一種厭氧型管螺紋密封膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及高分子材料領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種膏狀密封膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 膏狀厭氧型管螺紋密封膠是厭氧膠的一種，一般由（甲基）丙締酸醋類齊聚物、增 塑劑、填料、耐熱添加劑、促進劑、助促進劑、顏料、增稠劑等組成并攬拌分散均勻而制備。其 在使用前為膏狀液固混合物，在使用時，涂在管螺紋間，管螺紋相互旋和，排走螺紋配合面 間的空氣，膠在金屬離子的促進下發(fā)生自由基聚合而固化。膏狀厭氧型管螺紋密封膠的好 處在于具有一定的粘度和觸變性，使用時不易流澗，并且具有一定的自潤滑和即時密封性 能。
[0003] 由于膏狀厭氧型管螺紋密封膠的組分所含物質(zhì)很多，為固液混合物，而運些物質(zhì) 并不是完全相容的，甚至有些物質(zhì)間是不相容的，并且固液間的比重存在明顯差異，因而在 儲存時存在容易析出液體的問題。液體析出后改變了原來膏狀物的組成，并且明顯改變了 產(chǎn)品的均一性，對產(chǎn)品的使用性能產(chǎn)生了明顯的不良影響。通常組分中的增稠劑為白炭黑， 一定量的白炭黑均勻分散在體系中形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，一定程度上限制了體系各物料的相對運 達，可W使體系的粘度、觸變性和均一穩(wěn)定性達到一定的平衡。但是靠增加白炭黑的用量會 使體系粘稠度過大不能正常生產(chǎn)，也影響產(chǎn)品的正常使用。而且只靠白炭黑進行增稠，隨著 時間的推移，其防止液體析出的性能會下降。
[0004] 市面上的膏狀厭氧型管螺紋密封膠在儲存時大都會存在有液體析出的問題?，F(xiàn)有 技術(shù)中未見有關(guān)于改善膏狀厭氧型管螺紋密封膠液體析出性能的報道。在使用運類膠時通 常是先擠出析出的液體，再使用剩下的膏狀厭氧膠。運并不能避免液體析出對產(chǎn)品性能帶 來的不良影響，例如固化速度發(fā)生變化、固化不完全、密封性能下降、耐介質(zhì)性能下降等。
[0005] 為解決W上問題，開發(fā)儲存穩(wěn)定性良好，能防止液體析出，并且性能穩(wěn)定的膏狀厭 氧型管螺紋密封膠及其較簡便的制備方法是非常有用的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種儲存時防止液體析出性能良好， 產(chǎn)品性能穩(wěn)定的厭氧型管螺紋密封膠。
[0007] 本發(fā)明的另一目的是提供一種儲存時防止液體析出性能良好的膏狀厭氧型管螺 紋密封膠的簡便制備方法。
[000引為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，提出如下技術(shù)方案：
[0009] 一種儲存時防液體析出性能良好的膏狀厭氧型管螺紋密封膠，按重量份配比為：
[0010] 聚乙二醇二甲基丙婦酸醋 15~25份 聚乙二醇月桂酸醋 20~30份 雙齡A富馬酸醋 30~40份 聚乙婦 5~8份 聚四氣藝婦 5~沒紛 糖精 ！.5~2.5份 欽白粉 2.5~3.5份 異巧苯過氧化氨 1~1.5份 N，N-二烷基苯胺 1~2悅 EDTA銷鹽 0.01~0.胞 柴鵬 0.01~0.02 環(huán)氧樹脂 0.8~1.2份 陽離子型表面活性劑 0.2~0.4汾 己醇 0.05~0.15份
[0011] 親水型氣相白炭黑 3~4份。
[0012] 各組分進一步優(yōu)選：
[0013] 聚乙二醇二甲基丙締酸醋 18~22份 聚乙二醇月鞋酸醋 22~25份 雙酷A富馬酸醋 31~35份 聚乙締 6~8份 聚四氣乙締 6~8份 糖精 1.5~2.5份 欽白粉 2.5~3.5份 異丙苯過氧化氨 1~1.5恪 N，N-二烷基苯胺 1.4-1.6份 EDTA 鋼鹽 0.01 ~0.02 蔡釀 0.01~0.02 環(huán)氧樹脂 0.9~U份 陽離子型表面活性劑 0.2~0.4份 藝醇 0,05~0.15份 親水型氣相白炭黑 3.1~3.6份。
[0014] 所述親水型氣相白炭黑，其比表面積大于ISOmVg，優(yōu)選為200mVg，更優(yōu)選為 240mYg。
