一種凈化甲醛墻面漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用與所有家庭室內(nèi)墻面裝飾上及應(yīng)用與 所有的公共場(chǎng)所墻面的裝飾上，或兒童娛樂場(chǎng)所墻面的裝飾上，對(duì)墻面裝飾具有很好的裝 飾和保護(hù)作用，并可釋放負(fù)離子，凈化空氣，分解、凈化甲醛的凈化甲醛墻面漆。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著涂料市場(chǎng)日益擴(kuò)大，室內(nèi)涂料的應(yīng)用也越來越廣泛，要求也越來越高，人們不 僅僅滿足于各種炫麗的顏色及外觀效果，同時(shí)也開始注重涂料的功能性要求。特別是涂料 的粘附力要好，并要有一定的功能性，但市面上的室內(nèi)涂料的粘度一般小于90ku。為了模擬 涂料在墻面中是否含有凈化甲醛的功能，行業(yè)界推出一套新的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，JC/T1074-2008室 內(nèi)空氣凈化功能的涂覆材料凈化性能標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的要求。此測(cè)試是將產(chǎn)品涂覆在 無(wú)機(jī)水泥板上，在一個(gè)密閉的1立方玻璃箱空間，放入3微克甲醛，保養(yǎng)7天.看甲醛的凈 化效率，時(shí)間越長(zhǎng)，凈化甲醛效率越高，證明產(chǎn)品越好，其還可以循環(huán)測(cè)試。目前，市面上大 多數(shù)公司的涂料根本不能滿足凈化甲醛的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，大部分涂料的甲醛含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于0. 3 毫克/立方米的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，能夠把凈化甲醛的涂料做好此項(xiàng)測(cè)試的公司為數(shù)不多。因此， 研發(fā)一種具有凈化甲醛、著附力好、成膜速度快、耐酸堿、穩(wěn)定性強(qiáng)、粘度強(qiáng)等功能，粘度達(dá) 到100ku-120ku，不人為添加甲醛及甲醛釋放體，能有效地凈化空氣中的有害物質(zhì)，環(huán)保凈 味，防霉防藻，具有超強(qiáng)遮蓋力、超耐擦洗，并能釋放負(fù)離子，賦予漆膜柔韌性，不含APE0的 凈化甲醛墻面漆確屬必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有凈化甲醛、著附力好、成膜速度快、耐 酸堿、穩(wěn)定性強(qiáng)、粘度強(qiáng)的功能，不人為添加甲醛及甲醛釋放體，能有效地凈化空氣中的有 害物質(zhì)，環(huán)保凈味，防霉防藻，具有超強(qiáng)遮蓋力、超耐擦洗，并能釋放負(fù)離子，賦予漆膜柔韌 性，不含APE0的凈化甲醛墻面漆。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的： 一種凈化甲醛墻面漆，其制作方法包括制漿部分、分散部分與調(diào)漆部分，所述制將部分 由以下重量比例成份制成：去離子水10%_20%，纖維素0. 15%-0. 2%，潤(rùn)濕劑0. 5%-0. 8%，消 泡劑0? 2%-0. 3%,防凍劑1. 6%-2. 5%,分散劑0? 8%-1%，多功能助劑0? 1%-0. 2%。
[0004] 進(jìn)一步地，所述制漿部分的制作方法為：首先，啟動(dòng)攪拌缸，并設(shè)置其轉(zhuǎn)速為每 分鐘400轉(zhuǎn)，將上述重量比的去離子水倒入攪拌缸中，攪拌3分鐘后，將攪拌缸的轉(zhuǎn)速設(shè) 置為每分鐘300轉(zhuǎn)，所述制漿部分室內(nèi)溫度為25°C-30°C，投入上述重量比的纖維素，攪 拌4分鐘后，投入上述重量比的潤(rùn)濕劑，攪拌2分鐘后，投入上述重量比的消泡劑，攪 拌3分鐘后，投入上述重量比的防凍劑，攪拌3分鐘后，投入上述重量比的分散劑，攪拌 2分鐘后，最后投入上述重量比的多功能助劑；所述制漿部分的pH值為> 9。
[0005] 進(jìn)一步地，所述分散部分由以下重量比例成份制成：負(fù)離子粉3. 5%-4%，多功能粉 3.5%-4%，硅藻土 5%-7%，鈦白粉 10%-15%，高嶺土 4000 目 12%-20%，重鈣 1250 目 3.5%-4%。
