專利名稱：一種聚胺酯防腐涂料的制做方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯防腐涂料的制做方法，屬于防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域。
腐蝕，尤其是金屬的腐蝕所帶來(lái)的損失十分嚴(yán)重。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家每年由于腐蝕造成的損失占其國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的4％左右。用防腐涂料進(jìn)行金屬設(shè)施的防腐處理是現(xiàn)今廣泛應(yīng)用的辦法，但是，至今尚無(wú)一種理想的防腐涂料，如中國(guó)化學(xué)化工文摘1994(2)、P80介紹的聚氨酯環(huán)氧防腐涂料，其缺陷在于涂刷時(shí)與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)，于低溫條件下難以固化，給施工造成困難；該涂料又不易附著于金屬特別是鋼、鐵件上，其原因在于尚無(wú)可行的制備工藝方法所致，從而成為現(xiàn)有技術(shù)中的一大缺陷。
本發(fā)明的目的是提供一種分別制備兩種組份及底漆，得以復(fù)配可在低至-10℃溫度條件下應(yīng)用，并且與金屬特別是鋼鐵制品有較高附著強(qiáng)度的一種包括有兩種組份與底漆的聚氨酯涂料的制做方法，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中之不足之處。
本發(fā)明的這種聚氨脂防腐涂料的制做方法是由以下工藝步驟組成的，即采用各組份及底漆分別制備，在使用中再將甲組份與乙組份按1∶2(重量比)混配，以底漆先行涂刷過(guò)渡的方法來(lái)進(jìn)行。
1、一種聚氨酯防腐涂料，包括有分裝的甲、乙兩種組份和底漆， 其特征在于這種聚氨酯防腐涂料的制做方法是甲組份的制備原料選取及計(jì)量原料 投料比(按重量份數(shù)表示)份三羥基聚醚98-102，(羥值56+4％，含水率(0.001)甲苯二異氰酸酯23-25，二丁酯16-18；投料與合成反應(yīng)從三羥基聚醚中取60％(重量比)注入反應(yīng)釜，于攪拌中加入配用量的二丁酯和甲苯二異氰酸酯，升溫至50℃，再將余量的三羥基聚醚緩緩加入，反應(yīng)溫度控制在85+1℃，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)為40-50轉(zhuǎn)/分條件下，合成反應(yīng)4小時(shí)左右，在檢測(cè)異氰酸根達(dá)到5.0％時(shí)，即生成甲組份預(yù)聚體，降溫出料，將甲組份預(yù)聚體分裝；乙組份的制備原料選取及計(jì)量原料 投料比(按重量份數(shù)表示)份煤焦油98-102，石英粉58-62，篦麻油5，二元胺MOCA4；
投料混合與硫化反應(yīng)將配用量的煤焦油、石英粉、篦麻油、全部投入反應(yīng)罐中，均勻攪拌升溫，溫度控制在100-110℃脫水，確認(rèn)水份含量在(1％后降溫至75℃，加入二元胺MOCA為硫化劑，經(jīng)15分鐘硫化反應(yīng)后形成乙組份混合物，降溫至30-35℃出罐分裝，底漆的制備原料選取、計(jì)量原料投料比(按重量份數(shù)表示)份甲苯二異氰酸酯28-32，丙酮 98-102，三羥基聚醚3-5，投料與反應(yīng)將甲苯二異氰酸酯、丙酮及三羥基聚醚依次加入反應(yīng)罐中，攪拌反應(yīng)1小時(shí)，制成底漆，出罐分裝于塑料桶中。
還可以在甲組份制備中將原料選取為原料投料比(按重量份數(shù)表示)份三羥基聚醚 98-102，(羥值56±4％，含水率＜0.001)甲苯二異氰酸酯 23-25其它組份與配料及工藝不變，依然可行。