[0015] 所述陽離子表面活性劑為季錠鹽型陽離子表面活性劑，最好是十八烷基S甲基氯 化錠、十二烷基=甲基氯化錠、十六烷基=甲基氯化錠、十六烷基=甲基漠化錠中的一種或 幾種的組合物。
[0016] 本發(fā)明還提出制備所述的厭氧型管螺紋密封膠的制備方法，所述制備方法的步驟 為：
[0017] 1)按所述重量份配比，將聚乙二醇二甲基丙締酸醋齊聚物、聚乙二醇月桂酸醋、糖 精、N，N-二烷基苯胺、EDTA鋼鹽投入反應蓋中，在60~300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攬拌1~2 小時至全溶.
[0018] 2)加入雙酪A富馬酸醋，在600~800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攬拌1~2小時至全 溶；
[001引如加入聚四氣乙締粉，在800~1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攬拌30~50分鐘至分 散均勻；
[0020] 4)加入聚乙締粉、鐵白粉、環(huán)氧樹脂，在800~1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攬拌30~ 50分鐘至分散均勻；
[002。W加入異丙苯過氧化氨，在800~1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攬拌30~50分鐘至 分散均勻，攬拌時物料溫度控制在5(TCW下；
[002引 6)加入占總量55%~80%的親水型氣相法白炭黑，在800~1000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速 下攬拌20~40分鐘，然后加入乙醇、陽離子型表面活性劑，在800~1000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下 攬拌20~40分鐘，攬拌時物料溫度控制為30°C~50°C;
[0023] 7)加入剩下的親水型氣相法白炭黑，在800~1000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攬拌20~40 分鐘，攬拌時物料溫度控制在50°CW下；
[0024]8)在10~20轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下W-0. 08~-0.IOMPa的真空度抽真空10~20分 鐘；
[002引 9)出料，用低密度聚乙締包裝管包裝，管內(nèi)留有1/3至1/2的空氣。
[0026] 本發(fā)明的優(yōu)點和效果在于：通過簡便而低成本的方法，明顯改善了膏狀厭氧平面 密封膠在儲存時的液體易析出的情況，并保證了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定，即W高比表面積的親水 氣相白炭黑為增稠劑，按照特定的比例分兩次加入，在第一次加入親水氣相白炭黑后加入 適量的陽離子表面活性劑和乙醇并共同攬拌W對親水白炭黑進行原位改性，然后再加入剩 下的親水白炭黑并適當攬拌調(diào)節(jié)體系粘度W得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明制備的厭氧型管螺紋密 封膠在室溫下儲存一年無液體析出并且性能穩(wěn)定，在50°C下儲存14天無液體析出。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合【具體實施方式】和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0028] 所述親水型氣相白炭黑，其比表面積大于180m7g，更優(yōu)選大于240mVg。采用高比 表面積的親水型氣相白炭黑，能夠增大親水型氣相白炭黑改性面積，提高其表面化學活性。
[0029] 所述陽離子表面活性劑為季錠鹽型陽離子表面活性劑，最好是十八烷基=甲基氯 化錠、十二烷基=甲基氯化錠、十六烷基=甲基氯化錠、十六烷基=甲基漠化錠中的一種或 幾種的組合物。優(yōu)選采用復合表面活性劑，即十八烷基=甲基氯化錠：十二烷基=甲基氯化 錠：十六烷基=甲基氯化錠為1. 5:2. 1:1. 3。采用復合表面活性劑，能夠更好地對親水性白 炭黑的表面進行改性，有利于進一步促進白炭黑的原位改性，增強其與液體基料的相容性， 提高產(chǎn)品的化學穩(wěn)定性。
