耐腐蝕厭氧膠黏劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種耐腐蝕厭氧膠黏劑的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]厭氧膠黏劑是一種有廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的工業(yè)膠粘劑，在國外已被廣泛應(yīng)用于航空、宇航、導(dǎo)彈、炮彈等軍工及汽車、工業(yè)機(jī)械、石油化工和各種輕、重工業(yè)的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)等重要領(lǐng)域之中，而國內(nèi)厭氧膠黏劑研制和生產(chǎn)的單位雖然不少，但水平與質(zhì)量較高的系列產(chǎn)品則還相對地少。厭氧膠黏劑由于其具有操作方便、定位時(shí)間快、粘接強(qiáng)度高、耐候性較佳、環(huán)境污染小等特點(diǎn)，成為行業(yè)用膠黏劑首選。隨著近年來環(huán)保要求的提高，在晶體材料、金屬材料等切割加工行業(yè)中水性切割液逐漸取代了油性切割液的使用，這對厭氧膠黏劑的性能提出新的要求，原來厭氧膠黏劑耐水性、耐熱性不能完全滿足生產(chǎn)要求，經(jīng)常出現(xiàn)掉片或壞片，或平整度不好，給企業(yè)造成較大的損失。耐水性和耐熱性優(yōu)異的厭氧膠黏劑成為行業(yè)新的要求，現(xiàn)有的厭氧膠黏劑黏劑的耐水性、耐熱性能非常差，并且與其固化特性和粘結(jié)強(qiáng)度之間存在沖突。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐腐蝕厭氧膠黏劑的制作方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:耐腐蝕厭氧膠黏劑的制作方法，其特征是:包括聚氨酯雙酯不飽和樹脂、甲基丙烯酸、雙酚A 二縮水甘油醚、三縮四乙二醇多丙烯酸酯、雙馬來酰亞胺改性丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯預(yù)聚體、有機(jī)硅氧烷、過氧化氫異丙苯、氣相二氧化硅、糖精和對苯二酚，各組分按質(zhì)量比例是:100:45:50:18:20:9:10:25:20:10 ；
(I)制作步驟:在反應(yīng)釜中加入甲基丙烯酸和雙酚A 二縮水甘油醚，高速攪拌，回流控制溫度在100-110°C，反應(yīng)1.5h，制得產(chǎn)品A。
[0005](2)將上訴配方量的聚氨酯雙酯不飽和樹脂、三縮四乙二醇多丙烯酸酯、雙馬來酰亞胺改性丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯預(yù)聚體和產(chǎn)品A加入反應(yīng)釜中加溫至80-90°C，高速攪拌3-4h至全部溶解，冷卻至室溫；然后加入配方量的有機(jī)硅氧烷、過氧化氫異丙苯、氣相二氧化硅、糖精、對苯二酚攪拌lh，使得產(chǎn)品分散均勻既得所述膠黏劑。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，各組分按質(zhì)量比例是:100:50:55:65:24:25:12:12:25:20:10o
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，各組分按質(zhì)量比例是:100:60:65:72:28:30:15:14:25:20:10o
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過改變膠黏劑主體樹脂的合成條件，研究并確定各組分的投料比例，完成了厭氧膠黏劑產(chǎn)品的基本配方，能明顯提高膠黏劑的耐水性能，提高膠液固化后的熱性能，并且仍具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度和固化特性等性能。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
(I)在反應(yīng)釜中加入45kg甲基丙烯酸和50kg雙酚A 二縮水甘油醚，高速攪拌，回流控制溫度在100-110°C，反應(yīng)1.5h，制得產(chǎn)品A。
