一種烤漆專(zhuān)用鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于顏料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種烤漆專(zhuān)用鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在打磨過(guò)的基底上噴上油漆并經(jīng)過(guò)一定溫度烘烤干燥成膜的涂料工藝俗稱(chēng)為烤漆?？酒峋哂猩珴甚r艷、美觀時(shí)尚、易于造型、防水性能佳、抗污能力強(qiáng)和易清理等優(yōu)點(diǎn)?？酒岱譃閮纱箢?lèi):一類(lèi)稱(chēng)為低溫烤漆，其固化溫度為140?180°C;另外一類(lèi)就稱(chēng)為高溫烤漆，其固化溫度為280?400°C?？酒幔貏e是高溫烤漆基本具有以下特點(diǎn):1、不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與涂膜粘合；2、耐熱性:涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性，在冷凍溫度下不脆化，在高溫下(240?260°C，短時(shí)間可耐高溫到300°C)不融化；3、抗?jié)裥?涂膜表面不沾水、油質(zhì)和溶液；4、耐磨損性:具有優(yōu)良的耐磨性能；5、耐腐蝕性:幾乎可以免于遭受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。
[0003]但當(dāng)烤漆使用有機(jī)著色顏料，由于有機(jī)顏料常常不耐高溫且化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，使烤漆的耐熱性和耐腐蝕性特點(diǎn)被削弱。當(dāng)使用金屬著色顏料時(shí)，有些顏料容易被腐蝕，降低了烤漆的耐腐蝕性。因此，如何找到一種可以避免這些缺點(diǎn)的顏料，使烤漆工藝優(yōu)點(diǎn)更加突出，就成為了亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新穎的烤漆專(zhuān)用鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括:一種烤漆專(zhuān)用鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)，包括基材、氧化物膜和聯(lián)結(jié)膜，其特征在于，所述基材外包覆有至少一層氧化物膜，所述氧化物膜外包覆一層聯(lián)結(jié)膜。
[0006]優(yōu)選的，所述基材為云母。
[0007]優(yōu)選的，所述氧化物膜由二氧化鈦、三氧化二鐵、氧化絡(luò)混合組成。
[0008]另一方面，本實(shí)用新型提供了一種制備烤漆專(zhuān)用鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)的方法，該方法包括以下步驟:
[0009]1.基材的選擇:10?60 μ m的云母粉100g。
[0010]2.基材表面處理:將云母粉放入lmol/L的液堿溶液中浸泡6小時(shí)，升溫到80°C保溫20分鐘后，用蒸餾水將其沖洗到中性。
[0011]3.包膜:首先將處理好的云母粉分散到IL水中，攪拌均勻，配成懸浮液；將2mol/L的氯化鈦溶液250mL、100g/L的氯化鐵溶液80mL、2mol/L的氯化鉻溶液40mL混合均勻，制成混合液；將其懸浮液升溫到70?80°C之間，pH值調(diào)至2.5?3.0之間，將混合液緩慢加入懸浮液中，直至懸浮物全部水解，同時(shí)加入lmol/L的液堿溶液來(lái)恒定pH值，整個(gè)反應(yīng)時(shí)間控制在10?12小時(shí)之間。水解完成后，將產(chǎn)品過(guò)濾，用蒸餾水沖洗至pH值為4.0?
