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      滲透選擇性堵劑及其制備方法和使用方法

      文檔序號:8442028閱讀:294來源:國知局
      滲透選擇性堵劑及其制備方法和使用方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種滲透選擇性堵劑,同時,本發(fā)明還涉及該滲透選擇性堵劑的制備 方法和使用方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 國內(nèi)80%的油田都已進(jìn)入到注水開發(fā)的方式開采,目前到了高含水開發(fā)階段,據(jù) 統(tǒng)計大部分油田的綜合含水率高達(dá)80%以上,而一些老油田的綜合含水率更是高達(dá)90%以 上。油田長期注水開發(fā),由于油藏的非均質(zhì)性,油、水粘度上的差異和油水井組內(nèi)的不平衡, 必然導(dǎo)致注入水沿高滲透條帶突入、竄流到生產(chǎn)井,向低滲透層波及程度低,導(dǎo)致注入水的 循環(huán)效率低。人們一直尋求采用各種技術(shù)和手段來提高采油率,其中油井堵水、注水井調(diào)剖 作為一種有效的技術(shù)手段得到了廣泛的應(yīng)用,如中國專利CN101451061B涉及一種油泥砂 固砂堵水調(diào)剖劑的研宄,CN101898860B提供了一種含油泥無機(jī)復(fù)合調(diào)剖劑及其應(yīng)用方法, CN103232838A公開了一種水泥調(diào)堵劑的制備及其應(yīng)用方法等等。但按常規(guī)方法堵水雖然 可以控制無效產(chǎn)水,但也損失了大部分儲量,而且伴隨著部分井夾層水泥環(huán)被破裂,造成嚴(yán) 重的層間串槽現(xiàn)象,封隔器失效,非選擇性堵水技術(shù)受到了夾層水和出水層位不明確的限 制。為了提高油井采油量,及時調(diào)整吸水剖面和產(chǎn)液剖面,充分封堵高含水層層內(nèi)大孔道, 解放層內(nèi)低含水且低滲透油層,提高層內(nèi)儲量的動用是油田開發(fā)作業(yè)中必須解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種選擇性高、穩(wěn)定性好的滲透選 擇性堵劑。
      [0004] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的滲透選擇性堵劑,由以下重量配比的組分制成:400份 水中加入由超細(xì)油井水泥10~20份和超細(xì)礦渣80~100份構(gòu)成的主劑,增粘劑15~30份,促 凝劑〇~2份,緩凝劑0~2份,穩(wěn)定劑1~10份;所述主劑的平均粒徑為15~16ym。
      [0005] 滲透選擇性堵劑的主劑由超細(xì)油井水泥和超細(xì)礦渣構(gòu)成的富鈣相和富硅相組成, 富鈣相的Ca-o,Mg-o鍵比富硅相的Si-o鍵弱得多,且具有龐大的內(nèi)比表面積,和較高的熱 力學(xué)不穩(wěn)定性,故富鈣相的水硬活性高于富硅相;另一方面,富鈣相又具有一定的動力學(xué)穩(wěn) 定性,必須克服一定的活化能才能使其破壞,因此主劑的活性是潛在的,在通常情況下,水 分子的作用不足以克服富鈣相的分解活化能,主劑和水混合,在其表面僅能發(fā)生輕微的水 化反應(yīng),使其部分物質(zhì)溶解和水化,形成C-S-H凝膠,但進(jìn)一步水化被表面的低滲透保護(hù)膜 所阻止。促凝劑的作用就是使主劑結(jié)構(gòu)破壞,促進(jìn)主劑再進(jìn)行水化固化反應(yīng),克服富鈣相 的分解活化能,發(fā)生反應(yīng)使富鈣相溶解。富鈣相的反應(yīng)較為劇烈和迅速,而富硅相的反應(yīng)則 較為緩慢和持久,初期的水化以富鈣相的迅速水化和解體并導(dǎo)致主劑玻璃體解體為主,其 水化產(chǎn)物填充于原充水空間,脫離原先結(jié)構(gòu)的富硅相則填充于富鈣相水化產(chǎn)物的間隙中, 隨著富硅相水化反應(yīng)的進(jìn)行,其水化產(chǎn)物不斷填充于先前的水化產(chǎn)物間隙內(nèi),使水化產(chǎn)物 的結(jié)構(gòu)更加致密。選擇水泥和礦渣的混合漿體作為主劑原料,一方面可以克服單獨(dú)漿體的 弊端,如僅使用礦渣材料,強(qiáng)度低,突破壓力低,會造成施工后承壓能力差,突破時間變短, 封堵施工后有效期縮短的問題;僅使用水泥容易在現(xiàn)場出現(xiàn)漿體不相容的問題,并容易污 染井下的其他漿體,而且井下其他漿體中存在的鹽或聚合物可能影響水泥的稠化時間,造 成安全事故;另一方面,混合漿體為輔劑體系的選擇提供了更豐富的范圍,為保證施工安全 提供更多便利。