一種高溫高壓熱水循環(huán)泵用內(nèi)壁涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫高壓熱水循環(huán)栗用內(nèi)壁涂料。
【背景技術(shù)】：
[0002] 高溫高壓熱水循環(huán)栗廣泛應(yīng)用于冶金、電力、輕紡、石油、化工、橡膠、采暖采熱等 系統(tǒng)領(lǐng)域中，輸送高溫高壓熱水以及類似于水的液體介質(zhì)。為了提高熱利用率和滿足工藝 流程裝置的需求，目前在國內(nèi)大多采用國際上比較先進(jìn)的熱水強制循環(huán)形式，流程循環(huán)水 的溫度高、壓力大，對循環(huán)栗的技術(shù)要求越來越高。而高溫?zé)崴装l(fā)生汽化，引起機械密封 端面液膜破壞，使端面處于半干或干摩擦狀態(tài)，易造成密封面的磨損，產(chǎn)生失效，降低栗的 使用壽命；另外，高壓熱水由于壓力大，因此對栗的沖擊力較大，也會降低栗的使用壽命。為 了提高高溫高壓熱水循環(huán)栗的使用壽命，本公司開發(fā)出一種栗用內(nèi)壁涂料，噴涂后可形成 具有優(yōu)異耐高溫、耐高壓的涂層。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種投入成本低、性能優(yōu)異的高溫高壓熱水 循環(huán)栗用內(nèi)壁涂料。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0005] -種高溫高壓熱水循環(huán)栗用內(nèi)壁涂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：
[0006] 丙烯酸樹脂90-100份、氨基樹脂60-70份、膨潤土 12-15份、納米二氧化硅5-8份、 滑石粉15-18份、沸石粉10-13份、重質(zhì)碳酸鈣8-11份、羧甲基纖維素4-7份、棕櫚蠟3-5 份、乙醇30-40份、水120-130份；
[0007] 其制備方法如下：
[0008] (1)先將膨潤土分散于乙醇中，浸泡20-30min后加入納米二氧化硅，然后于超聲 頻率22kHz、功率50-100W下超聲處理15-20min，微波頻率2450MHz、功率300-400W下微波 處理10-15min，過濾、水洗，所得固體于烘干機烘干，再經(jīng)粉碎機粉碎成粒度小于50ym的 粉體，得到改性膨潤土；
[0009] (2)將丙烯酸樹脂、氨基樹脂和重質(zhì)碳酸鈣加入到高速混合機中，混合10-15min 后加入羧甲基纖維素和棕櫚蠟，然后升溫至115-120°C混合15-20min，降溫冷卻后即得物 料I;
[0010] (3)將滑石粉和沸石粉均勻分散于水中，再于超聲頻率22kHz、功率50-100W下超 聲處理15-20min，然后將其加入球磨機中，并加入物料I和改性膨潤土，球磨至物料粒度小 于10ym，過濾即得目標(biāo)涂料。
[0011] 所述納米二氧化硅使用前先置于烘干機中烘干，再于450-500°C下煅燒l-3h，然 后加入2-5倍量的10-15%鹽酸溶液，浸泡20-301^11后升溫至80-90°(：，保溫45-60111111，過 濾、水洗，所得固體置于烘干機烘干，最后利用球磨機球磨成微細(xì)粉末后即可使用。
[0012] 所述滑石粉和沸石粉使用前先加入高速混合機中，然后升溫至90-100°C混合 10-15min，待降至室溫后即可使用。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是：
[0014] (1)利用納米二氧化硅改性膨潤土，制得的改性膨潤土能有效改善涂料的穩(wěn)定性， 提高涂層的強度和附著力；
[0015] (2)所制涂料噴涂于高溫高壓熱水循環(huán)栗內(nèi)壁后形成一層堅硬且致密的涂層，可 以輸送250_350°C不含顆粒的高壓熱水或類似于水的液體介質(zhì)。
【具體實施方式】：
[0016] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017] 實施例1
[0018] -種高溫高壓熱水循環(huán)栗用內(nèi)壁涂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：
[0019] 丙烯酸樹脂90份、氨基樹脂60份、膨潤土 12份、納米二氧化硅6份、滑石粉15份、 沸石粉11份、重質(zhì)碳酸鈣9份、羧甲基纖維素5份、棕櫚蠟3份、乙醇30份、水120份；
[0020] 其制備方法如下：
[0021] (1)先將膨潤土分散于乙醇中，浸泡30min后加入納米二氧化娃，然后于超聲頻率 22kHz、功率100W下超聲處理20min，微波頻率2450MHz、功率400W下微波處理lOmin，過 濾、水洗，所得固體于烘干機烘干，再經(jīng)粉碎機粉碎成粒度小于50ym的粉體，得到改性膨 潤土；
[0022] (2)將丙烯酸樹脂、氨基樹脂和重質(zhì)碳酸鈣加入到高速混合機中，混合lOmin后加 入羧甲基纖維素和棕櫚蠟，然后升溫至115-120°C混合20min，降溫冷卻后即得物料I;
[0023] (3)將滑石粉和沸石粉均勻分散于水中，再于超聲頻率22kHz、功率50W下超聲 處理15min，然后將其加入球磨機中，并加入物料I和改性膨潤土，球磨至物料粒度小于 10ym，過濾即得目標(biāo)涂料。
