一種水性uv底油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬高分子材料領(lǐng)域，特別涉及一種水性UV底油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] UV光油由于其光澤度高、耐磨擦性好等良好的性能，而且在使用過程中幾乎是零 排放，是目前市場上紙張印刷后罩光產(chǎn)品中的最佳選擇。然而UV光油自身在印刷油墨上附 著力較差，需用一層底油來提高層間附著力。
[0003] 但是目前國內(nèi)UV底油的使用效果很差，導(dǎo)致層間附著力會(huì)受到紙張過油墨噴粉 時(shí)油墨顏色的深淺、紙張纖維疏松等的影響，產(chǎn)品罩光次品率較高。另外，UV印刷罩光油的 成本比較高，在過面油前必須再過一層價(jià)格較高的底油，更增加了上光成本。
[0004] 專利CN 101967323A公布了一種水性UV底油的制備方法，和UV面油之間只存在 物理相互作用，即利用分子間的范德華力進(jìn)行附著，沒有反應(yīng)活性的雙鍵提供交聯(lián)，附著力 不強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種水性UV底油，該水性UV底油 中的活性雙鍵，在UV面油光固化過程中參與紫外光引發(fā)的自由基聚合，從而在底油與UV面 油之間形成鉚式結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)UV面油在底油上的附著力，進(jìn)而加強(qiáng)UV光油在印刷紙張上的附 著力。
[0006] 本發(fā)明的另一個(gè)目的還在于提供了一種水性UV底油的制備方法。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)施如下：
[0008] 本發(fā)明的一種水性UV底油，包括以下組分及其重量百分比含量：
[0009] 水性丙烯酸乳液 50.0-70.0%; 質(zhì)量百分比濃度為35%的堿溶性樹脂溶液 0-30%; 帶有活性雙鍵的水性樹脂 10-20%; 成膜助劑 0-2%; 消泡劑 0. 1-0.5%; 潤濕流平劑 0. 1-1.5%； 去離子水 0-30%;
[0010] 上述原料的重量百分比之和為100% ;
[0011] 所述帶有活性雙鍵的水性樹脂，其活性雙鍵的數(shù)量占該水性樹脂所有化學(xué)鍵數(shù)量 的百分比為5-10%。
[0012] 上述的一種水性UV底油，其中，所述水性丙烯酸乳液是由玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 為-20-5 °C的水性丙烯酸乳液A和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為50-80°C的水性丙烯酸乳液B混合而 成。
[0013] 上述的一種水性UV底油，其中，所述水性丙烯酸乳液A是由以下重量百分比的原 料聚合而成：
[0014] 堿溶性樹脂：5. 0-20. 0 % ;
[0015] 質(zhì)量百分比濃度為25%的氨水：2. 0-8. 0% ;
[0016] 引發(fā)劑：0· 1-1.0% ;
[0017] 苯乙烯：5· 0-18. 0% ;
[0018] 丙烯酸丁酯：15. 0-38. 0% ;
[0019] 丙烯酸：0-2.0%;
[0020] 丙烯酸羥乙酯：0-5. 0% ;
[0021] 去離子水：50. 0-60. 0% ;
[0022] 上述原料的重量百分比之和為100%。
[0023] 上述的一種水性UV底油，其中，所述的水性丙烯酸乳液B是由以下重量百分比的 原料聚合而成：
[0024] 堿溶性樹脂：5. 0-20. 0% ;
[0025] 質(zhì)量百分比濃度為25%的氨水：2. 0-8. 0% ;
[0026] 引發(fā)劑：0· 1-1.0% ;
[0027] 苯乙烯：0-40.0%;
[0028] 甲基丙烯酸甲酯：0-40. 0 % ;
[0029] 丙烯酸丁酯：0-10. 0% ;
[0030] 丙烯酸：0-2% ;
[0031] 丙烯酸羥乙酯：0-5% ;
[0032] 去離子水：50-60%;
[0033] 上述原料的重量百分比之和為100%。
