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      轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的制作方法

      文檔序號:3966962閱讀:151來源:國知局
      專利名稱:轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種附設(shè)在汽車的轉(zhuǎn)向柱等上、用作方向指示器的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,尤其涉及使操縱桿復(fù)位到中立位置的解除機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      作為以往的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,在與轉(zhuǎn)向柱等一體化的殼體上可以轉(zhuǎn)動地支撐操縱桿的基端側(cè),通過從中立位置向左右任一的方向指示位置旋轉(zhuǎn)操作該操縱桿的前端側(cè),而使左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)用的燈做閃爍動作。在這樣的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置中,為了使操縱桿保持在左右的方向指示位置和中立位置的3個位置,在于殼體側(cè)的內(nèi)面設(shè)置凸輪面的同時,在操縱桿側(cè)介由彈簧設(shè)置與該凸輪面卡合的驅(qū)動體,另外,以將操縱桿旋轉(zhuǎn)操作到左右任一的方向指示位置的狀態(tài),附設(shè)有解除機構(gòu),該解除機構(gòu)在方向盤向與指示方向相反方向旋轉(zhuǎn)操作時,使操縱桿自動復(fù)位到中立位置(例如,參考日本專利特開2001-6495號公報)。
      下面,對以往的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)基于附圖進行說明。
      圖6是以往的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的分解立體圖,圖7是解除機構(gòu)的仰視圖,圖8是解除機構(gòu)的動作說明圖。
      在圖中,轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置主要由下述部分構(gòu)成構(gòu)成殼體的合成樹脂制的第1和第2罩101、102;可以旋轉(zhuǎn)地被支撐在這兩罩101、102上的操縱桿103;載置在第2罩102的內(nèi)面上的第1和第2桿部件104、105;對該第1桿部件104向從第2罩102突出的方向施加彈力的受扭螺旋彈簧106,如后所述,操縱桿103具有動作部件107、座108及可動部件109等。第1和第2罩101、102使用撳鈕結(jié)合等的裝置而一體化,被固定在沒有圖示的柱蓋或組合開關(guān)等的定子部件上。
      第1罩101在其內(nèi)部形成V字狀的凸輪面110,在該凸輪面110上由彈簧125施力而可以滑動地配置被卡合到座108上的驅(qū)動體124。另外,在第1罩101的底面設(shè)置印刷線路板(沒有圖示),形成左右轉(zhuǎn)彎用燈等的亮燈用的接點部。
      第2罩102在內(nèi)面同一直線狀地立設(shè)導(dǎo)向軸116和支撐軸117,在該導(dǎo)向軸116上可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置第1桿部件104,在支撐軸117上可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置第2桿部件105。另外,第1桿部件104和第2桿部件105可以相互轉(zhuǎn)動地連接著。另外,設(shè)置凸柱119,在該凸柱119上插入受扭螺旋彈簧106。
      在第1桿部件104上設(shè)置長孔104a、104b和彈簧承受部104c,沿導(dǎo)向軸116可以轉(zhuǎn)動和滑動地插入長孔104a。另外在前后突出設(shè)有對接部104d和凸輪部104e。
