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      一種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑及其制備方法

      文檔序號(hào):8217896閱讀:469來源:國知局
      一種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑;本發(fā)明還涉及一種制備該有機(jī)硅改 性環(huán)氧樹脂密封膠的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 膠黏劑是指通過界面的黏附和內(nèi)聚等作用,能使兩種或兩種以上的制件或材料連 接在一起的天然的或合成的、有機(jī)的或無機(jī)的一類物質(zhì),統(tǒng)稱為膠黏劑,又叫黏合劑,習(xí)慣 上簡稱為膠。簡而言之,膠黏劑就是通過黏合作用,能使被黏物結(jié)合在一起的物質(zhì);傳統(tǒng)膠 黏劑由于配方配比不合理,其粘接性較差,不能滿足使用需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種配比合理,粘接強(qiáng)度 高的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂密封膠;
      [0004] 本發(fā)明另一個(gè)目的是提供一種制備該有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂密封膠的方法。
      [0005] 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下方案:
      [0006] -種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑,其特征在于按重量份由以下組分組成:
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑,其特征在于按重量份由以下組分組成: 聚氨酯改性環(huán)氧樹脂 10-80 酚醛樹脂 5-20 聚硫橡膠 1-10 聚丙二醇二縮水甘油醚 〇. 01-1 固化劑 5-60 觸變劑 IS 復(fù)合促進(jìn)劑 0 1-3 偶聯(lián)劑 1-6 。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑,其特征在于所述的聚氨酯 改性環(huán)氧樹脂按重量份由以下組分組成: 雙酚A環(huán)氧樹脂 60-120 聚酯多元醇 10-40 二苯基甲烷二異氰酸酯 4-7 1,4- 丁二醇 0.5-2 三羥甲基丙烷 0.1-3 。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑,其特征在于所述的固化劑 為二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羥乙基乙二胺中的一種或兩種以上的混合。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑,其特征在于所述的觸變 劑為氣相二氧化硅、有機(jī)膨潤土、氫化蓖麻油中的一種或兩種以上的混合物。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑,其特征在于所述的復(fù)合促 進(jìn)劑為改性雙氰胺與咪唑按重量比為5 :2的混合物。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑,其特征在于所述的偶聯(lián)劑 為硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ550、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ560、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ570、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ792中的一種或 兩種以上的混合物。
      7. -種制備權(quán)利要求2所述聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑的方法,其特征在于包括以下 步驟: Α、制備聚氨酯改性環(huán)氧樹脂 將聚酯多元醇加熱至90-120°C回流脫水,降溫至40-60°C,加入二苯基甲烷二異氰酸 酯、加熱至55-80°C,反應(yīng)1-3個(gè)小時(shí),冷卻至室溫,加入1,4-丁二醇和三羥甲基丙烷攪拌均 勻,得聚氨酯預(yù)聚體,將雙酚A環(huán)氧樹脂加入到聚氨酯預(yù)聚體中反應(yīng)1-3個(gè)小時(shí),得聚氨酯 改性環(huán)氧樹脂; B、制備聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑 采用定量進(jìn)料裝置將聚氨酯改性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚硫橡膠,加入到反應(yīng)釜中,在 50-70°C的下攪拌混合均勻;加入聚丙二醇二縮水甘油醚、固化劑、觸變劑、偶聯(lián)劑和復(fù)合促 進(jìn)劑,加熱至70-90°C,攪拌均勻,真空脫泡后采用冷卻裝置冷卻至室溫,經(jīng)過過濾裝置過 濾,然后采用自動(dòng)灌裝裝置灌裝保存即可。