一種免酒精平版油墨及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種免酒精平版油墨及其制備方法,屬于印刷技術(shù)油墨領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代平版膠印印刷是采用油水互斥的原理進(jìn)行印刷,在印刷過程中的水是通過潤(rùn) 版液的形式存在,即水加上潤(rùn)版液和酒精或異丙醇進(jìn)行一定比例的混合后通過水輥轉(zhuǎn)移到 版上使非圖文區(qū)上水,從而達(dá)到油墨只在圖文區(qū)印刷的效果。酒精或異丙醇是一種低級(jí) 醇類表面活性物質(zhì),可以降低水的表面張力,一般情況下,酒精或異丙醇的加入量是10~ 20% 〇
[0003] 傳統(tǒng)平版印刷中之所以會(huì)添加酒精或異丙醇,是因?yàn)槠桨嬗∷⑺糜“娴目瞻撞?分和圖文部分分別是極性和非極性的,前者是親水疏墨的,后者是親墨疏水的。在印刷時(shí), 先為印版上水,印版的極性部分便"親水",形成了一張印刷品的空白部分,再上墨,印版非 極性部分吸墨形成了圖文部分;控制水量和墨量,達(dá)到"水墨平衡"(如果水量過小,會(huì)導(dǎo)致 在印版的空白部分沾上墨,親水疏墨并不代表沾不上墨;如果墨量過小會(huì)導(dǎo)致圖文顏色偏 淡,發(fā)虛),當(dāng)承印物(紙張、薄膜等)通過兩個(gè)滾筒之間(一個(gè)滾筒上裝的是那塊印版,另 一個(gè)滾筒上裝的是橡皮布)時(shí),相應(yīng)的圖文就被轉(zhuǎn)移到承印物上了。
[0004] 酒精或異丙醇的加入是為了使?jié)櫚嬉旱谋砻鎻埩档停瑥亩菀自诜菆D文區(qū)鋪 開形成水膜。但是,異丙醇(IPA)是有毒的,很多印刷廠也都用甲醇來代替乙醇,這就必然 對(duì)人體造成傷害,且此類物質(zhì)易燃還不環(huán)保。在當(dāng)前的環(huán)保大趨勢(shì)下,免酒精潤(rùn)版液得到提 倡,這就要求油墨具有更強(qiáng)的適應(yīng)性來達(dá)到免酒精潤(rùn)版液的要求,在目前市場(chǎng)上還沒有一 款專門針對(duì)免酒精潤(rùn)版液的特種油墨。
[0005] 在本發(fā)明中,我們通過對(duì)油墨原材料的特殊篩選,并且將指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,使得油墨 本身的分子非極性增強(qiáng),不需要再降低水的表面張力就可以達(dá)到油水互斥的效果進(jìn)行正常 的印刷,所以也就不需要再添加酒精或異丙醇了。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種免酒精平版油墨及 其制備方法。
[0007] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明提出了一種免酒精平版油墨,所述的油墨,按 重量百分比計(jì),包括以下組分:
[0008] 顏料 10~20 %; 填充料 2~6 %;
[0009] 植物油 5~10%; 樹脂連接料 50~75 %; 千燥劑 0.5~1 %; PE蠟 1~5%; 抗氧劑 0.5~2 %;
[0010] 所述的樹脂連接料,按重量百分比計(jì),包括20~30% 584型膠質(zhì)油、25~35% 588-1型膠質(zhì)油、5~15% 289型樹脂油和2~4%醇酸樹脂。
[0011] 所述的顏料包括炭黑、PY12黃、PR57:1紅、C.I.P.B. 15:3藍(lán);所述的填充料為碳酸 鈣;所述的干燥劑為異辛酸錳;所述的抗氧劑為2, 6-二叔丁基對(duì)甲苯酚。
[0012] 所述的油墨首先采用全樹脂連接料結(jié)構(gòu),不添加石油系溶劑,從而斷絕了油墨分 散粒子的瞬間定向和結(jié)晶化傾向,在油墨遇水后不易引起表面附著,也就是說使油墨的拒 水性加大抗乳化性增強(qiáng);其次采用酸值相對(duì)較高的連接料,使得油墨中的脂肪酸中羧基更 為穩(wěn)定,抑制了因接觸潤(rùn)版液后氫離子的緩慢置換而生成鹽類導(dǎo)致乳化,脂肪酸中羧基穩(wěn) 定提高了油墨界面穩(wěn)定性使表面張力增強(qiáng)。
[0013] 所述的免酒精平版油墨的制備方法,其特征在于所述油墨的制備過程中,黑墨采 用干法工藝生產(chǎn),其余色墨采用濕法擠水工藝生產(chǎn)。
[0014] 所述干法工藝包括如下步驟:
[0015] (1)分散投料:清空分散釜,打開蒸汽閥門,依次向分散釜中投入顏料和584型 和部分588-1型膠質(zhì)油,攪拌1. 5~2. 5小時(shí),分散釜溫控不超過75°C,轉(zhuǎn)速控制在45~ 55HZ;
[0016] ⑵發(fā)色檢驗(yàn):人工確定發(fā)色符合要求后,在40~45HZ的攪拌下,緩慢加入剩余 的588-1型膠質(zhì)油、植物油、樹脂油,要求攪拌充分無疙瘩,溫控70 ±5°C;
