水槽加工中的模具外表面附加劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種附加劑，尤其涉及一種關(guān)于水槽加工中模具用的外表面附加劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在的水槽，特別是浴室用的洗臉?biāo)?，一般都是通過(guò)一般多是通過(guò)陶瓷材料通 過(guò)在模具里面壓制而成，現(xiàn)在的水槽和模具之間的接觸面的表面不平整而且脫模難，故需 要一種附加劑來(lái)保證接觸面的平整和方便脫模。
[0003] 同時(shí)，氫氧化鋁：作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不 產(chǎn)生有毒氣體且具有抗酸作用慢、持久、較強(qiáng)，有收斂作用。
[0004] 重質(zhì)碳酸鈣：具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400°C以 下不會(huì)分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無(wú)毒、 無(wú)味、無(wú)臭、分散性好。
[0005] 不飽和聚酯樹(shù)脂（間本新戊二醇型）：可以在室溫下固化，常壓下成型，工藝性能靈 活，耐熱性。絕大多數(shù)不飽和聚酯樹(shù)脂的熱變形溫度都在50~60°C，一些耐熱性好的樹(shù)脂 則可達(dá)120°C。紅熱膨脹系數(shù)a 1為（130~150) X 10_6°C，不飽和聚酯樹(shù)脂具有較高的 拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度。 進(jìn)口鈦白粉(鋁包膜工藝）：化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，熱穩(wěn)定性好，二氧化鈦雖有親水性，但其吸 濕性不太強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種保證模具脫模和水槽表面 平整性的水槽加工中的模具外表面附加劑。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：其成分按比重的比例如下： 氫氧化錯(cuò) 25-35% ； 碳酸鈣 35-45% ; 不飽和聚酯樹(shù)脂 23-28% ; 鈦白粉 2-5%; 促進(jìn)劑 1-1. 5% ; 固化劑 1-2% ; 且所有成分比重的比例總和為100%。
[0008] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：其成分及按比重的比例如下： 氫氧化錯(cuò) 27-30% ； 碳酸鈣 38-41% ; 不飽和聚酯樹(shù)脂 24-27% ; 鈦白粉 2.5-3.5%; 促進(jìn)劑 1-1. 5% ; 固化劑 1-2%; 且所有成分比重的比例總和為100%。
[0009] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的碳酸鈣為重質(zhì)碳酸鈣，所述的固化劑為過(guò)氧化甲乙 酮，所述的促進(jìn)劑為異辛酸鈷或環(huán)烷酸鈷，所述的不飽和聚酯樹(shù)脂為間苯新戊二醇。
[0010] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的氫氧化鋁的細(xì)度為150目，所述的碳酸鈣的細(xì)度為 300 目。
[0011] 本發(fā)明的有益效果：抗酸性強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，熱穩(wěn)定性好、阻燃性好等優(yōu)點(diǎn)，可以 保證水槽和模具之間的接觸面的平整性。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0013] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：其成分按比重的比例如下： 氫氧化錯(cuò) 25-35% ； 碳酸鈣 35-45% ; 不飽和聚酯樹(shù)脂 23-28% ; 鈦白粉 2-5%; 促進(jìn)劑 1-1. 5% ; 固化劑 1-2% ; 且所有成分比重的比例總和為100%。
[0014] 為了進(jìn)一步的保證其功效，對(duì)上述的配比范圍進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整，其成分及按比 重的比例如下： 氫氧化錯(cuò) 27-30% ； 碳酸鈣 38-41% ; 不飽和聚酯樹(shù)脂 24-27% ; 鈦白粉 2.5-3.5%; 促進(jìn)劑 1-1. 5% ; 固化劑 1-2% ; 且所有成分比重的比例總和為100%。
[0015] 同時(shí)，為了保證其產(chǎn)品的質(zhì)量和效果，在配比時(shí)，碳酸鈣選用為重質(zhì)碳酸鈣，固化 劑選用過(guò)氧化甲乙酮，促進(jìn)劑選用異辛酸鈷或環(huán)烷酸鈷，不飽和聚酯樹(shù)脂選用間苯新戊二 醇。且對(duì)氫氧化鋁的細(xì)度要求為150目，對(duì)碳酸鈣的細(xì)度要求為300目。 「00161 衷〗：附加劑的詵用材料舉例（重量份）
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水槽加工中的模具外表面附加劑，其特征在于，其成分按比重的比例如下： 氫氧化錯(cuò) 25-35% ； 碳酸鈣 35-45% ; 不飽和聚酯樹(shù)脂 23-28% ; 鈦白粉 2-5%; 促進(jìn)劑 1-1. 5% ; 固化劑 1-2% ; 且所有成分比重的比例總和為100%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水槽加工中的模具外表面附加劑，其特征在于，其成分及按 比重的比例如下： 氫氧化錯(cuò) 27-30% ； 碳酸鈣 38-41% ; 不飽和聚酯樹(shù)脂 24-27% ; 鈦白粉 2.5-3.5%; 促進(jìn)劑 1-1. 5% ; 固化劑 1-2% ; 且所有成分比重的比例總和為100%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水槽加工中的模具外表面附加劑，其特征在于，所述的碳 酸鈣為重質(zhì)碳酸鈣，所述的固化劑為過(guò)氧化甲乙酮，所述的促進(jìn)劑為異辛酸鈷或環(huán)烷酸鈷， 所述的不飽和聚酯樹(shù)脂為間苯新戊二醇。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水槽加工中的模具外表面附加劑，其特征在于，所述的氫 氧化鋁的細(xì)度為150目，所述的碳酸鈣的細(xì)度為300目。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水槽加工中的模具外表面附加劑，其成分按比重的比例如下：氫氧化鋁25-35%；碳酸鈣35-45%；不飽和聚酯樹(shù)脂23-28%；鈦白粉2-5%；促進(jìn)劑1-1.5%；固化劑1-2%；且所有成分比重的比例總和為100%,該配方配置的附加劑能夠降低水槽模具的脫模難度，且具有制造成本低等優(yōu)勢(shì)。
【IPC分類】C09D167-06, C09D7-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104804625
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510172458
【發(fā)明人】羅景天
【申請(qǐng)人】天臺(tái)縣德沐潔具廠
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日