配制滲透選擇性堵劑體系時,增粘劑用于調(diào)節(jié)體系的流動性能,穩(wěn)定劑用于 協(xié)助增粘劑確保體系的不分層、穩(wěn)定性能,促凝劑與緩凝劑配合用于調(diào)節(jié)體系的固化時間, 主劑與各類輔劑間的協(xié)同作用,使得常溫下五種材料極其緩慢的發(fā)生著化學(xué)反應(yīng),當(dāng)進(jìn)入 地層達(dá)到一定溫度時化學(xué)反應(yīng)加快,生成具有一定強(qiáng)度的硅酸鹽固化體。其主要反應(yīng)式如 下: 3CaO?Si02+nH20=xCa0 ?Si02 ?yH20+(3-x)Ca(0H)2 2CaO?Si02+nH20=xCa0 ?Si02 ?yH20+(2-x)Ca(0H)2 終產(chǎn)物為硅酸鹽物質(zhì),該物質(zhì)結(jié)晶較大、膠結(jié)緊密,具有一定的強(qiáng)度,耐高溫性能良好。
      [0006] 為使本發(fā)明的滲透選擇性堵劑能夠選擇性的進(jìn)入大孔道、高滲層,不進(jìn)入中低滲 地層,限定主劑的顆粒平均粒徑為15~16ym,基于三分之二架橋理論,并利用主劑中礦渣在 初期水化形成的無機(jī)凝膠,夾雜在堆積的顆粒其中可以很好的形成屏蔽層,防止堵漏漿向 低滲透層內(nèi)的繼續(xù)灌入。獲得的滲透選擇性堵劑以液體狀態(tài)選擇性進(jìn)入大孔道,不進(jìn)入中 低滲地層,在地層內(nèi)水化、離子重聚,與大孔道中疏松砂粒及孔壁膠結(jié),根據(jù)要求適當(dāng)時間 固化,封堵大孔道,達(dá)到調(diào)整儲層不均勻性的目的,改變地層的非均質(zhì)性,疏松地層重新固 結(jié),減少地層出砂幾率,而且很少進(jìn)入原始油層,對儲層基本不會造成損害。
      [0007] 作為對上述方式的限定,所述主劑的粒徑< 50ym。
      [0008] 作為對上述方式的限定,所述增粘劑為鋰鋁硅酸鹽。
      [0009] 作為對上述方式的限定,所述促凝劑為亞硝酸鹽。
      [0010] 作為對上述方式的限定,所述緩凝劑為羥基羧酸鹽。
      [0011] 作為對上述方式的限定,所述穩(wěn)定劑為丙烯基聚合物。
      [0012] 由于滲透選擇性堵劑中主劑使用了水泥和礦渣兩種與水反應(yīng)固化的材料,在反應(yīng) 過程中,兩者存在協(xié)同固化的情況,因此選擇促凝劑和緩凝劑要考慮對兩種材料的通用性 才會達(dá)到最佳的使用效果。增粘劑、穩(wěn)定劑的選擇,要考慮主劑中水泥與地層粘土間會發(fā)生 鈣侵增加漿體稠度的情況,而且這種增稠還會表現(xiàn)為一定的觸變性,即當(dāng)漿體靜置幾分鐘 后稠度迅速增加,從而增加漿體在地層中滯留的能力,以防止?jié){體被地層中其它流體攜帶 過多,保證封固的質(zhì)量。
      [0013] 同時,本發(fā)明的滲透選擇性堵劑的制備方法是,向水中先加入緩凝劑和促凝劑,攪 拌溶解;在攪拌狀態(tài)下加入增粘劑和穩(wěn)定劑,使分散均勻;最后加入主劑,在攪拌狀態(tài)下得 到呈懸浮態(tài)的滲透選擇性堵劑。
      [0014] 滲透選擇性堵劑的制備過程中,根據(jù)各物料在體系中的作用限定了緩凝劑、促凝 劑、增粘劑、穩(wěn)定劑及主劑的加入順序,使獲得的滲透選擇性堵劑具有最佳的性能及效果。
      [0015] 同時,本發(fā)明的滲透選擇性堵劑的使用方法,包括以下步驟: 步驟一,地層預(yù)處理,擠注前置液、清洗液; 步驟二,連續(xù)擠注如上所述的滲透選擇性堵劑; 步驟三,擠注頂替液。
      [0016] 擠注滲透選擇性堵劑前對地層進(jìn)行預(yù)處理,再使用前置液、清洗液,擠注滲透選擇 性堵劑后再擠注頂替液。通過前置液清洗井筒、降低地層溫度,清洗液清除孔道中的有機(jī)雜 質(zhì),最后擠注頂替液按設(shè)計要求將堵劑頂替到設(shè)計位置完成擠注工藝。
      [0017] 作為對上述方式的限定,在擠注清洗液之后、滲透選擇性堵劑之前,擠注隔離液; 在擠注滲透選擇性堵劑之后、頂替液之前,擠注隔離液。
      [0018] 為使本發(fā)明的滲透選擇性堵劑發(fā)揮最佳的選擇性封堵效果,延長封堵時效,使用 滲透選擇性堵劑前用隔離液將地層中的水推開,降低封堵劑被水稀釋的程度,提前改善地 層的膠結(jié)能力,并降低封堵劑遇到其它離子的風(fēng)險,保證施工安全,而且使用隔離液后殘余 的堿也可以防止后續(xù)滲透選擇性堵劑在底層被稀釋后難以凝固的情況發(fā)生,提高封堵能 力;擠注滲透選擇性堵劑后再使用隔離液以保護(hù)滲透選擇性堵劑固化,防止頂替液稀釋導(dǎo) 致堵劑固化不完全、返渣現(xiàn)象。通過前置、后置隔離液強(qiáng)化滲透選擇性堵劑的封堵效果。
