一種閥門拋砂處理用納米碳化硼復(fù)合砂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閥門拋砂處理用納米碳化硼復(fù)合砂料。
【背景技術(shù)】
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[0002]在閥門的生產(chǎn)過程中，因生產(chǎn)工藝等問題，大多會(huì)在工件表面出現(xiàn)毛刺、凸邊等現(xiàn)象，從而使得工件在實(shí)際使用中達(dá)不到要求，因而需要對(duì)其表面進(jìn)行拋砂處理，以磨平工件表面的毛刺等。拋砂處理是利用高速氣體將砂粒對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊，去除表面銹蝕、毛刺和凸邊的一種處理工藝。砂粒多為金剛砂，具有拋光時(shí)間短、效率高、價(jià)格低的特點(diǎn)。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)過程中，只采用金剛砂進(jìn)行閥門工件的拋砂處理時(shí)會(huì)出現(xiàn)拋光效果差的現(xiàn)象。原因是金剛砂的硬度較大，利用高速氣體沖擊工件表面時(shí)容易對(duì)不需要拋光的部位造成損壞，從而降低工件質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種拋光時(shí)間短、效果好的閥門拋砂處理用納米碳化硼復(fù)合砂料。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種閥門拋砂處理用納米碳化硼復(fù)合砂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:
[0007]納米碳化硼15-18份、石英砂50-60份、大理石結(jié)晶粉12-15份、蛭石粉8_12份、復(fù)合粘合劑6-9份、陶瓷粉5-8份、滑石粉3-5份、濃鹽酸2-3份、乙醇25-30份、水45-50份；
[0008]其制備方法為:
[0009](I)先將大理石結(jié)晶粉和陶瓷粉分散于水中，浸泡l_2h后加入濃鹽酸，混合物于超聲頻率22kHz、功率50W下超聲處理15-20min，然后加入球磨機(jī)中，球磨20_30min后加入蛭石粉和滑石粉，繼續(xù)球磨至粒度小于20 μ m，即得物料I ;
[0010](2)將納米碳化硼和石英砂分散于乙醇中，再加入物料I和復(fù)合粘合劑，混合均勻后于微波頻率2450KHZ、功率400W下微波處理5_10min，即得物料II ；
[0011](3)將物料II置于75-80°C干燥箱中烘干，然后通過微粉機(jī)粉碎，過270-400目篩，最后進(jìn)行計(jì)量包裝。
[0012]所述納米碳化硼的粒度為50-80納米。
[0013]所述復(fù)合粘合劑是由質(zhì)量分?jǐn)?shù)25-30%糊精、15-20%羧甲基纖維素、12-15%聚乙二醇和40-45 %水制成，制備方法為:先將糊精和羧甲基纖維素加入球磨機(jī)中，球磨至物料粒度小于10 μ m，再將其加入高速混合機(jī)中，然后加入水，混合5-10min后加入聚乙二醇，升溫至50-60°C繼續(xù)混合10-15min，最后冷卻降溫后即得復(fù)合粘合劑。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015](I)所制砂料硬度適中，韌性高，砂耗低且能回收循環(huán)利用；
[0016](2)成分穩(wěn)定，具有耐磨和耐酸堿的特性；
[0017](3)拋光時(shí)間短、效果好，砂料邊角鋒利，是閥門工件拋光的理想材料。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]—種閥門拋砂處理用納米碳化硼復(fù)合砂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:
[0021]納米碳化硼15份、石英砂50份、大理石結(jié)晶粉12份、蛭石粉8份、復(fù)合粘合劑6份、陶瓷粉5份、滑石粉3份、濃鹽酸2份、乙醇25份、水45份；
[0022]其制備方法為:
[0023](I)先將大理石結(jié)晶粉和陶瓷粉分散于水中，浸泡2h后加入濃鹽酸，混合物于超聲頻率22kHz、功率50W下超聲處理20min，然后加入球磨機(jī)中，球磨30min后加入蛭石粉和滑石粉，繼續(xù)球磨至粒度小于20 μ m，即得物料I ;
[0024](2)將納米碳化硼和石英砂分散于乙醇中，再加入物料I和復(fù)合粘合劑，混合均勻后于微波頻率2450KHZ、功率400W下微波處理lOmin，即得物料II ；
[0025](3)將物料II置于75-80°C干燥箱中烘干，然后通過微粉機(jī)粉碎，過270-400目篩，最后進(jìn)行計(jì)量包裝。