      在第2桿部件105上設(shè)置第1開口121和第2開口122,設(shè)置被支撐軸117可以轉(zhuǎn)動地軸支撐的孔105a。在前端設(shè)置突部105c和連接銷105d,在連接銷105d上插入長孔104b中,重疊在第1桿部件104上方。
      受扭螺旋彈簧106具有延伸成懸臂梁狀的臂部106c,該臂部106c被卡合到第1桿部件104的彈簧承受部104c上,第1桿部件104通過受扭螺旋彈簧106被向長孔104a、104b的長方向彈性施力。
      動作部件107被固定在操縱桿103的根部分,座108在動作部件107上撳鈕固定住。另外,在座108的上面前端設(shè)置山形的凸輪面108c,在該凸輪面108c上對置第1桿部件104的凸輪部104e。另外,在上下兩面突設(shè)一對支撐軸108d、108e,并嵌合到第1和第2罩101、102上。
      可動部件109被插入到座108的開口108g中,由彈簧125施力,可以擺動地被支撐在座108上。另外,在可動部件109的上面突設(shè)達到第2桿部件105的第2開口122內(nèi)的接受部109e。該接受部109e為與從開口122的兩側(cè)緣向內(nèi)側(cè)突出的彎曲部122a滑動接觸的部件。
      在座108的前端部可以滑動地保持第1驅(qū)動體124,在與可動部件109之間插設(shè)彈簧125。通過該彈簧125的彈性力將第1驅(qū)動體124的前端壓接到第1罩101的凸輪面110上。
      這樣,動作部件107和座108可以旋轉(zhuǎn)地連接固定在操縱桿103上,另外,座108和兩罩101、102由支撐軸108d、108e可以旋轉(zhuǎn)地連接著。
      基于圖8對動作進行說明,操縱桿103在中立位置時第1驅(qū)動體124處于凸輪面110的中央被固定在該位置。這時,第1桿部件104的凸輪部104e在座108的凸輪面108c的頂點相對接、如圖8(a)所示第1桿部件104抵抗受扭螺旋彈簧106的施力而后退而位于解除突起128的轉(zhuǎn)動軌跡外。
      接著,在使操縱桿103向任一方向轉(zhuǎn)動時,第1驅(qū)動體124滑動地鎖定凸輪面110,這時,座108和可動部件109也向動作方向轉(zhuǎn)動,凸輪面108c的頂點從凸輪部104e脫離,如圖8(b)所示第1桿部件104由受扭螺旋彈簧106的施力沿長孔104a、104b前進而使對接部104d進入解除突起128的轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi)。
      由此狀態(tài),在方向盤向反方向旋轉(zhuǎn)操作時,在返回動作中解除突起128碰到第1桿部件104的對接部104d,或由于第1桿部件104以導(dǎo)向軸117為中心向順時針方向旋轉(zhuǎn)而第2開口122的彎曲部122a向上方推壓可動部件109的接受部109e,且由于該按壓力通過可動部件109傳遞給座108,所以第1驅(qū)動體124從凸輪面110的鎖定部脫離而向中央移動,第1和第2桿部件104、105自動復(fù)位到圖8(a)所示的中立位置。
      另外,以圖8(b)的狀態(tài),在對操縱桿103作用阻止自動復(fù)位的某種力的時候,如圖8(c)所示由第2桿部件105的旋轉(zhuǎn)方向的分力沿彎曲部122a按壓接受部109e,由于可動部件109抵抗彈簧125的彈性力而擺動,第1和第2桿部件104、105能夠不被接受部109e所阻礙地進行旋轉(zhuǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      然而,在上述的以往的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)中,由于為使用受扭螺旋彈簧來作為使桿部件向解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡施力的彈性部件的構(gòu)成,所以需要較大地確保受扭螺旋彈簧的設(shè)置空間,就有使轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置小型化困難的第1問題。
      從而,本發(fā)明的第1個目的是提供解決上述的第1個問題、可以小型化且能夠提高設(shè)計的自由度的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置。
