一種重質(zhì)氧化鐵黃顏料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種氧化鐵顏料的制備方法，特別是一種重質(zhì)氧化鐵黃顏料的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國際油價的不斷上漲，產(chǎn)品的運輸成本攀升，而傳統(tǒng)的氧化鐵黃由于堆積密 度低，體積大而導(dǎo)致運輸成本過高。出口到美國和歐洲時，運輸成本要占到成本的10-25%， 這導(dǎo)致中國產(chǎn)品競爭力下降。因此，開發(fā)新型的重質(zhì)氧化鐵黃非常有現(xiàn)實意義。
[0003] 氧化鐵是僅次于鈦白粉的第二大無機顏料，也是第一大彩色無機顏料。氧化鐵系 顏料包括以鐵的氧化物為基本物質(zhì)的氧化鐵紅、黃、黑和棕四類.。70%的氧化鐵顏料是用 化學(xué)合成方法制備的，稱為合成氧化鐵，合成氧化鐵顏料合成純度高，粒徑均勻、整齊、易 控制、無毒，價廉，能用于油墨、塑料、涂料、橡膠、陶瓷、建材、造紙等各種領(lǐng)域。由于我國 制備的顏料品質(zhì)水平與國際上相比差一些，且成本較高，所以氧化鐵的制備工藝一直備受 關(guān)注，氧化鐵黃顏料是氧化鐵顏料系列中重要的一個品種。由于鐵黃顏料純度高，粒徑均 勻整齊，粒徑易于控制，所以其色相好，加上它的無毒性，其應(yīng)用范圍不斷擴大。氧化鐵 黃已有的制備方法有酸法（包括鐵皮法和滴加法）；堿法；氧化法（包括空氣氧化法、氯酸 鈉氧化法、輕基鐵氧化法）；膠溶法。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)有對重質(zhì)氧化鐵黃的生產(chǎn)研宄，如中國專利CN101294007A公開了 一種高密度重質(zhì)氧化鐵黃顏料的生產(chǎn)方法，該方法包括以下的步驟：晶種制備和氧化，然后 再過篩壓干致濾餅狀，再濾餅送入雙槳葉干燥機和盤式連續(xù)干燥機干燥，盤式連續(xù)干燥機 干燥時進行研磨，使產(chǎn)品堆積密度達到〇. 70g/ml?I. 2g/ml，吸油量要比普通氧化鐵黃偏 低將近20%左右，著色強度比普通氧化鐵黃高，在同等條件下著色，可以降低顏料的使用 量。
[0005] 然而現(xiàn)有技術(shù)的方法生產(chǎn)起來都比較復(fù)雜，本發(fā)明人通過大量的實踐發(fā)現(xiàn)，采用 球磨設(shè)備或者混煉機加工將針狀型的鐵黃分子進行研磨或者碾壓，在優(yōu)化的工藝條件下， 可以以非常簡單的工藝，低廉的成本生產(chǎn)出堆積密度高達I. 2g/ml，吸油量僅為25g/100g 的重質(zhì)氧化鐵黃。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明針對目前重質(zhì)氧化鐵黃生產(chǎn)方法復(fù)雜，成 本高的缺點，提供了一種新的重質(zhì)氧化鐵黃生產(chǎn)工藝，通過優(yōu)化工藝的條件，得到堆積密度 高達I. 2g/ml，吸油量僅為25g/100g的重質(zhì)氧化鐵黃。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0008] -種重質(zhì)氧化鐵黃顏料的制備方法，其步驟如下：
[0009] (1)原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好普通合成氧化鐵黃粉末；
[0010] (2)粉碎：使用混煉機進行碾壓粉碎或者球磨設(shè)備進行研磨；
[0011] (3)成品：檢測處理后的氧化鐵黃粉末，制得成品。
