一種基于苯丙乳液的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于苯丙乳液的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料及其制備方法，包括底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料；所述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成：苯丙乳液，35～45份；壬基酚聚氧乙烯醚，7～9份；丁二烯基三乙氧基硅烷，4～6份；鈦白粉，2～4份；棕櫚酸異丙酯，5～7份；將各原料混合均勻即得底層保護(hù)涂料；所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成：石油樹(shù)脂，25～35份；十二羥基硬脂酸，8～12份；乙基三乙氧基硅烷，2～4份；乙二醇，6～8份；苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共4～6份，二者重量份之比為3～5:1；將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。本發(fā)明涂料能使鉆桿主體具有耐磨、耐腐和隔熱的性能，能提高鉆桿的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種基于苯丙乳液的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及鉆進(jìn)鉆桿，具體涉及一種基于苯丙乳液的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或 底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝 置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。
[0003] 由于鉆桿的工作環(huán)境一般比較惡劣，需要對(duì)鉆桿進(jìn)行保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種基于苯丙乳液的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的上述目的是通過(guò)下面的技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
[0006] -種基于苯丙乳液的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料，包括底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;所 述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成：苯丙乳液，35~45份；壬基酚聚氧乙烯 醚，7~9份;丁二烯基三乙氧基硅烷，4~6份;鈦白粉，2~4份;棕櫚酸異丙酯，5~7份;將各 原料混合均勻即得底層保護(hù)涂料；
[0007] 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:石油樹(shù)脂，25~35份;十二羥 基硬脂酸，8~12份；乙基三乙氧基硅烷，2~4份；乙二醇，6~8份;苯并噻唑和十五碳烯三羧 酸鋅共4~6份，二者重量份之比為3~5:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。
[0008] 進(jìn)一步地，所述的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料包括底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;所述底 層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，40份;壬基酚聚氧乙烯醚，8份;丁 二烯基三乙氧基硅烷，5份;鈦白粉，3份;棕櫚酸異丙酯，6份;將各原料混合均勻即得底層保 護(hù)涂料；
[0009] 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:石油樹(shù)脂，30份;十二羥基硬 脂酸，10份；乙基三乙氧基硅烷，3份；乙二醇，7份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共5份，二 者重量份之比為4:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。
[0010] 進(jìn)一步地，所述的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料包括底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;所述底 層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，35份;壬基酚聚氧乙烯醚，7份;丁 二烯基三乙氧基硅烷，4份;鈦白粉，2份;棕櫚酸異丙酯，5份;將各原料混合均勻即得底層保 護(hù)涂料；
[0011] 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:石油樹(shù)脂，25份;十二羥基硬 脂酸，8份；乙基三乙氧基硅烷，2份；乙二醇，6份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共4份，二者 重量份之比為3:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。
[0012] 進(jìn)一步地，所述的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料包括底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;所述底 層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，45份;壬基酚聚氧乙烯醚，9份;丁 二烯基三乙氧基硅烷，6份;鈦白粉，4份;棕櫚酸異丙酯，7份;將各原料混合均勻即得底層保 護(hù)涂料；
[0013] 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:石油樹(shù)脂，35份;十二羥基硬 脂酸，12份；乙基三乙氧基硅烷，4份；乙二醇，8份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共6份，二 者重量份之比為5:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。
[0014] 上述鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料的使用方法，包括如下步驟：
[0015] 步驟S1，分別制備底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;步驟S2,在鉆進(jìn)鉆桿主體表面先 噴涂底層保護(hù)涂料，固化干燥;步驟S3，再噴涂面層保護(hù)涂料，固化干燥。
[0016] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：
[0017] 本發(fā)明提供的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料可以顯著提高鉆進(jìn)鉆桿耐磨、耐腐和隔熱的性 能，而且，本發(fā)明的面層保護(hù)涂料可以牢固結(jié)合在底層保護(hù)涂料上，不易脫落，這種效果與 面層保護(hù)涂料中原料苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅的重量份之比有關(guān)，苯并噻唑和十五碳 烯三羧酸鋅的重量份之比為3~5:1時(shí)，面層保護(hù)涂料在底層保護(hù)涂料上的粘附強(qiáng)度最高。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護(hù)范 圍。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì) 本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。苯丙乳液固含量為 40 ~50%。