      [0019] 作為對上述方式的限定,所述隔離液由以下質(zhì)量配比的組分制成:100份水中加 入氫氧化鈉1~5份,鈉蒙脫土5~10份,六偏磷酸鈉0. 05~0. 1份。
      [0020] 如上的隔離液可以高效配合本發(fā)明的滲透選擇性堵劑發(fā)揮高選擇性高穩(wěn)定性的 封堵效果。
      [0021] 綜上所述,采用本發(fā)明的技術(shù)方案,獲得的滲透選擇性堵劑穩(wěn)定性良好,在配置過 程不會出現(xiàn)泌水和離析現(xiàn)象,對水的礦化度適應(yīng)范圍寬,粘度較低,泵入性能良好;擠注入 地層后選擇性封堵大孔道,不進(jìn)入中低滲地層,改變地層的非均質(zhì)性,重新固結(jié)疏松地層, 不損害地層和儲層,適用溫度30~190°C,固化后抗溫能力達(dá)到300°C以上,耐高溫性能良 好。該滲透選擇性堵劑配合前置隔離液和后置隔離液的使用,能夠更好的發(fā)揮封堵效果,可 以做到堵而不死,并可用土酸解堵。
      【具體實施方式】
      [0022] 實施例一 本實施例涉及幾組滲透選擇性堵劑,配方如下表所示:
      【主權(quán)項】
      1. 一種滲透選擇性堵劑,其特征在于,由以下重量配比的組分制成:400份水中加入由 超細(xì)油井水泥1〇~20份和超細(xì)礦渣80~100份構(gòu)成的主劑,增粘劑15~30份,促凝劑0~2份, 緩凝劑〇~2份,穩(wěn)定劑1~10份;所述主劑的平均粒徑為15~16ym。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲透選擇性堵劑,其特征在于:所述主劑的粒徑< 50ym。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲透選擇性堵劑,其特征在于:所述增粘劑為鋰鋁硅酸鹽。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲透選擇性堵劑,其特征在于:所述促凝劑為亞硝酸鹽。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲透選擇性堵劑,其特征在于:所述緩凝劑為羥基羧酸鹽。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲透選擇性堵劑,其特征在于:所述穩(wěn)定劑為丙烯基聚合物。
      7. -種如權(quán)利要求1所述的滲透選擇性堵劑的制備方法,其特征在于:向水中先加入 緩凝劑和促凝劑,攪拌溶解;在攪拌狀態(tài)下加入增粘劑和穩(wěn)定劑,使分散均勻;最后加入主 劑,在攪拌狀態(tài)下得到呈懸浮態(tài)的滲透選擇性堵劑。
      8. -種滲透選擇性堵劑的使用方法,包括以下步驟: 步驟一,地層預(yù)處理,擠注前置液、清洗液; 步驟二,連續(xù)擠注如權(quán)利要求1所述的滲透選擇性堵劑; 步驟三,擠注頂替液。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的滲透選擇性堵劑的使用方法,其特征在于:在擠注清洗液之 后、滲透選擇性堵劑之前,擠注隔離液;在擠注滲透選擇性堵劑之后、頂替液之前,擠注隔離 液。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的滲透選擇性堵劑的使用方法,其特征在于:所述隔離液由以 下重量配比的組分制成:1〇〇份水中加入氫氧化鈉1~5份,鈉蒙脫土 5~10份,六偏磷酸鈉 0? 05~0. 1 份。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滲透選擇性堵劑,由以下重量配比的組分制成:400份水中加入由超細(xì)油井水泥10~20份和超細(xì)礦渣80~100份構(gòu)成的主劑,增粘劑15~30份,促凝劑0~2份,緩凝劑0~2份,穩(wěn)定劑1~10份;所述主劑的平均粒徑為15~16μm。該滲透選擇性堵劑穩(wěn)定性良好,對水的礦化度適應(yīng)范圍寬,粘度較低,泵入性能良好,擠注入地層后選擇性封堵大孔道,不進(jìn)入中低滲地層,不損害地層和儲層,耐高溫性能良好。本發(fā)明還涉及該滲透選擇性堵劑的制備方法和使用方法,使其能夠更好的發(fā)揮封堵效果,做到堵而不死,并可用土酸解堵。
      【IPC分類】C09K8-508, E21B33-13
      【公開號】CN104762072
      【申請?zhí)枴緾N201510078131
      【發(fā)明人】潘衛(wèi)國
      【申請人】丹諾(北京)石油技術(shù)服務(wù)有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請日】2015年2月14日
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