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      一種雙光波水性漆干燥設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):9957739閱讀:336來源:國知局
      一種雙光波水性漆干燥設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙光波水性漆干燥設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在干燥設(shè)備領(lǐng)域中,大部分還是采用是具有穿透性的紅外線光波為主,紅外線是波長為0.72~1000 μπι的電磁波,通常將波長在5.6 μπι以上的稱遠(yuǎn)紅外線,波長在5.6 μπι以下的稱近紅外線。工業(yè)上多用遠(yuǎn)紅外線干燥物料,遠(yuǎn)紅外線對(duì)物料進(jìn)行加熱,使受熱表面產(chǎn)生汽化干燥,但是,由于紅外線光波本身的波段并無反射的條件,只能直接面對(duì)受熱物件加熱,這就導(dǎo)致異形件物料無法有效的進(jìn)行干燥處理,其干燥效果較差,另外,紅外線干燥時(shí)間長,在物料進(jìn)行干燥前,其設(shè)備需要開啟預(yù)熱,且整個(gè)紅外干燥過程緩慢,效率較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,本干燥設(shè)備適用于異形物料干燥,其具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低和干燥效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,具有可開啟或密閉的干燥室,包括設(shè)置于所述干燥室內(nèi)用于傳送物料的傳送機(jī)構(gòu),所述干燥室內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)紅外微波混合裝置。
      [0005]進(jìn)一步的,所述干燥室包括左側(cè)壁、右側(cè)壁和頂壁,所述左側(cè)壁通過頂壁與右側(cè)壁連接。
      [0006]優(yōu)選的是,所述若干個(gè)紅外微波混合裝置分別設(shè)置于左側(cè)壁和右側(cè)壁。
      [0007]優(yōu)選的是,所述頂壁包括從下至上依次設(shè)置的第一密閉層和第二固定層,所述第一密閉層設(shè)置透氣格柵,所述第一密閉層與第二固定層之間設(shè)置有風(fēng)道,所述第二固定層設(shè)置有用于抽取風(fēng)道內(nèi)的空氣的抽濕機(jī)構(gòu)。
      [0008]優(yōu)選的是,所述抽濕機(jī)構(gòu)包括固定架和設(shè)置于固定架上的抽濕風(fēng)機(jī)。
      [0009]進(jìn)一步的,所述紅外微波混合裝置包括第一殼體,所述第一殼體的一側(cè)連接有第二殼體,所述第一殼體設(shè)置有若干個(gè)微波發(fā)射器,所述第二殼體內(nèi)裝設(shè)有紅外燈管,所述第二殼體開設(shè)有若干個(gè)透光孔。
      [0010]優(yōu)選的是,所述第一殼體的兩側(cè)均設(shè)置有第二殼體。
      [0011]優(yōu)選的是,所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送架和設(shè)置于傳送架上的第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥,還包括用于驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)輥的傳動(dòng)馬達(dá),所述第一傳動(dòng)輥通過傳送帶與第二傳動(dòng)輥傳動(dòng)連接。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,具有可開啟或密閉的干燥室,包括設(shè)置于所述干燥室內(nèi)用于傳送物料的傳送機(jī)構(gòu),所述干燥室內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)紅外微波混合裝置;本雙光波水性漆干燥設(shè)備利用紅外線光波,同時(shí)結(jié)合微波的作用,這樣,不但大大減少了紅外線的使用能耗,而且適用于各種異形物料的干燥,結(jié)構(gòu)簡單,干燥效率高。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為本實(shí)用新型紅外微波混合裝置的立體圖。
      [0015]圖3為本實(shí)用新型紅外微波混合裝置的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]附圖標(biāo)記包括:
      [0017]干燥室一1,左側(cè)壁一11,右側(cè)壁一12,頂壁一13,第一密閉層一131,第二固定層一132,抽濕風(fēng)機(jī)一133,傳送機(jī)構(gòu)一2,紅外微波混合裝置一3,第一殼體一31,第二殼體一32,微波發(fā)射器一33,紅外燈管一34。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
      [0019]參見圖1至圖3,一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,具有可開啟或密閉的干燥室1,包括設(shè)置于所述干燥室I內(nèi)用于傳送物料的傳送機(jī)構(gòu)2,所述干燥室I內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)紅外微波混合裝置3 ;本雙光波水性漆干燥設(shè)備在工作時(shí),此時(shí),干燥室I開啟,物料通過傳送機(jī)構(gòu)2進(jìn)入干燥室I中,然后密閉干燥室I,再啟動(dòng)紅外微波混合裝置3進(jìn)行紅外線和微波混合干燥,當(dāng)然,也可以根據(jù)干燥工藝的需要先進(jìn)行紅外線預(yù)熱干燥,再混合微波干燥,依據(jù)紅外線光波照射的加熱原理,加上微波的快速干燥,不但可以在設(shè)備上大幅減少安裝尺寸規(guī)格,且可以有效的降低紅外線的使用能耗,有效節(jié)約能源,另外,對(duì)于添加有流平劑的水性漆,紅外線光波可有效讓物料表面水性漆先行流平,讓水性漆完成化學(xué)變化,再利用微波的快速振蕩干燥,本設(shè)備利用紅外線光波,同時(shí)結(jié)合微波的作用,這樣,不但大大減少了紅外線的使用能耗,而且適用于各種異形物料的干燥,結(jié)構(gòu)簡單,干燥效率高。
      [0020]在本技術(shù)方案中,所述干燥室I包括左側(cè)壁11、右側(cè)壁12和頂壁13,所述左側(cè)壁11通過頂壁13與右側(cè)壁12連接。所述干燥室I的兩端可以進(jìn)一步加裝抑止器,從而用于吸收微波,避免微波泄露,同時(shí),設(shè)置安全門用于密閉或開啟干燥室I。
      [0021 ] 在本技術(shù)方案中,所述若干個(gè)紅外微波混合裝置3分別設(shè)置于左側(cè)壁11和右側(cè)壁12。所述紅外微波混合裝置3安裝于左側(cè)壁11和右側(cè)壁12,采用非對(duì)稱方式,從而可以微波的傳輸路徑交錯(cuò)。
      [0022]在干燥過程中,容易產(chǎn)生濕氣,為了快速排出濕氣,進(jìn)一步的改進(jìn),所述頂壁13包括從下至上依次設(shè)置的第一密閉層131和第二固定層132,所述第一密閉層131設(shè)置透氣格柵,所述第一密閉層131與第二固定層132之間設(shè)置有風(fēng)道,所述第二固定層132設(shè)置有用于抽取風(fēng)道內(nèi)的空氣的抽濕機(jī)構(gòu)。所述第一密閉層131可以防止微波從抽濕機(jī)構(gòu)泄露。
      [0023]具體地說,所述抽濕機(jī)構(gòu)包括固定架和設(shè)置于固定架上的抽濕風(fēng)機(jī)133。工作時(shí),利用抽濕風(fēng)機(jī)133從風(fēng)道中濕氣快速抽出,從而保持干燥室I內(nèi)的干燥環(huán)境。
      [0024]在本技術(shù)方案中,所述紅外微波混合裝置3包括第一殼體31,所述第一殼體31的至少一側(cè)連接有第二殼體32,所述第一殼體31設(shè)置有若干個(gè)微波發(fā)射器33,所述第二殼體32內(nèi)裝設(shè)有紅外燈管34,所述第二殼體32開設(shè)有若干個(gè)透光孔。工作時(shí),所述微波發(fā)射器33發(fā)射微波在干燥室I內(nèi)形成不同路徑的傳輸,對(duì)于干燥物料實(shí)現(xiàn)有效穿透高達(dá)50MM,能有效的針對(duì)水性漆進(jìn)行干燥處理,防止部分有吸水條件的物料,在干燥過程中反而把水吸收至物料內(nèi)部的問題,所述紅外燈管34發(fā)出遠(yuǎn)紅外光進(jìn)行干燥,可以實(shí)現(xiàn)水性漆表面先行流平,提高物料表面的干燥質(zhì)量。
      [0025]當(dāng)然,作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述第一殼體31的兩側(cè)均設(shè)置有第二殼體32。所述第二殼體32內(nèi)也裝設(shè)有紅外燈管34,所述第二殼體32開設(shè)有若干個(gè)透光孔,從而提高紅外干燥效率,提高干燥室I內(nèi)溫度的平衡。
