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      細(xì)粉上電荷量的控制方法和裝置以及細(xì)粉的噴射方法和裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3764124閱讀:319來源:國知局
      專利名稱:細(xì)粉上電荷量的控制方法和裝置以及細(xì)粉的噴射方法和裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種當(dāng)利用極低水分含量(低濕度)和低露點(diǎn)如0℃或更小的運(yùn)載介質(zhì)氣體輸送細(xì)粉時(shí)控制細(xì)粉上電荷量的方法和裝置,以及利用上述方法和裝置均勻地、嚴(yán)格限量地噴射細(xì)粉的噴射方法和裝置,細(xì)粉例如是夾在液晶基底的玻璃板和另一個(gè)玻璃板之間的液晶隔離物等。該液晶基底的玻璃板構(gòu)成液晶顯示裝置等等的液晶顯示板。
      目前,液晶顯示裝置等的液晶板被布置成在液晶基底的玻璃板和另一個(gè)玻璃板之間插入微量的顆粒尺寸為幾微米的液晶顆粒用于保持玻璃板。這些液晶隔離物以離散的狀態(tài)形成一層,層量的大小為1mm2的單位面積上有幾個(gè)至幾千個(gè)如10至2000個(gè)顆粒。各種塑料顆粒和硅石顆粒均可用做液晶隔離物。
      為上述目的使用了一種在液晶基底的玻璃板上均勻地噴射一層預(yù)定量的液晶顆粒的液晶隔離物噴射裝置。
      作為液晶隔離物的噴射裝置,上述噴射裝置通過懸浮液態(tài)氟氯碳或膠體狀態(tài)的同類物等液晶隔離物,將隔離物以液態(tài)均勻地噴射到玻璃基底上并將氟氯碳等的液體蒸發(fā)。但是采用含氯氟烴等的噴射裝置因受到污染問題的限制或禁止而不能使用。
      為應(yīng)付上述的形勢(shì),提出了一種使用如空氣、氮?dú)獾葰怏w代替含氯氟烴的液晶隔離物噴射裝置。這種液晶隔離物噴射裝置將液晶隔離物細(xì)顆粒與氣體一起流經(jīng)細(xì)管(輸送管)輸送,并通過擺動(dòng)噴嘴噴射到玻璃基底上。液晶隔離物顆粒是顆粒大小約為幾微米的細(xì)粉,易于漂浮。再者,因?yàn)橐壕Ц綦x物顆粒由各種塑料.顆?;蚬枋w粒組成,所以它們易于帶電,并很難以預(yù)定的密度將它們以極好的再現(xiàn)性地噴射到玻璃基底上。為解決這個(gè)問題,讓玻璃基底帶電的極性與液晶隔離物顆粒的帶電極性(靜電極性)相反,使得液晶隔離物顆粒以給定的密度均勻可靠地噴射到玻璃基底上。
      作為一種提高液晶隔離物顆粒噴射到玻璃基底上時(shí)的可靠性和再現(xiàn)性以及提高噴射顆粒處的顆粒密度均勻性的方法,該方法采用對(duì)液晶隔離物顆粒主動(dòng)帶電。但是,帶電現(xiàn)象的再現(xiàn)性較低,尤其是即使測量粉末和細(xì)粉的帶電量,測量的結(jié)果也是漲落很大。因此,這種方法在提高噴射的再現(xiàn)性和噴射密度的均勻性方面受到局限。
      另一種方法通過將液晶隔離物顆粒的帶電量限制到隔離物顆粒與輸送管內(nèi)壁碰撞必然產(chǎn)生的電量,并通過將預(yù)定的輸送和噴射狀態(tài)設(shè)置至隔離物顆粒恒定使產(chǎn)生的電荷量恒定來提高噴射的可靠性和再現(xiàn)性以及噴射密度的均勻性。本申請(qǐng)人已將市場上“Model DISPA-μR”液晶隔離物噴射裝置作為引用上述方法的液晶隔離物噴射裝置。
      后一種將液晶隔離物顆粒被動(dòng)帶電以使得必然產(chǎn)生的電荷量恒定的方法可在預(yù)定的輸送位置設(shè)置在輸送液晶隔離物顆粒的輸送管且預(yù)定的噴射位置設(shè)置在噴射噴嘴時(shí),使液晶隔離物顆粒可以預(yù)定的噴射密度精確定點(diǎn)地、極佳再現(xiàn)性地噴射。但是,這種方法也存在一個(gè)問題當(dāng)液晶隔離物顆粒的類型、管路系統(tǒng)如輸送管、噴嘴等、作為載運(yùn)介質(zhì)的氣體的類型和狀態(tài)以及環(huán)境條件如氣壓等變化時(shí),或當(dāng)連續(xù)噴射隔離物顆粒時(shí)的任何一種條件變化時(shí),噴射到玻璃基底上的液晶隔離物顆數(shù)發(fā)生變化,預(yù)定的噴射不能精確地執(zhí)行,并且限本不能在極端的情況下噴射液晶隔離物顆粒。
      本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題并提供一種即使在細(xì)粉如液晶隔離物等的類型、管路系統(tǒng)如粉輸送管和噴嘴等、用作載運(yùn)介質(zhì)的氣體類型和狀態(tài)以及如氣壓等環(huán)境條件有變化時(shí)也能夠控制細(xì)粉上必然產(chǎn)生的電荷量的方法和裝置,還提供一種能夠通過控制細(xì)粉上的電荷量以預(yù)定的噴射密度精確定點(diǎn)地、極佳再現(xiàn)性地穩(wěn)定噴射細(xì)粉的方法和裝置。
      發(fā)明人完成了本發(fā)明,發(fā)現(xiàn)當(dāng)噴射液晶隔離物時(shí),液晶隔離物等這些細(xì)粉在穿過輸送管時(shí)與管內(nèi)壁發(fā)生碰撞所必然產(chǎn)生的電荷量極大地關(guān)系到液晶隔離物的穩(wěn)定性、再現(xiàn)性和精確性,還發(fā)現(xiàn)摩擦電荷量受作為液晶隔離物載運(yùn)介質(zhì)的氣體的狀態(tài)影響,尤其受氣體的露點(diǎn)影響,雖然已設(shè)想氣體中包含的水份很小并且不會(huì)實(shí)質(zhì)上影響摩擦電荷量,但當(dāng)氣體中單位體積內(nèi)的絕對(duì)水含量很小時(shí),摩擦電荷量按照氣體的絕對(duì)水含量線性變化。
