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      水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料制備工藝的制作方法

      文檔序號(hào):9722182閱讀:631來源:國知局
      水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料制備工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)領(lǐng)域,具體涉及水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料制備工
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      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的不斷增多,鋼結(jié)構(gòu)建筑火災(zāi)事故的慘痛教訓(xùn)使人們對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)重要性的認(rèn)識(shí)逐漸提高,因而提高鋼結(jié)構(gòu)自身的耐火隔熱性、用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)勢(shì)在必行。國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料正在向涂層超薄、裝飾性強(qiáng)、施工方便、防火性能高、應(yīng)用范圍廣的趨勢(shì)發(fā)展。
      [0003]水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料受火時(shí)膨脹發(fā)泡形成致密的防火隔熱層,該防火隔熱層延緩了鋼材的溫升,提高了鋼構(gòu)件的耐火極限。遇火時(shí),涂層膨脹發(fā)泡形成隔熱覆蓋層,其發(fā)泡層不僅隔絕了氧氣,而且在高溫(1000°C左右)下與鋼基材具有較強(qiáng)的粘結(jié)性和良好的隔熱性,其熱導(dǎo)率很低,延滯了熱量傳向被保護(hù)基材的速度,避免火焰和高溫直接進(jìn)攻鋼構(gòu)件,故防火隔熱效果顯著。
      [0004]研究開發(fā)環(huán)保型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,特別是發(fā)展水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,可減少或避免因生產(chǎn)、施工和燃燒造成的環(huán)境污染和人身危害。深入開展水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的研究,研究一種涂層超薄、耐火極限理想、耐候、耐老化、裝飾性好、施工方便的水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,是我國鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)研究的一項(xiàng)重要任務(wù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料制備工
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      [0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料制備工藝,包括以下步驟:
      (1)乳液的制備
      將(30-50)份環(huán)氧樹脂、(20-25)份苯丙烯酸樹脂、(20-25)份聚酰胺樹脂、(55-60)份去離子水加入到分散機(jī)中,攪拌30分鐘,形成乳液;
      (2)阻燃發(fā)泡體系的制備
      將(5-10)份磷酸二氫銨、(10-20)份三聚氰胺磷酸酯加入到研磨機(jī)中,研磨(20-30)分鐘,制得阻燃發(fā)泡體系;
      (3)涂料的制備
      在繼續(xù)攪拌的條件下,加入(10-15)份阻燃發(fā)泡體系、(2-4)份鄰苯二甲酸二丁酯、(10-15)份可膨脹石墨、(5-8)份納米二氧化硅、(0.1-0.5)份三氧化二鉬,繼續(xù)攪拌30分鐘,即可得到所述涂料。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:
      (I)制備工藝簡單,操作簡便;
      (2 )采用環(huán)氧樹脂、苯丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂水性樹脂基料,安全環(huán)保; (3)用本發(fā)明制得的超薄型防火阻燃涂料阻燃性、耐火性和隔熱性能得到了提升,粘結(jié)性能強(qiáng),不易脫落;
      (4)添加納米二氧化硅,有效延緩?fù)苛系睦匣M(jìn)程,保持防火性能的穩(wěn)定。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0009]實(shí)施例1
      水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料制備工藝,包括以下步驟:
      (1)乳液的制備
      將30份環(huán)氧樹脂、20份苯丙烯酸樹脂、20份聚酰胺樹脂、55份去離子水加入到分散機(jī)中,攪拌30分鐘,形成乳液;
      (2)阻燃發(fā)泡體系的制備
      將5份磷酸二氫銨、10份三聚氰胺磷酸酯加入到研磨機(jī)中,研磨20分鐘,制得阻燃發(fā)泡體系;
      (3)涂料的制備
      在繼續(xù)攪拌的條件下,加入10份阻燃發(fā)泡體系、2份鄰苯二甲酸二丁酯、10份可膨脹石墨、5份納米二氧化硅、0.1份三氧化二鉬,繼續(xù)攪拌30分鐘,即可得到所述涂料。
      [0010]實(shí)施例2
      水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料制備工藝,包括以下步驟:
      (1)乳液的制備
      將40份環(huán)氧樹脂、22份苯丙烯酸樹脂、22份聚酰胺樹脂、57份去離子水加入到分散機(jī)中,攪拌30分鐘,形成乳液;
      (2)阻燃發(fā)泡體系的制備
      將7份磷酸二氫銨、15份三聚氰胺磷酸酯加入到研磨機(jī)中,研磨25分鐘,制得阻燃發(fā)泡體系;
      (3)涂料的制備
      在繼續(xù)攪拌的條件下,加入13份阻燃發(fā)泡體系、3份鄰苯二甲酸二丁酯、13份可膨脹石墨、7份納米二氧化硅、0.3份三氧化二鉬,繼續(xù)攪拌30分鐘,即可得到所述涂料。
      [0011]實(shí)施例3
      水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料制備工藝,包括以下步驟:
      (1)乳液的制備
      將50份環(huán)氧樹脂、25份苯丙烯酸樹脂、25份聚酰胺樹脂、60份去離子水加入到分散機(jī)中,攪拌30分鐘,形成乳液;
      (2)阻燃發(fā)泡體系的制備
      將10份磷酸二氫銨、20份三聚氰胺磷酸酯加入到研磨機(jī)中,研磨30分鐘,制得阻燃發(fā)泡體系;
      (3)涂料的制備
      在繼續(xù)攪拌的條件下,加入15份阻燃發(fā)泡體系、4份鄰苯二甲酸二丁酯、15份可膨脹石墨、8份納米二氧化硅、0.5份三氧化二鉬,繼續(xù)攪拌30分鐘,即可得到所述涂料。
      [0012]上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明,但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例,凡基于本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料制備工藝,包括以下步驟: (1)乳液的制備 將(30-50)份環(huán)氧樹脂、(20-25)份苯丙、(20-25)份聚酰胺樹脂、(55-60)份去離子水加入到分散機(jī)中,攪拌30分鐘,形成乳液; (2)阻燃發(fā)泡體系的制備 將(5-10)份磷酸二氫銨、(10-20)份三聚氰胺磷酸酯加入到研磨機(jī)中,研磨(20-30)分鐘,制得阻燃發(fā)泡體系; (3)涂料的制備 在繼續(xù)攪拌的條件下,加入(10-15)份阻燃發(fā)泡體系、(2-4)份鄰苯二甲酸二丁酯、(10-15)份可膨脹石墨、(5-8)份納米二氧化硅、(0.1-0.5)份三氧化二鉬,繼續(xù)攪拌30分鐘,即可得到所述涂料。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料制備工藝,包括以下步驟:(1)乳液的制備(2)阻燃發(fā)泡體系的制備(3)涂料的制備,本發(fā)明制備工藝簡單,操作簡便,粘結(jié)性能強(qiáng),不易脫落,阻燃性、耐火性和隔熱性能得到了提升,添加納米二氧化硅,有效延緩?fù)苛系睦匣M(jìn)程,保持防火性能的穩(wěn)定。
      【IPC分類】C09D7/12, C09D133/00, C09D5/18, C09D177/00, C09D163/00
      【公開號(hào)】CN105482617
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510877394
      【發(fā)明人】唐子鵬
      【申請(qǐng)人】青島唐鵬鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年12月4日
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