[0010](2)將10kg聚氨酯雙酯不飽和樹脂、53kg三縮四乙二醇多丙烯酸酯、18kg雙馬來酰亞胺改性丙烯酸酯、20kg甲基丙烯酸甲酯預(yù)聚體和產(chǎn)品A加入反應(yīng)釜中加溫至80-90°C，高速攪拌3-4h至全部溶解，冷卻至室溫；然后加入9kg有機(jī)娃氧燒、1kg過氧化氫異丙苯、25kg氣相二氧化硅、20kg糖精、1kg對苯二酚攪拌lh，使得產(chǎn)品分散均勻既得所述膠黏劑。
[0011]實(shí)施例2:
(I)在反應(yīng)釜中加入50kg甲基丙烯酸和55kg雙酚A 二縮水甘油醚，高速攪拌，回流控制溫度在100-110°C，反應(yīng)1.5h，制得產(chǎn)品A。
[0012](2)將10kg聚氨酯雙酯不飽和樹脂、65kg三縮四乙二醇多丙烯酸酯、24kg雙馬來酰亞胺改性丙烯酸酯、25kg甲基丙烯酸甲酯預(yù)聚體和產(chǎn)品A加入反應(yīng)釜中加溫至80-90°C，高速攪拌3-4h至全部溶解，冷卻至室溫；然后加入12kg有機(jī)硅氧烷、12kg過氧化氫異丙苯、25kg氣相二氧化娃、20kg糖精、1kg對苯二酸攪拌Ih,使得產(chǎn)品分散均勾既得所述膠黏劑。
[0013]實(shí)施例3:
(I)在反應(yīng)釜中加入60kg甲基丙烯酸和65kg雙酚A 二縮水甘油醚，高速攪拌，回流控制溫度在100-110°C，反應(yīng)1.5h，制得產(chǎn)品A。
[0014](2)將10kg聚氨酯雙酯不飽和樹脂、72kg三縮四乙二醇多丙烯酸酯、28kg雙馬來酰亞胺改性丙烯酸酯、30kg甲基丙烯酸甲酯預(yù)聚體和產(chǎn)品A加入反應(yīng)釜中加溫至80-90°C，高速攪拌3-4h至全部溶解，冷卻至室溫；然后加入15kg有機(jī)硅氧烷、14kg過氧化氫異丙苯、25kg氣相二氧化娃、20kg糖精、1kg對苯二酸攪拌Ih,使得產(chǎn)品分散均勾既得所述膠黏劑。
[0015]以上對本發(fā)明的實(shí)施方式作了說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.耐腐蝕厭氧膠黏劑的制作方法，其特征是:包括聚氨酯雙酯不飽和樹脂、甲基丙烯酸、雙酚A 二縮水甘油醚、三縮四乙二醇多丙烯酸酯、雙馬來酰亞胺改性丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯預(yù)聚體、有機(jī)硅氧烷、過氧化氫異丙苯、氣相二氧化硅、糖精和對苯二酚，各組分按質(zhì)量比例是:100:45:50:18:20:9:10:25:20:10 ； 制作步驟:在反應(yīng)釜中加入甲基丙烯酸和雙酚A 二縮水甘油醚，高速攪拌，回流控制溫度在100-110°C，反應(yīng)1.5h，制得產(chǎn)品A ; (2)將上訴配方量的聚氨酯雙酯不飽和樹脂、三縮四乙二醇多丙烯酸酯、雙馬來酰亞胺改性丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯預(yù)聚體和產(chǎn)品A加入反應(yīng)釜中加溫至80-90°C，高速攪拌3-4h至全部溶解，冷卻至室溫；然后加入配方量的有機(jī)硅氧烷、過氧化氫異丙苯、氣相二氧化硅、糖精、對苯二酚攪拌lh，使得產(chǎn)品分散均勻既得所述膠黏劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕厭氧膠黏劑的制作方法，其特征是所述各組分按質(zhì)量比例是:100:50:55:65:24:25:12:12:25:20:10。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕厭氧膠黏劑的制作方法，其特征是所述各組分按質(zhì)量比例是:100:60:65:72:28:30:15:14:25:20:10。
【專利摘要】本發(fā)明公開了耐腐蝕厭氧膠黏劑的制作方法，其特征是：包括聚氨酯雙酯不飽和樹脂、甲基丙烯酸、雙酚A二縮水甘油醚、三縮四乙二醇多丙烯酸酯、雙馬來酰亞胺改性丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯預(yù)聚體、有機(jī)硅氧烷、過氧化氫異丙苯、氣相二氧化硅、糖精和對苯二酚，各組分按質(zhì)量比例是：100：45：50：18：20：9：10：25：20：10。
【IPC分類】C09J175/14, C09J133/12, C09J11/06, C09J11/04
【公開號】CN105199658
【申請?zhí)枴緾N201510554110
【發(fā)明人】沙以仙
【申請人】銅陵翔宇商貿(mào)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月2日