一種酸化壓裂用暫堵劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種酸化壓裂用暫堵劑，屬于油田化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]酸化壓裂是國內(nèi)外油田廣泛使用的一項增產(chǎn)增注措施，現(xiàn)已成為重要的完井手段。但由于儲層的非均質(zhì)性、儲層傷害程度差異，在酸壓過程中酸液大量濾失，酸液的作用距離變小，很難實現(xiàn)施工井段的均勻布酸。目前使用的酸液轉(zhuǎn)向工藝主要分為機(jī)械轉(zhuǎn)向和化學(xué)轉(zhuǎn)向。但機(jī)械轉(zhuǎn)向作業(yè)工作量大，作業(yè)周期長，費(fèi)用高?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)向技術(shù)中，大分子聚合物儲層傷害大，難以實現(xiàn)深度酸化。
[0003]但是，現(xiàn)有的酸化壓裂用暫堵劑分散性差，暫堵劑與攜帶液沒有良好的配伍性，在施工結(jié)束后不能完全溶解，酸化壓裂用暫堵劑的其制備方法，工藝復(fù)雜，成本高，合成效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供了一種酸化壓裂用暫堵劑，酸化壓裂用暫堵劑分散性好，暫堵劑與攜帶液具有良好的配伍性，在施工結(jié)束后能完全溶解，無毒，施工安全快捷，酸化壓裂用暫堵劑的其制備方法，工藝簡單，成本低，合成效率高。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種酸化壓裂用暫堵劑，其組成及含量為:
多元醇48.3-53.5wt%
鄰苯二甲基酸酐41.2-48.3wt%
催化劑0.74-1.2wt%
二甲苯2.4-4.1wt%
一種酸化壓裂用暫堵劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)將48.3-53.5wt%#元醇和41.2-48.3￥七％鄰苯二甲基酸酐加入反應(yīng)釜內(nèi)，然后加入0.74-1.2wt%催化劑，并通入C02，使其充滿反應(yīng)釜，使得反應(yīng)釜內(nèi)氧氣的含量低于10g/m3，開啟攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為10-20r/min，然后開始加熱，溫度升到180°C后，恒溫1小時。
[0006](2)繼續(xù)升溫至200-220°C，恒溫2小時，每隔半小時抽樣測試，在剪切速率170s 1時，黏度lOmPa.s為反應(yīng)終點(diǎn)。
[0007](3)到達(dá)終點(diǎn)后，停止加熱，冷卻后加入2.4-4.lwt% 二甲苯，攪拌均勾，過濾，得到
τ?: 口廣PR ο
[0008]所述所述多元醇為乙二醇、丙二醇、丙三醇、丁二醇中的至少一種，催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氨水中的至少一種。
[0009]所述步驟(1)中二氧化碳的流量為0.2-lm3/ho
[0010]所述步驟(3)中冷卻后溫度為5-25°C，攪拌速度為50-300r/min，攪拌時間為0.5-2小時，過濾所用過濾介質(zhì)的孔徑為0.l-2um。
[0011]所述過濾介質(zhì)為濾布、濾膜、陶瓷膜、濾紙中的至少一種。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的一種酸化壓裂用暫堵劑及其制備方法，酸化壓裂用暫堵劑分散性好，暫堵劑與攜帶液具有良好的配伍性，在施工結(jié)束后能完全溶解，無毒，施工安全快捷，酸化壓裂用暫堵劑的其制備方法，工藝簡單，成本低，合成效率高。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合具體的實例，對本發(fā)明申請所述的一種酸化壓裂用暫堵劑進(jìn)行描述和說明，目的是為了公眾更好的理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，而不是對所述技術(shù)內(nèi)容的限制，在相同或近似的原理下，對所述工藝步驟進(jìn)行的改進(jìn)，包括反應(yīng)條件、所用試劑改進(jìn)和替換，達(dá)到相同的目的，則都在本發(fā)明申請所要求保護(hù)的技術(shù)方案之內(nèi)。
[0014]實施例一
一種酸化壓裂用暫堵劑，其組成及含量為:
多元醇50wt%
鄰苯二甲基酸酐45.8wt%
催化劑1.lwt%
二甲苯3.lwt%
一種酸化壓裂用暫堵劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)將50wt%多元醇和45.8wt%鄰苯二甲基酸酐加入反應(yīng)爸內(nèi)，然后加入1.lwt%催化劑，并通入C02，使其充滿反應(yīng)釜，使得反應(yīng)釜內(nèi)氧氣的含量低于10g/m3，開啟攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為15r/min，然后開始加熱，溫度升到180°C后，恒溫1小時。
[0015](2)繼續(xù)升溫至210°C，恒溫2小時，每隔半小時抽樣測試，在剪切速率170s 1時，黏度lOmPa.s為反應(yīng)終點(diǎn)。
[0016](3)到達(dá)終點(diǎn)后，停止加熱，冷卻后加入3.lwt% 二甲苯，攪拌均勻，過濾，得到產(chǎn)品Ο
[0017]所述多元醇為乙二醇，催化劑為氫氧化鈉。
[0018]所述步驟(1)中二氧化碳的流量為0.5m3/ho
[0019]所述步驟(3)中冷卻后溫度為20°C，攪拌速度為200r/min，攪拌時間為1小時，過濾所用過濾介質(zhì)的孔徑為0.5um。
[0020]所述過濾介質(zhì)為濾布。
[0021]實施例二
一種酸化壓裂用暫堵劑，其組成及含量為:
多元醇50wt%
鄰苯二甲基酸酐45.8wt%
催化劑1.lwt%
二甲苯3.lwt%
