)，將綠原酸、咖啡酸和鞣酸一起加入水中，然后在攪拌條件下升溫至58°C，保 持溫度并向其中加入木犀草苷和氨基脲，攪拌至混合均勻后，降至室溫，得到預(yù)混料； 步驟（3)，將肉豆蔻酸異丙酯、海藻酸丙二酯和季戊四醇混合均勻后，加入至步驟（1) 得到的提取液中，攪拌至混合均勻，然后于2°C條件下，與步驟（2)得到的預(yù)混料混合，攪拌 并升至室溫，即得；其中，所有的攪拌的速度均為1060r/min。
[0023] 對比例1 對比例1與實(shí)施例4的區(qū)別在于：不含有桔梗。具體如下： 一種耐高溫防淤渣劑，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料： 木犀草苷0. 9份、氨基脲2. 5份、綠原酸3. 7份、咖啡酸1. 2份、鞣酸7. 6份、肉豆蔻酸 異丙酯11份、海藻酸丙二酯3. 2份、乙酸乙酯11. 6份、季戊四醇6. 7份、水52份。
[0024] 本實(shí)施例耐高溫防淤渣劑的制備方法，包括如下步驟： 步驟（1 )，將綠原酸、咖啡酸和鞣酸一起加入水中，然后在攪拌條件下升溫至58°C，保 持溫度并向其中加入木犀草苷和氨基脲，攪拌至混合均勻后，降至室溫，得到預(yù)混料； 步驟（2)，將肉豆蔻酸異丙酯、海藻酸丙二酯和季戊四醇混合均勻后，加入至乙酸乙酯 中，攪拌至混合均勻，然后于2°C條件下，與步驟（1)得到的預(yù)混料混合，攪拌并升至室溫， 即得；其中，所有的攪拌的速度均為1060r/min。
[0025] 對比例2 對比例2與實(shí)施例4的區(qū)別在于：不含有氨基脲。具體如下： 一種耐高溫防淤渣劑，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料： 桔梗2份、木犀草苷0. 9份、綠原酸3. 7份、咖啡酸1. 2份、鞣酸7. 6份、肉豆蔻酸異丙 酯11份、海藻酸丙二酯3. 2份、乙酸乙酯11. 6份、季戊四醇6. 7份、水52份。
[0026] 本實(shí)施例耐高溫防淤渣劑的制備方法，包括如下步驟： 步驟（1)，將桔梗粉碎至小于120目后，置于乙酸乙酯中超聲提取，超聲提取時(shí)間為 〇.7h，過濾，得到提取液； 步驟（2)，將綠原酸、咖啡酸和鞣酸一起加入水中，然后在攪拌條件下升溫至58°C，保 持溫度并向其中加入木犀草苷，攪拌至混合均勻后，降至室溫，得到預(yù)混料； 步驟（3)，將肉豆蔻酸異丙酯、海藻酸丙二酯和季戊四醇混合均勻后，加入至步驟（1) 得到的提取液中，攪拌至混合均勻，然后于2°C條件下，與步驟（2)得到的預(yù)混料混合，攪拌 并升至室溫，即得；其中，所有的攪拌的速度均為1060r/min。
[0027] 對比例3 對比例3與實(shí)施例4的區(qū)別在于：不含有咖啡酸。具體如下： 一種耐高溫防淤渣劑，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料： 桔梗2份、木犀草苷0. 9份、氨基脲2. 5份、綠原酸3. 7份、鞣酸7. 6份、肉豆蔻酸異丙 酯11份、海藻酸丙二酯3. 2份、乙酸乙酯11. 6份、季戊四醇6. 7份、水52份。
[0028] 本實(shí)施例耐高溫防淤渣劑的制備方法，包括如下步驟： 步驟（1)，將桔梗粉碎至小于120目后，置于乙酸乙酯中超聲提取，超聲提取時(shí)間為 〇.7h，過濾，得到提取液； 步驟（2)，將綠原酸和鞣酸一起加入水中，然后在攪拌條件下升溫至58°C，保持溫度并 向其中加入木犀草苷和氨基脲，攪拌至混合均勻后，降至室溫，得到預(yù)混料； 步驟（3)，將肉豆蔻酸異丙酯、海藻酸丙二酯和季戊四醇混合均勻后，加入至步驟（1) 得到的提取液中，攪拌至混合均勻，然后于2°C條件下，與步驟（2)得到的預(yù)混料混合，攪拌 并升至室溫，即得；其中，所有的攪拌的速度均為1060r/min。
[0029] 性能檢測 將實(shí)施例1-4產(chǎn)品、對比例1-3產(chǎn)品及傳統(tǒng)產(chǎn)品進(jìn)行檢測對比，結(jié)果如表1所示。以不 使用任何產(chǎn)品產(chǎn)生淤渣的量為基數(shù)，1-使用上述產(chǎn)生的淤渣的量/不使用任何產(chǎn)品產(chǎn)生淤 渣的量X100%=防止率。
[0030]表1
