一種木材加工中板材刮灰用膠粘劑粉及制作和使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種建材用膠粘劑及制作和使用方法，尤其是指一種用于木材加工行業(yè)中板材刮灰用的膠粘劑粉體及其制作和使用方法，屬木材加工制作技術領域，主用于木材板材孔縫填充料的粘接。
[0002]【背景技術】:
細木工板俗稱大芯板，木芯板，木工板，是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。細木工板具有普通厚膠合板的漂亮外觀和相近的強度，但細木工板比厚膠合板質地輕，耗膠少，投資省，并且給人以實木感，滿足消費者對實木家具的渴求。近年來隨著家裝市場的日益繁榮，細木工板作為家具制作和室裝修方面的主要材料，越來越受到廣大消費者的喜愛。目前，我國年產(chǎn)細木工板已達到800多萬方米，在國內人造板中占有舉足輕重的地位，通過各部門的努力，細木工板的質量不斷提高，在滿足消費者需求方面取得了長足進步。但是從整個行業(yè)的現(xiàn)狀來看，細木工板尚存在一些不容樂觀的質量問題，主要是老百姓最關心的環(huán)保問題。目前，絕大多數(shù)細木工板生產(chǎn)企業(yè)還是使用傳統(tǒng)的液體膠粘劑(主要是水膠，白乳膠，脲醛膠)來制作細木工板。使用這種膠粘劑都不可避免地會有甲醛的存在，目前，我國細木工板產(chǎn)品由于甲醛項目不合格的產(chǎn)品比例大概占到30%，就是說我們市場流通的產(chǎn)品大概有三成不合格的原因是由于甲醛不合格引起的，這使得消費者存在很大的擔心，也存在很大的環(huán)保隱患，因此引起了消費者的高度關注，雖說目前市面上再推出一些所謂El級板材，甚至宣傳有EO級板材，說是具有很好的環(huán)保效果，但實際情況是仍發(fā)現(xiàn)還是存有甲醛類物質，即便一時難以達到超標的數(shù)值，但長時間的積累仍有可能產(chǎn)生積累，對人體健康構成影響；而且水膠，白乳膠，脲醛膠還存在貯存期短、防水性差、不防霉、不防潮、粘接力弱、運輸不方便、施工不便利等實際問題和缺點。因此仍有必要對此加以改進。
[0003]通過專利檢索沒發(fā)現(xiàn)有與本發(fā)明相同技術的專利文獻報道，與本發(fā)明相關的主要有以下幾個:
1、專利號為CN201410099041，名稱為“一種改進的細木工板用脲醛膠粘劑”的發(fā)明專利，該專利公開了一種改進的細木工板用脲醛膠粘劑。以重量份計，本發(fā)明由以下組分組成:35%重量濃度的甲醛溶液:20?40，甲酸:3?5，尿素:20?30，氫氧化鈉:0.2?0.4，六亞甲基四胺:3?6，水:30?50。上述技術方案中，所述的細木工板用脲醛膠粘劑的制備工藝為:按配方，將各種組分混合，攪拌均勻后即可得成品。
[0004]2、專利號為CN201010600863，名稱為“一種用植物蛋白膠粘劑生產(chǎn)的細木工板”的發(fā)明專利，該專利公開了一種用植物蛋白膠粘劑生產(chǎn)的細木工板，涉及建筑領域中的細木工板。本細木工板的生產(chǎn)方法是:①拼板配膠；②涂膠拼板；③合中配膠；④合中涂膠、熱壓；⑤合面配膠；⑥合面涂膠、熱壓。其特征在于:膠粘劑采用植物蛋白膠粘劑。所述植物蛋白膠粘劑，按重量包括:脫脂大豆粉100份；水1000份；堿溶液25?35份；陰離子表面活性劑3?5份。
