重量百分比稱量并分別配置有機(jī)溶劑、分散劑和抗靜電劑，得到混合液；
4.將步驟2所得的無(wú)機(jī)有色熔塊粉料加入步驟3所得的混合液中，在分散機(jī)中以1500~2500rpm攪拌至少20分鐘，得到懸浮液；
5.將步驟4所得的懸浮液倒入砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨，使懸浮液中的固體組分的平均粒徑
0.45um，d90^； 1.25um ；
6.將該研磨后的懸浮液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾，得到玻璃噴墨打印墨水。
[0020]上下文中的d9。為玻璃噴墨打印墨水樣品的累計(jì)粒度分布百分?jǐn)?shù)達(dá)到90%時(shí)所對(duì)應(yīng)的粒徑，即樣品中粒徑小于d9。的顆粒占90%。
[0021]本發(fā)明具有以下的有益效果:
1.簡(jiǎn)化了玻璃噴墨打印墨水懸浮液中固體物料的組成，使墨水的穩(wěn)定性得到極大的改善，從而減少噴頭的堵塞，提高了打印速度和打印質(zhì)量；
2.避免了分別獨(dú)立的熔塊組分和顏料組分在打印后的燒制過(guò)程中由于分層而產(chǎn)生的色彩偏差和失真，提高了打印圖案的色彩均勻度；
3.可以明顯提高墨水使用的有效期，從而有利于遠(yuǎn)程售運(yùn)，降低因有效期太短而帶來(lái)的使用不便以及不必要的浪費(fèi)。
[0022]4.本發(fā)明的玻璃噴墨打印墨水經(jīng)燒成后可與玻璃基體融為一體，圖案的耐候性、耐化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，不會(huì)變色和脫落，可長(zhǎng)久保持鮮艷如新的色彩。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下列舉具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。需要指出的是，實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，不代表本發(fā)明的保護(hù)范圍，其他人根據(jù)本發(fā)明作出的非本質(zhì)的修改與調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0024]在下述的實(shí)施例中，所使用的Bi2O3優(yōu)選為廣州化學(xué)試劑廠生產(chǎn)的氧化鉍；所使用的S12優(yōu)選為廣州化學(xué)試劑廠生產(chǎn)的二氧化硅(重質(zhì));所使用的B2O3優(yōu)選為成都貝斯特試劑有限公司生產(chǎn)的氧化硼(B000554);所使用的選為成都貝斯特試劑有限公司生產(chǎn)的二氧化鋯(B007669);所使用的Al2O3優(yōu)選為廣州化學(xué)試劑廠生產(chǎn)的氧化鋁；所使用的K 20通過(guò)加熱分解硝酸鉀制備而成，所使用的硝酸鉀優(yōu)選為廣州化學(xué)試劑廠生產(chǎn)的硝酸鉀；所使用的CoO優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的氧化鈷(多99.99%);所使用的1102優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的99.8%氧化鈦；所使用的Cr2O3優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的99%氧化鉻；所使用的N1優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的99%氧化鎳；所使用的ZnO優(yōu)選為廣州化學(xué)試劑廠生產(chǎn)的氧化鋅；所使用的三氧化二銻優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的三氧化二銻(多99%);所使用的MgO優(yōu)選為成都貝斯特試劑有限公司生產(chǎn)的氧化鎂/納米氧化鎂(B001827);所使用的V2O5優(yōu)選為廣州化學(xué)試劑廠生產(chǎn)的五氧化二釩；所使用的磷酸二氫鈉優(yōu)選為成都貝斯特試劑有限公司生產(chǎn)的磷酸二氫鈉(B006859);所使用的亞砸酸鈉優(yōu)選為成都貝斯特試劑有限公司生產(chǎn)的亞砸酸鈉(B007447);所使用的磷酸二氫銨優(yōu)選為成都貝斯特試劑有限公司生產(chǎn)的磷酸二氫銨(Β006939);所使用的銻酸鈉優(yōu)選為成都貝斯特試劑有限公司生產(chǎn)的98%銻酸鈉(Β006958);所使用的DISPERBYK-166、DISPERBYK-181、DISPERBYK-163和BYK-P 104均為畢克化學(xué)(銅陵)有限公司所生產(chǎn)的分散劑；所使用的Solsperse 8000和Solsperse 20000均為路博潤(rùn)公司所生產(chǎn)的Solsperse ?系列的顏料分散劑；所使用的JWK-200和JWK-500均為購(gòu)自無(wú)錫巨旺塑化材料有限公司的抗靜電劑；所使用的CHEMISTAT 3500為日本三洋化成工業(yè)株式會(huì)社所生產(chǎn)的抗靜電劑；所使用的乙二醇優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的99.5%乙二醇；所使用的異丙醇優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的99.7%異丙醇；所使用的環(huán)己酮優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的99.5%環(huán)己酮；所使用的醋酸丁酯優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的99%乙酸正丁酯；所使用的叔丁醇優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的叔丁醇(>99%);所使用的丙二醇二乙酸酯優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的98%丙二醇二乙酸酯；所使用的二丙二醇甲醚優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的99.5% 