一種離子吸附型生物潤(rùn)滑劑及含有該潤(rùn)滑劑的水基鉆井液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種離子吸附型生物潤(rùn)滑劑，本發(fā)明還涉及一種含有離子吸附型生物 潤(rùn)滑劑的水基鉆井液，屬于石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)水基鉆井液體系的潤(rùn)滑劑以原油、柴油、機(jī)油等礦物油為主。其中，原油在高 溫高壓等極限條件下能夠在鉆具和巖壁的受力面形成穩(wěn)定的油膜。由于原油中大量的高粘 度膠質(zhì)存在，油膜在高溫極壓的苛刻環(huán)境下仍能夠保持潤(rùn)滑性能，成為鉆井作業(yè)面對(duì)高難 度井的井下復(fù)雜情況，提尚潤(rùn)滑效果最為有效的選擇。
[0003] 而面對(duì)日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，使用原油潤(rùn)滑技術(shù)已經(jīng)受到越來(lái)越嚴(yán)格的限制。為 了保護(hù)生態(tài)環(huán)境，符合環(huán)保法規(guī)的要求，國(guó)內(nèi)外一直在尋找能夠替代原油的環(huán)保型潤(rùn)滑劑。
[0004] 美國(guó)專利US4181617早在1980年就開(kāi)發(fā)了以菜籽油為基礎(chǔ)油的水基鉆井液潤(rùn)滑 劑。至今大部分油田服務(wù)企業(yè)仍在一些結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的井中使用該類型產(chǎn)品。由于使用的植 物油屬于食用油脂，存在著與民爭(zhēng)食的問(wèn)題，同時(shí)成本較高。
[0005][0006][0007] 為了改善油脂分散問(wèn)題，公開(kāi)號(hào)為CN102952528A中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種 可降解的鉆井液潤(rùn)滑劑，在80~90%的生物柴油中加入5~10%的乳化劑和一定量的水進(jìn)行 乳化，依靠表面活性劑把油脂分散在鉆井液中，目前國(guó)內(nèi)大部分油性潤(rùn)滑劑均屬于這種類 型。公開(kāi)號(hào)為CN103756651A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，采用特種非離子表面活性劑分散油相， 該表面活性劑可將油相分散為納米尺寸的乳滴，改善了該類型潤(rùn)滑劑的存放問(wèn)題。公開(kāi)號(hào) 為CN103756651A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，將粘滯系數(shù)較高的石蠟分散為納米乳滴，改善了油 性材料在鉆井液、鉆具表面和井壁的分散問(wèn)題。由于油性材料被分散成納米顆粒，因而在鉆 具和井壁表面分散更均勻，潤(rùn)滑性與粗分散的大尺寸油性乳滴相比得到了顯著提高。然而 潤(rùn)滑劑油相形成的乳滴在鉆井過(guò)程中相當(dāng)于具有彈性的顆粒，會(huì)對(duì)鉆井液的流變性造成不 良影響，同時(shí)在摩擦層面的分布狀態(tài)受乳滴分散程度的影響較大，不容易在受力面形成均 勻的潤(rùn)滑層，從而導(dǎo)致其在大斜度井、超深井等復(fù)雜結(jié)構(gòu)井中使用效果不明顯。
[0008] 上述環(huán)保型潤(rùn)滑劑在面對(duì)水平井、大位移井等復(fù)雜結(jié)構(gòu)井時(shí)仍不能有效解決或降 低井下復(fù)雜情況。兼具環(huán)保，集潤(rùn)滑、抑制、配伍等多功能為一體的潤(rùn)滑劑開(kāi)發(fā)較少，尤其是 在高難度復(fù)雜工況下能夠具有關(guān)鍵潤(rùn)滑性能的潤(rùn)滑劑仍處于空白狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的首要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種離子吸附型生物 潤(rùn)滑劑，可吸附于鉆具和井壁表面，潤(rùn)滑效果好，抗高溫高壓能力強(qiáng)，可極大降低發(fā)生井下 事故的幾率。
[0010] 為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種離子吸附型生物潤(rùn)滑劑，其原料組分及重量 含量如下，合成油：1〇〇份、松焦油羥銨：（3~5)份、烷基吡咯烷酮：（3~8)份、咪唑啉季 銨鹽：（2~5)份和蓖麻油磺酸鈉：（3~6)份；所述合成油為C18~C22脂肪酸甲酯中的 任意一種或?yàn)槿我鈨煞N的混合物。
[0011] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果：①合成油構(gòu)成吸附于鉆具和井壁 表面的油膜主體；松焦油羥銨起到把水分散的咪唑啉季銨鹽和蓖麻油磺酸鈉均勻分散至油 相的作用，隨著潤(rùn)滑劑加入水基鉆井液中，分散功能弱化，吸附功能體現(xiàn)，可將潤(rùn)滑劑吸附 于金屬鉆具和井壁表面，當(dāng)松焦油羥銨在潤(rùn)滑劑中的含量超過(guò)5%時(shí)，對(duì)鉆井液流變性會(huì)造 成不良影響。②烷基吡咯烷酮可以提高金屬表面的油膜強(qiáng)度；蓖麻油磺酸鈉可以提高潤(rùn)滑 劑抗極限壓力的能力，且價(jià)格便宜。③該離子吸附型生物潤(rùn)滑劑無(wú)毒無(wú)害，能夠在高溫下提 供足夠潤(rùn)滑以降低摩擦阻力，在水基鉆井液中加入3~5%本發(fā)明的離子吸附型生物潤(rùn)滑劑， 可使水基鉆井液的抗溫能力從120 °C提高至180 °C，在180 °C下仍可保持潤(rùn)滑效果，而普通 乳滴型潤(rùn)滑劑只能耐溫120°C，在180°C下會(huì)失效。④本發(fā)明離子吸附型生物潤(rùn)滑劑的極壓 潤(rùn)滑降低率明顯優(yōu)于傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑，對(duì)泥巖的抑制性遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑，且對(duì)鉆井液流變性 能的影響明顯小于傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑。⑤本發(fā)明的離子吸附型生物潤(rùn)滑劑可有效降低鉆具在鉆井 時(shí)遇到的扭矩和阻力，在鉆具表面形成高強(qiáng)度保護(hù)油膜，不但能夠幫助鉆具對(duì)抗極端的溫 度、壓力和重量，還可以預(yù)防異物的侵蝕和水、沙及其他硬物帶來(lái)的傷害。⑥本發(fā)明的離子 吸附型生物潤(rùn)滑劑能夠在井壁形成穩(wěn)定油膜，與鉆井液中的CoaterlO協(xié)同作用可阻止井 壁水化膨脹，與鉆井液中的降失水劑Dristemp協(xié)同作用可抗地層滲漏。⑦松焦油中高粘樹(shù) 脂成分可在油相中模擬原油的膠質(zhì)組分，可在井下鉆具與巖壁受力面形成抗擠壓潤(rùn)滑層， 有效降低水平井、大位移井等復(fù)雜結(jié)構(gòu)井的井下復(fù)雜情況。
[0012] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述松焦油羥銨的制備方法如下：首先將松焦油和醇胺 以（2~4):1的重量比加入反應(yīng)釜中，在攪拌狀態(tài)下，將反應(yīng)釜中的物料加熱至50~60°C， 反應(yīng)至顏色透明出料即得所述松焦油羥銨。①松焦油酸羧基與醇胺的胺基反應(yīng)生成端基帶 有羥基的松焦油酸銨皂化物，該皂化物屬于油包水乳化劑范圍，在潤(rùn)滑劑油相環(huán)境下能夠 有效分散蓖麻油磺酸鈉的親水組分，形成穩(wěn)定分散體系；②當(dāng)潤(rùn)滑劑分散到水基鉆井液水 相時(shí)，該皂化物因具有陽(yáng)離子特性，可在金屬鉆具表面穩(wěn)定吸附，作為吸附油膜的基底層； ③形成的松焦油酸羥銨皂在鉆井液的堿性環(huán)境下性能穩(wěn)定，當(dāng)鉆井完畢后需清除井壁的泥 餅時(shí)，改變井壁周圍pH值至酸性，油膜可輕松脫除，使泥餅清除變得更簡(jiǎn)單，為后續(xù)的完井 工作提供方便。④松焦油既可提供松焦油酸源，其中樹(shù)脂成分又可模擬原油膠質(zhì)組分，可在 井下鉆具與巖壁受力面形成抗擠壓潤(rùn)滑層。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述醇胺為二乙醇胺或三乙醇胺。二乙醇胺或三乙醇胺 的分子鏈長(zhǎng)決定了其與松焦油酸形成的皂化物的親水親油平衡值，使該皂化物為油包水的 乳化劑，不選擇該范圍的醇胺無(wú)法使蓖麻油磺酸鈉在油相中穩(wěn)定分散。
[0014] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述烷基吡咯烷酮的烷基鏈段為C18~C22的直鏈烷基 中的任意一種或者為任意幾種的組合。C18~C22直鏈烷基鏈段的烷基吡咯烷酮具有較好 的粘性指數(shù)，在較寬的井底溫度范圍均能夠起到良好的潤(rùn)滑效果，烷基吡咯烷酮的親水鏈 段主要起吸附井壁和鉆具作用，其疏水鏈段與本發(fā)明采用合成油的碳鏈長(zhǎng)度相當(dāng)，可以形 成穩(wěn)定的油膜。
[0015] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述咪唑啉季銨鹽至少包含通式（a)和通式（b)中的一 種或兩種的混合物，混合物中各組分以任意重量比混合：
通式（a)或通式（b)中，R1為C18~C22的直鏈烷基；私為C1~C3的直鏈烷基；n為 1~3的整數(shù)。咪唑啉季銨鹽的R1選擇C18~C22直鏈烷基，具有較好的粘性指數(shù)，在較 寬的井底溫度范圍均能夠起到良好的潤(rùn)滑效果；咪唑啉季銨鹽為親水鏈段主要起吸附井壁 作用，C18~C22直鏈烷基為疏水鏈段與本發(fā)明合成油的碳鏈長(zhǎng)度相當(dāng)，可以形成穩(wěn)定的油 膜；咪唑啉季銨鹽可插入粘土間層，形成牢固的吸附點(diǎn)。
[0016] 本發(fā)明