一種抗結(jié)冰推車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及運(yùn)輸工具領(lǐng)域，特別是一種抗結(jié)冰推車。
【背景技術(shù)】
[0002] 推車是工業(yè)生產(chǎn)中常見的運(yùn)輸工具，廣泛應(yīng)用于磚塊運(yùn)輸、礦石運(yùn)輸、煤炭運(yùn)輸?shù)?室外作業(yè)領(lǐng)域。但是在寒冷的環(huán)境中，常會(huì)有凍雨、冰富等惡劣天氣，造成推車車板凍冰，此 時(shí)進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)，物料會(huì)在車板表面打滑，易造成滑落，影響運(yùn)輸效率，此時(shí)需要在車板表 面涂覆抗結(jié)冰涂料，形成抗結(jié)冰涂層，W防止冰凍現(xiàn)象發(fā)生。常規(guī)的抗結(jié)冰涂料采用具有超 疏水表面的涂料，運(yùn)種涂料具有較大的水接觸角，可W防止水滴在涂料表面凝集結(jié)冰。但 是，在某些惡劣天氣下(如凍雨等），即使在超疏水表面也會(huì)產(chǎn)生一定結(jié)冰現(xiàn)象，運(yùn)時(shí)需要人 工進(jìn)行除冰處理或是等待自然除冰(溫度升高后融化）。申請(qǐng)人經(jīng)過大量研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)于超 疏水表面，在反復(fù)的結(jié)冰、除冰過程后，冰在超疏水表面的附著力明顯增強(qiáng)、結(jié)冰時(shí)間明顯 加快。運(yùn)可能是由于反復(fù)的結(jié)冰、除冰過程給涂層表面的微納米結(jié)構(gòu)造成了破壞，使得水滴 更容易聚集在破壞形成的間隙中，在低溫條件下迅速導(dǎo)致結(jié)冰。此外申請(qǐng)人還發(fā)現(xiàn)，反復(fù)的 結(jié)冰-除冰過程會(huì)降低涂層的耐低溫沖擊性，使其在寒冷的條件極易受到冰富、冰雨等沖擊 造成破壞失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種抗結(jié)冰推車，在反復(fù)的結(jié)冰、除冰過程后仍能保持良好 的抗結(jié)冰性能。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種抗結(jié)冰推車，包括下車板和豎直設(shè)置在下 車板上的側(cè)車板，側(cè)車板上安裝有推手，下車板下方安裝有車輪，下車板表面涂覆有抗結(jié)冰 涂層，抗結(jié)冰涂層由W下重量份的組分組成：
[0005] A料 110 ~120 份；
[0006] B 料 12 ~15 份；
[0007] 所述A料由W下方法制備得到：
[000引將丙締酸-2-徑基丙醋、乙二醇二甲基丙締酸醋和引發(fā)劑混合，溶于乙醇攬拌，審U 成主溶液；
[0009] 將活性劑和乳化劑溶于乙醇中，攬拌均勻，得到輔溶液；
[0010] 將主溶液逐漸滴加入輔溶液中，反應(yīng)溫度為85~87 °C，滴加時(shí)間為45~50min，當(dāng) 反應(yīng)溶液的顏色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，停止滴加，將反?yīng)溶液在60~65°C下靜置20-24小時(shí)，得到A 料；
[0011] 所述B料由W下方法制備得到：
[0012] 取高嶺±原料進(jìn)行般燒，般燒溫度從650°C逐漸升溫至710°C，升溫速率為5°C/ min,然后在710°C下再般燒1.5小時(shí)，保溫1小時(shí)，自然冷卻后出料，最后將般燒后的高嶺± 原料制成平均粒度為300nmW下的般燒高嶺±粉；
[0013] 取碳酸巧，研磨成平均粒度1-20μπι的碳酸巧粉；
[0014] 將般燒高嶺±粉、碳酸巧粉W及棚砂按照3:2:1的質(zhì)量比混合，得到Β料。
[0015] 優(yōu)選地，所述引發(fā)劑為過氧化二苯甲酯。