二丙二醇單甲醚(異構(gòu)體混合物)；所使用的二乙二醇單丁醚優(yōu)選為梯希愛(ài)(上海)化成工業(yè)發(fā)展有限公司生產(chǎn)的二乙二醇單丁醚(>98.0%);所使用的丙二醇甲醚醋酸酯優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的99%丙二醇單甲醚乙酸酯；所使用的三丙二醇甲醚優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的98% 1-[2-(2_甲氧基-1-甲基乙氧基)-1-甲基乙氧基]-2-丙醇(異構(gòu)體混合物);所使用的石油醚優(yōu)選為百靈威科技有限公司生產(chǎn)的石油醚(extra pure, boiling range 40_60°C );所使用的烘干爐優(yōu)選為石家莊五豐熱工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的箱式著色烘干爐；所使用的球磨機(jī)優(yōu)選為南京南大儀器有限公司生產(chǎn)的QM-KD可控低溫行星式球磨機(jī)，磨珠選用10毫米的高鋁球；所使用的圓盤(pán)高速分散機(jī)優(yōu)選為四川常信源機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的高速分散機(jī)CGF-1l ;所使用的砂磨機(jī)優(yōu)選為耐馳(上海)機(jī)械儀器有限公司生產(chǎn)的豎式砂磨機(jī)KE ;所使用的過(guò)濾器優(yōu)選為杭州科百特過(guò)濾器材有限公司生產(chǎn)的H-CCF單芯工業(yè)級(jí)液體過(guò)濾器，濾芯為5微米；除上述列舉的之外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)常規(guī)選擇，也可以選擇其它具有與本發(fā)明列舉的上述產(chǎn)品具有相似性能的產(chǎn)品，均可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0025]除非另有注明，本文上下文中的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
[0026]在下文的實(shí)施例中，通過(guò)以下的實(shí)驗(yàn)對(duì)所制備的玻璃噴墨打印墨水進(jìn)行測(cè)試: 熱穩(wěn)定性測(cè)試
將所制備的玻璃噴墨打印墨水經(jīng)噴墨打印至經(jīng)清潔后的5mm厚玻璃上，經(jīng)680°C高溫鋼化處理3.5分鐘，并將經(jīng)鋼化處理后的樣品在浸泡在沸水中，在100°C下加熱24小時(shí)。
[0027]耐酸件測(cè)試
將所制備的玻璃噴墨打印墨水經(jīng)噴墨打印至經(jīng)清潔后的5mm厚玻璃上，經(jīng)680°C高溫鋼化處理3.5分鐘；將經(jīng)鋼化處理后的樣品浸泡在6M鹽酸溶液中，加熱至沸，并保持該鹽酸溶液均勻沸騰6小時(shí)。
[0028]耐堿件測(cè)試
將所制備的玻璃噴墨打印墨水經(jīng)噴墨打印至經(jīng)清潔后的5mm厚玻璃上，經(jīng)680°C高溫鋼化處理3.5分鐘；將經(jīng)鋼化處理后的樣品浸泡在由等體積的0.5M碳酸鈉溶液和IM氫氧化鈉溶液配置而成的混合堿液中，加熱至沸，并保持該混合堿液均勻沸騰3小時(shí)。
[0029]顏佴抝勻件的檢測(cè)
將所制備的玻璃噴墨打印墨水經(jīng)噴墨打印至經(jīng)清潔后的5mm厚玻璃上，經(jīng)680°C高溫鋼化處理3.5分鐘；在100倍放大鏡下觀察鋼化處理后的樣品。
[0030]實(shí)施例1
一種玻璃噴墨打印墨水，包括以下以重量百分比計(jì)算的組分:
無(wú)機(jī)有色熔塊:45% ;有機(jī)溶劑:49.5% ;分散劑:5% ;抗靜電劑:0.5%。
[0031]所述的分散劑選用Solsperse 20000，所述的抗靜電劑選用CHEMSTAT3500。
[0032]其中，以無(wú)機(jī)有色熔塊的總重量百分比為100%計(jì)，其包括以下以重量百分比計(jì)算的組分:
42%Bi203、10%Si02、15%B203、1.5%Zr02、3%Al203、1.5%K20、20% 玻璃發(fā)色劑、3% 熔塊穩(wěn)定劑、3%Zn0、l%Mg0。
[0033]所述的玻璃發(fā)色劑選用1102;所述的熔塊穩(wěn)定劑選用V 205。
[0034]其中，以有機(jī)溶劑的總重量百分比為100%計(jì)，其包括以下以重量百分比計(jì)算的組分:異丙醇:48.6%、醋酸丁酯:11%、環(huán)己酮:24%、二乙二醇單丁醚:11.4%、石油醚5%。
[0035]制造本實(shí)施例的玻璃噴墨打印墨水的具體步驟如下:
1.按重量百分比稱量上述的無(wú)機(jī)有色熔塊的各個(gè)組分并混合均勻后，放置于熔爐用鋯剛玉砌筑的池窯中內(nèi)，在1280°C下燒成熔融液，并保溫均化一小時(shí)；
2.將步驟I所得的熔融液在4°C的水中進(jìn)行淬冷，然后將淬冷后得到的熔塊送至100°C的烘干爐中進(jìn)行干燥。使用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，使得球磨后得到的無(wú)機(jī)有色熔塊粉料的平均粒徑為35 μ m ; 3.按上文所指定的重量百分比稱量并分別配置有機(jī)溶劑、分散劑和抗靜電劑，得到混合液；
4.將步驟2所得的無(wú)機(jī)有色熔塊粉料加入步驟3所得的混合液中，在圓盤(pán)高速分散機(jī)中以2000rpm攪拌20分鐘，得到懸浮液；
5.將步驟4所得的懸浮液倒入砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨，使懸浮液中的固體組分的平均粒徑為 0.45um，d9。為 1.25um