[0030] 乙醇和陽離子表面活性劑的同時加入，降低了第一次加入白炭黑后攬拌過程中體 系的粘度，并且通過陽離子表面活性劑與部分白炭黑表面的徑基在攬拌過程中的結(jié)合，增 加了白炭黑與液體基料的相容性，從而達到簡便而低成本改善液體析出的目的。此外，確定 改性白炭黑與未改性白炭黑的合適比例，對促進整個體系的化學穩(wěn)定性起著至關(guān)重要的作 用，也大大降低了白炭黑的常規(guī)用量。
[00引]實施例1
[0032] 將19份聚乙二醇二甲基丙締酸醋齊聚物、22份聚乙二醇月桂酸醋、1. 9份糖精、 1. 5份N，N-二甲基苯胺、0. 015份邸TA鋼鹽、0. 015份糞釀投入反應蓋中，在300轉(zhuǎn)/分鐘 的轉(zhuǎn)速下，攬拌1小時至全溶。再加入32份雙酪A富馬酸醋，在800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下， 攬拌2小時至全溶。再加入7份聚四氣乙締粉，在1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攬拌30分鐘 至分散均勻。再加入7份聚乙締粉、3份鐵白粉、1份環(huán)氧樹脂，在800~1000轉(zhuǎn)/分鐘的 轉(zhuǎn)速下，攬拌300分鐘至分散均勻。再加入1. 2份異丙苯過氧化氨，在1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn) 速下，攬拌30分鐘至分散均勻，攬拌時物料溫度控制在5(TCW下。加入2. 5份比表面積為 200m2/g的親水型氣相法白炭黑，在1000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攬拌30分鐘，然后加入0. 07份乙 醇、0. 25份十八烷基=甲基氯化錠，在1000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攬拌30分鐘，攬拌時物料溫度 控制為30°C~50°C。加入1. 1份比表面積為200mVg的親水型氣相法白炭黑，在1000轉(zhuǎn) /分鐘轉(zhuǎn)速下攬拌30分鐘，攬拌時物料溫度控制在5(TCW下。然后在15轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下 W-0.08~-0.IOMI^的真空度抽真空15分鐘。出料，用低密度聚乙締包裝管包裝，管內(nèi)留 有1/3的空氣。
[003引 實施例2
[0034] 將20份聚乙二醇二甲基丙締酸醋齊聚物、23份聚乙二醇月桂酸醋、2份糖精、1. 6 份N，N-二甲基苯胺、0. 017份邸TA鋼鹽、0. 016份糞釀投入反應蓋中，在300轉(zhuǎn)/分鐘的 轉(zhuǎn)速下，攬拌1小時至全溶。再加入33份雙酪A富馬酸醋，在800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攬拌 2小時至全溶。再加入7. 5份聚四氣乙締粉，在1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，攬拌30分鐘至分 散均勻。再加入6. 8份聚乙締粉、2. 5份鐵白粉、0. 8份環(huán)氧樹脂，在800~1000轉(zhuǎn)/分鐘 的轉(zhuǎn)速下，攬拌300分鐘至分散均勻。再加入1份異丙苯過氧化氨，在1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn) 速下，攬拌30分鐘至分散均勻，攬拌時物料溫度控制在50°CW下。加入2. 0份比表面積為 240mVg的親水型氣相法白炭黑，在1000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攬拌30分鐘，然后加入0. 08份乙 醇、0. 26份十六烷基=甲基漠化錠，在1000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下攬拌30分鐘，攬拌時物料