從表1中看出，實(shí)施例產(chǎn)品的防止效果均優(yōu)于對比例與傳統(tǒng)產(chǎn)品，在180°C下，本發(fā)明 實(shí)施例產(chǎn)品均能保持良好的防止效果，而傳統(tǒng)產(chǎn)品此時(shí)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到使用要求。另外，實(shí) 施例3為本發(fā)明最優(yōu)實(shí)施例。
[0031] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐高溫防淤渣劑，其特征在于，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料： 桔梗1-5份、木犀草苷0. 5-1. 2份、氨基脲2-3份、綠原酸3-5份、咖啡酸1-2份、鞣酸 7-9份、肉豆蔻酸異丙酯8-12份、海藻酸丙二酯2-4份、乙酸乙酯10-12份、季戊四醇6-8 份、水40-60份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫防淤渣劑，其特征在于，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下 原料： 桔梗3份、木犀草苷1份、氨基脲2. 3份、綠原酸4份、咖啡酸1. 3份、鞣酸8. 2份、肉豆 蔻酸異丙酯10份、海藻酸丙二酯2. 5份、乙酸乙酯11份、季戊四醇7. 5份、水46份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫防淤渣劑，其特征在于，包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下 原料： 桔梗2份、木犀草苷0. 9份、氨基脲2. 5份、綠原酸3. 7份、咖啡酸1. 2份、鞣酸7. 6份、 肉豆蔻酸異丙酯11份、海藻酸丙二酯3. 2份、乙酸乙酯11. 6份、季戊四醇6. 7份、水52份。4. 權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的耐高溫防淤渣劑的制備方法，其特征在于，包括如下 步驟： 步驟（1)，將桔梗粉碎至小于120目后，置于乙酸乙酯中超聲提取，過濾，得到提取液； 步驟（2)，將綠原酸、咖啡酸和鞣酸一起加入水中，然后在攪拌條件下升溫至50-65°C， 保持溫度并向其中加入木犀草苷和氨基脲，攪拌至混合均勻后，降至室溫，得到預(yù)混料； 步驟（3)，將肉豆蔻酸異丙酯、海藻酸丙二酯和季戊四醇混合均勻后，加入至步驟（1) 得到的提取液中，攪拌至混合均勻，然后于〇_5°C條件下，與步驟（2)得到的預(yù)混料混合，攪 拌并升至室溫，即得。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐高溫防淤渣劑的制備方法，其特征在于，步驟（1)所述的超 聲提取時(shí)間為〇. 5-lh。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐高溫防淤渣劑的制備方法，其特征在于，所述的攪拌的速 度為 100-200r/min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐高溫防淤渣劑及其制備方法，屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域。該耐高溫防淤渣劑包括按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料：桔梗1-5份、木犀草苷0.5-1.2份、氨基脲2-3份、綠原酸3-5份、咖啡酸1-2份、鞣酸7-9份、肉豆蔻酸異丙酯8-12份、海藻酸丙二酯2-4份、乙酸乙酯10-12份、季戊四醇6-8份、水40-60份。本發(fā)明耐高溫防淤渣劑對酸致淤渣和鐵致淤渣均有良好的防止作用，且作用時(shí)效長，能有效阻止原油中的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)與酸液接觸后發(fā)生聚集；本發(fā)明制備方法簡單易行，制得的防淤渣劑能耐180℃高溫，適于當(dāng)前石油開采的需求。
【IPC分類】C09K8/524
【公開號】CN105038748
【申請?zhí)枴緾N201510261977
【發(fā)明人】李瑞國
【申請人】無棣華信石油技術(shù)服務(wù)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月21日