[0016] 優(yōu)選地，所述主溶液中各組分的濃度為:丙締酸-2-徑基丙醋0.62~0.64mol/L、乙 二醇二甲基丙締酸醋7.1~7.4mmol/L、過氧化二苯甲酯3.6~3.8mmol/L。
[0017] 優(yōu)選地，所述主溶液中各組分的濃度為:丙締酸-2-?基丙醋0.62mol/L、乙二醇二 甲基丙締酸醋7. Immol/L、過氧化二苯甲酯3.6mmol/L。
[0018] 優(yōu)選地，所述活性劑為十二烷基苯橫酸鋼，所述乳化劑為OP-15乳化劑。
[0019] 優(yōu)選地，所述十二烷基苯橫酸鋼的濃度為5.4~6.3mmol/L，所述0P-15乳化劑的濃 度為5.4~5.8mmol/L。
[0020] -種上述抗結(jié)冰涂料的制備方法，包括：
[0021] 制備A料：
[0022] 將丙締酸-2-徑基丙醋、乙二醇二甲基丙締酸醋和引發(fā)劑混合，溶于乙醇攬拌，審U 成主溶液；
[0023] 將活性劑和乳化劑溶于乙醇中，攬拌均勻，得到輔溶液；
[0024] 將主溶液逐漸滴加入輔溶液中，反應(yīng)溫度為85~87 °C，滴加時(shí)間為45~50min，當(dāng) 反應(yīng)溶液的顏色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，停止滴加，將反?yīng)溶液在60~65°C下靜置20-24小時(shí)，得到A 料；
[0025] 制備B料：
[00%]取高嶺±原料進(jìn)行般燒，般燒溫度從650°C逐漸升溫至710°C，升溫速率為5°C/ min,然后在710°C下再般燒1.5小時(shí)，保溫1小時(shí)，自然冷卻后出料，最后將般燒后的高嶺± 原料制成平均粒度為300nmW下的般燒高嶺±粉；
[0027] 取碳酸巧，研磨成平均粒度1-20μπι的碳酸巧粉；
[0028] 將般燒高嶺±粉、碳酸巧粉W及棚砂按照3:2:1的質(zhì)量比混合，得到Β料；W及
[0029] 混合:將A料與Β料混合。
[0030] 優(yōu)選地，所述混合是在超聲條件下進(jìn)行的。
[0031] 優(yōu)選地，所述超聲條件為:超聲頻率15K化~30KHZ，超聲時(shí)間為2~5小時(shí)。
[0032] 本發(fā)明提供的一種抗結(jié)冰推車，包括下車板和豎直設(shè)置在下車板上的側(cè)車板，側(cè) 車板上安裝有推手，下車板下方安裝有車輪，下車板表面涂覆有抗結(jié)冰涂層，通過對(duì)原料及 其制備過程的嚴(yán)格限定，使得各組分在功能上彼此協(xié)同，提高了涂層的在反復(fù)結(jié)冰-除冰條 件下的抗結(jié)冰性能和耐低溫沖擊初性。進(jìn)而使下車板表面具有良好的抗結(jié)冰能力。
【附圖說明】
[0033] 圖1為本發(fā)明所提供的抗結(jié)冰推車的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】 對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0035] 實(shí)施例一到實(shí)施例ΞΚ及對(duì)比例一、二中的抗結(jié)冰推車示意圖請(qǐng)參考圖1。
[0036] 實(shí)施例一
[0037] 本實(shí)施例提供的一種抗結(jié)冰推車，包括下車板3和豎直設(shè)置在下車板3上的側(cè)車板 1，側(cè)車板1上安裝有推手2,下車板3下方安裝有車輪4,下車板3表面涂覆有抗結(jié)冰涂層（圖 中未標(biāo)出），所述抗結(jié)冰涂層由W下重量份的組分組成：
[00；3引 A料110份
[0039] B料15份
[0040] 其中，A料通過如下方法制備：
[0041] 將丙締酸-2-徑基丙醋化PA)、乙二醇二甲基丙締酸醋化GD)和引發(fā)劑過氧化二苯 甲酯(BP0)混合，溶于溶劑乙醇攬拌，制成主溶液;丙締酸-2-徑基丙醋濃度為0.63mol/L、乙 二醇二甲基丙締酸醋濃度為7.2mmol/L、過氧化二苯甲酯濃度為3.7mmol/L。
[0042] 將十二烷基苯橫酸鋼和OP-15乳化劑溶于乙醇中，攬拌均勻，得到輔溶液;十二燒 基苯橫酸鋼的濃度為5.4mmol/L，所述0P-15乳化劑的濃度為5.8mmol/L。