5.0之間，烘干后將產(chǎn)品放入馬弗爐在860°C溫度下煅燒，即得鉻黃珠光顏料。
[0012]4.顏料表面處理:取10g煅燒好的鉻黃珠光顏料分散到IL水中，將溫度升到80°C，pH值調(diào)至7.0，加入4mL硅烷偶聯(lián)劑KH-570，攪拌2小時(shí)，抽濾、烘干即得烤漆專(zhuān)用的鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型烤漆專(zhuān)用鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)以云母為基材，在基材的表面包覆由二氧化鈦、三氧化二鐵、氧化鉻混合組成的氧化物膜。而烤漆工序中使用的黃色顏料通常為有機(jī)顏料，常規(guī)的黃色珠光顏料也一般含有鈦。由于烤漆的工藝溫度一般為100?500°C，當(dāng)烤漆時(shí)使用這些有機(jī)或含鈦顏料時(shí)，會(huì)造成產(chǎn)品不耐溫或容易粉化、變色，縮短產(chǎn)品的使用壽命。本實(shí)用新型鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)避免了這些不足，具有耐高溫、化學(xué)性能穩(wěn)定、環(huán)保且價(jià)格低廉的特點(diǎn)。此外，在制得鉻黃顏料后進(jìn)行包覆偶聯(lián)劑的表面處理，使顏料與烤漆更加緊密結(jié)合，使烤漆的粘附性能更優(yōu)越。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.云母基材2.氧化物膜3.聯(lián)結(jié)膜
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0017]本實(shí)用新型的烤漆專(zhuān)用鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)如圖1所示，其中，數(shù)字I表示云母基材，數(shù)字2表示氧化物膜，數(shù)字3表示聯(lián)結(jié)膜。
[0018]本實(shí)用新型的烤漆專(zhuān)用鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)，包括基材1、氧化物膜2和聯(lián)結(jié)膜3，基材I外包覆有至少一層氧化物膜2，氧化物膜2外包覆一層聯(lián)結(jié)膜3。基材I優(yōu)選為云母。氧化物膜2優(yōu)選由二氧化鈦、三氧化二鐵、氧化絡(luò)混合組成。
[0019]原料與設(shè)備:10?60 μ m的云母粉，lmol/L的液堿溶液，2mol/L的氯化鈦溶液，100g/L的氯化鐵溶液，2mol/L的氯化鉻溶液，蒸餾水，pH值測(cè)試儀，容器，加熱裝置，攪拌裝置，過(guò)濾裝置，烘干裝置，馬弗爐。
[0020]具體實(shí)驗(yàn)過(guò)程:
[0021]實(shí)施例1
[0022]1.基材表面處理:
[0023]將10?60 μ m的云母粉100g，放入lmol/L的液堿溶液中浸泡6小時(shí)，升溫到80°C保溫20分鐘，用蒸餾水將其沖洗到中性。
[0024]2.包膜(氧化物膜):
[0025](I)將云母粉分散到IL水中，攪拌均勻，配成懸浮液。
[0026](2)將2mol/L的氯化鈦溶液250mL、100g/L的氯化鐵溶液80mL、2mol/L的氯化鉻溶液40mL混合均勻，制成混合液。
[0027](3)將上述懸浮液升溫到80°C，pH值調(diào)至3.0，將混合液緩慢的加入懸浮液中，直到溶液全部水解，同時(shí)加入lmol/L的液堿溶液來(lái)恒定pH值。整個(gè)反應(yīng)時(shí)間控制在10?12小時(shí)之間。
[0028](4)水解完成后，將產(chǎn)品過(guò)濾，用蒸餾水沖洗至pH值為4?5之間，然后烘干，最后將產(chǎn)品放入馬弗爐在860 °C下煅燒。
[0029]3.顏料表面處理:
[0030]取10g煅燒好的鉻黃珠光顏料分散到IL水中，將溫度升到80°C，pH值調(diào)至7.0，加入4mL硅烷偶聯(lián)劑KH-570，攪拌2小時(shí)，抽濾、烘干即得專(zhuān)用的烤漆鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)。
[0031]實(shí)施例2
[0032]1.基材表面處理:
[0033]將10?60 μ m的云母粉100g，放入lmol/L的液堿溶液中浸泡6小時(shí)，升溫到80°C保溫20分鐘，用蒸餾水將其沖洗到中性。
[0034]2.包膜(氧化物膜):
[0035](I)將云母粉分散到IL水中，攪拌均勻，配成懸浮液。
[0036](2)將2mol/L的氯化鈦溶液300mL、100g/L的氯化鐵溶液60mL、2mol/L的氯化鉻溶液40mL混合均勻，制成混合液。
[0037](3)將其懸浮液升溫到80°C，pH調(diào)至3.0，將混合液緩慢的加入懸浮液中，直到溶液全部水解，同時(shí)加入lmol/L的液堿溶液來(lái)恒定pH值。整個(gè)反應(yīng)時(shí)間控制在10?12小時(shí)之間。
[0038](4)水解完成后，將產(chǎn)品過(guò)濾，用蒸餾水沖洗至pH值為4?5之間，然后烘干，最后將產(chǎn)品放入馬弗爐在860 °C下煅燒。
[0039]3.顏料表面處理:
[0040]取10g煅燒好的鉻黃珠光顏料分散到IL水中，將溫度升到80°C，pH值調(diào)至7.0，加入4mL硅烷偶聯(lián)劑KH-570，攪拌2小時(shí)，抽濾、烘干即得專(zhuān)用的烤漆鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)。