      根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種控制細(xì)粉上電荷量的方法,包括步驟當(dāng)把細(xì)粉以大致的離散顆粒狀態(tài)提供給輸送管并由水含量極小的露點(diǎn)不大于0℃的壓縮氣流輸送離散狀的顆粒時(shí),通過控制壓縮氣體的露點(diǎn)控制細(xì)粉上細(xì)粉與粉輸送管內(nèi)壁碰撞時(shí)所必然產(chǎn)生的電荷量。
      最好通過使壓縮氣體穿過管狀透水膜的內(nèi)側(cè)以潤濕壓縮氣體來調(diào)節(jié)壓縮氣體的露點(diǎn)。
      壓縮氣體的露點(diǎn)最好在0℃-70℃范圍內(nèi)。
      根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一種控制細(xì)粉上電荷量的裝置,該裝置包括一個(gè)供氣源;一個(gè)將供氣源供給的壓縮氣體的露點(diǎn)控制在不大于0℃的預(yù)定露點(diǎn)的露點(diǎn)控制器;一個(gè)測量經(jīng)過露點(diǎn)控制器的壓縮氣體露點(diǎn)的露點(diǎn)濕度計(jì);一個(gè)利用經(jīng)過露點(diǎn)濕度計(jì)且露點(diǎn)被控制的壓縮氣流來輸送離散的顆粒態(tài)細(xì)粉的細(xì)粉輸送管;一個(gè)用于將大致為離散的顆粒態(tài)細(xì)粉供給到細(xì)粉輸送管的細(xì)粉供給裝置,其特征在于根據(jù)壓縮氣體的露點(diǎn)控制細(xì)粉上細(xì)粉與細(xì)粉輸送管內(nèi)壁碰撞時(shí)由摩擦產(chǎn)生的電荷量。
      最好是露點(diǎn)控制器通過使壓縮氣體穿過管狀透水膜的內(nèi)側(cè)以潤濕壓縮氣體來調(diào)節(jié)由供氣源供給的壓縮氣體的露點(diǎn)。
      細(xì)粉供給裝置最好包括一個(gè)填充了預(yù)制量的細(xì)粉并被露點(diǎn)受控的壓縮氣體加壓的密封的壓力容器;一個(gè)容納于密封的壓力容器中并在其外圍表面有填充細(xì)粉的凹槽形成的刻槽輥;和一個(gè)與刻槽輥滑動(dòng)接觸的、用于在刻槽輥外圍表面的凹槽內(nèi)填充細(xì)粉的旋轉(zhuǎn)的壓接輥,其特征在于細(xì)粉輸送管延伸到密封的壓力容器中,細(xì)粉輸送管的引入口設(shè)置在刻槽輥外圍表面的凹槽附近。
      根據(jù)本發(fā)明的第三方面,提供了一種細(xì)粉的噴射方法,該方法包括步驟將由供氣源供給的水分含量極小的壓縮氣體的露點(diǎn)控制在不大于0℃的預(yù)定露點(diǎn);通過露點(diǎn)被控制的壓縮氣流來輸送已供給到細(xì)粉輸送管的離散的顆粒態(tài)細(xì)粉;通過二維擺動(dòng)噴嘴將細(xì)粉以離散的顆粒態(tài)均勻地噴射到接地板表面,同時(shí)根據(jù)壓縮氣體的露點(diǎn)來控制輸送的粉與細(xì)粉輸送管內(nèi)壁碰撞時(shí)由摩擦而在細(xì)粉上產(chǎn)生的摩擦電荷量。
      根據(jù)本發(fā)明的第四方面,提供了一種細(xì)粉的噴射裝置,該裝置包括一個(gè)供氣源;一個(gè)將供氣源供給的水分含量極小的壓縮氣體的露點(diǎn)控制在不大于0℃的預(yù)定露點(diǎn)的露點(diǎn)控制器;一個(gè)測量經(jīng)過露點(diǎn)控制器的壓縮氣體露點(diǎn)的露點(diǎn)濕度計(jì);一個(gè)利用經(jīng)過露點(diǎn)濕度計(jì)且露點(diǎn)被控制的壓縮氣流來輸送離散的顆粒態(tài)細(xì)粉的細(xì)粉輸送管;一個(gè)用于將大致為離散的顆粒態(tài)細(xì)粉供給到細(xì)粉輸送管的細(xì)粉供給裝置;和一個(gè)把經(jīng)過細(xì)粉輸送管輸送的細(xì)粉均勻地噴射到帶電極性與離散顆粒態(tài)的細(xì)粉帶電極性相反的板表面并同時(shí)利用壓縮氣體的露點(diǎn)控制輸送的粉與細(xì)粉輸送管內(nèi)壁碰撞時(shí)由摩擦而在細(xì)粉上產(chǎn)生的摩擦電荷量的二維擺動(dòng)噴嘴。


      圖1是根據(jù)本發(fā)明的控制細(xì)粉上電荷量裝置的實(shí)施例布局視圖;圖2是圖1所示控制細(xì)粉上電荷量裝置的露點(diǎn)控制器實(shí)施例視圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明的細(xì)粉噴射裝置的實(shí)施例布局視圖;圖4是氣體的水分含量和露點(diǎn)的關(guān)系曲線;圖5是實(shí)施例中氣體的露點(diǎn)與細(xì)粉的帶電量之間的關(guān)系例曲線;和圖6是實(shí)施例中另一氣體的露點(diǎn)與細(xì)粉的帶電量之間的關(guān)系例曲線。
      以下將根據(jù)示于附圖中的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的控制細(xì)粉上電荷量的方法和裝置以及噴射細(xì)粉的方法和裝置做詳細(xì)的描述。
      在以下的描述中,“細(xì)粉”一詞與“粉”一詞的使用含義相同。
      圖1是根據(jù)本發(fā)明的控制細(xì)粉上電荷量裝置的實(shí)施例布局視圖,實(shí)施了本發(fā)明控制細(xì)粉上電荷量的方法。
      如圖1所示,本發(fā)明控制細(xì)粉上電荷量的裝置10(以下稱作電荷量控制裝置10)包括一個(gè)提供用作載運(yùn)介質(zhì)的氣體的供氣源12,一個(gè)露點(diǎn)控制器14,一個(gè)露點(diǎn)濕度計(jì)16,一個(gè)細(xì)粉供給裝置18和一個(gè)細(xì)粉輸送管20。另外,如圖1所示的電荷量控制裝置10在細(xì)粉輸送管20的引出端設(shè)置一個(gè)吸入型法拉第量規(guī)24,用于測量細(xì)粉上的電荷量。
