專利名稱：鑄鐵壓濾板高強度復合涂料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種刷涂在陶瓷壓濾機的鑄鐵壓濾板上的高強度復合涂料。
目前，陶瓷機械行業(yè)中，其陶瓷壓濾機上的壓濾板都是鐵質鑄件，即鑄鐵壓濾板。鑄鐵壓濾板無任何涂層而直接組裝在壓濾機上進行工作;由于鐵質鑄件易生銹，鐵銹掉落到瓷泥上而污染瓷泥，影響瓷泥的質量;同時，鐵質鑄件表面不光滑，影響了排水速度和濾布的使用壽命。
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種附著力強，強度高、耐磨性好、表面光滑、直接刷涂在鑄鐵壓濾板上的高強度復合涂料。
本發(fā)明的技術方案高強度復合涂料是由不飽和聚脂樹脂、著色劑、填充劑、50%過氧化環(huán)己酮糊和2%環(huán)烷酸鈷苯乙烯溶液五部分復合而成，其中著色劑是采用顏料作為著色劑，填充劑是采用碳酸鈣作為填充劑。本涂料的組份重量配比如下不飽和聚脂樹脂 100份著色劑(顏料) 0.5～0.9份填充劑(碳酸鈣) 適量50%過氧化環(huán)己酮糊 3～6份2%環(huán)烷酸鈷苯乙烯 1.5～6份本發(fā)明的配制工藝按照上述組份重量配比，將不飽和聚脂樹脂放入配料容器內，先后加入著色劑和填充劑，其著色劑和填充劑分別為顏料和碳酸鈣，同時用木棒攪拌，再逐個加入50%過氧化環(huán)己酮糊和2%環(huán)烷酸鈷苯乙烯溶液，拌勻成膠狀液體即可;其中2%環(huán)烷酸鈷苯乙烯的配比，根據不同的氣溫而加入的量也不同，例如氣溫15℃時，加入2%環(huán)烷酸鈷苯乙烯的組份為4份;25℃時，加入2%環(huán)烷酸鈷苯乙烯的組份為3份;30℃時，加入2%環(huán)烷酸鈷苯乙烯的組份為2份，總之，視氣溫而定。本涂料可用毛刷涂于已清掃過的壓濾板表面，以致保護壓濾板而不生銹。
本發(fā)明的高強度復合涂料刷涂在鑄鐵壓濾板上，經八個月試驗使用證明高強度涂層壓濾板，其表面光滑、不生銹、無腐蝕、強度高、耐磨、著附力強、長久使用而不分層不脫落，解決了鐵質鑄件易生銹而污染瓷泥的難題，從而提高了泥料質量，延長了濾布的使用壽命。采用高強度涂層壓濾板，其排水速度快，泥料含水率低，滿足了陶瓷滾壓成型工藝要求。
綜上所述，本涂料配制工藝簡單，操作使用方便，可現場兌料施工，不受時間、地點限制，適用范圍廣，不僅適用于鑄鐵壓濾板，對其余部件需要保護的表面也可使用本涂料。
權利要求
1.一種用于鑄鐵壓濾板上的高強度復合涂料，其特征在于A、所述的高強度復合涂料是由不飽和聚脂樹脂、著包劑、填充劑、50%過氧化環(huán)己酮糊和2%環(huán)烷酸鈷苯乙烯溶液五部分復合而成，其中所述的著色劑是采用顏料作為著色劑，所述的填充劑是采用碳酸鈣作為填充劑；B、所述的高強度復合涂料組份的重量配比為不飽和聚脂樹脂 100份著色劑(顏料) 0.5～0.9份填充劑(碳酸鈣) 適量50%過氧化環(huán)己酮糊 3～6份2%環(huán)烷酸鈷苯乙烯 1.5～6份
全文摘要
本發(fā)明是一種刷涂在瓷用壓濾機鑄鐵壓濾板上的高強度復合涂料。它是由不飽和聚酯樹脂、著色劑、填充劑、50％過氧化環(huán)己酮糊和2％環(huán)烷酸鉆苯乙烯溶液五部分混合拌勻而成，解決了鐵質壓濾板易生銹而污染瓷泥的難題。本涂料配制工藝簡單，刷涂在壓濾板表面上，不生銹、耐磨、不分層不脫落、表面光滑、排水速度快，泥料含水率低，同時提高了泥料質量，延長了濾布的使用壽命，是一種理想的刷涂在鑄鐵壓濾板上高強度復合涂料。
文檔編號C09D167/06GK1081455SQ93111619
公開日1994年2月2日 申請日期1993年7月22日 優(yōu)先權日1993年7月22日
發(fā)明者劉俊, 廖運才 申請人:廖運才