      [0026]在本技術(shù)方案中,所述傳送機(jī)構(gòu)2包括傳送架和設(shè)置于傳送架上的第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥,還包括用于驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)輥的傳動(dòng)馬達(dá),所述第一傳動(dòng)輥通過傳送帶與第二傳動(dòng)輥傳動(dòng)連接。傳送物料時(shí),傳動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)輥,在傳送帶的作用下,第一傳動(dòng)輥帶動(dòng)第二傳動(dòng)輥進(jìn)行物料傳送,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
      [0027]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,具有可開啟或密閉的干燥室(1),其特征在于:包括設(shè)置于所述干燥室(I)內(nèi)用于傳送物料的傳送機(jī)構(gòu)(2),所述干燥室(I)內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)紅外微波混合裝置(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,其特征在于:所述干燥室(I)包括左側(cè)壁(11)、右側(cè)壁(12)和頂壁(13),所述左側(cè)壁(11)通過頂壁(13)與右側(cè)壁(12)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,其特征在于:所述若干個(gè)紅外微波混合裝置(3 )分別設(shè)置于左側(cè)壁(11)和右側(cè)壁(12 )。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,其特征在于:所述頂壁(13)包括從下至上依次設(shè)置的第一密閉層(131)和第二固定層(132),所述第一密閉層(131)設(shè)置透氣格柵,所述第一密閉層(131)與第二固定層(132)之間設(shè)置有風(fēng)道,所述第二固定層(132)設(shè)置有用于抽取風(fēng)道內(nèi)的潮濕空氣的抽濕機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,其特征在于:所述抽濕機(jī)構(gòu)包括固定架和設(shè)置于固定架上的抽濕風(fēng)機(jī)(133)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,其特征在于:所述紅外微波混合裝置(3)包括第一殼體(31 ),所述第一殼體(31)的一側(cè)連接有第二殼體(32),所述第一殼體(31)設(shè)置有若干個(gè)微波發(fā)射器(33),所述第二殼體(32)內(nèi)裝設(shè)有紅外燈管(34),所述第二殼體(32)開設(shè)有若干個(gè)透光孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,其特征在于:所述第一殼體(31)的兩側(cè)均設(shè)置有第二殼體(32)。8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)(2)包括傳送架和設(shè)置于傳送架上的第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥,還包括用于驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)輥的傳動(dòng)馬達(dá),所述第一傳動(dòng)輥通過傳送帶與第二傳動(dòng)輥傳動(dòng)連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種雙光波水性漆干燥設(shè)備,具有可開啟或密閉的干燥室,包括設(shè)置于所述干燥室內(nèi)用于傳送物料的傳送機(jī)構(gòu),所述干燥室內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)紅外微波混合裝置;本雙光波水性漆干燥設(shè)備利用紅外線光波,同時(shí)結(jié)合微波的作用,這樣,不但大大減少了紅外線的使用能耗,而且適用于各種異形物料的干燥,結(jié)構(gòu)簡單,干燥效率高。
      【IPC分類】B05D3/02, B05D3/06
      【公開號(hào)】CN204866430
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520573535
      【發(fā)明人】孫昆田
      【申請(qǐng)人】東莞市曜申機(jī)械科技有限公司
      【公開日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年8月3日
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