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      一種無機反射隔熱涂料及其制備方法

      文檔序號:8425242閱讀:444來源:國知局
      一種無機反射隔熱涂料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種涂料,具體的說是一種無機反射隔熱涂料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)階段,建筑行業(yè)發(fā)展越來越迅速,隨著大量建筑物的增加,建筑能耗問題越來越 凸顯出來,大量空調(diào)及采暖設(shè)施等的應(yīng)用,大大的增加了建筑能耗在社會總能耗中的比例。 2011年隨著建筑節(jié)能技術(shù)的發(fā)展,我國建筑能耗較上一年相比降低了 2%左右,但是這是遠 遠不夠的。因此,除了相關(guān)的節(jié)能環(huán)保方面的宣傳外建筑節(jié)能技術(shù)的發(fā)展就成為了重中之 重。
      [0003]穿越大氣層后到達地面的太陽光中紅外線能量居多大約占總能量的55%,次之是 可見光約占45%,紫外線占1%以下,如果隔熱涂料的涂層能夠有效反射和輻射太陽輻照能 量則能夠大大提高節(jié)能環(huán)保的效能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種無機反射隔 熱涂料及其制備方法,隔熱涂料熱反射率高,有效降低物體的溫度,在涂料中放入導(dǎo)熱系數(shù) 極低的空心微珠隔絕熱能的傳遞,保證涂刷的物體降溫,確保物體內(nèi)部空間能保持持久恒 溫的狀態(tài),極大的提高了節(jié)能環(huán)保的效能。
      [0005] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是,一種無機反射隔熱涂料,包 含以下質(zhì)量配比的組分:液體娃酸鉀,15-35份;聚合物乳液,10-15份;空心玻璃微珠,4-8 份;填料,10-40份;分散劑,0. 1-0. 5份;增稠劑,0. 1-0. 5份;防腐劑,0. 1-0. 3份;消泡劑, 0. 1-0. 5份;去離子水,20-25份。
      [0006] 上述的無機反射隔熱涂料,液體硅酸鉀模數(shù)為2. 70-4. 50。
      [0007] 上述的無機反射隔熱涂料,聚合物乳液為苯丙乳液或丙烯酸乳液。
      [0008] 上述的無機反射隔熱涂料,填料為金紅石型鈦白粉、海泡石、硅藻土、云母粉、碳酸 鈣中的一種或幾種。
      [0009] 上述的無機反射隔熱涂料的制備方法,包括如下步驟: 第一步,低速攪拌: 將水加入到高速分散攪拌機中,進行低速攪拌,轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)/分,將增稠劑、分散 劑、消泡劑、防腐劑加入水中,攪拌30-40分鐘; 第二步,高速分散: 在低速攪拌結(jié)束時,加入填料進行高速分散,轉(zhuǎn)速為1000-1400轉(zhuǎn)/分,分散45分鐘; 第三步,第二輪低速攪拌: 再將聚合物乳液和液體硅酸鉀加入第二步得到的混合物中,進行低速攪拌,轉(zhuǎn)速為 400-600轉(zhuǎn)/分,攪拌30分鐘; 第四步,第三輪低速攪拌: 再將空心玻璃微珠加入第三步得到的混合物中,進行低速攪拌,轉(zhuǎn)速為100-300轉(zhuǎn)/ 分,攪拌15分鐘。
      [0010] 第五步,調(diào)節(jié)粘度: 最后,再用增稠劑將涂料調(diào)節(jié)到合適的粘度,出料包裝。
      [0011] 本發(fā)明具有如下優(yōu)點及有益技術(shù)效果: 1、本發(fā)明的無機反射隔熱涂料是集反射與空心微珠隔熱與一體的新型降溫隔熱涂料, 熱反射率高,降低物體的溫度,在涂料中放入導(dǎo)熱系數(shù)極低的空心微珠隔絕熱能的傳遞,保 證了涂刷的物體降溫,確保了物體內(nèi)部空間能保持持久恒溫的狀態(tài)。
      [0012] 2、本發(fā)明的無機反射隔熱涂料通過對紅外線和可見光高度反射及有效發(fā)射遠紅 外散熱的方式,抑制材料表層吸收日照能量造成的溫度上升而達到隔熱目的。在陽光強烈 時,本發(fā)明的無機反射隔熱涂料可以降低物體表面溫度20°C以上。
      [0013] 3、本發(fā)明的無機反射隔熱涂料能夠廣泛適用于房屋、樓宇頂面、外墻面,可采用噴 涂、滾涂、刷涂等方式,適合于水泥結(jié)構(gòu)、石棉瓦、塑料瓦、玻璃、鋅鐵瓦等材料表面的施工。
      [0014] 4、本發(fā)明的無機反射隔熱涂料采用水性環(huán)保溶劑,V0C含量低,耐老化性能好; 可廣泛用于建筑、化工、石油、電力、冶金、船舶、輕紡、儲存、交通等行業(yè)的降溫,節(jié)約能源, 極大的提高了節(jié)能環(huán)保的效能,創(chuàng)造舒適的生活、工作環(huán)境。
      【具體實施方式】