[0043] 將主溶液逐漸滴加入輔溶液中，反應(yīng)溫度為85~87 °C，滴加時(shí)間為45~50min，當(dāng) 反應(yīng)溶液的顏色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，停止滴加，將反?yīng)溶液在60~65 °C下靜置20小時(shí)，得到A料。
[0044] B料通過如下方法制備：
[0045] 取高嶺±原料進(jìn)行般燒，般燒溫度從650°C逐漸升溫至710°C，升溫速率為5°C/ min,然后在710°C下再般燒1.5小時(shí)，保溫1小時(shí)，自然冷卻后出料，最后將般燒后的高嶺± 原料制成平均粒度為300nmW下的般燒高嶺±粉；
[0046] 取碳酸巧，研磨成平均粒度為ΙΟμπι的碳酸巧粉；
[0047] 將般燒高嶺±粉、碳酸巧粉W及棚砂按照3:2:1的質(zhì)量比混合，得到Β料。
[004引混合:將A料和Β料在超聲條件下混合，進(jìn)行超聲分散處理，超聲頻率15ΚΗΖ，超聲時(shí) 間為5小時(shí)。出料后得到抗結(jié)冰涂料。
[0049] 實(shí)施例二
[0050] 本實(shí)施例提供的一種抗結(jié)冰推車，包括下車板3和豎直設(shè)置在下車板3上的側(cè)車板 1，側(cè)車板1上安裝有推手2,下車板3下方安裝有車輪4,下車板3表面涂覆有抗結(jié)冰涂層（圖 中未標(biāo)出），所述抗結(jié)冰涂層由W下重量份的組分組成：
[0051] A 料 120 份
[0052] B料12份
[0053] 其中，A料通過如下方法制備：
[0054] 將丙締酸-2-徑基丙醋化PA)、乙二醇二甲基丙締酸醋化GD)和引發(fā)劑過氧化二苯 甲酯(BP0)混合，溶于溶劑乙醇攬拌，制成主溶液;丙締酸-2-徑基丙醋濃度為0.64mol/L、乙 二醇二甲基丙締酸醋濃度為7.4mmol/L、過氧化二苯甲酯濃度為3.8mmol/L。
[0055] 將十二烷基苯橫酸鋼和OP-15乳化劑溶于乙醇中，攬拌均勻，得到輔溶液;十二燒 基苯橫酸鋼的濃度為6.3mmol/L，所述0P-15乳化劑的濃度為5.4mmol/L。
[0化6] 將主溶液逐漸滴加入輔溶液中，反應(yīng)溫度為85~87 °C，滴加時(shí)間為45~50min，當(dāng) 反應(yīng)溶液的顏色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨Ｖ沟渭?，將反?yīng)溶液在60~65 °C下靜置24小時(shí)，得到A料。 [0057] B料通過如下方法制備：
[005引取高嶺±原料進(jìn)行般燒，般燒溫度從650°C逐漸升溫至710°C，升溫速率為5°C/ min,然后在710°C下再般燒1.5小時(shí)，保溫1小時(shí)，自然冷卻后出料，最后將般燒后的高嶺± 原料制成平均粒度為300nmW下的般燒高嶺±粉；
[0059] 取碳酸巧，研磨成平均粒度為20μπι的碳酸巧粉；
[0060] 將般燒高嶺±粉、碳酸巧粉W及棚砂按照3:2:1的質(zhì)量比混合，得到Β料。
[0061 ]混合:將A料和Β料在超聲條件下混合，進(jìn)行超聲分散處理，超聲頻率30ΚΗΖ，超聲時(shí) 間為2小時(shí)。出料后得到抗結(jié)冰涂料。
[00創(chuàng)實(shí)施例S
[0063] 本實(shí)施例提供的一種抗結(jié)冰推車，包括下車板3和豎直設(shè)置在下車板3上的側(cè)車板 1，側(cè)車板1上安裝有推手2,下車板3下方安裝有車輪4,下車板3表面涂覆有抗結(jié)冰涂層（圖 中未標(biāo)出），所述抗結(jié)冰涂層由W下重量份的組分組成：
[0064] A料 115 份 [00化]B料15份
[0066] 其中，A料通過如下方法制備：
[0067] 將丙締酸-2-徑基丙醋化PA)、乙二醇二甲基丙締酸醋化GD)和引發(fā)劑過氧化二苯 甲酯(BP0)混合，溶于溶劑乙醇攬拌，制成主溶液;丙締酸-2-徑基丙醋濃度為0.62mol/L、乙 二醇二甲基丙締酸醋濃度為7.1mmol/L、過氧化二苯甲酯濃度為3.6mmol/L。
[006引將十二烷基苯橫酸鋼和0P-15乳化劑溶于乙醇中，攬拌均勻，得到輔溶液;十二燒 基苯橫酸鋼的濃度為6.3mmol/L，所述0P-1