      本發(fā)明中所討論的細(xì)粉可以是任意類型的細(xì)粉,只要對(duì)其上需要控制的電荷量、類型、大小和形狀沒有特別限制即可。這也就是說細(xì)粉可以是一種例如當(dāng)其與輸送管壁碰撞時(shí)由于不可避免的摩擦而被動(dòng)帶電的粉,或是一種通過例如電暈放電而主動(dòng)或強(qiáng)制帶電的粉。作為細(xì)粉顆粒的類型例如有各種塑料顆粒和硅石顆粒、調(diào)色劑顆粒和畫粉顆粒等液晶隔離物顆粒。細(xì)粉顆粒的直徑范圍最好在幾微米至幾十微米內(nèi)。特別是液晶隔離物顆粒的大小在1.0至10.0μm更好。細(xì)粉的形狀例如可以是球形、紡棰形等。在下列的描述中,液晶隔離物顆粒(以下簡稱隔離物)將按本發(fā)明所討論的典型的細(xì)粉描述。
      供氣源12提供壓縮氣體作為細(xì)粉如隔離物的載運(yùn)介質(zhì)。對(duì)載運(yùn)介質(zhì)氣體沒有特別的限制,只要它能夠輸送細(xì)粉如隔離物,除空氣外,惰性氣體如氮?dú)狻鍤夂湍蕷獾纫部勺鳛檩d運(yùn)介質(zhì)氣體。因?yàn)橥ㄟ^壓縮氣體的露點(diǎn)(壓縮氣體的水分含量)控制細(xì)粉上的電荷量,所以壓縮氣體中應(yīng)包含盡可能少的水分。對(duì)供氣源12沒有特別的限制,只要它可提供上述氣體,例如,提供壓縮氣體的壓氣機(jī)、包含各種壓縮氣體和各種液化氣體如液氮的氣缸均可作為供氣源12。壓縮氣體和液化氣體在制造過程中應(yīng)充分地去濕,使其濕度接近于零。雖然在圖中沒有示出,但供氣源12配置有一個(gè)壓力調(diào)節(jié)器和流量計(jì)。
      本發(fā)明最重要的特征在于露點(diǎn)控制器14將供自供氣源12的水分含量大致為零的載運(yùn)介質(zhì)氣體的露點(diǎn)控制在預(yù)定的范圍內(nèi)。露點(diǎn)控制器14配置有一個(gè)加水管28和旁路管30。加水管28包括一個(gè)用于少量增加來自供氣源12的載運(yùn)介質(zhì)氣體(以下也簡稱干燥氣體)中水分的加水單元26和一個(gè)用于調(diào)節(jié)水分被增加的載運(yùn)介質(zhì)氣體(以下也簡稱濕潤氣體)流量的流量調(diào)節(jié)閥27。旁路管30包括一個(gè)控制繞過加水管28的干燥氣體流動(dòng)速率的流量調(diào)節(jié)閥29。加水單元26往干燥氣體中加入微量的水分,也即潤濕干燥氣體并使其經(jīng)管狀透水膜的內(nèi)部穿過干燥氣體到達(dá)濕潤氣體。如圖2所示,加水單元26包括一個(gè)干燥氣體穿過其中的中空絲狀膜32和一個(gè)設(shè)置在中空絲狀膜32外側(cè)的用于儲(chǔ)水的腔34。以這種結(jié)構(gòu)布局,蒸汽利用蒸汽的分壓差從外側(cè)穿過中空絲狀膜32內(nèi)部的氣體,使干燥氣體輕微地潤濕,也即將微量的水分加入到干燥氣體中。這就是本發(fā)明的特點(diǎn)之一在于通過使該氣體從膜的外側(cè)穿過水分到達(dá)膜內(nèi)用中空絲狀膜往經(jīng)過中空絲狀膜32的內(nèi)部的氣體中加入水分。
      中空絲狀膜通常是用于讓水分子透過而將混在液體中的比水分子大的雜質(zhì)除去來過濾液體的膜。
      露點(diǎn)控制器14分別通過控制流量調(diào)節(jié)閥27和29來調(diào)節(jié)即將流經(jīng)加水管28和旁路管30的干燥氣體的流量。由供氣源12提供的作為載運(yùn)介質(zhì)氣體的干燥氣體分別供應(yīng)給被分為兩部分的加水管28和旁路管30。供應(yīng)給加水管28的干燥氣體經(jīng)過加水單元26中空絲狀膜的內(nèi)部。此時(shí),干燥氣體穿過中空絲狀膜32的外側(cè)進(jìn)入內(nèi)部與在腔34中水分混合,制成水分含量被調(diào)節(jié)的濕潤。通過這種操作,利用流量調(diào)節(jié)閥27調(diào)節(jié)包含預(yù)定量水分的濕潤氣體的流量。因此,也可通過流量調(diào)節(jié)閥27調(diào)節(jié)流經(jīng)加水管28的干燥氣體的流量。而流經(jīng)旁路管30的干燥氣體繞過加水單元26并通過流量調(diào)節(jié)閥29來調(diào)節(jié)其流量。
      如上所述,加水管28中流量由流量調(diào)節(jié)閥27調(diào)節(jié)的濕潤氣體與旁路管30中流量由流量調(diào)節(jié)閥29調(diào)節(jié)的干燥氣體混合,從而產(chǎn)生水分含量被調(diào)節(jié)到預(yù)定量即露點(diǎn)被調(diào)節(jié)到預(yù)定值的混合氣體(露點(diǎn)調(diào)制氣體)。將要被提供給供粉裝置18的載運(yùn)介質(zhì)氣體的露點(diǎn)按上述方式控制。
      在本發(fā)明的露點(diǎn)控制器14中,載運(yùn)介質(zhì)氣體的露點(diǎn)即其水分含量通過兩個(gè)步驟調(diào)節(jié)通過中空絲狀膜32往加水管28中的氣體內(nèi)加水的步驟;和通過流量調(diào)節(jié)閥27和29調(diào)節(jié)被加入了預(yù)定量的水分的加水管28中濕潤氣體和旁路管30中干燥氣體的混合量的步驟。這樣做是為了達(dá)到精確調(diào)節(jié)水分含量和露點(diǎn)的目的,因?yàn)閮H通過調(diào)節(jié)經(jīng)中空絲狀膜32加入的水分來細(xì)微地控制水分含量(露點(diǎn))是很困難的。
      中空絲狀膜32可以是任意一種管狀透水膜,只要它能夠?qū)⑸倭康乃旨尤氲礁稍餁怏w中,例如由氟樹脂制作中空絲狀膜。
      附圖所示的露點(diǎn)控制器14利用加水單元26把水加入供氣源12提供的氣體中,從而調(diào)節(jié)露點(diǎn)(水分含量)。但是,本發(fā)明并未對(duì)此有所限制,也可通過除去所供氣體中的水分并調(diào)節(jié)被除去水分的氣體與未除去水分的氣體的混合量來控制露點(diǎn)(水分含量)。在這種情況中,可采用這樣的結(jié)構(gòu)布局讓露點(diǎn)極低(水分含量極小)的干燥氣體流到中空絲狀膜32的外側(cè),并讓包含在流入中空絲狀膜32內(nèi)部的所供氣體中的水分透向中空絲狀膜32的外側(cè)。