[0019] 實(shí)施例1:鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料的制備
[0020] 包括底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料；
[0021] 所述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，40份;壬基酚聚氧 乙烯醚，8份;丁二烯基三乙氧基硅烷，5份;鈦白粉，3份;棕櫚酸異丙酯，6份;將各原料混合 均勻即得底層保護(hù)涂料；
[0022] 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:石油樹(shù)脂，30份;十二羥基硬 脂酸，10份；乙基三乙氧基硅烷，3份；乙二醇，7份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共5份，二 者重量份之比為4:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。
[0023] 使用方法:步驟S1，分別制備底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;步驟S2，在鉆進(jìn)鉆桿 主體表面先噴涂底層保護(hù)涂料，固化干燥;步驟S3，再噴涂面層保護(hù)涂料，固化干燥。
[0024] 實(shí)施例2:鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料的制備
[0025] 包括底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料；
[0026] 所述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，35份;壬基酚聚氧 乙烯醚，7份;丁二烯基三乙氧基硅烷，4份;鈦白粉，2份;棕櫚酸異丙酯，5份;將各原料混合 均勻即得底層保護(hù)涂料；
[0027] 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:石油樹(shù)脂，25份;十二羥基硬 脂酸，8份；乙基三乙氧基硅烷，2份；乙二醇，6份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共4份，二者 重量份之比為3:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。
[0028] 使用方法:步驟S1，分別制備底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;步驟S2，在鉆進(jìn)鉆桿 主體表面先噴涂底層保護(hù)涂料，固化干燥;步驟S3，再噴涂面層保護(hù)涂料，固化干燥。
[0029] 實(shí)施例3:鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料的制備
[0030] 包括底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料；
[0031] 所述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，45份;壬基酚聚氧 乙烯醚，9份;丁二烯基三乙氧基硅烷，6份;鈦白粉，4份;棕櫚酸異丙酯，7份;將各原料混合 均勻即得底層保護(hù)涂料；
[0032] 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:石油樹(shù)脂，35份;十二羥基硬 脂酸，12份；乙基三乙氧基硅烷，4份；乙二醇，8份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共6份，二 者重量份之比為5:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。
[0033] 使用方法:步驟S1，分別制備底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;步驟S2，在鉆進(jìn)鉆桿 主體表面先噴涂底層保護(hù)涂料，固化干燥;步驟S3，再噴涂面層保護(hù)涂料，固化干燥。
[0034] 實(shí)施例4:鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料的制備
[0035] 包括底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料；
[0036] 所述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，40份;壬基酚聚氧 乙烯醚，8份;丁二烯基三乙氧基硅烷，5份;鈦白粉，3份;棕櫚酸異丙酯，6份;將各原料混合 均勻即得底層保護(hù)涂料；
[0037] 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:石油樹(shù)脂，30份;十二羥基硬 脂酸，10份；乙基三乙氧基硅烷，3份；乙二醇，7份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共5份，二 者重量份之比為3:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。
[0038] 使用方法:步驟S1，分別制備底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;步驟S2，在鉆進(jìn)鉆桿 主體表面先噴涂底層保護(hù)涂料，固化干燥;步驟S3，再噴涂面層保護(hù)涂料，固化干燥。
[0039] 實(shí)施例5:鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料的制備
[0040] 包括底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料；
[0041]所述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，40份;壬基酚聚氧 乙烯醚，8份;丁二烯基三乙氧基硅烷，5份;鈦白粉，3份;棕櫚酸異丙酯，6份;將各原料混合 均勻即得底層保護(hù)涂料；
[0042] 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:石油樹(shù)脂，30份;十二羥基硬 脂酸，10份；乙基三乙氧基硅烷，3份；乙二醇，7份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共5份，二 者重量份之比為5:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。
[0043] 使用方法:步驟S1，分別制備底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;步驟S2，在鉆進(jìn)鉆桿 主體表面先噴涂底層保護(hù)涂料，固化干燥;步驟S3，再噴涂面層保護(hù)涂料，固化干燥。
[0044] 實(shí)施例6:對(duì)比實(shí)施例，苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅重量份之比為2:1
[0045] 包括底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料；
