品的脫模涂層，起脫模作用。
[0015] 本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有W下有益效果：
[0016] (1)本發(fā)明的固化型涂層組合物可W在模具基底表面上形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、附著力強(qiáng)， 能有效防止脫模過程中脫模成分的損失；
[0017] 似本發(fā)明的固化型涂層組合物脫模力小、脫模次數(shù)多，脫模性能優(yōu)異；
[0018] (3)本發(fā)明的固化型涂層組合物涂覆一次可實(shí)現(xiàn)連續(xù)多次脫膜，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、生 產(chǎn)效率提高；
[0019] (4)本發(fā)明的固化型涂層組合物涂覆次數(shù)減少，可W有效減少溶劑的排放量。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 1)反應(yīng)性含氣聚硅氧烷化合物的合成 陽OW 合成例1
[0022] 將20g含氨量為1. 5 %的含氨硅油、0.Ig卡斯特催化劑和20g甲苯加入反應(yīng)瓶，然 后緩慢滴加20g五氣丙基締丙基酸（邸2二CHCH2OCH2CF2CF3)、2g締丙醇（邸2二CHCHzOH)與 20g甲苯的混合物，滴加完畢后緩慢升溫至85°C反應(yīng)化，再真空抽去溶劑和未反應(yīng)的單體， 得到反應(yīng)性含氣聚硅氧烷化合物1。 陽〇2引合成例2
[0024]將20g含氨量為1. 5%的含氨硅油、0.1 g卡斯特催化劑和20g甲苯加入反應(yīng)瓶， 然后緩慢滴加20g六氣異丙基締丙基酸（邸2二CHCH20CH(CFs)2)、2g丙締酸徑乙醋（邸2二 CHCOOCH2CH2OH)與20g甲苯的混合物，滴加完畢后緩慢升溫至85°C反應(yīng)化，再真空抽去溶 劑和未反應(yīng)的單體，得到反應(yīng)性含氣聚硅氧烷化合物2。 陽〇2引 合成例3 陽0%] 將20g含氨量為1. 5%的含氨硅油、0.Ig卡斯特催化劑和20g甲苯加入反應(yīng)瓶，然 后緩慢滴加20邑八氣戊基締丙基酸（邸2=邸邸2〇邸2師2)曲、2邑締丙基^乙氧基硅烷（邸2=C肥HzSi (0邸3)3)與20g甲苯的混合物，滴加完畢后緩慢升溫至85°C反應(yīng)6h，再真空抽去 溶劑和未反應(yīng)的單體，得到反應(yīng)性含氣聚硅氧烷化合物3。
[0027]。組合物的復(fù)配
[0028] 實(shí)施例1~10
[0029] 將100質(zhì)量份的反應(yīng)性含氣聚硅氧烷化合物、5~35質(zhì)量份的固化劑、可選擇添加 的固化促進(jìn)劑溶于適量的溶劑中配制成固化型涂層組合物。具體配方詳見表1。
[0030]表1
[0031]
陽〇3引注：反應(yīng)性含氣聚硅氧烷化合物均為100質(zhì)量份；溶劑為石油酸：乙醇=4:1(質(zhì) 量比）的混合物。 陽〇3引如測試方法
[0034] 使用時(shí)用石油酸將固化型涂層組合物稀釋至1 %的濃度，將稀釋后的組合物分別 涂覆在侶制模具表面，于120°C干燥固化15分鐘，形成固化涂層。然后進(jìn)行聚氨醋樹脂和娃 橡膠固化成型，成型后用拉力試驗(yàn)機(jī)測定脫模力和一次涂覆后的持續(xù)脫模次數(shù)（W脫模力 大于1. 2N/cm2為脫模終點(diǎn)）。

[003引 W上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何W本發(fā) 明為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋 于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種固化型涂層組合物，包括反應(yīng)性含氟聚硅氧烷化合物和固化劑，其特征在 于：所述反應(yīng)性含氟聚硅氧烷化合物用式1? 