)液磷酸三丁脂和磷酸,在常溫下攪拌均勻?yàn)橹埂?br> 5、過濾,除去雜物,按定量裝入包裝桶,然后按標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有元素、無污染、無臭味、見火不燃燒,貯存運(yùn)輸使用安全可靠;制造工藝先進(jìn),附著力強(qiáng),耐熱性、耐水性、耐油性、耐溫性,耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于地下管道,船舶、車輛、鐵塔、橋梁、鍋爐、化工設(shè)備及各類機(jī)械、建筑等一切鋼鐵構(gòu)件表面的帶銹防銹作業(yè)。為我國油漆生產(chǎn)提供了新的產(chǎn)品。
      權(quán)利要求
      1.一種除銹耐溫底漆,含有成膜原料乙烯類組合物,防銹除銹原料磷酸等,其特征是采用無機(jī)溶劑為稀釋劑,由聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇縮醛水溶膠作為基料,與轉(zhuǎn)化劑磷酸、磷酸鹽,著色劑氧化鐵紅,填充物有機(jī)膨潤土及其它調(diào)節(jié)劑和蒸餾水等組成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底漆,其特征在于特制的無機(jī)溶劑的組分百分比為成膜物聚醋酸乙烯乳液為25-35%,聚乙烯醇縮醛水溶膠15-20%,氧化鐵紅15-20%,有機(jī)膨潤土0.5-1.2%,氧化鋅3-5%,磷酸7-10%,磷酸鹽3-5%,其他調(diào)節(jié)助劑8-15%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的底漆,其特征在于所述的其他調(diào)節(jié)助劑,包括石棉粉、云母粉、乳化劑、分散劑。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,是一種以特制的無機(jī)溶劑作為稀釋劑,由聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇縮醛水溶膠、磷酸鹽、氧化鐵紅及其它調(diào)節(jié)劑和蒸餾水組成,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、無毒、無污染、無臭味、見火不燃燒,貯存運(yùn)輸安全可靠;2、制造工藝先進(jìn),附著力強(qiáng)、耐熱、耐水、耐油性好;可廣泛用于各種化工設(shè)備,建筑、機(jī)械等一切鋼鐵構(gòu)件表面的帶銹防銹作業(yè),為我國油漆生產(chǎn)提供了新的產(chǎn)品。
      文檔編號(hào)C09D131/04GK1057473SQ9110424
      公開日1992年1月1日 申請(qǐng)日期1991年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月22日
      發(fā)明者傅景泰, 陳昆源 申請(qǐng)人:太原市電器工程公司
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