      另外,以往的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,在其第2罩102的內(nèi)面立設(shè)有導(dǎo)向軸116和支撐軸117,將第1桿部件104的第1長孔104a旋轉(zhuǎn)且可以自由滑動地插入在導(dǎo)向軸116上,將于第2桿部件105上形成的連接銷105d插入到第1桿部件104的第2長孔104b中,并在這種狀態(tài)下,將第2桿部件105的孔105a可以旋轉(zhuǎn)地插入到支撐軸117上,通過由插入到第2罩2的凸柱119中的受扭螺旋彈簧106對第1桿部件104向解除突起128的旋轉(zhuǎn)軌跡彈性施力,而向解除突起128的旋轉(zhuǎn)軌跡可以進退動作地構(gòu)成第1桿部件104,另外,在于第1罩101上可以轉(zhuǎn)動地構(gòu)成具有動作部件107、座108和可動部件109的操縱桿103的同時,使操縱桿103為中立狀態(tài)、第1桿部件104的凸輪部104e和形成于座108上的凸輪面108c在規(guī)定的位置卡合地裝配而成。
      這樣,由于是操縱桿103設(shè)成中立狀態(tài)、將第1桿部件104的凸輪部104e和形成于座108上的凸輪面108c在規(guī)定的位置卡合地裝配而成的結(jié)構(gòu),因此在組裝時不能目視凸輪部104e和凸輪面108c的卡合狀態(tài),從而存在組裝時需要時間、另外在組裝后需要確認檢查裝配狀態(tài)的第2個問題。
      從而,本發(fā)明的第2個目的是提供解決上述的第2個問題、能夠容易進行組裝、且可不需要確認檢查裝配狀態(tài)的自由度的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置。
      為了解決上述第1問題,在第1發(fā)明中作為第1解決方案的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,其構(gòu)成具有帶凸輪面的殼體,可以轉(zhuǎn)動地被支撐在該殼體上的操縱桿,與上述凸輪面協(xié)同動作而將操縱桿保持在中立位置及動作位置的驅(qū)動部,與方向盤側(cè)的解除突起相對接轉(zhuǎn)動的第1桿部件,朝向上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡對該第1桿部件彈性施力的第1彈性部件,以及與上述第1桿部件的旋轉(zhuǎn)連動而使上述操縱桿從動作位置復(fù)位到中立位置的第2桿部件;在上述操縱桿處于中立位置時,由上述操縱桿使上述第1桿部件抵抗上述第1彈性部件的彈性力而后退到上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡外,在上述操縱桿處于動作位置時,由上述第1彈性部件的施力使上述第1桿部件進入上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡內(nèi),其中在上述殼體上形成第1及第2軸部,在該第1軸部上可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置上述第1桿部件,并且該第1桿部件朝向上述解除突起的轉(zhuǎn)動軌跡可以進退,在上述第2軸部可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置上述第2桿部件的同時,可以轉(zhuǎn)動地連接上述第1桿部件和上述第2桿部件,在上述殼體上與上述第1彈性部件并行地設(shè)置第2彈性部件,在上述操縱桿處于中立位置時,通過上述第1彈性部件可將上述第1桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置,并且,通過上述第2彈性部件可將上述第2桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置。