[0005]3、專利號為CN201010171082，名稱為“一種木材用改性淀粉膠粘劑的制備方法”的發(fā)明專利，該專利公開了一種木材用改性淀粉膠粘劑的制備方法，首先對玉米淀粉進行酸解氧化，以降低淀粉的分子量，再進行酯化交聯(lián)的方法，以獲得穩(wěn)定的改性淀粉乳液，然后加入增粘劑、填充劑、交聯(lián)劑得到完全無甲醛的木材用改性淀粉膠粘劑。該膠粘劑的膠合性能達到木材用II類膠粘劑的要求，且使用操作方法與脲醛樹脂膠粘劑基本相同。
[0006]上述這些專利雖說都涉及到了細木工板膠粘劑的改進，而且專利2和3還提及了采用植物或淀粉制作膠粘劑的制備方法，這樣制作出來的細木工板存在膠粘不牢靠，而且并沒有有效解決貯存期短、防水性差、不防霉、不防潮、粘接力弱、運輸不方便、施工不便利等問題，因此仍有待進一步加以改進。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的就是根據(jù)目前細木工板膠粘劑及其制作和使用方法所存在的不足，提出一種新型細木工板膠粘劑及其制作和使用方法，該細木工板膠粘劑及其制作和使用方法具有固化快、粘結構力強、耐水性好、防霉防潮、貯存期長、運輸方便、施工便利，無毒，不含甲醛及任何揮發(fā)性有害物質的特點。
[0008]根據(jù)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所提出的技術方案是:一種木材加工中板材刮灰用膠粘劑粉，以高分子材料為主劑，通過共混改性，改變其分子式結構，并與無機物充分反應后，制作出膠粘劑粉料；其中，所述的高分子材料為改性淀粉，所述的無機物為鋁酸鹽，當加入其它輔料后，在常溫常壓條件下，通過攪拌制作成混合物型膠粘劑粉。
[0009]進一步地，所述的淀粉、鋁酸鹽和輔料的重量份量配比如下:
淀粉3—6份
鋁酸鹽2—4份
輔料3—8份
進一步地，所述的輔料包括:碳酸鈣、膨潤土(或高嶺土)、氯化銨、氟硅酸鈉、植物膠粉和高錳酸鉀，各組分的重量份數(shù)配比如下:
碳酸鈣I一2份
膨潤土 (或高嶺土)I一 2份
氯化錢0.5一 I份
氟硅酸鈉0.5— I份
植物膠粉0.5— I份
高錳酸鉀0.0I—0.02份
聚丙烯酰胺0.02 — 0.03份
以淀粉為主劑，鋁酸鹽為防水劑，重質碳酸鈣為填充劑，膨潤土為增粘劑，氯化銨為分散劑，氟硅酸鈉為防霉劑，植物膠粉為增強劑，聚丙烯酰胺為增稠劑，高錳酸鉀為流平劑，在常溫常壓條件下，通過攪拌制作成混合物型膠粘劑粉。
[0010]進一步地，所述的植物膠粉包括田菁膠、瓜爾膠、胡麻膠、泡花楠粉和香豆膠，由一種或兩種以上植物膠粉混合制成本發(fā)明所需植物膠粉。
[0011]進一步地，所述的膠粘劑粉重量份數(shù)配比如下:
淀粉5份
鋁酸鹽2份
重質碳酸鈣I份膨潤土I份
氯化銨0.5份
氟娃酸鈉0.5份
植物膠粉0.5份
聚丙烯酰胺0.025份
高錳酸鉀0.015份。
[0012]一種上述膠粘劑粉的制作方法，將鋁酸鹽，重質碳酸鈣、膨潤土、氯化銨、氟硅酸鈉、聚丙烯酰胺、高錳酸鉀依次倒入臥式螺帶混合攪拌機內，攪拌5 —10分鐘；在常溫常壓下使得無機物充分反應；再依次將植物膠粉、淀粉、倒入臥式螺帶混合攪拌機內攪拌20—30分鐘；使得有機物與無機物充分反應；最后出料，密封包裝即制成本發(fā)明的膠粘劑粉料。
[0013]一種上述膠粘劑粉的使用方法，將膠粘劑粉與砂光粉和填充料混合，加水調制成漿料，其中，膠粘劑粉與砂光粉和填充料，以及水的重量配比如下:
膠粘劑粉Ikg
砂光粉2.5-5kg
填充料0_3kg
水8-16kg。