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑的方法,其特征在于所述反 應(yīng)裝置(1)包括有支座(11),在所述支座(11)上固定連接有反應(yīng)釜(12),在所述反應(yīng)釜 (12)內(nèi)設(shè)有攪拌軸(13),所述攪拌軸(13) -端通過軸承(14)連接在反應(yīng)釜(12)底部, 所述攪拌軸(13)另一端伸出反應(yīng)釜(12)并與攪拌電機(jī)(15)相連接,在所述攪拌軸(13) 下部固定連接有下套管(16),在所述下套管(16)上設(shè)有能橫向旋轉(zhuǎn)的橫向攪拌葉(17), 在所述下套管(16)上設(shè)有攪拌軸(13)旋轉(zhuǎn)時(shí)能縱向旋轉(zhuǎn)的縱向攪拌裝置(112),在所述 下套管(16)上活動(dòng)連接上套管(19),所述的上套管(19)套設(shè)在攪拌軸(13)上,在所述上 套管(19)與下套管(16)之間設(shè)有定位連接機(jī)構(gòu)(110),在所述反應(yīng)釜(12)上設(shè)有能使上 套管(19)與下套管(16)分離或結(jié)合的分合機(jī)構(gòu)(111),在所述上套管(19)上設(shè)有當(dāng)上套 管(19)與下套管(16)結(jié)合后攪拌軸(13)旋轉(zhuǎn)時(shí)能縱向旋轉(zhuǎn)的縱向攪拌裝置(112),在所 述攪拌軸(13)下端上設(shè)有能使反應(yīng)釜(12)底部物料噴射到反應(yīng)釜(12)上部的噴射機(jī)構(gòu) (113),所述噴射機(jī)構(gòu)(113)包括有套設(shè)在下套管(16)下端的導(dǎo)流罩(1131),所述導(dǎo)流罩 (1131) 下端貼合在反應(yīng)釜(12)底部上,在所述導(dǎo)流罩(1131)上端面上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料孔 (1132) ,在所述導(dǎo)流罩(1131)兩側(cè)面上分別設(shè)有導(dǎo)流口(1133),在所述導(dǎo)流口(1133)上 分別設(shè)有噴射管(1134),所述噴射管(1134)上端設(shè)置在反應(yīng)釜(12)上部,在所述導(dǎo)流罩 (1131)內(nèi)的下套管(16)上設(shè)有能攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)能驅(qū)使導(dǎo)流罩(1131)內(nèi)物料進(jìn)入噴射管 (1134)的噴料攪拌葉(1135),所述縱向攪拌裝置(112)包括有設(shè)置在攪拌軸(13)上的驅(qū) 動(dòng)斜齒輪(1121),在所述上套管(19)或下套管(16)上設(shè)有縱向攪拌座(1122),在所述縱 向攪拌座(1122)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)垂直于攪拌軸(13)的縱向攪拌軸(1123),在所述縱向攪 拌軸(1123) -端上設(shè)有能與驅(qū)動(dòng)斜齒輪(1121)相互嚙合的傳動(dòng)斜齒輪(1124),在所述縱 向攪拌軸(1123)另一端上連接有攪拌葉(1125),所述定位連接機(jī)構(gòu)(110)包括有設(shè)置在所 述下套管(16)上端的定位槽(1101),在所述上套管(19)下端上設(shè)有與定位槽(1101)相 配合的定位凸塊(1102),所述分合機(jī)構(gòu)(111)包括設(shè)置在反應(yīng)釜(12)上端開口上的活動(dòng) 座(1111),所述上套管(19)通過軸承連接在所述活動(dòng)座(1111)內(nèi),在所述反應(yīng)釜(12)上 設(shè)有能使所述活動(dòng)座(1111)上升或下降的伸縮氣缸(1112),在所述反應(yīng)釜(12)底部設(shè)有 出料口,在所述出料口內(nèi)設(shè)有連接架(114)所述軸承(14)設(shè)置在所述連接架(114)上,在 所述出料口上設(shè)有出料管(115),所述出料管(115)上輸料泵(116)相連接,在所述輸料泵 (116)與出料口之間的出料管(115)上設(shè)有控制閥(18)。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂膠黏劑的方法,其特征在于所述定 量進(jìn)料裝置(3)包括有支架(31),在所述支架(31)上套設(shè)有能相對(duì)支架(31)上、下移動(dòng)的 活動(dòng)架(32),在所述活動(dòng)架(32)下方的支架(31)上套設(shè)有頂壓彈簧(33),所述頂壓彈簧 (33)上端頂壓在活動(dòng)架(31)下端上,在所述活動(dòng)架(32)上固定安裝有進(jìn)料釜(34),在所 述進(jìn)料釜(34)上方設(shè)有進(jìn)料管(35),所述進(jìn)料管(35) -端插入所述進(jìn)料釜(34)內(nèi),在所 述進(jìn)料管(35)上設(shè)有進(jìn)料電磁閥(36),在所述進(jìn)料釜(34)下端設(shè)有出料管(37),在所述 出料管(37)上設(shè)有出料電磁閥(38),在所述出料電磁閥(38)出料端上連接有軟管(39), 所述軟管(39)的另一端與輸料泵(310)相連接,在活動(dòng)架(32)下部與支架(31)下部設(shè)有 當(dāng)進(jìn)料釜(34)下移到預(yù)定位置時(shí)能被觸發(fā)從而控制進(jìn)料電磁閥(36)關(guān)閉和控制出料電磁 閥(38)、輸料泵(310)打開的下觸碰開關(guān)(311),在活動(dòng)架(32)上部與支架(31)上部設(shè)有 當(dāng)進(jìn)料釜(34)復(fù)位上升到預(yù)定位置時(shí)能被觸發(fā)從而控制出料電磁閥(38)、輸料泵(310)關(guān) 閉和控制進(jìn)
      當(dāng)前第1頁1 2 
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