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      包覆型鋁粉的高溫烘烤氟碳涂料及其制備方法

      文檔序號:8245434閱讀:1000來源:國知局
      包覆型鋁粉的高溫烘烤氟碳涂料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域,具體是含有SiO2包覆型鋁粉的高溫烘烤氟碳涂料及其制備 方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 氟碳涂料目前主要分為常溫固化涂料和高溫烘烤涂料,施工工藝通常是二涂或三 涂。二涂即一層底漆,一層面漆,面漆通常是素色漆,其中顏料為高耐候性耐化學(xué)性的無機 顏料。如果面漆中含有鋁粉為了能達到要求就要再噴涂一層保護清漆,也就是三涂。
      [0003] 氟碳涂料有著優(yōu)異的耐候性,防腐性、耐磨性、耐污染性,在建筑、化工、機械、造船 等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,尤其是建筑行業(yè)在鋁幕墻、門窗、鋼結(jié)構(gòu)等上面一般都要求噴涂氟 碳涂料。由于PVDF樹脂具有超強的耐候性,可在戶外長期使用,無需保養(yǎng),合格的PVDF氟 碳涂料涂層在室外可以使用20年以上,該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機場、高速公路、高 層建筑等。
      [0004] 顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的,也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài),鋁粉才具有 金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有,早期的生產(chǎn)方式是搗沖法,把鋁 碎屑放在搗沖機的凹槽內(nèi),搗杵在機械帶動下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑,具有延展性的鋁在 沖擊下逐漸變成薄片并且破碎,在鋁變得非常微薄細(xì)小后進行篩選,取出合乎要求的鋁粉 作為產(chǎn)品。搗沖法的生產(chǎn)效率很低,產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握,而且生產(chǎn)過程中粉塵很多,非常容 易起火和爆炸。1894年,德國Hamtag用球磨機生產(chǎn)鋁粉,在球磨機內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤滑 齊U,利用飛動的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉,在球磨機內(nèi)和管道里充滿惰性氣體,這 種方法仍然沿用,被稱之為"干法生產(chǎn)"。1910年,美國J. Hall發(fā)明了在球磨機內(nèi)加入石油 溶劑代替惰性氣體,生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀,成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡單, 工藝安全,產(chǎn)品使用起來非常方便,很快為世界各國所采用?,F(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用 這種方法,這種方法也稱之為"濕法"。當(dāng)前PVDF涂料中使用的鋁粉都為以上"濕法"制造 出來,再高速分散在涂料中。噴涂烘干后均勻的分布在涂料內(nèi),這樣由于鋁粉本身的性質(zhì)容 易被空氣中酸堿物質(zhì)氧化腐蝕,即使噴涂了保護清漆時間長了也會有變色失光的情況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明公開了含有SiO2包覆型鋁粉的高溫烘烤氟碳涂料及其制備方法,制得的涂 料具有提1?光澤和殼度、耐酸喊及減少施工成本的優(yōu)點。
      [0006] 含有SiO2包覆型鋁粉的高溫烘烤氟碳涂料,由以下質(zhì)量份的組分組成:
      [0007] PVDF W臘 19-26 份 W體W烯·樹脂6-11份 + -.Φ 苯 15-30 份 怫爾W 10-25份 :VlAjfWff 3-10 汾 潤濕分K劑 1-4份 SiO2包覆型鍆粉 4-15汾 PMA 9-16 份。
      [0008] 所述的含有SiO2包覆型鋁粉的高溫烘烤氟碳涂料的制備方法,包括以下步驟:
      [0009] (1)將固體丙烯酸樹脂加入PM中分散,待樹脂全部溶解后冷卻到室溫,制成分散 液,備用;
      [0010] (2)按次向拉缸中投入二甲苯、異佛爾酮、二丙酮醇、潤濕分散劑,分散均勻,得到 溶液,備用;
      [0011] (3)向步驟(2)所得溶液中加入步驟(1)所述的丙烯酸分散液,分散均勻,加入 PVDF樹脂,加完后繼續(xù)分散10-15分鐘,得到涂料;
      [0012] (4)將步驟(3)所得涂料研磨至細(xì)度在15微米以下,通過冷卻方法控制涂料溫度 不超過40攝氏度;
      [0013] (5)將步驟(4)所得涂料重新置于高速分散機中分散,加入SiO2包覆型鋁粉,待鋁 粉全部分散均勻,過濾包裝。
      [0014] 上述步驟(1)中分散轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘。
      [0015] 上述步驟(2)中分散轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分鐘。
      [0016] 上述步驟(3)中分散轉(zhuǎn)速為1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘。
      [0017] 上述步驟(4)中研磨在籃式砂磨機中進行。
      [0018] 上述步驟(5)中過濾為100目濾網(wǎng)過濾。
      [0019] 上述步驟(5)中分散轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分鐘。
      [0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
      [0021] 1、在高溫烘烤氟碳涂料中直接使用SiO2包覆型鋁粉,具有提高亮度和光澤、耐硝 酸,耐堿性等優(yōu)點。
      [0022] 2、不需要提供清漆的保護,簡化噴涂工藝,降低生產(chǎn)成本,將鋁粉漆施工中要求的 三涂簡化成二涂。
      【具體實施方式】
      [0023] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)描述。
      [0024] 以下實施例所采用的原料出處;PVDF樹脂為阿托化學(xué)產(chǎn)品Kynar500,固體丙烯酸 樹脂為Rohm&Hass公司產(chǎn)品B44,潤濕分散劑為BYK公司BYK-163, SiO2包覆型鋁粉為德國 愛卡PCR214,非包裹型普通鋁粉、二甲苯、異佛爾酮、二丙酮醇和PM購自Aldrich公司。
      [0025] 實施例1
      [0026] (1)將6份固體丙烯酸樹脂加入9份PM中1000轉(zhuǎn)/分鐘高速分散,待樹脂全部 溶解后冷卻到室溫,制成質(zhì)量比為40%的分散液,備用;
      [0027] (2)按照次序向拉缸中投入15份二甲苯,10份異佛爾酮,3份二丙酮醇,1份潤濕 分散劑,300轉(zhuǎn)/分鐘分散至均勻,得到溶液備用;
      [0028] (3)向步驟(2)所得溶液中加入步驟(1)所述的丙烯酸分散液,1000轉(zhuǎn)/分鐘分 散,緩慢加入19份PVDF樹脂,樹脂全部加完后繼續(xù)分散10分鐘,得到涂料;
      [0029] (4)將步驟(3)所得涂料放入籃式砂磨機,研磨至涂料細(xì)度在15微米以下,通過冷 卻方法控制混合溶液溫度不能超過40攝氏度;
      [0030] (5)將步驟(4)所得涂料重新置于高速分散機中,速度為300轉(zhuǎn)/分鐘,加入4份 SiO2包覆型鋁粉,待鋁粉全部分散均勻,100目濾網(wǎng)過濾包裝。
      [0031] 實施例2
      [0032] (1)將11份固體丙烯酸樹脂加入16份PM中1200轉(zhuǎn)/分鐘高速分散,待樹脂全 部溶解后冷卻到室溫,制成質(zhì)量比為40%的分散液,備用;
      [0033] (2)按照次序向拉缸中投入30份二甲苯,25份異佛爾酮,10份二丙酮醇,4份潤濕 分散劑,500轉(zhuǎn)/分鐘分散至均勻,得到溶液備
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