一種低溫消光粉末涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種低溫消光粉末涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的不斷提高，一方面消費(fèi)者感覺到了高光澤的亮光涂料成膜 后反光比較嚴(yán)重對人的眼睛有害，另一方面消費(fèi)者的審美觀念越來越傾向于休閑時尚和 個性化，再加上我國汽車和家電行業(yè)蓬勃發(fā)展的需求，這些因素就導(dǎo)致了人們對具有柔和 外觀的低光澤涂料的需求急劇增加。物體表面光澤和物體表面的粗糙程度緊密相關(guān)，如果 物體表面凹凸不平，被散射的光線增多，導(dǎo)致光澤度降低。消光就是利用一定的方法使涂膜 表面的光澤度降下來。
[0003] 低溫消光粉末涂料是由特殊固化劑和消光固化劑等組成的裝飾性粉末涂料，常規(guī) 消光粉末涂料在低溫140°C下是根本做不到消光效果。環(huán)氧粉末涂料是粉末涂料中的一種， 由于具有熔融黏度低、流平性好、物理性能優(yōu)異、電絕緣性能好、耐化學(xué)品腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛 應(yīng)用于防腐、絕緣等領(lǐng)域。早期的粉末涂料不管是熱塑性或熱固性，其成膜溫度很高，一般 需在180°C以上烘烤10~20分鐘，使其應(yīng)用僅局限于金屬等耐熱基材，無法應(yīng)用于熱敏性 基材，如電木板、MDF板等。另一方面，隨著固化溫度的提高，能耗相應(yīng)增加，據(jù)研宄固化溫 度每降低1(TC，可節(jié)省涂裝能源10%左右；固化時間長還導(dǎo)致連續(xù)生產(chǎn)線占地面積大，增 加產(chǎn)品在烘烤室內(nèi)的存留時間，對生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率均不利。因此，對粉末涂料進(jìn)行低溫 固化和快速固化研宄近來已成為各公司研宄的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。
[0004] 本發(fā)明旨在提供一種低溫消光粉末涂料，本產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有在低溫 140°C下固化，且產(chǎn)生消光效果。而該產(chǎn)品低碳環(huán)保，節(jié)約能源，擴(kuò)大了粉末涂料的使用范 圍，在熱敏基材和節(jié)能降耗方面有廣闊的應(yīng)用前景.可用于熱敏材料，如塑料和中密度纖 維板的涂裝.廣泛用于家俱、裝修等物體表面裝飾，并對基材提供良好的保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種低溫消光粉末涂料，本產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有在低 溫140°C下固化，且產(chǎn)生消光效果；此外，原材料成本低廉，易于購買，制備方法簡單，適于 大量生產(chǎn)。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案： 一種低溫消光粉末涂料，其特征在于，按照重量百分比，它由以下組分組成： 酸值20-25mgK0H/g的聚酯樹脂6%-7%、酸值10-15mgK0H/g的聚酯樹脂5%-8%，酚醛 改性環(huán)氧樹脂43%-48%，鋁鎂尖晶石粉末2%-3%，w55消光固化劑2%-3%、流平劑1%、氧化鋅 35% ； 所述w55消光固化劑分子式為：
[0007] 所述低溫消光粉末涂料的制備方法為：根據(jù)配方組成稱量物料，置于高速混合機(jī) 混合6-8分鐘；物料混合后用擠出機(jī)在100~120°C的溫度下擠出；擠出料冷卻破碎后用粉 碎機(jī)粉碎為平均粒徑為30~35微米的粉末顆粒；再用180目篩網(wǎng)過篩，最后包裝成成品。
[0008] 消光粉末涂料是由慢反應(yīng)組分配方粉末涂料和快反應(yīng)組分配方粉末涂料干混而 成，其消光原理就在于兩種組分配方的粉末涂料反應(yīng)速度存在差異，由于反應(yīng)速度等的差 異造成兩種粉末涂料熔融固化時不相容及固化速度不一致，形成具有微觀凹凸不平的粗糙 表面而形成消光的表面效果。而兩種組分配方的粉末涂料組分的粒徑將會影響微觀粗糙 度，進(jìn)而影響涂層的表觀裝飾效果。