      [0015] 實施例1 本實施例的無機反射隔熱涂料,包含以下質(zhì)量配比的組分:液體硅酸鉀,35份;聚合物 乳液,15份;空心玻璃微珠,8份;填料,40份;分散劑,0. 5份;增稠劑,0. 5份;防腐劑,0. 3 份;消泡劑,〇. 5份;去離子水,25份。其中,液體硅酸鉀模數(shù)為2. 70-4. 50 ;聚合物乳液為苯 丙乳液;填料為金紅石型鈦白粉與云母粉。
      [0016] 本實施例的無機反射隔熱涂料的制備方法,包括如下步驟: 第一步,低速攪拌: 將水加入到高速分散攪拌機中,進行低速攪拌,轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分,將增稠劑、分散劑、 消泡劑、防腐劑加入水中,攪拌40分鐘; 第二步,高速分散: 在低速攪拌結(jié)束時,加入填料進行高速分散,轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分,分散45分鐘; 第三步,第二輪低速攪拌: 再將聚合物乳液和液體硅酸鉀加入第二步得到的混合物中,進行低速攪拌,轉(zhuǎn)速為600 轉(zhuǎn)/分,攪拌30分鐘; 第四步,第三輪低速攪拌: 再將空心玻璃微珠加入第三步得到的混合物中,進行低速攪拌,轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分,攪 拌15分鐘。
      [0017] 第五步,調(diào)節(jié)粘度: 最后,再用增稠劑將涂料調(diào)節(jié)到合適的粘度,出料包裝。
      【主權(quán)項】
      1. 一種無機反射隔熱涂料,其特征在于,包含以下質(zhì)量配比的組分:液體硅酸鉀, 15-35份;聚合物乳液,10-15份;空心玻璃微珠,4-8份;填料,10-40份;分散劑,0. 1-0. 5 份;增稠劑,〇.1-0. 5份;防腐劑,0.1-0. 3份;消泡劑,0.1-0. 5份;去離子水,20-25份。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機反射隔熱涂料,其特征在于:所述液體硅酸鉀模數(shù)為 2. 70-4. 50 〇
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機反射隔熱涂料,其特征在于:所述聚合物乳液為苯丙乳 液或丙烯酸乳液。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機反射隔熱涂料,其特征在于:所述填料為金紅石型鈦白 粉、海泡石、硅藻土、云母粉、碳酸鈣中的一種或幾種。
      5. -種如權(quán)利要求1所述的無機反射隔熱涂料的制備方法,其特征在于,包括如下步 驟: 第一步,低速攪拌: 將水加入到高速分散攪拌機中,進行低速攪拌,轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)/分,將增稠劑、分散 劑、消泡劑、防腐劑加入水中,攪拌30-40分鐘; 第二步,高速分散: 在低速攪拌結(jié)束時,加入填料進行高速分散,轉(zhuǎn)速為1000-1400轉(zhuǎn)/分,分散45分鐘; 第三步,第二輪低速攪拌: 再將聚合物乳液和液體硅酸鉀加入第二步得到的混合物中,進行低速攪拌,轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)/分,攪拌30分鐘; 第四步,第三輪低速攪拌: 再將空心玻璃微珠加入第三步得到的混合物中,進行低速攪拌,轉(zhuǎn)速為100-300轉(zhuǎn)/ 分,攪拌15分鐘; 第五步,調(diào)節(jié)粘度: 最后,再用增稠劑將涂料調(diào)節(jié)到合適的粘度,出料包裝。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種無機反射隔熱涂料及其制備方法,無機反射隔熱涂料,包含以下質(zhì)量配比的組分:液體硅酸鉀,15-35份;聚合物乳液,10-15份;空心玻璃微珠,4-8份;填料,10-40份;分散劑,0.1-0.5份;增稠劑,0.1-0.5份;防腐劑,0.1-0.3份;消泡劑,0.1-0.5份;去離子水,20-25份;其制備方法包含如下步驟:低速攪拌,高速分散,第二輪低速攪拌,第三輪低速攪拌,調(diào)節(jié)粘度;本發(fā)明的無機反射隔熱涂料隔熱涂料熱反射率高,有效降低物體的溫度,在涂料中放入導(dǎo)熱系數(shù)極低的空心微珠隔絕熱能的傳遞,保證涂刷的物體降溫,確保物體內(nèi)部空間能保持持久恒溫的狀態(tài),極大的提高了節(jié)能環(huán)保的效能。
      【IPC分類】C09D5-33, C09D1-04, C09D7-12
      【公開號】CN104744978
      【申請?zhí)枴緾N201310747492
      【發(fā)明人】任洪青, 潘文強
      【申請人】鋒涇(中國)建材集團有限公司
      【公開日】2015年7月1日
      【申請日】2013年12月31日
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