[0014]進一步地，所述的填充料為雙飛粉(重質碳酸鈣)、石膏粉或滑石粉。
[0015]該種方法主要用于配制芯板膠。
[0016]另外一種上述膠粘劑粉的使用方法，將膠粘劑粉與滑石粉或雙飛粉混合，加水調制成漿料，其中，膠粘劑粉與滑石粉或雙飛粉，以及水的重量配比如下:
膠粘劑粉Ikg
滑石粉或雙飛粉10-12kg
水8-10kg。
[0017]該種方法主要用于配制面板膠。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明以淀粉為主劑，鋁酸鹽為防水劑，重質碳酸鈣為填充劑，膨潤土為增粘劑，氯化銨為分散劑，氟硅酸鈉為防霉劑，植物膠粉為增強劑，聚丙烯酰胺為增稠劑，高錳酸鉀為流平劑，具有固化快、粘結構力強、耐水性好、防霉防潮、貯存期長、運輸方便、施工便利，無毒，不含甲醛及任何揮發(fā)性有害物質的優(yōu)點；
1、粘結構力極強。由于該膠粘劑是以高分子材料為主劑，通過改變其分子式結構，既有極好的交聯(lián)性，又有良好的依附性質，大大提高膠體干后粘結度，從而產(chǎn)生一種高粘結構力的交聯(lián)體。
[0019]2、干燥時間縮短。該膠粘劑學添加高純度催干劑，施工后能迅速揮發(fā)大量水分，與傳統(tǒng)膠相比在同等環(huán)境下(濕度、溫度、通風等)大大縮短膠體凝固、表干，實干的時間。
[0020]3、殺菌防霉及時。該膠粘劑添加高純度催干劑，能在膠體干前及時抑前制殺死霉細菌，即便在陰冷潮濕的環(huán)境下施工也不會生霉。
[0021]4、潮冷天不回軟。該膠粘劑添加進口坑潮劑，膠體干后歷經(jīng)寒冬及梅雨季節(jié)都不會出現(xiàn)傳統(tǒng)膠因吸潮而回軟甚至脫落現(xiàn)象，其強度和附著力依然如初。
[0022]5、性價格比最優(yōu)。該膠粘劑是以高分子材料為主合成的超濃縮膠粉，兌水比例高達L:15-20倍左右，經(jīng)板廠施工測試I袋該膠粘劑25 kg)可刮220— 350張細木板(以A板和B板為準)，每張成本僅為0.5元-0.8元左右。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合實施例對本發(fā)明做進一步的描述。
[0024]實施例一
一種木材加工中板材刮灰用膠粘劑粉，以高分子材料為主劑，通過共混改性，改變其分子式結構，并與無機物充分反應后，制作出膠粘劑粉料；其中，所述的高分子材料為淀粉，所述的無機物為鋁酸鹽，當加入其它輔料后，在常溫常壓條件下，通過攪拌制作成混合物型膠粘劑粉。所述的淀粉、鋁酸鹽和輔料的重量份量配比如下:
淀粉5份
鋁酸鹽2份
輔料3.6份
所述的輔料包括:碳酸鈣、膨潤土 (或高嶺土 )、氯化銨、氟硅酸鈉、植物膠粉和高錳酸鉀，各組分的重量份數(shù)配比如下:
碳酸鈣I份
膨潤土 (或高嶺土)I份
氯化銨0.5份
氟娃酸鈉0.5份
植物膠粉0.5份
聚丙烯酰胺0.025份
高錳酸鉀0.015份
所述的植物膠粉為田菁膠、瓜爾膠、胡麻膠、泡花楠粉和香豆膠一種或兩種以上混合制成所需植物膠粉。
[0025]膠粘劑粉的制作方法是:將鋁酸鹽，重質碳酸鈣、膨潤土、氯化銨、氟硅酸鈉、聚丙烯酰胺、高錳酸鉀依次倒入臥式螺帶混合攪拌機內，攪拌5 — 10分鐘；在常溫常壓下使得無機物充分反應；再依次將植物膠粉、淀粉、倒入臥式螺帶混合攪拌機內攪拌20—30分鐘；使得有機物與無機物充分反應；最后出料，密封包裝即制成本發(fā)明的膠粘劑粉料。
[0026]使用時，分芯板膠還是面板膠，芯板膠按照下述步