      此處所使用的“氣體的露點(diǎn)”一詞是指氣體中蒸汽的分壓變?yōu)榈扔陲柡驼羝麎禾幍臏囟取T摐囟鹊扔诋?dāng)包含蒸汽的氣體溫度連續(xù)降低時(shí)有蒸汽凝結(jié)處的溫度。因此,氣體的露點(diǎn)代表給定壓強(qiáng)下的絕對(duì)水分含量。圖4表示在大氣壓強(qiáng)下氣體的露點(diǎn)和濕度之間的關(guān)系,表1表示氣體的露點(diǎn)和水分含量之間的關(guān)系以及在25℃時(shí)氣體的相對(duì)濕度。
      表1由露點(diǎn)確定的25℃時(shí)氣體的相對(duì)濕度和水汽含量
      本發(fā)明中用于調(diào)節(jié)細(xì)粉上電荷量的氣體的露點(diǎn)范圍可以是能夠由氣體的露點(diǎn)控制細(xì)粉上電荷量的任意范圍,最好是電荷量與露點(diǎn)有線性關(guān)系的任意范圍。因此,雖然露點(diǎn)的范圍可根據(jù)氣體的類型及細(xì)粉等的類型和大小適當(dāng)?shù)剡x取,但以低濕度范圍如露點(diǎn)不大于0℃的范圍最為有效。例如,把露點(diǎn)控制到0℃或更小,0℃到-70℃更好,-20℃到-60℃最好。
      露點(diǎn)濕度計(jì)16測量由露點(diǎn)控制器14調(diào)節(jié)的載運(yùn)介質(zhì)氣體的露點(diǎn),露點(diǎn)濕度表、露點(diǎn)記錄儀等也可使用。本發(fā)明可采用Lambrecht露點(diǎn)濕度計(jì)這一通過用裸眼觀察鏡面磨削的金屬表面等等的磨砂態(tài)來視覺檢測露點(diǎn)的儀表。但最好采用自動(dòng)露點(diǎn)濕度計(jì),如氧化鋁傳感型露點(diǎn)濕度計(jì),當(dāng)電荷量受控制或當(dāng)通過控制電荷量來控制噴射操作并尤其當(dāng)這些量被自動(dòng)控制時(shí),可利用空氣阻力或光反射測量和記錄露點(diǎn),或連續(xù)測量和記錄露點(diǎn)。
      在本發(fā)明中,控制流量調(diào)節(jié)閥27和29,使得由露點(diǎn)濕度計(jì)16測量的露點(diǎn)被調(diào)節(jié)的混合氣體的露點(diǎn)有一個(gè)預(yù)定值,更精確一點(diǎn)說,露點(diǎn)處于預(yù)定的范圍內(nèi)。例如,當(dāng)露點(diǎn)濕度計(jì)16測量的露點(diǎn)低于預(yù)定值(水分含量小)時(shí),增大流量調(diào)節(jié)閥27的開口程度以增大濕潤氣體的流量,同時(shí),減小流量調(diào)節(jié)閥29的開口程度以減小旁路干燥氣體的流量。而當(dāng)露點(diǎn)低于預(yù)定值(水分含量大)時(shí),執(zhí)行相反的操作。流量調(diào)節(jié)閥27和29調(diào)節(jié)一次露點(diǎn)后,就不需要總是調(diào)節(jié)了,因?yàn)槁饵c(diǎn)的變化很小。所以,流量調(diào)節(jié)閥27和29可以分別手動(dòng)控制。但是,也可以用自動(dòng)閥如電磁閥構(gòu)成流量調(diào)節(jié)閥27和29,自動(dòng)或手動(dòng)地將測量的露點(diǎn)輸入給未圖示的控制器并尤其將自動(dòng)測量的露點(diǎn)自動(dòng)反饋給自動(dòng)控制器,通過自動(dòng)控制器自動(dòng)控制流量調(diào)節(jié)閥27和29。
      供粉裝置18將填充在刻槽輥38凹槽中的細(xì)粉(液晶隔離物)以離散的顆粒態(tài)、接近離散的顆粒態(tài)或幾個(gè)顆粒凝聚在一起的狀態(tài)(以下總的稱這三種狀態(tài)為大致的離散態(tài)),在供粉裝置18的內(nèi)部被由露點(diǎn)濕度計(jì)16測量露點(diǎn)并控制在預(yù)定范圍內(nèi)的載運(yùn)介質(zhì)氣體加壓的狀態(tài)下供應(yīng)給輸送管20。如圖3所示,供粉裝置18包括一個(gè)基本上密封的壓力容器,容器內(nèi)有一個(gè)被露點(diǎn)受控的氣體加壓并充滿預(yù)定量細(xì)粉FP的空間,供粉裝置18還包括一個(gè)在壓力容器36內(nèi)旋轉(zhuǎn)并在其外圍表面有凹槽以充滿大致上為離散態(tài)的細(xì)粉FP的刻槽輥38,一個(gè)用于將大致為離散的顆粒態(tài)的細(xì)粉強(qiáng)制性裝入刻槽輥38內(nèi)的壓接輥40,一個(gè)具有攪拌細(xì)粉FP的攪拌葉片42a的攪拌器42和一個(gè)設(shè)置在壓力容器36內(nèi)用于引入露點(diǎn)受控氣體的氣體引入口44。
      粉輸送管20的一端從壓力容器36的外側(cè)插在壓力容器36內(nèi)刻槽輥38外圍表面的凹槽上,頂端(其中一端)延伸至非常接近刻槽輥38外圍表面的位置處作為引入口。粉輸送管20頂端的引入口設(shè)置在刻槽輥38凹槽的附近的原因在于當(dāng)受壓的載運(yùn)介質(zhì)氣體被吸入輸送管20的入口時(shí),使填進(jìn)凹槽的細(xì)粉通過刻槽輥38的旋轉(zhuǎn)以原有的狀態(tài)或以散射狀態(tài)使細(xì)粉基本上呈離散的分子態(tài)可以連續(xù)地供應(yīng)給輸送管20。
      輸送來自供粉裝置18的離散狀態(tài)細(xì)粉和吸入到那兒的受壓載運(yùn)介質(zhì)氣體流的輸送管20的內(nèi)徑為0.5mm-20mm,最好為1mm-4mm,外徑為2mm-6mm,最好為3mm內(nèi)徑×4mm外徑外徑至4mm內(nèi)徑×6mm外徑。輸送管20的長度為0.1-10m,最好約為2-4m。輸送管20可以由金屬管構(gòu)成,如不銹鋼管SUS316、SUS304等,也可由橡膠管如硅膠管構(gòu)成,以及由如聚四氟乙烯管的樹脂管構(gòu)成,金屬管的內(nèi)壁涂覆橡膠如硅膠或樹脂如聚四氟乙烯等。