[0012] 步驟（2)選擇球磨設(shè)備時：準(zhǔn)備好球磨設(shè)備，在鋼球的連續(xù)強力震動下，按內(nèi)部粉 體運行軌跡，從上往兩邊循環(huán)而下運動對氧化鐵黃粉末充分進行研磨，對針狀型鐵黃進行 剪切力加工，在強力震動的作用下，使長型的針狀型加工成多節(jié)斷裂后短型的分子結(jié)構(gòu)，使 分子之間空隙減少，堆積密度提高；
[0013] 進一步地，所述球磨設(shè)備，動力：llkw，鋼珠總量：600kg，分別有<2 16醒，<2 14 醒，<2 12醒三種不同規(guī)格的鋼珠，產(chǎn)量350kg/h〇
[0014] 更進一步地，所述三種鋼珠按照數(shù)量比，<2 16 mm : (2 14 mm : (2 12 mm為 2-3:4-5:3-4〇
[0015] 步驟（2)選擇混煉機時：通過600kg/個碾壓滾輪對鐵黃粉進行連續(xù)碾壓，使分子 之間的空氣壓縮，使粉體堆積密度提高。
[0016] 進一步地，所述混煉機，動力：7. 5kw，碾輪：0 600*300mm，重600kg*2個，碾輪沿 筒體回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速9-10轉(zhuǎn)/分鐘，設(shè)備直徑1550mm，產(chǎn)量：100kg/h。
[0017] 本發(fā)明的有益之處在于：
[0018] 1、本生產(chǎn)工藝非常簡單，生產(chǎn)成本低廉，簡單易操作，適合大規(guī)模生產(chǎn)；
[0019] 2、本發(fā)明的工藝制得的氧化鐵黃粉末堆積密度高達1.2g/ml，吸油量僅為 23-25g/100g，可大幅減少運輸成本，市場潛力非常大。
【具體實施方式】
[0020] 實施例1 :
[0021] 用球磨法生產(chǎn)重質(zhì)氧化鐵黃顏料：
[0022] (1)先準(zhǔn)備好普通合成氧化鐵黃粉末。
[0023] 普通合成氧化鐵黃粉末的堆積密度為0. 3-0. 5g/ml，在本實施例中，選取的氧化鐵 黃粉末的密度為0. 5g/ml。
[0024] (2)粉碎：準(zhǔn)備好球磨設(shè)備，在鋼球的連續(xù)強力震動下，按內(nèi)部粉體運行軌跡，從 上往兩邊循環(huán)而下運動對氧化鐵黃粉末充分進行研磨，對針狀型鐵黃進行剪切力加工，在 強力震動的作用下，使長型的針狀型加工成多節(jié)斷裂后短型的分子結(jié)構(gòu)，使分子之間空隙 減少，堆積密度提高。
[0025] 所述球磨設(shè)備，動力：llkw，鋼珠總量：600kg，分別有<2 16醒，<2 14醒，<2 12醒 三種不同規(guī)格的鋼珠，所述三種鋼珠按照數(shù)量比，<2 16醒：<2 14醒：<2 12醒為2:4:3,產(chǎn) 量350kg/h，球磨時間為20分鐘。
[0026] (3)成品：檢測處理后的氧化鐵黃粉末的堆積密度和吸油度，制得成品。
[0027] 電鏡觀察發(fā)現(xiàn)，本實施制得的氧化鐵黃粉末由長型的針狀型加工成多節(jié)斷裂后短 型的分子結(jié)構(gòu)。
[0028] 實施例2 :
[0029] 用球磨法生產(chǎn)重質(zhì)氧化鐵黃顏料：
[0030] (1)先準(zhǔn)備好普通合成氧化鐵黃粉末。
[0031] 普通合成氧化鐵黃粉末的堆積密度為0. 3-0. 5g/ml，在本實施例中，選取的氧化鐵 黃粉末的密度為0. 5g/ml。
[0032] (2)粉碎：準(zhǔn)備好球磨設(shè)備，在鋼球的連續(xù)強力震動下，按內(nèi)部粉體運行軌跡，從 上往兩邊循環(huán)而下運動對氧化鐵黃粉末充分進行研磨，對針狀型鐵黃進行剪切力加工，在 強力震動的作用下，使長型的針狀型加工成多節(jié)斷裂后短型的分子結(jié)構(gòu)，使分子之間空隙 減少，堆積密度提高。
[0033] 所述球磨設(shè)備，動力：llkw