一種可用于低溫的金屬膠黏劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可用于低溫的金屬膠黏劑及其制備方法，其中金屬膠黏劑由以下重量份的原料制成：改性聚苯并惡嗪樹脂62?68份，線性聚酯樹脂6?10份，二芳基二氯硅烷2?5份，尿素3?6份，滑石粉8?12份，三亞乙基四胺1?2份，聚乙烯醇縮丁醛3?5份，十二烯基丁二酸3?4份。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：配方合理，制備方法簡單，具有較好的性能，本發(fā)明中膠黏劑在低溫和常溫條件下保持較高的剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度，粘結(jié)性能比較穩(wěn)定，易于儲(chǔ)存；通過改性的方法增加了聚苯并惡嗪樹脂的使用范圍。
【專利說明】
一種可用于低溫的金屬膠黏劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于用于金屬粘結(jié)劑的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可用于低溫的金屬膠黏劑 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚苯并惡嗪樹脂的結(jié)構(gòu)與酚醛樹脂相似，加工性、制品孔隙性都有很大提高，固化 時(shí)收縮率非常小，同時(shí)具有拉伸模量、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等多方面優(yōu)質(zhì)性能，具有較好 的耐腐蝕性能，同時(shí)吸水性較低，目前通常用作電氣絕緣材料，但使用范圍較窄。
[0003] 隨著工業(yè)的發(fā)展，金屬膠黏劑的使用空間越來越廣，但是目前的金屬膠黏劑通常 在常溫條件下使用，而部分地區(qū)可能會(huì)出現(xiàn)溫度較低的天氣，普通膠黏劑在低溫狀態(tài)下凍 裂情況嚴(yán)重，影響金屬設(shè)備的正常使用，因此需要一種能夠在溫度達(dá)到零下30°C時(shí)仍保持 優(yōu)良性能的膠黏劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題，提供了一種可用于低溫的金屬膠黏劑及其制備 方法。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種可用于低溫的金屬膠黏劑，由以下重量 份的原料制成：改性聚苯并惡嗪樹脂62-68份，線性聚酯樹脂6-10份，二芳基二氯硅烷2-5 份，尿素3-6份，滑石粉8-12份，三亞乙基四胺1-2份，聚乙烯醇縮丁醛3-5份，十二烯基丁二 酸3-4份； 其中，改性聚苯并惡嗪樹脂的制備方法為:把聚苯并惡嗪樹脂與相當(dāng)于其重量份8-10% 改性劑混合后，在100-120°C的條件下反應(yīng)1-2小時(shí)，減壓蒸餾去溶劑，即得改性聚苯并惡嗪 樹脂； 其中，上述改性劑有以下重量份的原料制成:十二烷基苯磺酸30-35份，對(duì)甲氧基苯酚 8-15份，硫酸鎂12-15份，異戊醇40-45份;制備方法為:將原料混合后在60-70 °C的條件下反 應(yīng)3-4小時(shí)，冷卻到常溫后即可使用。
[0006] 作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聚苯并惡嗪樹脂為萘酚型聚苯并惡嗪樹脂。
[0007] -種可用于低溫的金屬膠黏劑的制備方法，包括以下步驟： (1) 將改性聚苯并惡嗪樹脂、線性聚酯樹脂、三亞乙基四胺和聚乙烯醇縮丁醛加入反應(yīng) 釜中，在70_80°C的條件下攪拌反應(yīng)30-40分鐘，得到反應(yīng)物備用； (2) 在反應(yīng)物中按相應(yīng)份數(shù)加入剩余原料，在50-60°C的條件下，攪拌30-40分鐘后，升 溫至80-90 °C，攪拌1 -2小時(shí)，冷卻即得。
[0008] 尿素除了可以起到溶解作用外，還有一定的防凍性能，對(duì)膠黏劑的固化也能起到 一定的促進(jìn)作用。
[0009] 本發(fā)明中改性方法可以改善體系結(jié)構(gòu)形態(tài)，對(duì)形態(tài)影響呈非線性，使其能夠在溫 度變化過程中，提高其機(jī)械性和斷裂伸長率。