      根據(jù)這樣的構(gòu)成,通過分別并行設(shè)置可將第1桿部件和第2桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置的第1和第2彈性部件,而結(jié)構(gòu)簡單、組裝變得容易,并且,由于使施力給第1桿部件的第1彈性部件的設(shè)置空間能夠比以往大幅縮小所以可以使裝置小型化。另外,因為由各自的第1和第2彈性部件的施力而將第1和第2桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置,所以能夠分散施加到一個上的彈簧應(yīng)力而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的長壽命。
      另外,作為第2解決方案,其構(gòu)成為以與上述第1及第2軸部相比、位于上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡一側(cè)地形成上述第1桿部件和上述第2桿部件的連接部。
      根據(jù)這樣的構(gòu)成,第2操縱桿能夠可靠地伴隨第1操縱桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,可達到解除機構(gòu)的動作的穩(wěn)定化。
      另外,作為第3解決方案,其構(gòu)成為由具有平板部的薄板狀的板簧形成上述第1彈性部件及上述第2彈性部件、并在上述殼體上平行地配置該第1彈性部件及上述第2彈性部件。
      根據(jù)這樣的構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡單、組裝變得容易,可實現(xiàn)低成本化。另外因為由平板狀彈簧形成彈性部件,所以能夠較大地設(shè)定各個板簧的彈簧應(yīng)力,因為是單純的撓曲動作而可達到長壽命化。
      另外,作為第4解決方案,其構(gòu)成為通過在上述第1桿部件的一端側(cè)形成第1平坦部、在該第1平坦部上對接上述第1彈性部件的平坦部,并且,在上述第2桿部件的一端側(cè)形成第2平坦部、在該第2平坦部上對接上述第2彈性部件的平坦部,而可以將上述第1桿部件及第2桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置。
      根據(jù)這樣的構(gòu)成,由于能夠在各個平坦部固定第1和第2桿部件,所以能夠可靠地保持轉(zhuǎn)動中立位置。
      另外,為了解決上述第2問題、在第2發(fā)明中作為第1解決方案,其構(gòu)成具有帶凸輪面的殼體,可以轉(zhuǎn)動地被支撐在該殼體上的操縱桿,與上述凸輪面協(xié)同動作而將操縱桿保持在中立位置及動作位置的驅(qū)動部,與方向盤側(cè)的解除突起相對接轉(zhuǎn)動的第1桿部件,朝向上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡對該第1桿部件彈性施力的彈性部件,以及與上述第1桿部件的旋轉(zhuǎn)連動而使上述操縱桿從動作位置復(fù)位到中立位置的第2桿部件;在上述操縱桿處于中立位置時,由上述操縱桿使上述第1桿部件抵抗上述彈性部件的彈性力而后退到上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡外,在上述操縱桿處于動作位置時,由上述彈性部件的施力使上述第1桿部件進入上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡內(nèi),其中在上述殼體上設(shè)置中間支撐部件,在該中間支撐部件上形成開口、第1及第2軸部,在上述中間支撐部件的一面?zhèn)葘⑼辉O(shè)于上述第1桿部件的凸輪部貫穿插入到上述開口中的狀態(tài)下、在上述第1軸部上可以轉(zhuǎn)動且可以滑動地軸支撐上述第1桿部件,在該第1桿部件上連接有突設(shè)于上述第2桿部件的連接銷,并配置成上述第1桿部件相對于上述連接銷可以轉(zhuǎn)動且可以滑動,并且,在上述第2軸部上可以轉(zhuǎn)動地軸支撐上述第2桿部件,在上述中間支撐部件的另一側(cè)面配置具有由上述操縱桿驅(qū)動的凸輪部的座,并相互卡合該座的凸輪部和貫穿插入到上述開口中的上述第1桿部件的凸輪部。
      根據(jù)這樣的構(gòu)成,以由操縱桿驅(qū)動的配設(shè)于座的下面?zhèn)鹊目蓜硬考耐馆啿繉?yīng)中間支撐部件的開口的狀態(tài)使中間支撐部件重疊在座上,在目視狀態(tài)下,在規(guī)定的位置卡合可動部件的凸輪部和第1桿部件的凸輪部的同時、能夠裝配第1桿部件、第2桿部件,所以能夠容易且可靠地進行組裝,而且不需要組裝后的裝配確認檢查。
