表面涂層材料組合物和表面涂層材料的制備方法及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及LOW-E玻璃表面涂層的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，涉及一種表面涂層材 料組合物和表面涂層材料的制備方法及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] LOW-E玻璃因其良好的使用性能，且具有較好的防輻射性能，使得其在日常生活和 生產(chǎn)中的應(yīng)用極為廣泛，而在日常使用過程中，往往很多情況下都會(huì)碰到比較熱的環(huán)境，從 而會(huì)大大影響生活質(zhì)量。
[0003] 因此，提供一種能有效提尚LOW-E玻璃的隔熱性能，進(jìn)而提尚生活質(zhì)量的表面涂 層材料組合物和表面涂層材料的制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中LOW-E玻璃往往僅能耐輻 射，卻不具有良好的隔熱性能的問題，從而提供一種能有效提尚LOW-E玻璃的隔熱性能，進(jìn) 而提高生活質(zhì)量的表面涂層材料組合物和表面涂層材料的制備+法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種LOW-E玻璃用表面涂層材料組合物，其中， 所述組合物包括丙烯酸聚氨酯、古馬隆樹脂、氧化鋅、硅烷偶聯(lián)劑、檸檬酸、乙醇和納米碳酸 鈣；其中，
[0006] 相對(duì)于100重量份的所述丙烯酸聚氨酯，所述古馬隆樹脂的含量為10-30重量份， 所述氧化鋅的含量為1-10重量份，所述硅烷偶聯(lián)劑的含量為1-5重量份，所述檸檬酸的含 量為1-10重量份，所述乙醇的含量為30-60重量份，所述納米碳酸I丐的含量為1-5重量份。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種LOW-E玻璃用表面涂層材料的制備方法，其中，所述制備方 法包括：將丙烯酸聚氨酯、古馬隆樹脂、氧化鋅、硅烷偶聯(lián)劑、檸檬酸、乙醇和納米碳酸鈣混 合后制得LOW-E玻璃用表面涂層材料；其中，
[0008] 相對(duì)于100重量份的所述丙烯酸聚氨酯，所述古馬隆樹脂的用量為10-30重量份， 所述氧化鋅的用量為1-10重量份，所述硅烷偶聯(lián)劑的用量為1-5重量份，所述檸檬酸的用 量為1-10重量份，所述乙醇的用量為30-60重量份，所述納米碳酸|丐的用量為1-5重量份。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的LOW-E玻璃用表面涂層材 料在LOW-E玻璃中的應(yīng)用。
[0010] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將丙烯酸聚氨酯、古馬隆樹脂、氧化鋅、硅烷偶聯(lián)劑、檸 檬酸、乙醇和納米碳酸鈣以一定比例混合，制得涂層，而后將上述涂層涂覆于LOW-E玻璃表 面，從而使通過上述方法制得的LOW-E玻璃在實(shí)際使用時(shí)能有效阻擋熱量，大大提高其隔 熱性能，從而提尚生活質(zhì)量。
[0011] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0013] 本發(fā)明提供了一種LOW-E玻璃用表面涂層材料組合物，其中，所述組合物包括丙 烯酸聚氨酯、古馬隆樹脂、氧化鋅、硅烷偶聯(lián)劑、檸檬酸、乙醇和納米碳酸鈣；其中，
[0014] 相對(duì)于100重量份的所述丙烯酸聚氨酯，所述古馬隆樹脂的含量為10-30重量份， 所述氧化鋅的含量為1-10重量份，所述硅烷偶聯(lián)劑的含量為1-5重量份，所述檸檬酸的含 量為1-10重量份，所述乙醇的含量為30-60重量份，所述納米碳酸I丐的含量為1-5重量份。
[0015] 上述設(shè)計(jì)通過將丙烯酸聚氨酯、古馬隆樹脂、氧化鋅、硅烷偶聯(lián)劑、檸檬酸、乙醇和 納米碳酸鈣以一定比例混合，制得涂層，而后將上述涂層涂覆于LOW-E玻璃表面，從而使通 過上述方法制得的LOW-E玻璃在實(shí)際使用時(shí)能有效阻擋熱量，大大提高其隔熱性能，從而 提高生活質(zhì)量。
[0016] 為了使制得的涂層在實(shí)際應(yīng)用時(shí)具有更好的隔熱性能，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí) 施方式中，相對(duì)于1〇〇重量份的所述丙烯酸聚氨酯，所述古馬隆樹脂的含量為15-25重量 份，所述氧化鋅的含量為3-7重量份，所述硅烷偶聯(lián)劑的含量為2-4重量份，所述檸檬酸的 含量為3-7重量份，所述乙醇的含量為40-50重量份，所述納米碳酸I丐的含量為2-4重量 份。
[0017] 當(dāng)然，為了使各物質(zhì)之間混合更為均勻，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中， 所述納米碳酸1丐的粒徑不大于300nm。
[0018] 本發(fā)明還提供了一種LOW-E玻璃用表面涂層材料的制備方法，其中，所述制備方 法包括：將丙烯酸聚氨酯、古馬隆樹脂、氧化鋅、硅烷偶聯(lián)劑、檸檬酸、乙醇和納米碳酸鈣混 合后制得LOW-E玻璃用表面涂層材料；其中，
[0019] 相對(duì)于100重量份的所述丙烯酸聚氨酯，所述古馬隆樹脂的用量為10-30重量份， 所述氧化鋅的用量為1-10重量份，所述硅烷偶聯(lián)劑的用量為1-5重量份，所述檸檬酸的用 量為1-10重量份，所述乙醇的用量為30-60重量份，所述納米碳酸|丐的用量為1-5重量份。
[0020] 同樣地，為了使制得的涂層在實(shí)際使用時(shí)具有更好的隔熱性能，在本發(fā)明的一種 優(yōu)選的實(shí)施方式中，相對(duì)于100重量份的所述丙烯酸聚氨酯，所述古馬隆樹脂的用量為 15-25重量份，所述氧化鋅的用量為3-7重量份，所述硅烷偶聯(lián)劑的用量為2-4重量份，所 述朽 1檬酸的用量為3-7重量份，所述乙醇的用量為40-50重量份，所述納米碳酸|丐的用量為 2_4重量份。
[0021] 所述納米碳酸鈣如前所述，在此不多作贅述。
[0022] 為了使各物質(zhì)之間混合更為均勻，且進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，在本發(fā)明的一種優(yōu)選 的實(shí)施方式中，所述制備方法還可以包括置于溫度為100_130°C的條件下進(jìn)行混合。
[0023] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的LOW-E玻璃用表面涂層材 料在LOW-E玻璃中的應(yīng)用。
[0024] 以下將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，所述丙烯酸聚氨酯、所 述古馬隆樹脂、所述氧化鋅、所述硅烷偶聯(lián)劑、所述檸檬酸、所述乙醇和所述納米碳酸鈣為 常規(guī)市售品。
[0025] 實(shí)施例1
[0026]將100g丙烯酸聚氨酯、15g古馬隆樹脂、3g氧化鋅、2g硅烷偶聯(lián)劑、3g檸檬酸、40g 乙醇和2g納米碳酸鈣置于溫度為IOOtC的條件下混合后制得LOW-E玻璃用表面涂層材料Al0
[0027] 實(shí)施例2
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