本發(fā)明將通過(guò)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明例1甲組份的制備按反應(yīng)投料比(重量份數(shù)表示)分別選取并計(jì)量原料組份三羥基聚醚(羥值52％、含水率(0.001)98份、甲苯二異氰酸酯23份、二丁酯16份。從三羥基聚醚中取60％(重量比)注入反應(yīng)釜中，于攪拌中加入16份二丁酯和23份甲苯二異氰酸酯，升溫至50℃，再將余量的二羥基聚醚緩緩加入。反應(yīng)溫度控制在84℃，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)為40轉(zhuǎn)/分條件下，合成反應(yīng)4小時(shí)左右，在檢測(cè)反應(yīng)物料中異氰酸根達(dá)到5.0％時(shí)，即生成甲組份預(yù)聚體，降溫出料，將甲組份預(yù)聚體分裝。
乙組份的制備按反應(yīng)投料比(重量份數(shù)表示)分別選取并計(jì)量原料組份煤焦油98份、石英粉58份、篦麻油5份、二元胺MOCA4份。將配用量的煤焦油、石英粉和篦麻油全部投入反應(yīng)罐中，均勻攪拌升溫，溫度控制在100℃脫水，確認(rèn)水份含量在(1％后降溫至75℃，加入二元胺MOCA為硫化劑，經(jīng)15分鐘硫化反應(yīng)后形成乙組份混合物，降溫至30℃出罐分裝。
底漆的制備按反應(yīng)投料比(重量份數(shù)表示)分別選取并計(jì)量原料組份甲苯二異氰酸酯28份、丙酮98份、三羥基聚醚3份。將三種物料依次投入反應(yīng)罐中，攪拌反應(yīng)1小時(shí)，制成底漆，出罐分裝于塑料桶中。
例2甲組份的制備按反應(yīng)投料比(重量份數(shù)表示)分別選取并計(jì)量原料組份三羥基聚醚(羥值60％、含水率(0.001)102份、甲苯二異氰酸酯25份、二丁酯18份。從三羥基聚醚中取60％(重量比)注入反應(yīng)釜中，于攪拌中加入16份二丁酯和23份甲苯二異氰酸酯，升溫至50℃，再將余量的二羥基聚醚緩緩加入。反應(yīng)溫度控制在86℃，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)為50轉(zhuǎn)/分條件下，合成反應(yīng)4小時(shí)左右，在檢測(cè)反應(yīng)物料中異氰酸根達(dá)到5.0％時(shí)，即生成甲組份預(yù)聚體，降溫出料，將甲組份預(yù)聚體分裝。
乙組份的制備按反應(yīng)投料比(重量份數(shù)表示)分別選取并計(jì)量原料組份煤焦油102份、石英粉62份、篦麻油5份、二元胺MOCA4份。將配用量的煤焦油、石英粉和篦麻油全部投入反應(yīng)罐中，均勻攪拌升溫，溫度控制在110℃脫水，確認(rèn)水份含量在(1％后降溫至75℃，加入二元胺MOCA為硫化劑，經(jīng)15分鐘硫化反應(yīng)后形成乙組份混合物，降溫至35℃出罐分裝。
底漆的制備按反應(yīng)投料比(重量份數(shù)表示)分別選取并計(jì)量原料組份甲苯二異氰酸酯32份、丙酮102份、三羥基聚醚5份。將三種物料依次投入反應(yīng)罐中，攪拌反應(yīng)1小時(shí)，制成底漆，出罐分裝于塑料桶中。
例3甲組份的制備按反應(yīng)投料比(重量份數(shù)表示)分別選取并計(jì)量原料組份三羥基聚醚(羥值56±4％、含水率＜0.001)98-102份、甲苯二異氰酸酯23-25份。從三羥基聚醚中取60％(重量比)注入反應(yīng)釜中，于攪拌中加入23份甲苯二異氰酸酯，升溫至50℃，再將余量的二羥基聚醚緩緩加入。反應(yīng)溫度控制在85℃，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)為45轉(zhuǎn)/分條件下，合成反應(yīng)4小時(shí)左右，在檢測(cè)反應(yīng)物料中異氰酸根達(dá)到5.0％時(shí)，即生成甲組份預(yù)聚體，降溫出料，將甲組份預(yù)聚體分裝。
乙組份的制備按反應(yīng)投料比(重量份數(shù)表示)分別選取并計(jì)量原料組份煤焦油100份、石英粉60份、篦麻油5份、二元胺MOCA4份。將配用量的煤焦油、石英粉和篦麻油全部投入反應(yīng)罐中，均勻攪拌升溫，溫度控制在105℃脫水，確認(rèn)水份含量在＜1％后降溫至75℃，加入二元胺MOCA為硫化劑，經(jīng)15分鐘硫化反應(yīng)后形成乙組份混合物，降溫至33℃出罐分裝。
底漆的制備按反應(yīng)投料比(重量份數(shù)表示)分別選取并計(jì)量原料組份甲苯二異氰酸酯30份、丙酮100份、三羥基聚醚4份。將三種物料依次投入反應(yīng)罐中，攪拌反應(yīng)1小時(shí)，制成底漆，出罐分裝于塑料桶中。