[0046] 所述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，40份;壬基酚聚氧 乙烯醚，8份;丁二烯基三乙氧基硅烷，5份;鈦白粉，3份;棕櫚酸異丙酯，6份;將各原料混合 均勻即得底層保護(hù)涂料；
[0047] 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:石油樹(shù)脂，30份;十二羥基硬 脂酸，10份；乙基三乙氧基硅烷，3份；乙二醇，7份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共5份，二 者重量份之比為2:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。
[0048] 使用方法:步驟S1，分別制備底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;步驟S2，在鉆進(jìn)鉆桿 主體表面先噴涂底層保護(hù)涂料，固化干燥;步驟S3，再噴涂面層保護(hù)涂料，固化干燥。
[0049] 實(shí)施例7:對(duì)比實(shí)施例，苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅重量份之比為6:1
[0050] 包括底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料；
[0051] 所述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，40份;壬基酚聚氧 乙烯醚，8份;丁二烯基三乙氧基硅烷，5份;鈦白粉，3份;棕櫚酸異丙酯，6份;將各原料混合 均勻即得底層保護(hù)涂料；
[0052]所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:石油樹(shù)脂，30份;十二羥基硬 脂酸，10份；乙基三乙氧基硅烷，3份；乙二醇，7份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共5份，二 者重量份之比為6:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。
[0053]使用方法:步驟S1，分別制備底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;步驟S2，在鉆進(jìn)鉆桿 主體表面先噴涂底層保護(hù)涂料，固化干燥;步驟S3，再噴涂面層保護(hù)涂料，固化干燥。
[0054]實(shí)施例8:效果實(shí)施例
[0055]分別測(cè)試實(shí)施例1~7鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料的牢固性。
[0056] 結(jié)果見(jiàn)下表。
[0058]實(shí)施例2、3的測(cè)試結(jié)果與實(shí)施例4、5基本一致。
[0059] 本發(fā)明涂料能使鉆桿主體具有耐磨、耐腐和隔熱的性能，能提尚鉆桿的使用壽命。 上述結(jié)果表明，本發(fā)明的面層保護(hù)涂料可以牢固結(jié)合在底層保護(hù)涂料上，不易脫落，這種效 果與面層保護(hù)涂料中原料苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅的重量份之比有關(guān)，苯并噻唑和十 五碳烯三羧酸鋅的重量份之比為3~5:1時(shí)，面層保護(hù)涂料在底層保護(hù)涂料上的粘附強(qiáng)度最 尚。
[0060] 上述實(shí)施例的作用在于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明的保護(hù) 范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換， 而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種基于苯丙乳液的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料，其特征在于:包括底層保護(hù)涂料和面層保 護(hù)涂料;所述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，35~45份;壬基酚 聚氧乙烯醚，7~9份;丁二烯基三乙氧基硅烷，4~6份;鈦白粉，2~4份;棕櫚酸異丙酯，5~7 份;將各原料混合均勻即得底層保護(hù)涂料； 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:石油樹(shù)脂，25~35份;十二羥基硬 脂酸，8~12份；乙基三乙氧基硅烷，2~4份；乙二醇，6~8份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅 共4~6份，二者重量份之比為3~5:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料，其特征在于:包括底層保護(hù)涂料和面層保 護(hù)涂料;所述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，40份;壬基酚聚氧 乙烯醚，8份;丁二烯基三乙氧基硅烷，5份;鈦白粉，3份;棕櫚酸異丙酯，6份;將各原料混合 均勻即得底層保護(hù)涂料； 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成：石油樹(shù)脂，30份；十二羥基硬脂 酸，10份；乙基三乙氧基硅烷，3份；乙二醇，7份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共5份，二者 重量份之比為4:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料，其特征在于:包括底層保護(hù)涂料和面層保 護(hù)涂料;所述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，35份;壬基酚聚氧 乙烯醚，7份;丁二烯基三乙氧基硅烷，4份;鈦白粉，2份;棕櫚酸異丙酯，5份;將各原料混合 均勻即得底層保護(hù)涂料； 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成：石油樹(shù)脂，25份；十二羥基硬脂 酸，8份；乙基三乙氧基硅烷，2份；乙二醇，6份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共4份，二者重 量份之比為3:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料，其特征在于:包括底層保護(hù)涂料和面層保 護(hù)涂料;所述底層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成:苯丙乳液，45份;壬基酚聚氧 乙烯醚，9份;丁二烯基三乙氧基硅烷，6份;鈦白粉，4份;棕櫚酸異丙酯，7份;將各原料混合 均勻即得底層保護(hù)涂料； 所述面層保護(hù)涂料通過(guò)如下重量份的原料制備而成：石油樹(shù)脂，35份；十二羥基硬脂 酸，12份；乙基三乙氧基硅烷，4份；乙二醇，8份;苯并噻唑和十五碳烯三羧酸鋅共6份，二者 重量份之比為5:1;將各原料混合均勻即得面層保護(hù)涂料。5. 權(quán)利要求1~4任一所述鉆進(jìn)鉆桿保護(hù)涂料的使用方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟S1，分別制備底層保護(hù)涂料和面層保護(hù)涂料;步驟S2，在鉆進(jìn)鉆桿主體表面先噴涂 底層保護(hù)涂料，固化干燥;步驟S3，再噴涂面層保護(hù)涂料，固化干燥。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK106032446SQ201610599286
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年7月25日
【發(fā)明人】曾冰冰
【申請(qǐng)人】曾冰冰