[0034] 上述的一種水性UV底油，其中，所述質(zhì)量百分比濃度為35%的堿溶性樹脂溶液 中，作為溶質(zhì)的堿溶性樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度50-130°C，分子量為2000-20000,酸值為 150-300mgK0H/g，作為溶劑的堿液為質(zhì)量百分比濃度為25%的氨水。
[0035] 上述的一種水性UV底油，其中，所述帶有活性雙鍵的水性樹脂，包括帶有活性雙 鍵的水性乳液或帶有活性雙鍵的堿溶性高分子齊聚物。
[0036] 上述的一種水性UV底油，其中，所述帶有活性雙鍵的水性乳液選自丁苯膠乳或羧 基丁苯膠乳；所述帶有活性雙鍵的堿溶性高分子齊聚物選自聚乙二醇二丙烯酸酯、聚氨酯 改性丙烯酸樹脂或帶有活性雙鍵的聚氨酯水分散體。
[0037] 本發(fā)明還提供了一種具有優(yōu)異附著力的水性UV底油的制備方法，包括以下步驟：
[0038] 步驟1 :按照以下組分及其重量百分比含量準(zhǔn)備原材料：水性丙烯酸乳液 50. 0-70. 0%，質(zhì)量百分比濃度為35%的堿溶性樹脂溶液0-30%，帶有活性雙鍵的水性樹 脂10-20 %，成膜助劑0-2 %，消泡劑0. 1-0. 5 %，潤濕流平劑0. 1-1. 5 %，去離子水0-30 % ;
[0039] 步驟2 :在500-800r/min的攪拌速度下先將水性丙烯酸乳液倒入一潔凈容器中， 依次加入質(zhì)量百分比濃度為35 %的堿溶性樹脂溶液、帶有活性雙鍵的水性樹脂、消泡劑，在 800-1200r/min的攪拌速度下攪拌0. 5-lh ;
[0040] 步驟3 :再依次緩慢滴加成膜助劑、潤濕流平劑和去離子水，在300-500r/min的轉(zhuǎn) 速下攪拌消泡，200目過濾包裝，即得水性UV底油成品。
[0041] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0042] 1.可以通過調(diào)節(jié)水性丙烯酸乳液A和水性丙烯酸乳液B的比例來調(diào)節(jié)混合乳液的 抗粘連性、柔韌性等各種性能以滿足加工過程的各種性能要求。
[0043] 2.帶有活性雙鍵的水性樹脂的作用是通過參與面油光固化反應(yīng)使水性底層與UV 頂層之間產(chǎn)生共價(jià)鍵的鏈接，提供良好的結(jié)合力，在底油與UV面油之間形成鉚式結(jié)構(gòu)，從 而提尚附著力。
[0044] 3.本發(fā)明提供的材料具有優(yōu)異的附著性能。制得水性UV底油成品之后，通過GB/ T 9286-1998規(guī)定的方法進(jìn)行附著力測試，得到的結(jié)果為0-1級。
【具體實(shí)施方式】
[0045] 下面將結(jié)合一個(gè)對比例和四個(gè)實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0046] 實(shí)施例中所用原料的型號和廠家如下表所示：
[0048] 對比例與實(shí)施例中所使用的其余原料均為市售材料。
[0049] 對比例1
[0050] 先將56%的水性丙烯酸乳液A和14%的水性丙烯酸乳液B混合，在500-800r/min 的攪拌速度下將混合好的水性丙烯酸乳液倒入一潔凈容器中，依次加入15%的質(zhì)量百分比 濃度為35%的堿溶性樹脂溶液、0. 5%的消泡劑和1. 5%的潤濕流平劑，在800-1200r/min 的攪拌速度下攪拌〇. 5-lh ;再依次緩慢滴加2%的二乙二醇單丁醚成膜助劑和11%的去離 子水，在300-500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌消泡，200目過濾包裝，即得水性UV底油成品。
[0051] 實(shí)施例1
[0052] 先將40 %的水性丙烯酸乳液A和15 %的水性丙烯酸乳液B混合，在500-800r/min 的攪拌速度下將混合好的水性丙烯酸乳液倒入一潔凈容器中，依次加入15%的質(zhì)量百分比 濃度為35%的堿溶性樹脂溶液、16%的SQS2-07、0. 5%的消泡劑和1. 5%的潤濕流平劑，在 800-1200r/min的攪拌速度下攪拌0. 5-lh ;再依次緩慢滴加2%的二乙二醇單丁醚成膜助 劑和10%的去離子水，在300-500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌消