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      一種耐酸耐堿uv玻璃封邊膠水的制作方法

      文檔序號(hào):10679344閱讀:920來(lái)源:國(guó)知局
      一種耐酸耐堿uv玻璃封邊膠水的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水,主要包括以下組分:六官能度PUA樹(shù)脂,重量比30%~50%;異冰片基丙烯酸酯,重量百分比為20%?40%;季戊四醇三丙烯酸酯,重量百分比10%?25%;2?芐基?2?二甲基氨基?1?(4?嗎啉苯基)丁酮,重量百分比為1%~5%;消泡劑EFKA?2721,重量百分比0.1%?5%;3?(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷,重量百分比0.1%?5%;紅色顏料,重量百分比0.1%?1%;改性聚丙烯酸酯,重量百分比1%?5%。
      【專利說(shuō)明】
      一種耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種膠水,具體來(lái)說(shuō)涉及一種液晶減薄行業(yè)耐酸耐堿的封邊UV膠水。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在液晶顯示屏減薄行業(yè),在對(duì)液晶顯示屏進(jìn)行減薄作業(yè)前,需要對(duì)液晶基板周邊用膠水進(jìn)行快速填充封邊,保證在進(jìn)行后續(xù)加工時(shí)無(wú)酸液、堿液通過(guò)基板貼合處滲入基板內(nèi),損壞液晶基板內(nèi)元件。為了解決以上問(wèn)題,需要提供一種粘度適中、滲膠優(yōu)良、固化速度快、耐酸堿性好、固化后強(qiáng)度高、膠水附著力優(yōu)良,生產(chǎn)結(jié)束后易撕除的封邊膠水。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水,能滿足液晶減薄作業(yè)需求。
      [0004]本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水,主要包括以下組分:
      [0005]六官能度PUA樹(shù)脂,重量比為30%?50% ;
      [0006]異冰片基丙烯酸酯,重量百分比為20%_40%;
      [0007]季戊四醇三丙烯酸酯,重量百分比為10%_25% ;
      [0008]2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮,重量百分比為1%?5% ;吸收波長(zhǎng)232-323nm;
      [0009]消泡劑EFKA-2721,重量百分比為0.1%-5% ;
      [0010]3_(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷,重量百分比為0.1%_5%;
      [0011]紅色顏料,重量百分比為0.1 %_1%;
      [0012]改性聚丙烯酸酯,重量百分比為I %_5%。
      [0013]進(jìn)一步,為了使得膠水固化后其硬度值在更適于使用的范圍內(nèi),
      [0014]所述六官能度PUA樹(shù)脂的重量比為35%?50% ;
      [0015]所述季戊四醇三丙烯酸酯的重量百分比為10%_20%。
      [0016]由于主體六官能度PUA樹(shù)脂本身具有好的耐酸堿性,且附著性能比較優(yōu)良,但固化后硬度較高,為了確保在提高六官能度PUA樹(shù)脂的基礎(chǔ)上其他性能,需要降低季戊四醇三丙烯酸的用量,保證膠水固化后其硬度在更優(yōu)的范圍內(nèi)。
      [0017]進(jìn)一步,為了使得膠水在生產(chǎn)后易剝離,又不影響膠水使用過(guò)程中的附著能力的要求,
      [0018]所述2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮的重量百分比為1%?3%;
      [0019]所述消泡劑EFKA-2721的重量百分比為0.1%-2% ;
      [0020]所述3_(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的重量百分比為0.
