一種復(fù)合木材膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種木材膠黏劑，具體是一種復(fù)合木材膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 人造板工業(yè)需要廣泛使用膠黏劑。然而，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，以及人們環(huán) 保意識(shí)的日益增強(qiáng)，現(xiàn)代社會(huì)對(duì)人造板用膠黏劑的要求也越來越高，主要體現(xiàn)在高性能和 環(huán)保方面，開發(fā)無污染、無毒害的高性能膠黏劑已成為目前木材膠黏劑發(fā)展的必然趨勢。
[0003] 就現(xiàn)有技術(shù)來說，以水玻璃為代表的硅系無機(jī)膠黏劑是一類來源廣泛、價(jià)格低廉、 環(huán)境友好的重要膠黏劑品種，具有無毒、無異味、無污染、粘接力強(qiáng)、耐溫性好、耐腐蝕、耐 火、耐酸、耐老化性能優(yōu)異等特點(diǎn)，用于粘接金屬、玻璃、陶瓷、石材等材料時(shí)，顯示出極其優(yōu) 良的粘接性能。然而，以水玻璃為代表的硅系無機(jī)膠黏劑在粘接木質(zhì)材料時(shí)，容易出現(xiàn)固化 膠脆性大、膠合強(qiáng)度低、耐水性差等缺陷，嚴(yán)重影響其應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種固化膠脆性小、膠合強(qiáng)度高、耐水性強(qiáng)的復(fù)合木材膠 及其制備方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0006] -種復(fù)合木材膠，由以下按照重量份的原料組成：水玻璃70-90份、十二烷基苯磺 酸5-15份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯30-45份、乙二胺四乙酸8-14份、偏氯酸鈉5-12份、 去離子水20-40份。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述復(fù)合木材膠，由以下按照重量份的原料組成：水 玻璃75-85份、十二烷基苯磺酸8-12份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯35-40份、乙二胺四乙 酸10-12份、偏氯酸鈉8-10份、去離子水25-35份。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述復(fù)合木材膠，由以下按照重量份的原料組成：水 玻璃80份、十二烷基苯磺酸10份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯38份、乙二胺四乙酸11份、 偏氯酸鈉9份、去尚子水30份。
[0009]所述復(fù)合木材膠的制備方法，由以下步驟組成：
[0010] 1)向水玻璃中加入一半的去離子水，然后密封，攪拌加熱至50-60°C，完全溶解 后，再加入十二烷基苯磺酸，在50-60°C的溫度下密封攪拌0. 5-lh，降至室溫制得混合物A;
[0011] 2)將剩余一半的去離子水置入乙二胺四乙酸中，密封加熱至100-130°C，并在此 溫度下保溫〇. 2-0. 5h，再加入多苯基多亞甲基多異氰酸酯，密封攪拌l-2h，降至室溫制得 混合物B;
[0012] 3)將混合物B進(jìn)行超聲處理，在40kHz、常溫下超聲處理20-40min;然后將其置入 混合物A中，混合后攪拌0. 1-0. 5h，再升溫至70-90°C，加入偏氯酸鈉，繼續(xù)攪拌l_3h，降至 室溫即得復(fù)合木材膠。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0014] 本發(fā)明使用十二烷基苯磺酸對(duì)水玻璃進(jìn)行預(yù)處理，乙二胺四乙酸與多苯基多亞甲 基多異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)，再將二者與偏氯酸鈉進(jìn)行復(fù)合制得膠合性能優(yōu)良的復(fù)合木材膠。 本發(fā)明在對(duì)水玻璃進(jìn)行改性后，使其具有固化膠脆性小、膠合強(qiáng)度高、耐水性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，此 外還耐腐蝕、耐老化，制作工藝簡單；適應(yīng)于工業(yè)化生產(chǎn)。復(fù)合木材膠不會(huì)產(chǎn)生有毒有害的 物質(zhì)，在使用過程中環(huán)保、衛(wèi)生，可應(yīng)用于木材膠合板、刨花板、纖維板等領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的 實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都 屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 本發(fā)明實(shí)施例中，一種復(fù)合木材膠，由以下按照重量份的原料組成：水玻璃70份、 十二烷基苯磺酸5份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯30份、乙二胺四乙酸8份、偏氯酸鈉5份、 去離子水20份。
[0018] 復(fù)合木材膠的制備方法，由以下步驟組成：
[0019] 1)向水玻璃中加入一半的去離子水，然后密封，攪拌加熱至50°C，完全溶解后，再 加入十二烷基苯磺酸，在50°C的溫度下密封攪拌0. 5h，降至室溫制得混合物A;
[0020] 2)將剩余一半的去離子水置入乙二胺四乙酸中，密封加熱至100°C，并在此溫度 下保溫0. 2h，再加入多苯基多亞甲基多異氰酸酯，密封攪拌lh，降至室溫制得混合物B;
[0021] 3)將混合物B進(jìn)行超聲處理，在40kHz、常溫下超聲處理20min;然后將其置入混 合物A中，混合后攪拌0.lh，再升溫至70°C，加入偏氯酸鈉，繼續(xù)攪拌lh，降至室溫即得復(fù)合 木材膠。
[0022] 實(shí)施例2
[0023] 本發(fā)明實(shí)施例中，一種復(fù)合木材膠，由以下按照重量份的原料組成：水玻璃90份、 十二烷基苯磺酸15份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯45份、乙二胺四乙酸14份、偏氯酸鈉12 份、去離子水40份。
[0024] 復(fù)合木材膠的制備方法，由以下步驟組成：
[0025] 1)向水玻璃中加入一半的去離子水，然后密封，攪拌加熱至60°C，完全溶解后，再 加入十二烷基苯磺酸，在60°C的溫度下密封攪拌lh，降至室溫制得混合物A;
[0026] 2)將剩余一半的去離子水置入乙二胺四乙酸中，密封加熱至130°C，并在此溫度 下保溫0. 5h，再加入多苯基多亞甲基多異氰酸酯，密封攪拌2h，降至室溫制得混合物B;
[0027] 3)將混合物B進(jìn)行超聲處理，在40kHz、常溫下超聲處理40min;然后將其置入混 合物A中，混合后攪拌0. 5h，再升溫至90°C，加入偏氯酸鈉，繼續(xù)攪拌3h，降至室溫即得復(fù)合 木材膠。
[0028] 實(shí)施例3
[0029] 本發(fā)明實(shí)施例中，一種復(fù)合木材膠，由以下按照重量份的原料組成：水玻璃75份、 十二烷基苯磺酸8份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯35份、乙二胺四乙酸10份、偏氯酸鈉8 份、去尚子水25份。
[0030] 復(fù)合木材膠的制備方法，由以下步驟組成：
[0031] 1)向水玻璃中加入一半的去離子水，然后密封，攪拌加熱至52°C，完全溶解后，再 加入十二烷基苯磺酸，在52°C的溫度下密封攪拌0. 6h，降至室溫制得混合物A;
[0032] 2)將剩余一半的去離子水置入乙二胺四乙酸中，密封加熱至107°C，并在此溫度 下保溫0. 3h，再加入多苯基多亞甲基多異氰酸酯，密封攪拌1. 2h，降至室溫