本發(fā)明的聚氨酯防腐涂料，在使用時(shí)，將甲組份預(yù)聚體與乙組份混合物按重量比1∶2的比例調(diào)配混合。先將底漆涂刷于防護(hù)物表面，特別是金屬件表面上，再將混配的涂料覆上，短時(shí)間固化。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比較，其優(yōu)點(diǎn)顯著，表現(xiàn)為制做工藝流程短、易于控制、操作穩(wěn)定、成品率高，特別是將兩種組份及底漆分別制做，可同時(shí)進(jìn)行，所以適于大批量工業(yè)化生產(chǎn)；所制做出的聚氨酯防腐涂料，可在氣溫低至零下十度條件下涂覆施工，尤其是與金屬的附著強(qiáng)度較高，適于埋置于地下的鐵、鋼管道等的防腐保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯防腐涂料，包括有分裝的甲、乙兩種組份和底漆，其特征在于這種聚氨酯防腐涂料的制做方法是1.1、甲組份的制備a、原料選取及計(jì)量原料 投料比(按重量份數(shù)表示)份三羥基聚醚98-102，(羥值56+4％，含水率(0.001)甲苯二異氰酸酯23-25，二丁酯16-18；b、投料與合成反應(yīng)從三羥基聚醚中取60％(重量比)注入反應(yīng)釜，于攪拌中加入配用量的二丁酯和甲苯二異氰酸酯，升溫至50℃，再將余量的三羥基聚醚緩緩加入，反應(yīng)溫度控制在85+1℃，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)為40-50轉(zhuǎn)/分條件下，合成反應(yīng)4小時(shí)左右，在檢測(cè)異氰酸根達(dá)到5.0％時(shí)，即生成甲組份預(yù)聚體，降溫出料，將甲組份預(yù)聚體分裝；1.2、乙組份的制備c、原料選取及計(jì)量原料投料比(按重量份數(shù)表示)份煤焦油98-102，石英粉58-62，篦麻油5，二元胺MOCA4；d、投料混合與硫化反應(yīng)將配用量的煤焦油、石英粉、篦麻油、全部投入反應(yīng)罐中，均勻攪拌升溫，溫度控制在100-110℃脫水，確認(rèn)水份含量在(1％后降溫至75℃，加入二元胺MOSA為硫化劑，經(jīng)15分鐘硫化反應(yīng)后形成乙組份混合物，降溫至30-35℃出罐分裝，1.3、底漆的制備e、原料選取、計(jì)量原料投料比(按重量份數(shù)表示)份甲苯二異氰酸酯28-32，丙酮 98-102，三羥基聚醚3-5，f、投料與反應(yīng)將甲苯二異氰酸酯、丙酮及三羥基聚醚依次加入反應(yīng)罐中，攪拌反應(yīng)1小時(shí)，制成底漆，出罐分裝于塑料桶中。
2.按照權(quán)利要求1所述之一種聚氨酯防腐涂料的制做方法其特征在于甲組份的制備中原料選取可以為原料投料比(按重量份數(shù)表示)份三羥基聚醚 98-102，(羥值56+4％，含水率＜0.001)甲苯二異氰酸酯 23-25。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚胺酯防腐涂料的制做方法，屬于防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域。其特征是將構(gòu)成涂覆使用的聚胺酯防腐涂料之甲組分預(yù)聚體、乙組分混合物及底漆采取分別制備、同時(shí)進(jìn)行；其原料選用計(jì)量(重量份數(shù)表示)分別為甲組分是三羥基聚醚98-102份、甲苯二異氰酸酯23-25份、二丁酯16-18份、乙組分是煤焦油98-102份、石英粉58-62份、蓖麻油5份、二元胺MOCA4份；底漆是甲苯二異氰酸酯28-32份、丙酮98-102份、三羥基聚醚3-5份。該方法流程短、操作穩(wěn)定、成品率高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C09D175/04GK1167795SQ9710414
公開(kāi)日1997年12月17日 申請(qǐng)日期1997年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月24日
發(fā)明者王慶生 申請(qǐng)人:北京市北上防水防腐涂料廠