[0026]其中，納米碳化硼的粒度為50-80納米。
[0027]復(fù)合粘合劑是由質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%糊精、15%羧甲基纖維素、15%聚乙二醇和40%水制成，制備方法為:先將糊精和羧甲基纖維素加入球磨機(jī)中，球磨至物料粒度小于10 μπι，再將其加入高速混合機(jī)中，然后加入水，混合5min后加入聚乙二醇，升溫至50_60°C繼續(xù)混合15min，最后冷卻降溫后即得復(fù)合粘合劑。
[0028]實(shí)施例2
[0029]一種閥門拋砂處理用納米碳化硼復(fù)合砂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:
[0030]納米碳化硼16份、石英砂55份、大理石結(jié)晶粉13份、蛭石粉10份、復(fù)合粘合劑7份、陶瓷粉6份、滑石粉4份、濃鹽酸2份、乙醇25份、水50份。
[0031]本實(shí)施例砂料的制備方法同實(shí)施例1。
[0032]實(shí)施例3
[0033]—種閥門拋砂處理用納米碳化硼復(fù)合砂料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:
[0034]納米碳化硼18份、石英砂60份、大理石結(jié)晶粉15份、蛭石粉12份、復(fù)合粘合劑8份、陶瓷粉6份、滑石粉5份、濃鹽酸3份、乙醇30份、水50份。
[0035]本實(shí)施例砂料的制備方法同實(shí)施例1。
[0036]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥門拋砂處理用納米碳化硼復(fù)合砂料，其特征在于，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成: 納米碳化硼15-18份、石英砂50-60份、大理石結(jié)晶粉12-15份、蛭石粉8_12份、復(fù)合粘合劑6-9份、陶瓷粉5-8份、滑石粉3-5份、濃鹽酸2-3份、乙醇25-30份、水45-50份；其制備方法為: (1)先將大理石結(jié)晶粉和陶瓷粉分散于水中，浸泡l_2h后加入濃鹽酸，混合物于超聲頻率22kHz、功率50W下超聲處理15-20min，然后加入球磨機(jī)中，球磨20_30min后加入輕石粉和滑石粉，繼續(xù)球磨至粒度小于20 μ m，即得物料I ; (2)將納米碳化硼和石英砂分散于乙醇中，再加入物料I和復(fù)合粘合劑，混合均勻后于微波頻率2450KHZ、功率400W下微波處理5_10min，即得物料II ； (3)將物料II置于75-80°C干燥箱中烘干，然后通過微粉機(jī)粉碎，過270-400目篩，最后進(jìn)行計(jì)量包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門拋砂處理用納米碳化硼復(fù)合砂料，其特征在于:所述納米碳化硼的粒度為50-80納米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門拋砂處理用納米碳化硼復(fù)合砂料，其特征在于:所述復(fù)合粘合劑是由質(zhì)量分?jǐn)?shù)25-30 %糊精、15-20 %羧甲基纖維素、12-15 %聚乙二醇和40-45%水制成，制備方法為:先將糊精和羧甲基纖維素加入球磨機(jī)中，球磨至物料粒度小于10 μ m，再將其加入高速混合機(jī)中，然后加入水，混合5-10min后加入聚乙二醇，升溫至50-60°C繼續(xù)混合10-15min，最后冷卻降溫后即得復(fù)合粘合劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閥門拋砂處理用納米碳化硼復(fù)合砂料，涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：納米碳化硼15-18份、石英砂50-60份、大理石結(jié)晶粉12-15份、蛭石粉8-12份、復(fù)合粘合劑6-9份、陶瓷粉5-8份、滑石粉3-5份、濃鹽酸2-3份、乙醇25-30份、水45-50份。本發(fā)明所制砂料硬度適中，韌性高，成分穩(wěn)定，具有耐磨、耐酸堿、砂耗低、能回收循環(huán)利用的特性；并且拋光時(shí)間短、效果好，砂料邊角鋒利，是閥門工件拋光的理想材料。
【IPC分類】C09K3/14
【公開號(hào)】CN105038700
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510341073
【發(fā)明人】黎宏
【申請(qǐng)人】和縣科嘉閥門鑄造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日