一種明膠的分離濃縮設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于分離濃縮技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種明膠的分離濃縮設(shè)備及其分離濃縮方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在明膠的生產(chǎn)過程中，透光率的高低、色澤的深淺、灰分的高低、離子雜質(zhì)的多少，都受到明膠純度的影響。為提高明膠的純度，一般在稀膠液中要有除去顆粒性及有機雜質(zhì)的凈化處理。
[0003]CN201110167217.8，公開日期為:2011年12月21日，該發(fā)明涉及到酸法生產(chǎn)明膠工藝的后提取步驟，將酸法得到的明膠液過濾、離子交換、膜超濾濃縮、三效蒸發(fā)。在三效蒸發(fā)過程中不僅需要消耗大量的能量，而且長時間的高溫環(huán)境會使得明膠的凍力會有所下降，而凍力是藥用明膠的最重要指標。
[0004]綜上所述，開發(fā)一種能節(jié)省能源的同時提高凍力的設(shè)備及分離濃縮方法具有重大意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種明膠的分離濃縮設(shè)備，本實用新型具有節(jié)能、經(jīng)本實用新型處理后所得明膠凍力高。
[0006]為了實現(xiàn)本實用新型目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種明膠的分離濃縮設(shè)備，包括進料罐、離子交換裝置、超濾濃縮裝置，所述設(shè)備還包括納濾濃縮裝置；
[0008]所述納濾濃縮裝置位于超濾濃縮裝置之后；
[0009]所述進料罐與離子交換裝置、離子交換裝置與超濾濃縮裝置、超濾濃縮裝置與納濾濃縮裝置之間通過管道連接；
[0010]所述進料罐上設(shè)有進水管和進料管；所述進料罐與離子交換裝置之間設(shè)有第一高壓泵；所述超濾濃縮裝置與納濾濃縮裝置之間設(shè)有第二高壓泵；
[0011]所述超濾濃縮裝置內(nèi)設(shè)有超濾膜，超濾膜與進料方向垂直；
[0012]所述納濾濃縮裝置內(nèi)設(shè)有納濾膜，納濾膜與進料方向垂直。
[0013]優(yōu)選，所述離子交換裝置與超濾濃縮裝置之間設(shè)有第一循環(huán)泵。
[0014]優(yōu)選，所述超濾濃縮裝置與納濾濃縮裝置之間設(shè)有第二循環(huán)泵。
[0015]優(yōu)選，所述超濾濃縮裝置出料端設(shè)有上下兩個出料口，超濾濃縮裝置上端出料口為超濾濃縮液出口，超濾濃縮裝置下端出料口為清液排出口。
[0016]優(yōu)選，所述納濾濃縮裝置出料端設(shè)有上下兩個出料口，納濾濃縮裝置上端出料口為納濾濃縮液出口，納濾濃縮裝置下端出料口為清液排出口。
[0017]本實用新型的分離濃縮設(shè)備的分離濃縮方法，包括以下步驟:
[0018]I)將明膠稀液從進料管輸入到進料罐內(nèi)，通過第一高壓泵通入離子交換裝置。
[0019]2)將通過離子交換裝置除雜后的溶液用第一循環(huán)泵輸入到超濾濃縮裝置，在超濾濃縮裝置內(nèi)設(shè)有超濾膜，經(jīng)超濾膜濃縮后的濃縮液通過上端出料口用第二高壓泵和第二循環(huán)泵將其輸入到納濾濃縮裝置內(nèi)；超濾濃縮裝置的下端出料口輸出清液；
[0020]3)納濾濃縮裝置內(nèi)設(shè)有納濾膜，納濾濃縮裝置上端出料口輸出納濾濃縮液；納濾濃縮裝置下端出料口輸出清液。
[0021]本實用新型的有益技術(shù)效果:
[0022]本實用新型明膠稀液首先經(jīng)過過濾，濾除大分子顆粒，再經(jīng)過離子交換樹脂過濾除去鹽分、金屬離子、酸根離子、色原體等中等顆粒雜質(zhì)，再通過超濾膜進行初步濃縮，濾除小分子有機物，但濃縮倍數(shù)較低；再通過納濾膜進行二次濃縮，濃縮倍數(shù)相對較高。本實用新型先過濾、再通過離子交換樹脂然后通過超濾、納濾濃縮，分別去除不同類別、不同分子量的雜質(zhì)，通過兩級膜濃縮，還能去除影響明膠凍力的小分子，低分子量蛋白質(zhì)，納濾濃縮后膠體液濃度可以達到35%以上，而不需要進行蒸發(fā)濃縮，節(jié)省了大量能源，而且明膠長時間在高溫環(huán)境凍力會受到很大的影響而下降，本實用新型在整個過程中不需要像蒸發(fā)濃縮那樣長時間的處于高溫環(huán)境，凍力高。
【附圖說明】
[0023]圖1:本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]標記說明:
[0025]10-進料罐，11-進料管；12-進水管；20_離子交換裝置；22_第一高壓泵；30_超濾濃縮裝置；31_第一循環(huán)泵；33_超濾膜；34_超濾膜下端出口 ；35_超濾膜上端出口 ；40-納濾濃縮裝置；41_第二循環(huán)泵；42_第二高壓泵；43_納濾膜；44_納濾膜下端出口 ；45-納濾膜上端出口。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述，并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
[0027]結(jié)合圖1說明以下實施例
[0028]實施例1
[0029]明膠的分離濃縮設(shè)備，包括進料罐10、離子交換裝置20、超濾濃縮裝置30，所述設(shè)備還包括納濾濃縮裝置40 ；
[0030]所述納濾濃縮裝置40位于超濾濃縮裝置30之后；
[0031]所述進料罐10與離子交換裝置20、離子交換裝置20與超濾濃縮裝置30、超濾濃縮裝置30與納濾濃縮裝置40之間通過管道連接；
[0032]所述進料罐10上設(shè)有進水管12和進料管11 ;所述進料罐10與離子交換裝置20之間設(shè)有第一高壓泵22 ;所述超濾濃縮裝置30與納濾濃縮裝置40之間設(shè)有第二高壓泵42 ；
[0033]所述超濾濃縮裝置30內(nèi)設(shè)有超濾膜33，超濾膜33與進料方向垂直；
[0034]所述納濾濃縮裝置40內(nèi)設(shè)有納濾膜43，納濾膜43與進料方向垂直。
[0035]實施例2
[0036]在實施例1的基礎(chǔ)上，離子交換裝置20與超濾濃縮裝置30之間設(shè)有第一循環(huán)泵31 ;所述超濾濃縮裝置30與納濾濃縮裝置40之間設(shè)有第二循環(huán)泵41 ;超濾濃縮裝置30出料端設(shè)有上下兩個出料口，超濾濃縮裝置上端出料口 35為超濾濃縮液出口，超濾濃縮裝置下端出料口 34為清液排出口 ；所述納濾濃縮裝置40出料端設(shè)有上下兩個出料口，納濾濃縮裝置上端出料口 45為納濾濃縮液出口，納濾濃縮裝置下端出料口 44為清液排出口。
[0037]超濾濃縮裝置30的下端出料口可直接通入進料罐10，使得輸出料液再次循環(huán)使用；超濾濃縮裝置30的下端出料還口可直接通過循環(huán)泵輸入超濾濃縮裝置30，使得輸出料液進入超濾濃縮裝置30再次循環(huán)使用。
[0038]納濾濃縮裝置40的下端出料口可直接通入進料罐10，使得下端輸出料液再次循環(huán)使用；納濾濃縮裝置40的下端出料口還可直接通過循環(huán)泵輸入納濾濃縮裝置40，使得下端輸出料液進入納濾濃縮裝置40再次循環(huán)使用。
[0039]實施例3
[0040]本實施例為明膠的分離濃縮設(shè)備的分離濃縮方法
[0041]I)將明膠稀液從進料管11輸入到進料罐10內(nèi)，通過第一高壓泵22通入離子交換裝置20。
[0042]2)將通過離子交換裝置20除雜后的溶液用第一循環(huán)泵32輸入到超濾濃縮裝置30，在超濾濃縮裝置30內(nèi)設(shè)有超濾膜33，經(jīng)超濾膜濃縮后的濃縮液通過上端出料口用第二高壓泵42和第二循環(huán)泵41將其輸入到納濾濃縮裝置40內(nèi)；超濾濃縮裝置30的下端出料口輸出清液；