      另外,作為第2個解決方案,其構(gòu)成為上述殼體,由分別在相對的面上具有開口部的第1罩及第2罩構(gòu)成,在將上述中間支撐部件夾持在上述第1罩和上述第2罩之間的同時,在上述第1罩上配置上述操縱桿和上述座,介由上述中間支撐部件在上述第2罩一側(cè)配置上述第1桿部件和上述第2桿部件。
      根據(jù)這樣的構(gòu)成,只要在第1罩上從一個方向重疊裝配操縱桿、可動部件、中間支撐部件、第1桿部件、第2桿部件等后,裝配第2罩即可,因此可實現(xiàn)組裝的自動化,而可提高組裝的作業(yè)性能。
      另外,作為第3解決方案,其構(gòu)成為由具有平板部的薄板狀的板簧形成上述彈性部件,在上述中間支撐部件的軸支撐上述第1桿部件的一面?zhèn)扰渲迷摪寤伞?br> 根據(jù)這樣的構(gòu)成,與使用受扭螺旋彈簧相比較、作業(yè)變得簡單更加能夠提高組裝的作業(yè)性能。


      圖1是表示第1發(fā)明的一實施例的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的分解立體圖。
      圖2是在第1發(fā)明的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的解除機構(gòu)使中表示操縱桿處于中立位置的狀態(tài)的說明圖。
      圖3是在由第1發(fā)明的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的解除機構(gòu)中表示解除等待狀態(tài)的說明圖。
      圖4是表示以第1發(fā)明的解除機構(gòu)的解除等待狀態(tài)按壓操縱桿使方向盤向反方向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)的說明圖。
      圖5是表示分離第2發(fā)明的一實施例的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的第2罩和第1及第2桿部件后的狀態(tài)的立體圖。
      圖6是表示以往的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的分解立體圖。
      圖7是表示以往的解除機構(gòu)的仰視圖。
      圖8是以往的解除機構(gòu)的動作的說明圖。
      圖中1-第1罩,1a-軸孔,2-第2罩,2a-軸孔,3-操縱桿,3a-基部,3b-桿部,3c-支撐軸,3d-驅(qū)動突起用孔,4-中間支撐部件,4a-第1軸部,4b-第2軸部,4c-彈簧承受部,4d-彈簧承受部,4e-開口,4f-切口部,5-第1桿部件,5a-長孔,5b-凸輪部,5c-對接部,5d-平坦部,6-第2桿部,6a-軸孔,6b-開口,6c-切口,6d-連接銷,6e-動作臂部,6f-平坦部,7-第1彈性部件,7a-卡扣部,7b-平板部,8-第2彈性部件,8a-卡扣部,8b-平板部,9-座,9a-開口部,9b-支撐軸,9c-支撐軸,9d-軸孔,9e-軸孔,9f-驅(qū)動突起,9g-窗孔,10-可動部件,10a-彈簧卡扣部,10b-凸輪部,10c-接受部,11-第1動作部件,12-驅(qū)動體,13-螺旋彈簧,14-旋轉(zhuǎn)部件,15-第2動作部件,16-驅(qū)動體,17-螺旋彈簧,18-旋轉(zhuǎn)部件,19-受扭螺旋彈簧,20-解除突起。
      具體實施例方式
      以下,在圖1至圖4中表示第1發(fā)明的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的1實施例。圖1是表示第1發(fā)明的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的分解立體圖,圖2是表示在轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的解除機構(gòu)中使操縱桿處于中立位置的狀態(tài)的說明圖,圖3同樣是表示等待解除的狀態(tài)的說明圖,圖4同樣是表示以等待解除狀態(tài)按壓操縱桿使方向盤向反方向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)的說明圖。