      對(duì)輸送管20中載運(yùn)介質(zhì)氣體的流量沒有特別的限定,可以根據(jù)噴射的細(xì)粉數(shù)(單位體積內(nèi))、細(xì)粉的流量、供粉裝置18內(nèi)的氣壓和輸送管20的內(nèi)徑及長度來適當(dāng)?shù)卮_定。例如為5-500l/min,當(dāng)隔離物被輸送時(shí),此流量最好約為20-120l/min。另外,對(duì)輸送管20中氣體的流速也沒有特別的限定,可以根據(jù)噴射的細(xì)粉數(shù)、細(xì)粉的流量、供粉裝置18內(nèi)的氣壓和輸送管20的內(nèi)徑及長度來適當(dāng)?shù)卮_定。例如為10-200m/sec,當(dāng)隔離物被輸送時(shí),此流量最好約為20-160m/sec。
      另外,對(duì)輸送管20的形狀沒有特別的限定,可以是直管,環(huán)型管或纏繞成線圈狀的螺線管。
      本發(fā)明中的細(xì)粉FP不是主動(dòng)帶電。然而,當(dāng)經(jīng)輸送管20輸送細(xì)粉FP時(shí)細(xì)粉與輸送管20內(nèi)壁隨機(jī)碰撞,不可避免地因摩擦帶電。當(dāng)假設(shè)細(xì)粉、輸送管20的狀態(tài)相同時(shí),可以認(rèn)為細(xì)粉在輸送管20內(nèi)因碰撞而不可避免地帶電的量相應(yīng)于載運(yùn)介質(zhì)氣體的露點(diǎn)變化,且在很多情況下與露點(diǎn)大致成正比例關(guān)系。因此,電荷量近似為線性函數(shù)。當(dāng)露點(diǎn)和細(xì)粉上的帶電量之間的關(guān)系預(yù)先按隔離物的各種類型和輸送管20的各種類型結(jié)合的每一種情況確定,且氣體的露點(diǎn)控制在預(yù)定值或預(yù)定的范圍內(nèi)并由露點(diǎn)濕度計(jì)16測量露點(diǎn)時(shí),細(xì)粉從輸送管20排放所帶電量安照預(yù)先確定的關(guān)系被控制在一個(gè)預(yù)定值或預(yù)定的范圍內(nèi)。
      在圖1所示的例中,用吸入型法拉第量規(guī)24測量細(xì)粉從輸送管20放電所帶的電量。法拉第量規(guī)24由兩個(gè)相互隔離的桶形金屬容器接合形成的容器組成,在法拉第量規(guī)24的內(nèi)部容器底部接接有一個(gè)過濾器。當(dāng)放出的細(xì)粉被吸收泵吸進(jìn)內(nèi)部容器并保存時(shí),細(xì)粉總的帶電量可通過測量內(nèi)部容器和外部容器間的電勢(shì)差來確定。另外,當(dāng)測得細(xì)粉的總重量時(shí),單位細(xì)粉上的電荷量也可計(jì)算出來。雖然在插圖例中采用法拉第量規(guī)法用法拉第量規(guī)24測量細(xì)粉上的電荷量,但也可采用從環(huán)型管本身上的電荷量來測量電荷量的方法。
      本發(fā)明電荷量控制裝置的基本結(jié)構(gòu)布局如上所述。接下來,將詳細(xì)描述本發(fā)明裝置10的操作和控制細(xì)粉上電荷量的方法(以下稱作電荷量控制法)。
      在本發(fā)明的電荷量控制法中,首先關(guān)于預(yù)先結(jié)合的細(xì)粉和輸送管20,通過露點(diǎn)濕度計(jì)16和露點(diǎn)控制器14把來自供氣源12的受壓氣體的露點(diǎn)控制在一個(gè)預(yù)定值,并把露點(diǎn)被控制在預(yù)定值的受壓氣體供應(yīng)給供氣裝置18。在供氣裝置18中,大致以離散的顆粒狀態(tài)被壓接輥40填進(jìn)刻槽輥38凹槽中的細(xì)粉從設(shè)置在凹槽附近的輸送管20一端的入口處吸入,并以大致離散的顆粒狀態(tài)供應(yīng)到輸送管20內(nèi)。
      供應(yīng)到輸送管20內(nèi)的細(xì)粉與用作載運(yùn)介質(zhì)的露點(diǎn)受調(diào)節(jié)的氣體一起輸送。此時(shí),在被輸送并被分離成離散分子態(tài)擴(kuò)散時(shí),細(xì)粉與輸送管20的內(nèi)壁等碰撞并不可避免的引起摩擦。之后,被適當(dāng)分離且擴(kuò)散成離散分子態(tài)的帶電細(xì)粉從位于輸送管20尾端的出口處發(fā)出,吸進(jìn)到法拉第量規(guī)24并匯集到那兒,以便于測量細(xì)粉上總的帶電量。當(dāng)如上所述匯集的帶電細(xì)粉的重量在上述測量的同時(shí)或之前或之后也測量到時(shí),單位重量細(xì)粉上的帶電量或一個(gè)顆粒上的帶電量也得以測量和確定。因此,按如上所述的方式測得在氣體露點(diǎn)預(yù)定處的細(xì)粉上的帶電量。
      在通過露點(diǎn)控制器14改變載運(yùn)介質(zhì)氣體露點(diǎn)的同時(shí)測量細(xì)粉上帶電量時(shí),通過測量確定氣體的露點(diǎn)和細(xì)粉上電荷量在幾個(gè)氣體露點(diǎn)處的關(guān)系。其結(jié)果是,對(duì)于細(xì)粉與輸送管20的特定接合,可確定氣體的露點(diǎn)和細(xì)粉上電荷量之間的關(guān)系。
      細(xì)粉在輸送管20內(nèi)必然帶上的電荷量可根據(jù)氣體的露點(diǎn)和細(xì)粉上的電荷量在上述確定的特定接合處的關(guān)系,通過將氣體的露點(diǎn)控制在預(yù)定值而被控制到預(yù)定值,氣體露點(diǎn)的控制通過露點(diǎn)濕度計(jì)16和露點(diǎn)控制器14進(jìn)行。
      細(xì)粉上的電荷量可通過先確定氣體的露點(diǎn)和細(xì)粉上的電荷量在細(xì)粉與輸送管20的多個(gè)不同的特定接合處的關(guān)系并根據(jù)確定的關(guān)系將露點(diǎn)控制到預(yù)定值來控制到預(yù)定值。