[0043]3)納濾濃縮裝置40內(nèi)設(shè)有納濾膜43，納濾濃縮裝置上端出料口 45輸出納濾濃縮液；納濾濃縮裝置下端出料口 44輸出清液。
[0044]實施例4
[0045]本實施例為明膠的分離濃縮設(shè)備的清洗方法:
[0046]I)將清洗用水通過進水管12進入進料罐10 ;
[0047]2)從進料罐10輸出的水通過第一高壓泵22通過離子交換裝置20 ；
[0048]3)從離子交換裝置20輸出的水從超濾濃縮裝置下端出料口 34進入超濾濃縮裝置30對超濾膜33進行清洗；
[0049]4)從超濾濃縮裝置上端出料口 35輸出的水再輸入納濾濃縮裝置下端出料口 44進入納濾濃縮裝置40，清洗納濾膜43后排出。
【主權(quán)項】
1.一種明膠的分離濃縮設(shè)備，包括進料罐(10)、離子交換裝置(20)、超濾濃縮裝置(30 )，其特征在于，所述設(shè)備還包括納濾濃縮裝置(40 ); 所述納濾濃縮裝置(40)位于超濾濃縮裝置(30)之后； 所述進料罐(10 )與離子交換裝置(20 )、離子交換裝置(20 )與超濾濃縮裝置(30 )、超濾濃縮裝置(30)與納濾濃縮裝置(40)之間通過管道連接； 所述進料罐(10)上設(shè)有進水管(12)和進料管(11);所述進料罐(10)與離子交換裝置(20)之間設(shè)有第一高壓泵(22);所述超濾濃縮裝置(30)與納濾濃縮裝置(40)之間設(shè)有第二高壓泵(42)； 所述超濾濃縮裝置(30)內(nèi)設(shè)有超濾膜(33)，超濾膜(33)與進料方向垂直； 所述納濾濃縮裝置(40)內(nèi)設(shè)有納濾膜(43)，納濾膜(43)與進料方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種明膠的分離濃縮設(shè)備，其特征在于，所述離子交換裝置(20)與超濾濃縮裝置(30)之間設(shè)有第一循環(huán)泵(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種明膠的分離濃縮設(shè)備，其特征在于，所述超濾濃縮裝置(30)與納濾濃縮裝置(40)之間設(shè)有第二循環(huán)泵(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種明膠的分離濃縮設(shè)備，其特征在于，所述超濾濃縮裝置(30)出料端設(shè)有上下兩個出料口，超濾濃縮裝置上端出料口(35)為超濾濃縮液出口，超濾濃縮裝置下端出料口(34)為清液排出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種明膠的分離濃縮設(shè)備，其特征在于，所述納濾濃縮裝置(40)出料端設(shè)有上下兩個出料口，納濾濃縮裝置上端出料口(45)為納濾濃縮液出口，納濾濃縮裝置下端出料口(44)為清液排出口。
【專利摘要】本實用新型屬于分離濃縮技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種明膠的分離濃縮設(shè)備，包括進料罐10、離子交換裝置20、超濾濃縮裝置30，所述設(shè)備還包括納濾濃縮裝置40；所述納濾濃縮裝置40位于超濾濃縮裝置30之后；所述超濾濃縮裝置30內(nèi)設(shè)有超濾膜33，超濾膜33與進料方向垂直；所述納濾濃縮裝置40內(nèi)設(shè)有納濾膜43，納濾膜43與進料方向垂直，本實用新型具有節(jié)能、經(jīng)本實用新型處理后所得明膠凍力高的特點。
【IPC分類】C09H3-02
【公開號】CN204356274
【申請?zhí)枴緾N201420624981
【發(fā)明人】吳家麟
【申請人】浙江吉達生物科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年10月27日