[0010] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：配方合理，制備方法簡單，具有較好的性能， 本發(fā)明中膠黏劑在低溫和常溫條件下保持較高的剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度，粘結(jié)性能比較穩(wěn) 定，易于儲(chǔ)存;通過改性的方法增加了聚苯并惡嗪樹脂的使用范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 實(shí)施例1 一種可用于低溫的金屬膠黏劑，由以下重量份的原料制成:改性聚苯并惡嗪樹脂62份， 線性聚酯樹脂8份，二芳基二氯硅烷4份，尿素6份，滑石粉10份，三亞乙基四胺2份，聚乙烯醇 縮丁醛4份，十二烯基丁二酸4份； 其中，所述聚苯并惡嗪樹脂為萘酚型聚苯并惡嗪樹脂； 其中，改性聚苯并惡嗪樹脂的制備方法為:把聚苯并惡嗪樹脂與相當(dāng)于其重量份8-10% 改性劑混合后，在100-120°C的條件下反應(yīng)1-2小時(shí)，減壓蒸餾去溶劑，即得改性聚苯并惡嗪 樹脂； 其中，上述改性劑有以下重量份的原料制成：十二烷基苯磺酸32份，對(duì)甲氧基苯酚14 份，硫酸鎂14份，異戊醇40份;制備方法為:將原料混合后在60-70 °C的條件下反應(yīng)3-4小時(shí)， 冷卻到常溫后即可使用。
[0012] -種可用于低溫的金屬膠黏劑的制備方法，包括以下步驟： (1) 將改性聚苯并惡嗪樹脂、線性聚酯樹脂、三亞乙基四胺和聚乙烯醇縮丁醛加入反應(yīng) 釜中，在70-80°C的條件下攪拌反應(yīng)30-40分鐘，得到反應(yīng)物備用； (2) 在反應(yīng)物中按相應(yīng)份數(shù)加入剩余原料，在50-60°C的條件下，攪拌30-40分鐘后，升 溫至80-90 °C，攪拌1 -2小時(shí)，冷卻即得。
[0013] 實(shí)施例2 一種可用于低溫的金屬膠黏劑，由以下重量份的原料制成:改性聚苯并惡嗪樹脂66份， 線性聚酯樹脂6份，二芳基二氯硅烷5份，尿素4份，滑石粉12份，三亞乙基四胺1份，聚乙烯醇 縮丁醛3份，十二烯基丁二酸3份； 其中，所述聚苯并惡嗪樹脂為萘酚型聚苯并惡嗪樹脂； 其中，改性聚苯并惡嗪樹脂的制備方法為:把聚苯并惡嗪樹脂與相當(dāng)于其重量份8-10% 改性劑混合后，在100-120°C的條件下反應(yīng)1-2小時(shí)，減壓蒸餾去溶劑，即得改性聚苯并惡嗪 樹脂； 其中，上述改性劑有以下重量份的原料制成：十二烷基苯磺酸35份，對(duì)甲氧基苯酚12 份，硫酸鎂13份，異戊醇40份;制備方法為:將原料混合后在60-70°C的條件下反應(yīng)3-4小時(shí)， 冷卻到常溫后即可使用。
[0014] 其制備方法與實(shí)施例1中相同。
[0015] 設(shè)立對(duì)照組，選擇相同重量的萘酚型聚苯并惡嗪樹脂加入到原料中，采用本發(fā)明 中方法制備，對(duì)制得的金屬膠黏劑分別在常溫和低溫狀態(tài)進(jìn)行性能檢測，具體結(jié)果如下表：
表1 通過表1中數(shù)據(jù)可以看出，通過使用改性聚苯并惡嗪樹脂，可以使膠黏劑在常溫和低溫 狀態(tài)下均保持較好的狀態(tài)，對(duì)照組中雖然膠化時(shí)間與實(shí)施例中基本相同，但粘度、剝離強(qiáng)度 和剪切強(qiáng)度在溫度降低后明顯下降，而且本發(fā)明中通過對(duì)聚苯并惡嗪樹脂改性，也增加了 其使用范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可用于低溫的金屬膠黏劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成:改性聚苯并 惡嗪樹脂62-68份，線性聚酯樹脂6-10份，二芳基二氯硅烷2-5份，尿素3-6份，滑石粉8-12 份，三亞乙基四胺1-2份，聚乙烯醇縮丁醛3-5份，十二烯基丁二酸3-4份； 其中，改性聚苯并惡嗪樹脂的制備方法為:把聚苯并惡嗪樹脂與相當(dāng)于其重量份8-10% 改性劑混合后，在100-120°C的條件下反應(yīng)1-2小時(shí)，減壓蒸餾去溶劑，即得改性聚苯并惡嗪 樹脂； 其中，上述改性劑有以下重量份的原料制成：十二烷基苯磺酸30-35份，對(duì)甲氧基苯酚 8-15份，硫酸鎂12-15份，異戊醇40-45份;制備方法為:將原料混合后在60-70 °C的條件下反 應(yīng)3-4小時(shí)，冷卻到常溫后即可使用。2. 如權(quán)利要求1所述一種可用于低溫的金屬膠黏劑，其特征在于，所述聚苯并惡嗪樹脂 為萘酚型聚苯并惡嗪樹脂。3. -種如權(quán)利要求1所述可用于低溫的金屬膠黏劑的制備方法，其特征在于，包括以下 步驟： (1) 將改性聚苯并惡嗪樹脂、線性聚酯樹脂、三亞乙基四胺和聚乙烯醇縮丁醛加入反應(yīng) 釜中，在70-80°C的條件下攪拌反應(yīng)30-40分鐘，得到反應(yīng)物備用； (2) 在反應(yīng)物中按相應(yīng)份數(shù)加入剩余原料，在50-60°C的條件下，攪拌30-40分鐘后，升 溫至80-90 °C，攪拌1 -2小時(shí)，冷卻即得。
【文檔編號(hào)】C09J11/06GK106047270SQ201610355901
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】孫愛琴
【申請(qǐng)人】合肥市田源精鑄有限公司