[0006] 進(jìn)一步地，所述分散部分的制作方法為：將攪拌缸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘750轉(zhuǎn)一 850轉(zhuǎn)，所述分散部分的室內(nèi)溫度為25°C-30°C，首先，投入上述重量比的負(fù)離子粉，攪 拌2分鐘后，投入上述重量比的多功能粉，再攪拌3分鐘后，投入上述重量比的鈦白粉， 再攪拌3分鐘后，投入上述重量比高嶺土 4000目，再攪拌4分鐘后，投入上述重量比的 重鈣1250目，再攪拌1分鐘后，最后投入上述重量比的硅藻土；投放上述配料過程中不 能產(chǎn)生氣泡，全部配料投入后，將攪拌缸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘1100轉(zhuǎn)一 1300轉(zhuǎn)，攪拌 35-45分鐘；pH值為彡9。
[0007] 進(jìn)一步地，所述調(diào)漆部分由以下重量比例成份制成：陶氏乳液3030:30%_35%，消 泡劑 0? 2%-0. 3%,防腐劑 0? 25%-0. 5%,防霉劑 0? 25%-0. 5%,增稠劑 0? 2%-0. 3%。
[0008] 進(jìn)一步地，所述調(diào)漆部分的制作方法為：將攪拌缸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘600轉(zhuǎn)， 所述調(diào)漆部分的室內(nèi)溫度為25°C-30°C，首先，投入上述重量比的陶氏乳液3030、消泡 劑、防腐劑與防霉劑，攪拌10分鐘后，再投入上述重量比的增稠劑，攪拌5分鐘；粘度為 100-110ku;pH值為<9。
[0009] 進(jìn)一步地，當(dāng)所述增稠劑要兌水使用時(shí)，所述增稠劑與水的比例為：1 :1，兌水后 的所述增稠劑要細(xì)線投入以調(diào)整到生產(chǎn)要求的粘度。
[0010] 本發(fā)明的一種凈化甲醛墻面漆，其制作方法包括制漿部分、分散部分與調(diào)漆部 分，所述制將部分由以下重量比例成份制成：去尚子水1〇% _20%，纖維素0. 15%-〇. 2%,潤(rùn) 濕劑0. 5%-0. 8%,消泡劑0. 2%-0. 3%,防凍劑1. 6%-2. 5%,分散劑0. 8%-1%，多功能助 劑0. 1%-0. 2% ;所述分散部分由以下重量比例成份制成：負(fù)離子粉3. 5%-4%，多功能粉 3.5%-4%，硅藻土 5%-7%，鈦白粉 10%-15%，高嶺土 4000 目 12%-20%，重鈣 1250 目 3.5%-4%; 所述調(diào)漆部分由以下重量比例成份制成：陶氏乳液3030:30%-35%，消泡劑0. 2%-0. 3%，防 腐劑0. 25%-0. 5%，防霉劑0. 25%-0. 5%，增稠劑0. 2%-0. 3%。本發(fā)明具有凈化甲醛、著附力 好、成膜速度快、耐酸堿、穩(wěn)定性強(qiáng)、粘度強(qiáng)等功能，粘度達(dá)到l〇〇ku-120ku，不人為添加甲醛 及甲醛釋放體，能有效地凈化空氣中的有害物質(zhì)，環(huán)保、凈味，防霉防藻；其還具有超強(qiáng)遮蓋 力、超耐擦洗，并能釋放負(fù)離子，賦予漆膜柔韌性，不含APE0,可以滿足于任何室內(nèi)各種色彩 的裝飾效果，有效地滿足了人們對(duì)高品味的使用需要，其滿足于所有室內(nèi)家庭墻面的裝飾 及所有的公共場(chǎng)所墻面的裝飾；或兒童娛樂場(chǎng)所墻面的裝飾等，市場(chǎng)應(yīng)前景非常廣泛，制作 工藝簡(jiǎn)單，能滿足JC/T1074-2008室內(nèi)空氣凈化功能涂覆材料凈化性能標(biāo)準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0012] 本發(fā)明具有凈化甲醛、著附力好、成膜速度快、耐酸堿、穩(wěn)定性強(qiáng)、粘度強(qiáng)等功能， 本發(fā)明不可與其它溶劑、油漆、粉料等混合，不能直接涂在已刷過石灰漿的基層上，否則會(huì) 產(chǎn)生剝落現(xiàn)象。應(yīng)將石灰層鏟除清理干凈。其操作流程為：清理墻面一修補(bǔ)墻面一刮膩?zhàn)?-刷第一遍本面漆一刷第二遍本面漆一刷第三遍本面漆。所述清理墻面是將墻面起皮及松 動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈。所述修補(bǔ)墻面是用水石膏將墻面磕 碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。所述刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)可由 墻面平整程度決定，一般情況為三遍，用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1耐水性膩?zhàn)?。?述刮膩?zhàn)拥谝槐槭怯媚z皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎；干燥后磨砂 紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。