      本發(fā)明的電荷量控制方法基本上如上所述。
      接下來,將詳細(xì)描述本發(fā)明的細(xì)粉噴射方法和裝置。
      圖3是根據(jù)本發(fā)明的細(xì)粉噴射裝置的實(shí)施例布局視圖,實(shí)施了本發(fā)明的細(xì)粉噴射方法。
      如圖所示,本發(fā)明的細(xì)粉噴射裝置50包括一個(gè)提供作為載運(yùn)介質(zhì)的氣體的供氣源12;一個(gè)露點(diǎn)控制器14;一個(gè)細(xì)粉供給裝置18;一個(gè)細(xì)粉輸送管20;一個(gè)激光型密度計(jì)22和一個(gè)擺動(dòng)噴嘴52。雖然除了擺動(dòng)噴嘴52外細(xì)粉噴射裝置50具有與圖1所示的電荷量控制裝置10有相同的結(jié)構(gòu)布局,但后者裝置10中的幾個(gè)元件是前者裝置50和后者裝置10之間的不同之所在。
      因此,在圖3中采用相同的標(biāo)號(hào)表示與圖1中相同的部件并略去對(duì)這些部件詳細(xì)的描述。
      盛裝壓縮氣體、液化氣體等的氣體容器54可用作上述的供氣裝置12。另外,也可使用通過壓縮氣體如空氣來制造壓縮氣體如壓縮空氣的壓縮機(jī)56和暫時(shí)存放壓縮機(jī)56制造的壓縮氣體的收集器58。在供氣源12中,從氣體容器54或收集器58流向下游的氣體進(jìn)入調(diào)節(jié)器60,使得其壓力降低并被調(diào)節(jié)到一個(gè)預(yù)定的壓力。壓力指示器60a顯示調(diào)節(jié)的壓力。此時(shí),通過調(diào)節(jié)器60將氣體壓力調(diào)節(jié)到預(yù)定值的調(diào)節(jié),使得氣體的流量也被調(diào)節(jié)到一個(gè)預(yù)定的流量值。位于下游的流量計(jì)62測量氣體的流量,流量指示器62a顯示測量結(jié)果。
      壓力被調(diào)節(jié)且流量也被調(diào)節(jié)的氣體的露點(diǎn)通過露點(diǎn)控制器14被調(diào)節(jié)到一個(gè)預(yù)定值,并由露點(diǎn)濕度計(jì)16測量。
      露點(diǎn)被調(diào)節(jié)且測量的受壓氣體被分為兩個(gè)部分。一部分氣體經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥64供應(yīng)給供氣裝置18,而另一部分氣體經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥66供應(yīng)給激光型密度計(jì)22。
      流量調(diào)節(jié)閥64和66是應(yīng)急閥,當(dāng)裝置有發(fā)生危險(xiǎn)的可能性或當(dāng)因非正常操作而使裝置出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),可用手動(dòng)打開或關(guān)閉該閥以迅速避免裝置的危險(xiǎn)狀態(tài)。
      如上所述,供給供氣裝置18的露點(diǎn)被調(diào)節(jié)的受壓氣體與大致處于離散顆粒狀態(tài)的細(xì)粉一起被吸如輸送管20中。以離散分子態(tài)經(jīng)輸送管20輸送的細(xì)粉與管20的內(nèi)壁碰撞并接觸,以致于不可避免地因摩擦而帶電。由此輸送的細(xì)粉進(jìn)入輸送管20中點(diǎn)處的激光型密度計(jì)22。
      密度計(jì)22測量經(jīng)輸送管20輸送的細(xì)粉濃度,濃度指示器22a顯示測量的濃度值,以致探測出細(xì)粉是處于凝結(jié)還是處于離散的顆粒態(tài)。雖然密度計(jì)22可以是任意一種密度計(jì),只要它能夠測量出流經(jīng)輸送管20下游的細(xì)粉量,但在圖示的例中密度計(jì)是由作為光源的激光器和接收激光器發(fā)出的激光束的光接收元件組成,測量細(xì)粉的濃度,并尤其是通過測量激光束穿過細(xì)粉從中流經(jīng)的玻璃管時(shí)的透射度來探測細(xì)粉是否凝結(jié)。
      雖然在圖例中用激光型密度計(jì)22測量與氣體一起被輸送經(jīng)過輸送管20的細(xì)粉的濃度,但本發(fā)明并不局限于此,只要不嚴(yán)重改變輸送管20中的輸送狀態(tài),任何類型的密度計(jì)均可采用。例如,可使用探測由隔離物和管的摩擦導(dǎo)致帶電這種類型的密度計(jì)。雖然在圖例中激光型密度計(jì)22設(shè)置在輸送管20的中點(diǎn)以測量并探測細(xì)粉的濃度,但當(dāng)事先已肯定細(xì)粉被恰當(dāng)?shù)胤蛛x成離散的分子態(tài)且被擴(kuò)散時(shí),可以不必設(shè)置密度計(jì)。
      將已用激光型密度計(jì)22測得恰當(dāng)濃度的細(xì)粉與氣體一起供應(yīng)給噴嘴52。
      噴嘴52以預(yù)定的噴射密度將細(xì)粉FP均勻地噴射到液晶基底的接地的玻璃板68上。噴嘴52包括一個(gè)用于從一端發(fā)出細(xì)粉FP的噴嘴管70和一個(gè)用于在玻璃板68上二維擺動(dòng)噴嘴管70的驅(qū)動(dòng)單元72。噴嘴52設(shè)置在噴射箱(未示出)的上表面作為一個(gè)單元,在設(shè)置噴射箱中的聚氯乙烯箱(未示出)作二維擺動(dòng)并將細(xì)粉FGP噴射到接地玻璃基板68上。雖然細(xì)粉的帶電極性按上述的由細(xì)粉FP和輸送管20的接合來確定,但可通過與內(nèi)壁帶相同的電荷而使細(xì)粉有效地粘到玻璃基板68上,并以嚴(yán)格的受控量均勻地噴射而不粘到聚氯乙烯箱的內(nèi)壁。雖然在本發(fā)明中玻璃基板68是接地的,但它可以帶與細(xì)粉FP相反的極性。
      本發(fā)明的細(xì)粉噴射裝置結(jié)構(gòu)基本上如上所述。接下來,將對(duì)本發(fā)明的噴射裝置和細(xì)粉的噴射方法作詳細(xì)的描述。