      [0021]所述改性聚丙烯酸酯的重量百分比為I%_3%。
      [0022]3_(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的重量百分比為0.1 可適當(dāng)降低UV膠水的附著能力,既便于生產(chǎn)后UV膠水的去除,并確保在使用過(guò)程中UV膠附著在產(chǎn)品表面不脫落。
      [0023]更進(jìn)一步,為膠水增加更加廣闊的吸收范圍,提高膠水固化速度,保證生產(chǎn)快速有效的進(jìn)行,還包括四乙基米氏酮,重量百分比為0.1。吸收波長(zhǎng)為248nm-374nm0
      [0024]進(jìn)一步,為了使得膠水在固化后強(qiáng)度高,耐酸堿性好,固化速度快,良好的滲透性,膠水附著力優(yōu)良,生產(chǎn)后易撕除等方面性能更加突出,
      [0025]所述六官能度PUA樹(shù)脂的重量比為44%;
      [0026]所述異冰片基丙烯酸酯的重量百分比為為33%;
      [0027]所述季戊四醇三丙烯酸酯的重量百分比為14%;
      [0028]所述2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮的重量百分比為2.2%;
      [0029]所述消泡劑EFKA-2721的重量百分比為1.4% ;
      [0030]所述3_(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的重量百分比為1.4%;
      [0031 ]所述紅色顏料的重量百分比為0.1%;
      [0032]所述改性聚丙烯酸酯的重量百分比為2.8%;
      [0033]所述四乙基米氏酮的重量百分比為為1.1 %。
      [0034]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:六官能度PUA樹(shù)脂為該膠水的主要成分,為膠水的基體,反應(yīng)活性高、耐溶劑性好、附著性能優(yōu)良、流平性能優(yōu)良;
      [0035]異冰片基丙烯酸酯,主要起到協(xié)助聚合,降低聚合物粘度,提高耐UV性能的作用;
      [0036]季戊四醇三丙烯酸酯,主要起到交聯(lián)的作用,增加膠水固化后的強(qiáng)度;
      [0037]2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮,主要作為紫外光固化體系的高效光引發(fā)劑;
      [0038]消泡劑EFKA-2721,主要起到在生產(chǎn)階段有效的消除泡沫;
      [0039]3-(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷,主要起到增強(qiáng)基材附著性能;
      [0040]紅色顏料,主要起到便于觀察膠水滲膠能力;
      [0041 ]改性聚丙烯酸酯,主要起到顏料潤(rùn)濕和穩(wěn)定性能。
      【具體實(shí)施方式】
      [0042]下面將結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做詳細(xì)說(shuō)明。
      [0043]實(shí)施例1:耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水,主要包括以下組分:
      [0044]六官能度PUA樹(shù)脂,重量比30%,為該膠水的主要成分,為膠水的基體,反應(yīng)活性高、耐溶劑性好、附著性能優(yōu)良、流平性能優(yōu)良;異冰片基丙烯酸酯,重量百分比為40%;主要起到協(xié)助聚合,降低聚合物粘度,提高耐UV性能的作用;季戊四醇三丙烯酸酯,重量百分比10%,主要起到交聯(lián)的作用,增加膠水固化后的強(qiáng)度;2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮,重量百分比為5%,主要作為紫外光固化體系的高效光引發(fā)劑;消泡劑EFKA-2721 ,重量百分比 5% ,主要起到在生產(chǎn)階段有效的消除泡沫;3-( 異丁烯酰氧) 丙基三甲氧基硅烷,重量百分比4%,主要起到增強(qiáng)基材附著性能;紅色顏料,重量百分比I %,主要起到便于觀察膠水滲膠能力;改性聚丙烯酸酯,重量百分比5%,主要起到顏料潤(rùn)濕和穩(wěn)定性能。
      [0045]實(shí)施例2:耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水,主要包括以下組分:
      [0046]六官能度PUA樹(shù)脂,重量比50%,為該膠水的主要成分,為膠水的基體,反應(yīng)活性高、耐溶劑性好、附著性能優(yōu)良、流平性能優(yōu)良;異冰片基丙烯酸酯,重量百分比為25%;主要起到協(xié)助聚合,降低聚合物粘度,提高耐UV性能的作用;季戊四醇三丙烯酸酯,重量百分比15%,主要起到交聯(lián)的作用,增加膠水固化后的強(qiáng)度;2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮,重量百分比為2%,主要作為紫外光固化體系的高效光引發(fā)劑;消泡劑EFKA-2721 ,重量百分比 1%,主要起到在生產(chǎn)階段有效的消除泡沫;3-( 異丁烯酰氧) 丙基三甲氧基硅烷,重量百分比4%,主要起到增強(qiáng)基材附著性能;紅色顏料,重量百分比0.1%,主要起到便于觀察膠水滲膠能力;改性聚丙烯酸酯,重量百分比2.9%,主要起到顏料潤(rùn)濕和穩(wěn)定性能。
      [0047]實(shí)施例3:耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水,主要包括以下組分:
      [0048]六官能度PUA樹(shù)脂,重量比40%,為該膠水的主要成分,為膠水的基體,反應(yīng)活性高、耐溶劑性好、附著性能優(yōu)良、流平性能優(yōu)良;異冰片基丙烯酸酯,重量百分比為30%;主要起到協(xié)助聚合,降低聚合物粘度,提高耐UV性能的作用;季戊四醇三丙烯酸酯,重量百分比15%,主要起到交聯(lián)的作用,增加膠水固化后的強(qiáng)度;2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮,重量百分比為3%,主要作為紫外光固化體系的高效光引發(fā)劑;消泡劑EFKA-2721 ,重量百分比 2% ,主要起到在生產(chǎn)階段有效的消除泡沫;3-( 異丁烯酰氧) 丙基三甲氧基硅烷,重量百分比4%,主要起到增強(qiáng)基材附著性能;紅色顏料,重量百分比0.1%,主要起到便于觀察膠水滲膠能力;改性聚丙烯酸酯,重量百分比2.9%,主要起到顏料潤(rùn)濕和穩(wěn)定性能四乙基米氏酮,重量百分比為3%,主要起到為膠水有更加廣泛的吸收范圍,提高膠水活性。
      [0049]實(shí)施例4:耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水,主要包括以下組分:
      [0050]六官能度PUA樹(shù)脂,重量比44%,為該膠水的主要成分,為膠水的基體,反應(yīng)活性高、耐溶劑性好、附著性能優(yōu)良、流平性能優(yōu)良;異冰片基丙烯酸酯,重量百分比為33%;主要起到協(xié)助聚合,降低聚合物粘度,提高耐UV性能的作用;季戊四醇三丙烯酸酯,重量百分比14%,主要起到交聯(lián)的作用,增加膠水固化后的強(qiáng)度;2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮,重量百分比為2.2%,主要作為紫外光固化體系的高效光引發(fā)劑;消泡劑EFKA-2721 ,重量百分比 1.4%,主要起到在生產(chǎn)階段有效的消除泡沫;3-( 異丁烯酰氧) 丙基三甲氧基硅烷,重量百分比1.4%,主要起到增強(qiáng)基材附著性能;紅色顏料,重量百分比0.1%,主要起到便于觀察膠水滲膠能力;改性聚丙烯酸酯,重量百分比2.8%,主要起到顏料潤(rùn)濕和穩(wěn)定性能;四乙基米氏酮,重量百分比為1.1%,主要起到為膠水有更加廣泛的吸收范圍,提尚月父水活性。
      [0051]上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運(yùn)用的實(shí)施例,而非用于限制本發(fā)明;應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水,其特征在于,主要包括以下組分: 六官能度PUA樹(shù)脂,重量比為30%?50% ; 異冰片基丙烯酸酯,重量百分比為20 %~40%; 季戊四醇三丙烯酸酯,重量百分比為10%-25%; 2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮,重量百分比為I %?5 % ; 消泡劑EFKA-2721,重量百分比為0.1%~5%; 3_(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷,重量百分比為0.1%-5%; 紅色顏料,重量百分比為0.1 %-1%; 改性聚丙烯酸酯,重量百分比為2.如權(quán)利要求1所述的一種耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水,其特征在于, 所述六官能度PUA樹(shù)脂的重量比為35%?50% ; 所述季戊四醇三丙烯酸酯的重量百分比為10%_20%。3.如權(quán)利要求1所述的一種耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水,其特征在于, 所述2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮的重量百分比為1%?3%; 所述消泡劑EFKA-2721的重量百分比為0.1%-2% ; 所述3_(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的重量百分比為0.所述改性聚丙烯酸酯的重量百分比為I %_3%。4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水,其特征在于,還包括四乙基米氏酮,重量百分比為0.1%-3%。5.如權(quán)利要求4所述的一種耐酸耐堿UV玻璃封邊膠水,其特征在于, 所述六官能度PUA樹(shù)脂的重量比為44% ; 所述異冰片基丙烯酸酯的重量百分比為為33% ; 所述季戊四醇三丙烯酸酯的重量百分比為14% ; 所述2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮的重量百分比為2.2%; 所述消泡劑EFKA-2721的重量百分比為1.4% ; 所述3_(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷的重量百分比為1.4%; 所述紅色顏料的重量百分比為0.1%; 所述改性聚丙烯酸酯的重量百分比為2.8%; 所述四乙基米氏酮的重量百分比為為1.1 %。
      【文檔編號(hào)】C09J11/06GK106047269SQ201610355216
      【公開(kāi)日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年5月26日
      【發(fā)明人】許仲華, 劉坤, 騰祥飛
      【申請(qǐng)人】惠晶顯示科技(蘇州)有限公司
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