所述刮膩?zhàn)拥诙槭怯媚z皮刮板豎向滿刮， 所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。所述刮膩?zhàn)拥谌橛媚z皮刮 板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏 或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?br>[0013] 刷第一遍本面漆的涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面的涂刷順序是先上后下。 先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。本面漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的 浮毛和不牢固的毛理掉。本面漆使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)涂料的粘稠程度可適當(dāng)加水或不 加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?br>[0014] 刷第二遍本面漆的涂刷順序同刷第一遍本面漆的方法相同，漆膜干燥后，用細(xì)砂 紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。
[0015] 刷第三遍本面漆的涂刷順序同刷第一遍本面漆的方法相同，但由于本面漆膜干燥 較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一?筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭在墻面基層干透。
[0016] 實(shí)施例一 一種凈化甲醛墻面漆，其制作方法包括制漿部分、分散部分與調(diào)漆部分，所述制將部分 由以下重量比例成份制成：去離子水12%，纖維素0. 16%，潤(rùn)濕劑0. 6%，消泡劑0. 25%，防凍 劑1. 8%，分散劑0. 9%，多功能助劑0. 12%。
[0017] 所述制漿部分的制作方法為：首先，啟動(dòng)攪拌缸，并設(shè)置其轉(zhuǎn)速為每分鐘400轉(zhuǎn)， 將上述重量比的去離子水倒入攪拌缸中，攪拌3分鐘后，將攪拌缸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘 300轉(zhuǎn)，所述制漿部分室內(nèi)溫度為26°C，投入上述重量比的纖維素，攪拌4分鐘后，投入 上述重量比的潤(rùn)濕劑，攪拌2分鐘后，投入上述重量比的消泡劑，攪拌3分鐘后，投入 上述重量比的防凍劑，攪拌3分鐘后，投入上述重量比的分散劑，攪拌2分鐘后，最后投 入上述重量比的多功能助劑；所述制漿部分的pH值為> 9。
[0018] 所述分散部分由以下重量比例成份制成：負(fù)離子粉3. 8%，多功能粉3. 6%，硅藻土 6%，鈦白粉12%,高嶺土 4000目14%,重鈣1250目3.6%。
[0019] 所述分散部分的制作方法為：將攪拌缸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘800轉(zhuǎn)，所述分散 部分的室內(nèi)溫度為27°C，首先，投入上述重量比的負(fù)離子粉，攪拌2分鐘后，投入上述重 量比的多功能粉，再攪拌3分鐘后，投入上述重量比的鈦白粉，再攪拌3分鐘后，投入 上述重量比高嶺土 4000目，再攪拌4分鐘后，投入上述重量比的重鈣1250目，再攪拌 1分鐘后，最后投入上述重量比的硅藻土；投放上述配料過程中不能產(chǎn)生氣泡，全部配料 投入后，將攪拌缸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘1200轉(zhuǎn)，攪拌38分鐘；pH值為多9。
[0020] 所述調(diào)漆部分由以下重量比例成份制成：陶氏乳液3030:32%，消泡劑0. 25%，防腐 劑0. 4%,防霉劑0. 3%,增稠劑0. 25%。
[0021] 所述調(diào)漆部分的制作方法為：將攪拌缸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為每分鐘600轉(zhuǎn)，所述調(diào)漆部 分的室內(nèi)溫度為28°C，首先，投入上述重量比的陶氏乳液3030、消泡劑、防腐劑與防霉劑， 攪拌10分鐘后，再投入上述重量比的增稠劑，攪拌5分鐘；粘度為105ku;pH值為8。
[0022] 當(dāng)所述增稠劑要兌水使用時(shí)，所述增稠劑與水的比例為：1 :1，兌水后的所述增稠 劑要細(xì)線投入以調(diào)整到生產(chǎn)要求的粘度。
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