[0009] w55消光固化劑的固化條件一般為180-190攝氏度，15-18min，需要高溫才能固化 產(chǎn)生較好的消光效果。本發(fā)明人做了大量的實(shí)驗，反復(fù)優(yōu)化，最后發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明的配方比例 下得到的消光粉末涂料，可以在低溫140°C下固化，且產(chǎn)生良好的消光效果，預(yù)測在該組分 配比下產(chǎn)生了催化等協(xié)同效應(yīng)。
[0010] 作為優(yōu)選，所述環(huán)氧樹脂為環(huán)氧當(dāng)量為700~730的酚醛改性環(huán)氧樹脂。
[0011] 本發(fā)明以高性能的環(huán)氧樹脂為成膜物質(zhì)，再配以相應(yīng)的固化劑，提高了項目產(chǎn)品 的各項基本性能。
[0012] 本發(fā)明的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)如下： 1、 篩余物（125以111)，％:0 2、 硬度多H :2 (允許有輕微痕跡） 3、 附著力劃格法，6 X 6,級：彡1 4、 彎曲試驗，mm :彡2 5、 耐沖擊性，kg. cm : ^ 50 6、 耐酸性（3%HCL )，168h :涂膜無變化 7、 耐堿性（5%Na0H)，168h :涂膜無變化 8、 固化溫度。C :彡140 本發(fā)明的有益之處在于： 1.本產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有在低溫140°C下固化，且產(chǎn)生消光效果。而常規(guī)粉末涂 料在低溫140°C下是根本做不到消光效果.該產(chǎn)品低碳環(huán)保，節(jié)約能源，擴(kuò)大了粉末涂料的 使用范圍，在熱敏基材和節(jié)能降耗方面有廣闊的應(yīng)用前景.可用于熱敏材料，如塑料和中 密度纖維板的涂裝.廣泛用于家俱、裝修等物體表面裝飾，并對基材提供良好的保護(hù)。
[0013] 2.原材料便宜易購，生產(chǎn)方法簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例1: 一種低溫消光粉末涂料，其特征在于，按照重量百分比：它由以下組分組成： 酸值20-25mgK0H/g的聚酯樹脂7%、酸值10-15mgK0H/g的聚酯樹脂8%，酚醛改性環(huán)氧 樹脂43%，鋁鎂尖晶石粉末3%，《55消光固化劑3%、流平劑1%、氧化鋅35% ; 所述w55消光固化劑分子式為：
[0015] 所述低溫消光粉末涂料的制備方法為：根據(jù)配方組成稱量物料，置于高速混合機(jī) 混合6-8分鐘；物料混合后用擠出機(jī)在100~120°C的溫度下擠出；擠出料冷卻破碎后用粉 碎機(jī)粉碎為平均粒徑為30~35微米的粉末顆粒；再用180目篩網(wǎng)過篩，最后包裝成成品。
[0016] 實(shí)施例2: 一種低溫消光粉末涂料，其特征在于，按照重量百分比：它由以下組分組成： 酸值20-25mgK0H/g的聚酯樹脂6%、酸值10-15mgK0H/g的聚酯樹脂6%，酚醛改性環(huán)氧 樹脂48%，鋁鎂尖晶石粉末2%，《55消光固化劑2%、流平劑1%、氧化鋅35% ; 所述w55消光固化劑分子式為：
[0017] 所述低溫消光粉末涂料的制備方法為：根據(jù)配方組成稱量物料，置于高速混合機(jī) 混合6-8分鐘；物料混合后用擠出機(jī)在100~120°C的溫度下擠出；擠出料冷卻破碎后用粉 碎機(jī)粉碎為平均粒徑為30~35微米的粉末顆粒；再用180目篩網(wǎng)過篩，最后包裝成成品。
[0018] 實(shí)施例3: 一種低溫消光粉末涂料，其特征在于，按照重量百分比：它由以下組分組成： 酸值20-25mgK0H/g的聚酯樹脂7%、酸值10-15mgK0H/g的聚酯樹脂7%，酚醛改性環(huán)氧 樹脂45%，鋁鎂尖晶石粉末3%，w55消光固化劑2%、流平劑1%、氧化鋅35% ; 所述w55消光固化劑分子式為：
[0019] 所述低溫消光粉末涂料的制備方法為：根據(jù)配方組成稱量物料，置于高速混合機(jī) 混合6-8分鐘；物料混合后用擠出機(jī)在100~120°C的溫度下擠出；擠出料冷卻破碎后用粉 碎機(jī)粉碎為平均粒徑為30~35微米的粉末顆粒；再用180目篩網(wǎng)過篩，最后包裝成成品。
[0020] 實(shí)施例4: 一種低溫消光粉末涂料，其特征在于，按照重量百分比：它由以下組分組成： 酸值20-25mgK0H/g的聚酯樹脂6%、酸值10-15mgK0H/g的聚酯樹脂7%，酚醛改性環(huán)氧 樹脂46%，鋁鎂尖晶石粉末2%，《55消光固化劑3%、流平劑1%、氧化鋅35% ; 所述w55消光固化劑分子式為：