1政(013)20]3政(013)〇?)0]#1(01 3)(心)0] (CH3)2R2表示，其中R為含有羥基或烷氧基硅的一價(jià)有機(jī)基團(tuán)，1^為含多氟烷基的一價(jià)有 機(jī)基團(tuán)，&、R2分別為CH3、R或RF，a、b、c均為正整數(shù)；所述固化劑為含異氰酸酯基團(tuán)的化 合物或封端異氰酸酯；其中固化劑的含量相對(duì)于100質(zhì)量份的反應(yīng)性含氟聚硅氧烷化合物 為5~35質(zhì)量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化型涂層組合物，其特征在于：所述含有羥基或烷氧基硅 的一價(jià)有機(jī)基團(tuán)R選自-CH2CH2C00CH2CH20H、-CH2CH2CH20H或-CH2CH2CH2Si(0CH3)3中的一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化型涂層組合物，其特征在于：所述含多氟烷基的一價(jià)有 機(jī)基團(tuán)RF選自_CH2CH2CH20CH2 (CF2) 2F、-ch2ch2ch2och(CF3) 2或_CH2CH2CH20CH2 (CF2)4H中的一 種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化型涂層組合物，其特征在于：所述含異氰酸酯基團(tuán)的化 合物或封端異氰酸酯固化劑選自異氰酸丙基三乙氧基硅烷、六亞甲基二異氰酸酯（HDI)或 丁酮虧封閉型多異氰酸酯中的一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化型涂層組合物，其特征在于：還包括固化促進(jìn)劑，所述固 化促進(jìn)劑選自有機(jī)金屬鹽、有機(jī)羧酸或有機(jī)羧酸鹽中的一種： 所述有機(jī)金屬鹽為Q~ 18的有機(jī)羧酸金屬鹽，所述有機(jī)羧酸為Ci^的有機(jī)酸； 所述有機(jī)金屬鹽為二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、鈦酸四丁酯、鈦酸四異丁酯、 二（乙酰丙酮基）-鈦酸二異丙酯、二（乙酰乙酸乙酯基）鈦酸二異丙酯[二（乙酰乙酸乙 酯基）二異丙基鈦]以及鈦和鋯的螯合物中的一種，所述有機(jī)羧酸為乙酸、丙酸、戊酸中的 一種。6. 權(quán)利要求1所述的固化型涂層組合物，其特征在于：以有機(jī)溶劑溶液的形式使用。7. 權(quán)利要求1所述的固化型涂層組合物，其特征在于：以涂布于成型用塑料或橡膠制 品模具的方式使用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種固化型涂膜組合物及其應(yīng)用，所述固化型涂膜組合物包括反應(yīng)性含氟聚硅氧烷化合物和固化劑，所述反應(yīng)性含氟聚硅氧烷化合物用式R1[Si(CH3)2O]a[Si(CH3)(R)O]b[Si(CH3)(RF)O]cSi(CH3)2R2表示，其中R為含有羥基或烷氧基硅的一價(jià)有機(jī)基團(tuán)，RF為含多氟烷基的一價(jià)有機(jī)基團(tuán)，R1、R2分別為CH3、R或RF，a、b、c均為1～300的正整數(shù)；所述固化劑為含異氰酸酯基團(tuán)的化合物或封端異氰酸酯；其中固化劑的含量相對(duì)于100質(zhì)量份的反應(yīng)性含氟聚硅氧烷化合物為5～35質(zhì)量份。該組合物的固化膜可以用作易脫模涂層，本發(fā)明的固化型涂層組合物在模具基底表面上形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，附著力強(qiáng)、脫模力小、可重復(fù)脫模，脫膜性能優(yōu)異。
【IPC分類】C09D175/04, B29C33/64, C09D7/12, C09D183/08
【公開號(hào)】CN105295723
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510848666
【發(fā)明人】向德軒, 湯艷, 舒友
【申請(qǐng)人】懷化學(xué)院
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日