      另外,圖2至圖4以從第2罩的下面透視的狀態(tài)來表示解除機構(gòu)。
      本實施例的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置主要由下述部分構(gòu)成構(gòu)成殼體的合成樹脂制的第1和第2罩1、2;可以旋轉(zhuǎn)地支撐在這兩罩1、2上的操縱桿3;配置在兩罩1、2間的中間支撐部件4;被載置在中間支撐部件4的內(nèi)面的第1和第2桿部件5、6;對該第1桿部件5向從第2罩突出的方向施加彈力的第1彈性部件7;使第2桿部件6可以保持在中立位置地彈性施力的第2彈性部件8,如后所述,操縱桿3具有座9和可動部件10等。第1和第2罩1、2使用撳鈕結(jié)合等的方法而一體化,被固定在沒有圖示的柱蓋及組合開關(guān)等的定子部件上。
      在第1罩1的內(nèi)部形成V字狀的凸輪面(沒有圖示),該凸輪面具有中央的谷部和位于兩側(cè)的一對鎖定部。在該凸輪面上滑動接觸后述的操縱桿3的第2動作部件15而使操縱桿3被鎖定在中立位置和動作位置。另外,在第1罩1上形成沒有圖示的開關(guān)部,由操縱桿3的轉(zhuǎn)動操作驅(qū)動的、進行左轉(zhuǎn)彎或右轉(zhuǎn)彎時的燈的閃爍動作。
      另外,在第1罩1和第2罩2上,分別在相對的內(nèi)面上設(shè)置軸孔1a、2a,在該軸孔1a、2a處可以轉(zhuǎn)動地軸支撐著后述的座9。
      中間支撐部件4是合成樹脂制的、形成為略矩形狀,配置在第1和第2罩1、2之間,在內(nèi)面中央圓柱狀的第1和第2軸部4a、4b以規(guī)定間隔立設(shè)在同一線上。另外,在矩形的4角部,相對地設(shè)置2對彈簧承受部4c、4d,在該彈簧承受部4c、4d上平行地并排設(shè)置由薄板狀的金屬的板簧構(gòu)成的第1和第2彈性部件7、8。
      第1桿部件5以合成樹脂制呈略長方形,在中央設(shè)置長孔5a。該長孔5a被插入到中間支撐部件4的第1軸部4a中,第1桿部件5沿第1軸部4a可以轉(zhuǎn)動及滑動移動。另外,在一端側(cè)立設(shè)著凸輪部5b,該凸輪部5b的前端形成為山形。另外在與凸輪部5b側(cè)相對的另一端部突設(shè)與方向盤的解除突起20對接的對接部5c。設(shè)置凸輪部5b的一端側(cè)為平面狀的平坦部5d,在該平坦部5d對接第1彈性部件7的平板部。
      第2桿部件6以合成樹脂制形成平板狀,在略中央設(shè)置軸孔6a。該軸孔6a被插入到中間支撐部件4的第2軸部4b中可以轉(zhuǎn)動。另外,夾著軸孔6a地設(shè)置開口6b和切口6c,在開口6c的一方的開口端突設(shè)連接銷6d,在切口6c的兩側(cè)設(shè)置一對動作臂部6e。該動作部件6e的前端側(cè)呈為同一平面的平面狀的平坦部6f,在該平坦部6f對接第2彈性部件8的平板部。
      第2桿部件6相對于上述支撐部件的內(nèi)面重疊在第1桿部件5之上,第1桿部件5和第2桿部件6由長孔5a和連接銷6d連接且相互可以轉(zhuǎn)動和滑動移動。
      這時,第1桿部件5和第2桿部件6的連接部,由于形成為比第1和第2軸部4a、4b位于解除突起20的旋轉(zhuǎn)軌跡側(cè),所以第2操縱桿6能夠可靠地伴隨第1操縱桿5的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,可以實現(xiàn)解除機構(gòu)的動作穩(wěn)定化。
      另外,第1桿部件5的平坦部5d從第2操縱桿6的開口6b向第2罩2側(cè)突出,第1桿部件5由第1彈性部件7向長孔5a的長方向彈性施力。該第1彈性部件7由薄板狀的金屬板簧構(gòu)成,具有被卡扣在中間支撐部件4的彈簧承受部4c的兩端側(cè)的卡扣部7a和中央的平板部7b,平板部7b的中央部分對接第1桿部件5的平坦部5d。另外,第1桿部件5的凸輪部5b,通過設(shè)置在中間支撐部件4的內(nèi)面的開口4e向第1罩側(cè)突出,該凸輪部5b與后述的可動部件10的凸輪部10b滑動接觸而使第1桿部件5向長孔5a的長方向滑動移動。
      另外,第2操縱桿6由第2彈性部件8彈性施力到中立位置。該第2彈性部件8,同樣由薄板狀的金屬的板簧構(gòu)成,具有卡扣在中間支撐部件4的彈簧承受部4d上的兩端側(cè)的卡扣部8a和中央的平板部8b,平板部8b的中央部分對接第2桿部件的平坦部6f。
