一種集成電路板耐高溫絕緣涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集成電路板耐高溫絕緣涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料，在中國(guó)傳統(tǒng)名稱(chēng)為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹(shù)脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。中國(guó)涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書(shū)是這樣定義的涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱(chēng)涂膜，又稱(chēng)漆膜或涂層?！?br> 涂料(paint)，我們平常所說(shuō)的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護(hù)、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類(lèi)液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱(chēng)作油漆。現(xiàn)在合成樹(shù)脂已取代了植物油，故稱(chēng)為涂料。涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類(lèi)。
[0003]涂料屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類(lèi)型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類(lèi)，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品?，F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類(lèi)多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。
[0004]新中國(guó)成立60年來(lái)，伴隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的發(fā)展，作為其配套的涂料工業(yè)從一個(gè)極不引人注目的小行業(yè)逐步發(fā)展成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域必不可少的重要行業(yè)。經(jīng)過(guò)幾代人的頑強(qiáng)拼搏、開(kāi)拓進(jìn)取，我國(guó)已成為世界第二大涂料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，進(jìn)入到世界涂料行業(yè)發(fā)展的主流。
[0005]電路板三防漆，用于保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕，從而提高并延長(zhǎng)它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。使用化學(xué)溶劑是最常用的去除三防漆保護(hù)膜的方法，它的關(guān)鍵在于要去除的保護(hù)膜的化學(xué)性質(zhì)和具體溶劑的化學(xué)性質(zhì)。在大多數(shù)情況下，溶劑并不是把保護(hù)膜溶解掉，而是讓它膨脹；保護(hù)膜一旦膨脹，就可以很容易地把它輕輕刮掉或擦掉。例如對(duì)涂覆了拓泰三防漆VT-381的PCB板，使用清洗劑去除保護(hù)膜時(shí)，溶劑會(huì)溶解保護(hù)膜，但操作時(shí)一定要小心，要確保選用的清洗劑不會(huì)損壞基板和返修位置鄰近的部位。
[0006]在現(xiàn)實(shí)條件下，如化學(xué)、震動(dòng)、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環(huán)境，電路板可能產(chǎn)生腐蝕、軟化、變形、霉變等問(wèn)題，導(dǎo)致電路出現(xiàn)故障。電路板三防漆涂覆于線路板的表面，形成一層輕且柔韌，厚度約為25 — 50微米厚的三防保護(hù)膜(三防指的是防潮、防鹽霧、防霉)。它可在諸如含化學(xué)物質(zhì)(例如:燃料、冷卻劑等)、震動(dòng)、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下保護(hù)電路板免受損害，從而提高電路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并保證其使用壽命。另外，由于電路板三防漆可防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印制板間距，從而可滿(mǎn)足元件小型化的目的。
[0007]應(yīng)用膜層保護(hù)劑的益處:三防漆形成的保護(hù)膜可有效地隔離并可保護(hù)電路免遭化學(xué)品、潮濕和其它污物的侵蝕，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并保證其使用壽命。因?yàn)槿榔峥煞乐孤╇?，因此允許更高的功率和更近的印制板間距。從而可滿(mǎn)足元件小型化的目的。透明的三防漆均可改善印刷線路板的外觀。取下元件后，要清除所有溶劑或保護(hù)膜清洗劑，防止它們影響或溶解重新涂敷上去的電路板三防漆。焊盤(pán)部位也必須清洗，這樣換新元器件時(shí)，容易焊牢；焊上新元件后，要用溶劑把助焊劑殘留物清洗掉。