一種酸化壓裂用暫堵劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)將50wt%多元醇和45.8wt%鄰苯二甲基酸酐加入反應(yīng)爸內(nèi)，然后加入1.lwt%催化劑，并通入C02，使其充滿反應(yīng)釜，使得反應(yīng)釜內(nèi)氧氣的含量低于10g/m3，開啟攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為15r/min，然后開始加熱，溫度升到180°C后，恒溫1小時。
[0022](2)繼續(xù)升溫至205°C，恒溫2小時，每隔半小時抽樣測試，在剪切速率170s 1時，黏度lOmPa.s為反應(yīng)終點(diǎn)。
[0023](3)到達(dá)終點(diǎn)后，停止加熱，冷卻后加入3.lwt% 二甲苯，攪拌均勻，過濾，得到產(chǎn)品Ο
[0024]所述多元醇為丙二醇，催化劑為氫氧化鋇。
[0025]所述步驟(1)中二氧化碳的流量為0.8m3/ho
[0026]所述步驟(3)中冷卻后溫度為20°C，攪拌速度為200r/min，攪拌時間為1小時，過濾所用過濾介質(zhì)的孔徑為lum。
[0027]所述過濾介質(zhì)為濾紙。
[0028]實施例三
一種酸化壓裂用暫堵劑，其組成及含量為:
多元醇51wt%
鄰苯二甲基酸酉干46.5wt%
催化劑1.0wt%
二甲苯2.5wt%
一種酸化壓裂用暫堵劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)將51wt%多元醇和46.5wt%鄰苯二甲基酸酐加入反應(yīng)爸內(nèi)，然后加入1.0wt%催化劑，并通入C02，使其充滿反應(yīng)釜，使得反應(yīng)釜內(nèi)氧氣的含量低于10g/m3，開啟攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為18r/min，然后開始加熱，溫度升到180°C后，恒溫1小時。
[0029](2)繼續(xù)升溫至220°C，恒溫2小時，每隔半小時抽樣測試，在剪切速率170s 1時，黏度lOmPa.s為反應(yīng)終點(diǎn)。
[0030](3)到達(dá)終點(diǎn)后，停止加熱，冷卻后加入2.5wt% 二甲苯，攪拌均勻，過濾，得到產(chǎn)品Ο
[0031]所述多元醇為丁二醇，催化劑為氫氧化鎂。
[0032]所述步驟(1)中二氧化碳的流量為0.9m3/ho
[0033]所述步驟(3)中冷卻后溫度為20°C，攪拌速度為300r/min，攪拌時間為1.5小時，過濾所用過濾介質(zhì)的孔徑為0.2um。
[0034]所述過濾介質(zhì)為濾膜。
[0035]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種酸化壓裂用暫堵劑，其特征在于，其組成及含量為: 多元醇48.3-53.5wt% 鄰苯二甲基酸酐41.2-48.3wt% 催化劑0.74-1.2wt% 二甲苯2.4-4.1wt%。2.一種酸化壓裂用暫堵劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將48.3-53.5wt%#元醇和41.2-48.3￥七％鄰苯二甲基酸酐加入反應(yīng)釜內(nèi)，然后加入0.74-1.2wt%催化劑，并通入C02，使其充滿反應(yīng)釜，使得反應(yīng)釜內(nèi)氧氣的含量低于10g/m3，開啟攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為10-20r/min，然后開始加熱，溫度升到180°C后，恒溫1小時； (2)繼續(xù)升溫至200-220°C，恒溫2小時，每隔半小時抽樣測試，在剪切速率170s1時，黏度lOmPa.s為反應(yīng)終點(diǎn)； (3)到達(dá)終點(diǎn)后，停止加熱，冷卻后加入2.4-4.lwt% 二甲苯，攪拌均勻，過濾，得到產(chǎn)品Ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸化壓裂用暫堵劑，其特征在于:所述多元醇為乙二醇、丙二醇、丙三醇、丁二醇中的至少一種，催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氨水中的至少一種。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酸化壓裂用暫堵劑的制備方法，其特征在于:所述步驟(1)中二氧化碳的流量為0.2-lm3/h05.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酸化壓裂用暫堵劑的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中冷卻后溫度為5-25°C，攪拌速度為50-300r/min，攪拌時間為0.5-2小時，過濾所用過濾介質(zhì)的孔徑為0.l-2um。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種酸化壓裂用暫堵劑的制備方法，其特征在于:所述過濾介質(zhì)為濾布、濾膜、陶瓷膜、濾紙中的至少一種。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種酸化壓裂用暫堵劑，屬于油田化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。將多元醇、鄰苯二甲基酸酐，催化劑加入到反應(yīng)釜中，通入CO2，使其充滿反應(yīng)釜，開慢速攪拌，溫度升到180后，恒溫1小時，繼續(xù)升溫至200-220℃，恒溫2小時，抽樣測試，剪切速率170s-1時，黏度10mPa·s為反應(yīng)終點(diǎn)，到達(dá)終點(diǎn)后，停止加熱，冷卻后加入二甲苯，攪拌均勻，過濾，得到產(chǎn)品。本發(fā)明提供的一種酸化壓裂用暫堵劑及其制備方法，酸化壓裂用暫堵劑分散性好，暫堵劑與攜帶液具有良好的配伍性，在施工結(jié)束后能完全溶解，無毒，施工安全快捷，酸化壓裂用暫堵劑的其制備方法，工藝簡單，成本低，合成效率高。
【IPC分類】C09K8/506
【公開號】CN105349128
【申請?zhí)枴緾N201510766840
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】成都科特柯本科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月12日