[0041]實(shí)施例3
[0042]1.基材表面處理:
[0043]將10?60 μ m的云母粉100g，放入lmol/L的液堿溶液中浸泡6小時(shí)，升溫到80°C保溫20分鐘，用蒸餾水將其沖洗到中性。
[0044]2.包膜(氧化物膜):
[0045](I)將云母粉分散到IL水中，攪拌均勻，配成懸浮液。
[0046](2)將2mol/L的氯化鈦溶液300mL、100g/L的氯化鐵溶液60mL、2mol/L的氯化鉻溶液60mL混合均勻，制成混合液。
[0047](3)將其懸浮液升溫到80°C，pH值調(diào)至3.0，將混合液緩慢的加入懸浮液中，直到溶液全部水解，同時(shí)加入lmol/L的液堿溶液來(lái)恒定pH值。整個(gè)反應(yīng)時(shí)間控制在10?12小時(shí)之間。
[0048](4)水解完成后，將產(chǎn)品過(guò)濾，用蒸餾水沖洗至pH值為4?5之間，然后烘干，最后將產(chǎn)品放入馬弗爐在860 °C下煅燒。
[0049]3.顏料表面處理:
[0050]取10g煅燒好的鉻黃珠光顏料分散到IL水中，將溫度升到80°C，pH值調(diào)至7.0，加入4mL硅烷偶聯(lián)劑KH-570，攪拌2小時(shí)，抽濾、烘干即得專(zhuān)用的烤漆鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)。
[0051]實(shí)施例4
[0052]1.基材表面處理:
[0053]將10?60 μ m的云母粉100g，放入lmol/L的液堿溶液中浸泡6小時(shí)，升溫到80°C保溫20分鐘，用蒸餾水將其沖洗到中性。
[0054]2.包膜(氧化物膜):
[0055](I)將云母粉分散到IL水中，攪拌均勻，配成懸浮液。
[0056](2)將2mol/L的氯化鈦溶液250mL、100g/L的氯化鐵溶液80mL、2mol/L的氯化鉻溶液SOmL混合均勻，制成混合液。
[0057](3)將其懸浮液升溫到80°C，pH值調(diào)至2.5，將混合液緩慢的加入懸浮液中，直到溶液全部水解，同時(shí)加入lmol/L的液堿溶液來(lái)恒定pH值，整個(gè)反應(yīng)時(shí)間控制在10?12小時(shí)之間。
[0058](4)水解完成后，將產(chǎn)品過(guò)濾，用蒸餾水沖洗至pH值為4?5之間，然后烘干，最后將產(chǎn)品放入馬弗爐在860 °C下煅燒。
[0059]3.顏料表面處理:
[0060]取10g煅燒好的鉻黃珠光顏料分散到IL水中，將溫度升到80°C，pH值調(diào)至7.0，加入4mL硅烷偶聯(lián)劑KH-570，攪拌2小時(shí)，抽濾、烘干即得專(zhuān)用的烤漆鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)。
[0061]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】所作的舉例和說(shuō)明，應(yīng)該指明的是，依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)想對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說(shuō)明書(shū)及附圖所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烤漆專(zhuān)用鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)，包括基材、氧化物膜和聯(lián)結(jié)膜，其特征在于，所述基材外包覆有至少一層氧化物膜，所述氧化物膜外還包覆一層聯(lián)結(jié)膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤漆專(zhuān)用鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述基材為云母。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于顏料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種烤漆專(zhuān)用鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)以云母為基材，基材外包覆由二氧化鈦、三氧化二鐵、氧化鉻混合組成的氧化物膜，氧化物膜外包覆聯(lián)結(jié)膜。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的烤漆專(zhuān)用鉻黃珠光顏料結(jié)構(gòu)具有耐高溫、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】C09C1-40, C09D5-36, C09C3-12, C09C3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204417392
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420622025
【發(fā)明人】吳萬(wàn)里, 李琎杰, 吳昊, 吳俊 , 吳昌在
【申請(qǐng)人】瑞彩科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年10月24日