[0017] (3)乳制工藝:將上述分散好的基墨打入珠磨機(jī)乳制,過珠磨機(jī)后再通過斜列乳 制,要求基墨細(xì)度=15μ;
[0018] (4)調(diào)整工藝:將醇酸樹脂、填充料、蠟粉、干燥劑和抗氧劑加入經(jīng)檢驗(yàn)細(xì)度合格 的油墨當(dāng)中調(diào)整至合格指標(biāo)。
[0019] 所述濕法擠水工藝包括如下步驟:
[0020] (1)捏合機(jī)投料:清空捏合機(jī),打開蒸汽閥門,依次向捏合機(jī)中投入顏料和584型 膠質(zhì)油,攪拌4~6分鐘,捏合機(jī)溫控不超過35 °C,轉(zhuǎn)速控制在20~25ΗΖ;
[0021] (2)擠水工藝:向捏合機(jī)中緩慢加入一部分588-1型膠質(zhì)油直到出水,攪拌直至水 澄清,倒水5~7次;捏合機(jī)溫控不超過35°C,轉(zhuǎn)速控制在20~25HZ;
[0022] (3)清洗工藝:開始升溫設(shè)定85°C,向倒水后的捏合機(jī)中注入自來水,待水面超過 油墨后停止注水,攪拌4~6分鐘后倒水,重復(fù)三次;轉(zhuǎn)速控制在20~25HZ;
[0023] (4)抽真空工藝:待溫度上升至60°C時(shí)開始抽真空,控制溫度不超過95°C,壓力保 持在-0. 〇8MPa左右,轉(zhuǎn)速控制在45~50HZ;
[0024] (5)發(fā)色檢驗(yàn)水分:人工確定水分和透明度都符合要求后關(guān)閉蒸汽進(jìn)冷凝水,在 40~45HZ的攪拌下緩慢加入剩余的588-1型膠質(zhì)油、植物油、樹脂油,要求攪拌充分無疙 瘩;
[0025] (6)乳制工藝:將上述分散好的基墨打入珠磨機(jī)乳制,過珠磨機(jī)后再通過斜列乳 制,要求基墨細(xì)度=15μ;
[0026] (7)調(diào)整工藝:將醇酸樹脂、填充料、蠟粉、干燥劑和抗氧劑加入經(jīng)檢驗(yàn)細(xì)度合格 的油墨當(dāng)中調(diào)整至合格指標(biāo)。
[0027] 上述制備得到的油墨需要滿足以下幾項(xiàng)性能檢測(cè):
[0028]( -)油墨在免酒精潤(rùn)版液中乳化性測(cè)試:用免酒精潤(rùn)版液和蒸餾水調(diào)配潤(rùn)版水 與油墨1:1混合進(jìn)行高速乳化實(shí)驗(yàn)。要求進(jìn)水量< 50%,乳化后的油墨流動(dòng)未見明顯變化。 [0029](二)成品細(xì)度要求:要求細(xì)度在20μ以下。
[0030](三)粘性要求:符合指標(biāo)8. 5-13以內(nèi)。
[0031](四)流動(dòng)值要求:符合指標(biāo)35-40以內(nèi),且乳化前后Λ值2以內(nèi)。
[0032](五)顏色要求:近似標(biāo)樣。
[0033](六)透明性要求:近似標(biāo)樣
[0034](七)著色力要求:標(biāo)樣的95-105%。
[0035](八)殘?jiān)螅合茨鬅o明顯顆粒雜質(zhì)。
[0036](九)結(jié)膜時(shí)間要求:自然條件下(25°C、空氣濕度60±5) 20-50小時(shí)。
[0037] (十)固著要求:=12分鐘。
[0038] ( ^-一)紙上干性要求:蘭10小時(shí)。
[0039](十二)耐摩擦要求:3級(jí)以上。
[0040] 本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的免酒精平版油墨主要具有 以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):(1)油墨抗水性好,使用免酒精潤(rùn)版液能快速達(dá)到水墨平衡,大大降低了給 水量;(2)固著及紙上干性快,印品不易沾臟;(3)印品顏色鮮艷、光澤高、網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽和度 好;(4)具有較好的印刷適應(yīng)性和耐摩擦性;(5)具有良好的機(jī)上穩(wěn)定性,適應(yīng)每小時(shí)1. 2 萬印以上印刷速度。廣泛適用于膠印單色、雙色、四色、五色印刷機(jī),印刷銅版紙、白板紙等 印刷基材,可印刷高級(jí)畫冊(cè)、畫報(bào)、廣告、商標(biāo)、說明書及精美紙制包裝裝潢制品。所述油墨 的制備方法具有簡(jiǎn)單、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0041] 下述實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明,但不限制本發(fā)明的范圍。
[0042] 實(shí)施例1
[0043] 一種黑色免酒精平版油墨及其制備方法:
[0044] 所述的油墨,按重量百分比計(jì),包括以下組分:
[0045] 炭黑 18.5%; C,I.P.B.15:3 藍(lán) 1,5% 填充料 4.6%; 植物油 7.5%; 584型膠質(zhì)油 25%; 588-1型膠質(zhì)油 30%; 289型樹脂油 7 % 醇酸樹脂 3鉍; 千燥劑 0J%;