[0021] 所述低溫消光粉末涂料的制備方法為：根據(jù)配方組成稱量物料，置于高速混合機(jī) 混合6-8分鐘；物料混合后用擠出機(jī)在100~120°C的溫度下擠出；擠出料冷卻破碎后用粉 碎機(jī)粉碎為平均粒徑為30~35微米的粉末顆粒；再用180目篩網(wǎng)過篩，最后包裝成成品。
[0022] 實(shí)施例5效果測評： 按上述實(shí)施例所得低溫效果粉末涂料進(jìn)行常規(guī)檢測和噴涂檢測。所述噴涂和測試工 藝：成品經(jīng)靜電噴槍噴涂在3mm鐵板上做檢測，厚度為50-70微米，鐵板在電熱烘箱分別固 化20分鐘后對涂層進(jìn)行性能檢測，結(jié)果如下所示： 本發(fā)明的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)如下： 1、 篩余物（125以111)，％:0 2、 硬度多H :2 (允許有輕微痕跡） 3、 附著力劃格法，6 X 6,級：彡1 4、 彎曲試驗，mm :彡2 5、 耐沖擊性，kg. cm : ^ 50 6、 耐酸性（3%HCL)，168h :涂膜無變化 7、 耐堿性（5%NaOH )，168h :涂膜無變化 8、 固化溫度。C :彡120-130 9、 光澤 ％ :10-25 其中實(shí)施例1的啞光感最好，光澤度％僅為10。
[0023] 由此可見，本發(fā)明的低溫消光粉末涂料固化溫度僅需120-130攝氏度，低于140攝 氏度，大大提高了消光粉末的應(yīng)用范圍，在熱敏基材和節(jié)能降耗方面有廣闊的應(yīng)用前景，如 DMF涂裝等。 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明 構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種低溫消光粉末涂料，其特征在于，按照重量百分比，它由以下組分組成：酸值 20-25mgK0H/g的聚酯樹脂6%-7%、酸值10-15mgK0H/g的聚酯樹脂5%-8%，酚醛改性環(huán)氧樹脂 43%-48%，鋁鎂尖晶石粉末2%-3%，w55消光固化劑2%-3%、流平劑1%、氧化鋅35% ; 所述w55消光固化劑分子式為：2. 權(quán)利要求1所述的低溫消光粉末涂料，其特征在于，按照重量百分比，它由以下組分 組成：酸值20-25mgK0H/g的聚酯樹脂7%、酸值10-15mgK0H/g的聚酯樹脂8%，酚醛改性環(huán)氧 樹脂43%，鋁鎂尖晶石粉末3%，w55消光固化劑3%、流平劑1%、氧化鋅35%。3. 權(quán)利要求1-2所述的低溫消光粉末涂料的制備方法。4. 權(quán)利要求3所述的低溫消光粉末涂料的制備方法，其步驟為： 根據(jù)配方組成稱量物料，置于高速混合機(jī)混合6-8分鐘；物料混合后用擠出機(jī)在100~ 120°C的溫度下擠出；擠出料冷卻破碎后用粉碎機(jī)粉碎為平均粒徑為30~35微米的粉末顆 粒；再用180目篩網(wǎng)過篩，最后包裝成成品。5. 權(quán)利要求4所述的制備方法制備得到的低溫消光粉末涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫消光粉末涂料，其特征在于，按照重量百分比：它由以下組分組成：酸值20-25mgKOH/g的聚酯樹脂6%-7%、酸值10-15mgKOH/g的聚酯樹脂5%-8%，酚醛改性環(huán)氧樹脂43%-48%，鋁鎂尖晶石粉末2%-3%，w55消光固化劑2%-3%、流平劑1%、氧化鋅35%；本產(chǎn)品具有在低溫140℃下固化，且產(chǎn)生消光效果。而常規(guī)粉末涂料在低溫140℃下是根本做不到消光效果.該產(chǎn)品低碳環(huán)保，節(jié)約能源，擴(kuò)大了粉末涂料的使用范圍，在熱敏基材和節(jié)能降耗方面有廣闊的應(yīng)用前景.可用于熱敏材料,如塑料和中密度纖維板的涂裝.廣泛用于家具、裝修等物體表面裝飾，并對基材提供良好的保護(hù)。
【IPC分類】C09D7/12, C09D167/00, C09D163/00, C09D5/03
【公開號】CN104946071
【申請?zhí)枴緾N201510241919
【發(fā)明人】孫華強(qiáng)
【申請人】浙江華彩化工有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月13日