一種醫(yī)用防霉涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)用防霉涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]防霉涂料具有建筑裝飾和防霉作用的雙重效果。對霉菌、酵母菌有廣泛高效和較長時間的殺菌和抑制能力，與普通裝飾涂料的根本區(qū)別在于防霉涂料在制造過程中加入了一定量的霉菌抑制劑或抑制霉菌的無機(jī)納米粉體。
[0003]常規(guī)的有機(jī)防霉涂料是含有生物毒性藥物，而無機(jī)防霉涂料是不含有生物毒性藥物就能抑制霉菌生長發(fā)展的一種防護(hù)用涂料。無機(jī)防霉涂料具有較強(qiáng)的殺菌防霉作用，而且具有較強(qiáng)的防水性，涂覆表面后，無論天潮濕還是干燥，涂膜都不會發(fā)生脫落現(xiàn)象。防霉涂料主要用于浴室、地下室等潮濕面的涂裝，用于木板、腳踏板、水泥墻壁等各種建材的防霉O
[0004]微生物廣泛存在于自然界，通常霉菌源適宜繁殖生長的自然條件為溫度23°C?380C，相對濕度為85%?100%，因此在溫濕地區(qū)的建筑物內(nèi)外墻面.以及其他地區(qū)恒溫、恒濕車間的墻面、頂棚、地面、地下工程等適合霉菌的生長，它們繁衍迅速.并由此生出各種酶、酸和毒素的代謝產(chǎn)物，從而影響物品的外觀與質(zhì)量，而污染環(huán)境，危害動植物的生長和人類的健康，如果采用普通裝飾涂料，就會受到霉菌不同程度的侵蝕，霉菌對于有機(jī)類涂料涂層侵蝕更為嚴(yán)重，受霉菌腐蝕以后的涂層會褪色、沾污、以致脫落。這是因為霉菌侵蝕涂膜以后，會分泌出酶，這些分泌物會進(jìn)一步分解涂料中有機(jī)成膜物質(zhì)，成為霉菌生長的營養(yǎng)物質(zhì).從而破壞整個涂層。所以，防霉是件很重要的事情，對于建筑物的防霉應(yīng)引起足夠的重視，而采用防霉涂料涂刷墻壁及地面是解決這一問題的有效措施之一。防霉涂料具有建筑裝飾和防霉作用的雙重效果。對霉菌、酵母菌有廣泛高效和較長時間的殺菌和抑制能力，與普通裝飾涂料的根本區(qū)別在于防霉涂料不僅基料樹脂防霉，而且顏填料和助劑也對霉菌有抑制功效。涂料防霉性能的提升，常規(guī)方法是在涂料成分中添加具備抑制霉菌生長的添加材料；另一類是涂膜本身形成后墻體表面環(huán)境不具體霉菌生長條件，此類涂料樹脂基料固化后漆膜完全致密，不吸附空氣中水分與營養(yǎng)物，表面干燥迅速，表面因此能起到良好的防霉抑菌效果，如水性環(huán)氧樹脂基涂料。
[0005]建筑防霉涂料的主要特點是這類涂料既具有優(yōu)良的防霉性能，又具備良好的裝飾性能。在霉菌容易滋生的環(huán)境中的建筑物表面涂刷上防霉涂料以后，建筑物便不易發(fā)霉，又因為建筑防霉涂料是用于建筑物的內(nèi)、外墻、頂棚或地面的，因而還必須具有較好的裝飾作用。通常是通過在涂料中添加某種抑制霉菌劑而達(dá)到目的。
[0006]普通涂料一般是由基料、顏填料、分散劑、成膜助劑、增稠劑、消泡劑和中和劑等組成。在自然環(huán)境中存在著各種各樣的霉菌，常見的有:黑曲霉、黃曲霉、變色曲菌、薩氏曲霉、焦曲霉、桔青霉、擬青霉、蠟葉芽枝霉、木霉、球毛殼霉、交鏈孢霉、毛霉等。因而所采用的抑制劑在必須能抑制這些霉菌生長的同時也應(yīng)符合下列條件。
[0007]該物質(zhì)不會與涂料中的其他各組份(成膜物質(zhì)、顏料、填料、各種助劑)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因而失去抑制霉菌生長的效力。不會使涂料染色或使涂料中的顏色褪色。能均勻分散在涂料中。涂料經(jīng)涂刷后成膜，該物質(zhì)能均勻分散存在于涂層之中，能較長時間抑制霉菌在涂層表面的生長。涂膜成膜后對人體尤害。
[0008]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明提供一種殺菌防霉作用強(qiáng)，防水性好、不易脫落的醫(yī)用防霉涂料及其制備方法，解決現(xiàn)有醫(yī)用材料容易脫落和殺菌作用有限等技術(shù)問題。
[0010]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種醫(yī)用防霉涂料，其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:水100份，丙烯酸乙酯55-75份，苯乙烯5-25份，碳酸鈣25-45份，二氧化硅8_12份，氧化鎂2.5-4.5份，氯化橡膠10-30份，磷酸三丁酯15-35份，氟化三丁基錫20-40份，三甲苯30-50份。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用防霉涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:水100份，丙烯酸乙酯60份，苯乙烯10份，碳酸鈣30份，二氧化硅9份，氧化鎂3份，氯化橡膠15份，磷酸三丁酯20份，氟化三丁基錫25份，三甲苯35份。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用防霉涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:水100份，丙烯酸乙酯70份，苯乙烯20份，碳酸鈣40份，二氧化硅11份，氧化鎂4份，氯化橡膠25份，磷酸三丁酯30份，氟化三丁基錫35份，三甲苯45份。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用防霉涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:水100份，丙烯酸乙酯65份，苯乙烯15份，碳酸鈣35份，二氧化硅10份，氧化鎂3.5份，氯化橡膠20份，磷酸三丁酯20-305份，氟化三丁基錫30份，三甲苯40份。
[0014]一種制備所述的醫(yī)用防霉涂料的方法，步驟為:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取水、丙烯酸乙酯、苯乙烯、碳酸鈣、二氧化硅、氧化鎂、氯化橡膠、磷酸三丁酯、氟化三丁基錫和三甲苯；
第二步:將水、丙烯酸乙酯、苯乙烯、碳酸鈣和氧化鎂投入反應(yīng)釜中，以300-500r/min速度攪拌25-45min ；
第三步:將攪拌均勻后的液體靜置24-28h，加入二氧化硅、氯化橡膠、磷酸三丁酯、氟化三丁基錫和三甲苯，混合均勻后投入研磨機(jī)研磨35-55min，過濾后即可。
[0015]有益效果
本發(fā)明所述一種醫(yī)用防霉涂料及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品表干10-30min，實干40-80min，耐洗擦性1000-5000次；2、產(chǎn)品無毒，耐堿性2-6d無異常，耐水性10-50d不起泡、不脫落；3、殺菌防霉作用好，防止霉菌、有機(jī)污物的生成，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合實例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，實施例僅用于對本發(fā)明進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0018]實施例1:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取水100份，丙烯酸乙酯55份，苯乙烯5份，碳酸鈣25份，二氧化硅8份，氧化鎂2.5份，氯化橡膠10份，磷酸三丁酯15份，氟化三丁基錫20份，三甲苯30份。
[0019]第二步:將水、丙烯酸乙酯、苯乙烯、碳酸鈣和氧化鎂投入反應(yīng)釜中，以300r/min速度攪拌25min。
[0020]第三步:將攪拌均勻后的液體靜