[0024] 其中，納米二氧化硅使用前先置于烘干機中烘干，再于450-500°C下煅燒3h，然后 加入5倍量的10%鹽酸溶液，浸泡30min后升溫至80-90°C，保溫45min，過濾、水洗，所得固 體置于烘干機烘干，最后利用球磨機球磨成微細(xì)粉末后即可使用；滑石粉和沸石粉使用前 先加入高速混合機中，然后升溫至90-KKTC混合lOmin，待降至室溫后即可使用。
[0025] 實施例2
[0026] -種高溫高壓熱水循環(huán)栗用內(nèi)壁涂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：
[0027] 丙烯酸樹脂95份、氨基樹脂65份、膨潤土 13份、納米二氧化硅6份、滑石粉18份、 沸石粉12份、重質(zhì)碳酸鈣9份、羧甲基纖維素5份、棕櫚蠟4份、乙醇35份、水125份。
[0028] 本實施例涂料的制備方法同實施例1。
[0029] 實施例3
[0030] -種高溫高壓熱水循環(huán)栗用內(nèi)壁涂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：
[0031] 丙烯酸樹脂100份、氨基樹脂65份、膨潤土 15份、納米二氧化硅6份、滑石粉18 份、沸石粉12份、重質(zhì)碳酸鈣10份、羧甲基纖維素6份、棕櫚蠟5份、乙醇40份、水130份。
[0032] 本實施例涂料的制備方法同實施例1。
[0033]將實施例1-3制得的涂料分別噴涂在栗體密封面上，然后在160°C下烘烤15min， 涂層厚度60ym，對涂層進(jìn)行一系列性能測試，結(jié)果如表1所示：
[0034] 表1實施例1-3涂層的性能測試結(jié)果
[0035]
[0036] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種高溫高壓熱水循環(huán)栗用內(nèi)壁涂料，其特征在于，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成： 丙烯酸樹脂90-100份、氨基樹脂60-70份、膨潤土 12-15份、納米二氧化硅5-8份、滑 石粉15-18份、沸石粉10-13份、重質(zhì)碳酸鈣8-11份、羧甲基纖維素4-7份、棕櫚蠟3-5份、 乙醇30-40份、水120-130份； 其制備方法如下： (1) 先將膨潤土分散于乙醇中，浸泡20-30min后加入納米二氧化硅，然后于超聲頻率 22kHz、功率50-100W下超聲處理15-20min，微波頻率2450MHz、功率300-400W下微波處理 10-15min，過濾、水洗，所得固體于烘干機烘干，再經(jīng)粉碎機粉碎成粒度小于50 y m的粉體， 得到改性膨潤土； (2) 將丙烯酸樹脂、氨基樹脂和重質(zhì)碳酸鈣加入到高速混合機中，混合10_15min后加 入羧甲基纖維素和棕櫚蠟，然后升溫至115_120°C混合15-20min，降溫冷卻后即得物料I ; (3) 將滑石粉和沸石粉均勻分散于水中，再于超聲頻率22kHz、功率50-100W下超聲處 理15-20min，然后將其加入球磨機中，并加入物料I和改性膨潤土，球磨至物料粒度小于 10 y m，過濾即得目標(biāo)涂料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓熱水循環(huán)栗用內(nèi)壁涂料，其特征在于：所述納米 二氧化硅使用前先置于烘干機中烘干，再于450-500°C下煅燒l_3h，然后加入2-5倍量的 10-15%鹽酸溶液，浸泡20-30min后升溫至80-90°C，保溫45-60min，過濾、水洗，所得固體 置于烘干機烘干，最后利用球磨機球磨成微細(xì)粉末后即可使用。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓熱水循環(huán)栗用內(nèi)壁涂料，其特征在于：所述滑石粉 和沸石粉使用前先加入高速混合機中，然后升溫至90-KKTC混合10_15min，待降至室溫后 即可使用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫高壓熱水循環(huán)泵用內(nèi)壁涂料，涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：丙烯酸樹脂90-100份、氨基樹脂60-70份、膨潤土12-15份、納米二氧化硅5-8份、滑石粉15-18份、沸石粉10-13份、重質(zhì)碳酸鈣8-11份、羧甲基纖維素4-7份、棕櫚蠟3-5份、乙醇30-40份、水120-130份。本發(fā)明利用納米二氧化硅改性膨潤土，制得的改性膨潤土能有效改善涂料的穩(wěn)定性，提高涂層的強度和附著力；所制涂料噴涂于高溫高壓熱水循環(huán)泵內(nèi)壁后形成一層堅硬且致密的涂層，可以輸送250-350℃不含顆粒的高壓熱水或類似于水的液體介質(zhì)。
【IPC分類】C09D161/20, C09D133/00, C09D7/12
【公開號】CN105038450
【申請?zhí)枴緾N201510390307
【發(fā)明人】何祥炎, 李杰軍, 范文
【申請人】安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月6日