[0008]涂覆三防漆一般是PCB組裝中的最后一道工藝，然而在最后檢測(cè)時(shí)，電子元器件有可能出現(xiàn)缺陷，這時(shí)就要求三防漆涂層可維修。對(duì)惡劣環(huán)境中使用的電子組件，涂覆三防漆可以給線路板提供各種保護(hù):防潮，防霉，防塵，絕緣，最大限度減少枝晶的生長(zhǎng)，釋放應(yīng)力等。三防漆使電子組件更耐久，提高了電子設(shè)備的可靠性，降低了保修成本。耐高溫涂料可分為有機(jī)耐高溫涂料和無(wú)機(jī)耐高溫涂料兩大類(lèi)。磷酸鹽鉛粉涂料就是一種無(wú)機(jī)耐高溫涂料。它具有耐熱、防鎊、導(dǎo)電的特點(diǎn)，原料價(jià)廉易得，制備工藝極其簡(jiǎn)單。這種涂料常用來(lái)涂刷高壓靜電除塵器的極板，可以延長(zhǎng)電除塵器的使用壽命和改善操作狀況。因此，受到水泥，冶金、電業(yè)等使用電除塵部門(mén)的廣泛重視。
[0009]耐高溫涂料是一種重要的涂料，自從四十年代有機(jī)硅工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，用其產(chǎn)品所配制的耐高溫涂料，在高溫電機(jī)，電器絕緣方面得到了廣泛應(yīng)用。例如有機(jī)硅鋁粉漆用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的耐高溫防腐涂料，取得了巨大成就，有機(jī)硅陶瓷玻璃涂料，滿(mǎn)足了更高溫度防腐的要求。但是由于有機(jī)硅本身機(jī)械性能差，附著力。耐磨性，耐溶劑性低，越來(lái)越不能滿(mǎn)足現(xiàn)代電機(jī)、電器、宇航以及耐特種介質(zhì)的要求，從而出現(xiàn)了一系列雜環(huán)聚合物。該聚合物己成功地應(yīng)用于特種耐高溫工程塑料、模塑料、薄膜、層壓材料、粘臺(tái)劑及涂料中。電路板需要返修時(shí)，可以將電路板上的昂貴元件單獨(dú)取出來(lái)，丟棄其余部分。但更常用的方法是去除電路板上全部或局部位置的保護(hù)膜，逐一更換損壞的元器件。去除三防漆保護(hù)膜時(shí)，要確保不會(huì)損害元件下面的基板、其他電子元器件、返修位置附近的結(jié)構(gòu)等。而保護(hù)膜的去除方法，主要包括:使用化學(xué)溶劑、微研磨、機(jī)械方法和透過(guò)保護(hù)膜拆焊。
[0010]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011 ] 本發(fā)明提供一種干燥快、防潮的集成電路板耐高溫絕緣涂料及其制備方法，解決現(xiàn)有集成電路板用涂料干燥慢和易受潮等技術(shù)問(wèn)題。
[0012]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種集成電路板耐高溫絕緣涂料，其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆100份，氧化鉻綠15-35份，滑石粉10-30份，苯乙烯45-65份，乙醇20-40份，甘油5-25份，醋酸鋅0.5-2.5份，正酞酸丁酯1_5份，4，4’- 二氨基二苯醚2-8份，順丁烯二酸酐1-20份。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述集成電路板耐高溫絕緣涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆100份，氧化鉻綠20份，滑石粉15份，苯乙烯50份，乙醇25份，甘油10份，醋酸鋅I份，正酞酸丁酯2份，4，4’ - 二氨基二苯醚4份，順丁烯二酸酐5份。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述集成電路板耐高溫絕緣涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆100份，氧化鉻綠30份，滑石粉25份，苯乙烯60份，乙醇35份，甘油20份，醋酸鋅2份，正酞酸丁酯4份，4，4’ - 二氨基二苯醚6份，順丁烯二酸酐15份。
[0015]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述集成電路板耐高溫絕緣涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆100份，氧化鉻綠25份，滑石粉20份，苯乙烯55份，乙醇30份，甘油15份，醋酸鋅1.5份，正酞酸丁酯3份，4，4’ - 二氨基二苯醚5份，順丁烯二酸酐10份。
[0016]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述集成電路板耐高溫絕緣涂料的制備方法，步驟為:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱(chēng)取環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆、氧化鉻綠、滑石粉、苯乙烯、乙醇、甘油、醋酸鋅、正酞酸丁酯、4，4’ - 二氨基二苯醚和順丁烯二酸酐；
第二步:將氧化鉻綠、苯乙烯和甘油投入反應(yīng)釜中，加熱至120-140°C，以250-350r/min速度攬拌50_60min ；
第三步:加入乙醇和滑石粉，在180-200°C下混合均勻后加入剩余原料投入研磨機(jī)研磨2-6h,過(guò)濾后包裝。
[0017]有益效果
本發(fā)明所述一種集成電路板耐高溫絕緣涂料及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、將集成電路板浸入上述涂料后，取出干燥，得到70-80 μπι厚的膜，耐高濕氧化及大氣潮濕；2、粘度30-50s，光澤度100-120，強(qiáng)度450-490kg/cm2;3、25°C表干