      在本發(fā)明的噴射裝置50,在由供氣源12的壓縮機(jī)56壓縮的壓縮氣體被儲(chǔ)存到收集器58中之后,直接由收集器58或氣體容器54如氣桶供應(yīng)壓縮氣體,并通過調(diào)節(jié)器60將氣壓降低到理想值。壓縮氣體降低的氣壓顯示在壓力指示器60a上,其理想的流量由流量計(jì)62測量并顯示在流量顯示器62a上,之后,壓縮氣體被提供給露電控制器14。
      露電控制器14按照與上述控制電荷量相同的方法控制壓縮氣體的露點(diǎn),使細(xì)粉有理想的電荷量,露點(diǎn)由露點(diǎn)濕度計(jì)16測量。接下來,將測得露點(diǎn)的壓縮氣體分成兩部分,每部分的流量由流量調(diào)節(jié)閥64和65調(diào)節(jié)。流量由流量調(diào)節(jié)閥64和65調(diào)節(jié)的壓縮氣體如上所述地供應(yīng)給供氣裝置18。供氣裝置18致使細(xì)粉以大致離散的顆粒狀態(tài)與壓縮氣體一起被吸入到輸送管20中。
      被吸入的細(xì)粉通過壓縮氣體被以離散的顆粒狀態(tài)輸送經(jīng)過輸送管20,與輸送管20的內(nèi)壁反復(fù)碰撞,使得因摩擦而不可避免的帶電。因?yàn)橛糜谳斔图?xì)粉經(jīng)過輸送管20的壓縮氣體的露點(diǎn)通過上述的電荷量控制方法被控制到一個(gè)預(yù)定的露點(diǎn),所以細(xì)粉上的電荷量被控制到一個(gè)預(yù)定的電荷量。細(xì)粉的濃度由位于輸送管20中點(diǎn)處的激光型密度計(jì)22探測并顯示在濃度指示器22a上。這也就是被輸送經(jīng)過輸送管20的細(xì)粉的濃度由激光型密度計(jì)22測量,使得細(xì)粉凝結(jié)與否得以測知。
      當(dāng)細(xì)粉沒有凝結(jié)(由激光型密度計(jì)22測得的濃度不高)并具有適當(dāng)?shù)臐舛葧r(shí),被壓縮氣體以離散的顆粒狀態(tài)輸送經(jīng)過輸送管20的細(xì)粉是具有恒定和大致恒定的電荷量的均勻細(xì)粉。因此,可通過噴嘴52將細(xì)粉以嚴(yán)格控制的量均勻地噴射到玻璃基板68上。在噴嘴52中,位于噴嘴70一端的排出口由驅(qū)動(dòng)單元72的X驅(qū)動(dòng)器(未示出)驅(qū)動(dòng),在X方向擺動(dòng),同時(shí),由Y驅(qū)動(dòng)器(未示出)驅(qū)動(dòng),在Y方向滑動(dòng)。因?yàn)閲娮旃?0均勻地二維掃過玻璃基板,并從排出口以預(yù)定的濃度(以預(yù)定的間隔)排出細(xì)粉FP,所以,細(xì)粉FP可以以預(yù)定的噴射密度嚴(yán)格限量地均勻地噴射到玻璃基板上。[實(shí)施例]以下將根據(jù)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體地描述。
      利用圖1所示的本發(fā)明的電荷量控制裝置10和圖3所示的細(xì)粉噴射裝置50在下列條件下以特定類型的液晶隔離物和特定類型的輸送管20的結(jié)合噴射各種塑料隔離物。這就是,隔離物顆粒的大小1-10μm,輸送管20中氣體的流量20-120l/min,輸送管20中氣體的速度20-160m/sec,輸送管20的直徑(外徑×內(nèi)徑)4×3mm,6×4mm,輸送管20的長度2-4m,氣體的類型氮?dú)?N2)和空氣,噴射到玻璃基板上的顆粒數(shù)(密度)10-2000顆/mm2。在噴射過程中,用法拉第量規(guī)24以預(yù)定的噴射間隔測量隔離物上的電荷量。圖5和圖6表示測量結(jié)果。
      在圖5中,塑料隔離物用作液晶隔離物,N2(氮?dú)?用作載運(yùn)氣體,兩種類型的不銹鋼(SUS)管用作輸送管20。對(duì)每一種不銹鋼管都通過改變氮?dú)獾穆饵c(diǎn)來測量塑料隔離物上的電荷量。在上述測量中,沒有特別限定的條件與前述的相同。
      如圖5所示,可以發(fā)現(xiàn),不管極性如何,載運(yùn)氣體的露點(diǎn)的降低增加電荷量,在氣體的露點(diǎn)和細(xì)粉上的電荷量之間建立線性(正比關(guān)系)關(guān)系。
      在圖6中,采用與圖5中相同的氣體和與圖5中相同的液晶隔離物,并用不同于圖5中的材料作輸送管20,測量了氣體的露點(diǎn)和液晶隔離物上的電荷量之間的關(guān)系。圖6表示測量的結(jié)果。
      如圖6所示,可以發(fā)現(xiàn),雖然依據(jù)輸送管的材料不同電荷量不同,但建立的氣體露點(diǎn)和液晶隔離物上電荷量之間的線性關(guān)系與圖5所示的情況相同。
      根據(jù)本發(fā)明的控制細(xì)粉上電荷量的方法和裝置以及細(xì)粉的噴射方法和裝置基本上按上述布局。但本發(fā)明決不局限于此,在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的范圍內(nèi)可做各種改進(jìn)和設(shè)計(jì)改型。
      具體地講,根據(jù)本發(fā)明的控制細(xì)粉上電荷量的方法和裝置,粉與粉輸送管內(nèi)壁相碰時(shí)摩擦所必然生的細(xì)粉上的電荷量可通過把作為粉載運(yùn)介質(zhì)的壓縮氣體的露點(diǎn)控制在一個(gè)理想值得以穩(wěn)定地、精確定點(diǎn)且再現(xiàn)性極佳地被控制到一個(gè)嚴(yán)格限定的量。
      另外,根據(jù)本發(fā)明的細(xì)粉噴射方法和裝置,即使噴射的細(xì)粉的密度極低,但通過控制細(xì)粉的露點(diǎn)而把細(xì)粉經(jīng)過輸送管時(shí)所必然產(chǎn)生的電荷量控制在一個(gè)理想值,可以將嚴(yán)格限量的離散顆粒狀態(tài)的細(xì)粉穩(wěn)定地、精確定點(diǎn)且再現(xiàn)性極佳地噴射到基板表面,如液晶玻璃基板上。
      權(quán)利要求
      1.一種控制細(xì)粉上電荷量的方法,包括步驟當(dāng)把細(xì)粉以大致的離散顆粒狀態(tài)提供給輸送管并由水含量極小的露點(diǎn)不大于0℃的壓縮氣流輸送離散狀的顆粒時(shí),通過控制壓縮氣體的露點(diǎn)控制細(xì)粉上細(xì)粉與細(xì)粉輸送管內(nèi)壁碰撞時(shí)所必然產(chǎn)生的電荷量。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制細(xì)粉上電電荷量的方法,其特征在于通過使壓縮氣體穿過管狀透水膜的內(nèi)側(cè)以潤濕壓縮氣體來調(diào)節(jié)壓縮氣體的露點(diǎn)。
      3.一種控制細(xì)粉上電荷量的裝置,包括一個(gè)供氣源;一個(gè)將供氣源供給的壓縮氣體的露點(diǎn)控制在不大于0℃的預(yù)定露點(diǎn)的露點(diǎn)控制器;一個(gè)測量經(jīng)過露點(diǎn)控制器的壓縮氣體露點(diǎn)的露點(diǎn)濕度計(jì);一個(gè)利用經(jīng)過露點(diǎn)濕度計(jì)且露點(diǎn)被控制的壓縮氣流來輸送離散的顆粒狀態(tài)細(xì)粉的細(xì)粉輸送管;一個(gè)用于將大致為離散的顆粒狀態(tài)細(xì)粉供給到細(xì)粉輸送管的細(xì)粉供給裝置,其特征在于根據(jù)壓縮氣體的露點(diǎn)控制細(xì)粉上細(xì)粉與細(xì)粉輸送管內(nèi)壁碰撞時(shí)由摩擦產(chǎn)生的電荷量。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制細(xì)粉上電荷量的裝置,其特征在于露點(diǎn)控制器通過使壓縮氣體穿過管狀水穿透膜的內(nèi)側(cè)以潤濕壓縮氣體來調(diào)節(jié)由供氣源供給的壓縮氣體的露點(diǎn)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的控制細(xì)粉上電荷量的裝置,其特征在于細(xì)粉供給裝置包括一個(gè)填充了預(yù)制量的細(xì)粉并被露點(diǎn)受控的壓縮氣體加壓的密封的壓力容器;一個(gè)容納于密封的壓力容器中并在其外圍表面形成有填充細(xì)粉的凹槽的刻槽輥;一個(gè)與刻槽輥滑動(dòng)接觸的、用于在刻槽輥外圍表面的凹槽內(nèi)填充細(xì)粉的旋轉(zhuǎn)的壓接輥,其特征在于細(xì)粉輸送管延伸到密封的壓力容器中,細(xì)粉輸送管的引入口設(shè)置在刻槽輥外圍表面的凹槽附近。
      6.一種細(xì)粉的噴射方法,包括步驟將由供氣源供給的水分含量極小的壓縮氣體的露點(diǎn)控制在不大于0℃的預(yù)定露點(diǎn);通過露點(diǎn)被控制的壓縮氣流來輸送已供給到細(xì)粉輸送管的離散的顆粒狀態(tài)細(xì)粉;通過二維擺動(dòng)噴嘴將細(xì)粉以離散的顆粒狀態(tài)均勻地噴射到接地板表面,同時(shí)根據(jù)壓縮氣體的露點(diǎn)來控制輸送的細(xì)粉與細(xì)粉輸送管內(nèi)壁碰撞時(shí)由摩擦而在細(xì)粉上產(chǎn)生的摩擦電荷量。
      7.一種細(xì)粉的噴射裝置,包括一個(gè)供氣源;一個(gè)將供氣源供給的水分含量極小的壓縮氣體的露點(diǎn)控制在不大于0℃的預(yù)定露點(diǎn)的露點(diǎn)控制器;一個(gè)用于測量經(jīng)過露點(diǎn)控制器的壓縮氣體露點(diǎn)的露點(diǎn)濕度計(jì);一個(gè)利用經(jīng)過露點(diǎn)濕度計(jì)且露點(diǎn)被控制的壓縮氣流來輸送離散的顆粒狀態(tài)細(xì)粉的細(xì)粉輸送管;一個(gè)用于將大致為離散顆粒狀態(tài)的細(xì)粉供給到細(xì)粉輸送管的細(xì)粉供給裝置;和一個(gè)把經(jīng)過細(xì)粉輸送管輸送的細(xì)粉均勻地噴射到帶電極性與離散顆粒狀態(tài)的細(xì)粉帶電極性相反的板表面,并同時(shí)利用壓縮氣體的露點(diǎn)控制輸送的細(xì)粉與細(xì)粉輸送管內(nèi)壁碰撞時(shí)由摩擦而在細(xì)粉上產(chǎn)生的摩擦電荷量的二維擺動(dòng)噴嘴。
      全文摘要
      一種控制細(xì)粉上電荷量的方法和控制電荷量的裝置,當(dāng)把細(xì)粉以大致的離散顆粒狀態(tài)提供給輸送管并由水含量極小的露點(diǎn)不大于0℃的壓縮氣流輸送離散狀的顆粒時(shí),通過控制壓縮氣體的露點(diǎn)控制細(xì)粉上細(xì)粉與細(xì)粉輸送管內(nèi)壁碰撞時(shí)所必然產(chǎn)生的電荷量。利用這種布局,即使在細(xì)粉如液晶隔離物等的類型、管路系統(tǒng)如粉輸送管和噴嘴等、用作載運(yùn)介質(zhì)的氣體類型和狀態(tài)以及如氣壓等環(huán)境條件有變化時(shí),也能夠控制細(xì)粉上必然產(chǎn)生的電荷量。另外,細(xì)粉噴射方法和裝置利用二維擺動(dòng)噴嘴把摩擦電荷量按上述控制的細(xì)粉以離散的顆粒狀態(tài)均勻地噴射到接地的基板表面。利用這種布局,通過控制細(xì)粉的電荷量,可以以預(yù)定的目標(biāo)噴射密度穩(wěn)定地、精確定點(diǎn)且再現(xiàn)性極佳地噴射細(xì)粉。
      文檔編號(hào)B05D1/06GK1208868SQ9811980
      公開日1999年2月24日 申請(qǐng)日期1998年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月19日
      發(fā)明者村田博, 大村洋海, 原文雄 申請(qǐng)人:日清制粉株式會(huì)社, 日清工程株式會(huì)社
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