      這樣,在第1桿部件5的一端側(cè)形成第1平坦部5d,在第1平坦部5d對接第1彈性部件7的平板部7b的同時,在第2桿部件6的一端側(cè)形成第2平坦部6f,由于通過在第2平坦部6f上對接第2彈性部件8的平板部8b而使第1桿部件5和第2桿部件6可以保持在轉(zhuǎn)動中立位置,所以能夠在各個平坦部5d、6f固定第1和第2桿部件5、6,因此能夠可靠地保持在轉(zhuǎn)動中立位置。
      由配置在上述的第1和第2罩1、2之間的中間支撐部件4,和第1和第2桿部件5、6,和第13第2彈性部件7、8構(gòu)成轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的解除機構(gòu)部。
      操縱桿3具有座9和可動部件10,另外,具有第1和第2動作部件11、15和受扭螺旋彈簧19。
      操縱桿3為合成樹脂制的,具有基部3a和桿部3b,在基部3a后端保持第1動作部件11。另外,在基部3a的兩側(cè)部具有支撐軸3c,該支撐軸3c被軸支撐在座9上、可以向縱(前后)方向轉(zhuǎn)動。另外,在基部3a上面設(shè)置插入驅(qū)動突起(沒有圖示)用的驅(qū)動突起用孔3d,該驅(qū)動突起與配設(shè)在第1罩1上的沒有圖示的開關(guān)部連接。
      第1動作部件11,由合成樹脂制的驅(qū)動體12和對其施力的螺旋彈簧13和安裝在驅(qū)動體12的前端的旋轉(zhuǎn)部件14構(gòu)成,伴隨操縱桿3的轉(zhuǎn)動第1動作部件11與沒有圖示的座9的凸輪面滑動接觸。并且,通過使操縱桿3向縱(前后)方向轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)部件14在凸輪面上滑動進行開關(guān)部的切換,適當(dāng)?shù)剡M行光束切換及做開近光燈動作。
      座9是合成樹脂制的,在前面具有與操縱桿3的基部3a卡合的開口部9a,在開口部9a的內(nèi)面設(shè)置第1動作部件12的旋轉(zhuǎn)部件12滑動的沒有圖示的凸輪部。另外,在開口部9a的上下端設(shè)置支撐軸9b、9c,該支撐軸9b、9c被軸支撐在第1和第2罩1、2的軸孔1a、2a上而可以轉(zhuǎn)動地安裝著。另外,在開口部9a的兩側(cè)部設(shè)置軸支撐操縱桿3的支撐軸3c的軸孔9d、9e。另外,在座9的后端,固定第2動作部件15,在后端上面設(shè)置驅(qū)動突起9f,該驅(qū)動突起9f與配置在第1罩1上的沒有圖示的開關(guān)部連接。另外,在座9的上面,設(shè)置突設(shè)于操縱桿3的基部的驅(qū)動突起突出的窗孔9g。
      第2動作部件15,由合成樹脂制的驅(qū)動體16和對其施力的螺旋彈簧17和安裝在驅(qū)動體16的前端的旋轉(zhuǎn)部件18構(gòu)成,伴隨操縱桿3向橫(左右)方向的轉(zhuǎn)動而該第2動作部件15與沒有圖示的第1罩1的凸輪面滑動接觸。并且,通過使操縱桿3向橫(左右)方向轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件18在凸輪面上滑動進行開關(guān)部的切換,適當(dāng)?shù)剡M行左轉(zhuǎn)彎或右轉(zhuǎn)彎時的燈的閃爍動作。
      另外,在座9的下面?zhèn)?,配置合成樹脂制的可動部?0。在該可動部件的一端側(cè)設(shè)置彈簧卡扣部10a,在該彈簧卡扣部10a上卡扣受扭螺旋彈簧19的一端,該受扭螺旋彈簧19的另一端側(cè)被卡扣在座9上。即,可動部件10安裝成通過該受扭螺旋彈簧19在座9上可以稍微轉(zhuǎn)動。
      另外,在可動部件10的一端側(cè)設(shè)置山形狀的凸輪部10b,在該凸輪部10b上通過設(shè)置在中間支撐部件4的內(nèi)面的開口4e滑動接觸第1桿部件5的凸輪部5b。這時,第1桿部件5通過與可動部件10的凸輪部10b滑動接觸,可使第1桿部件5向長孔5a的長方向滑移。
      另外,在可動部件10的凸輪部10b的另一端側(cè)設(shè)置突出于中間支撐部件4側(cè)的突柱狀的接受部10c,介由中間支撐部件4的切口部4f向第2桿部件6的切口6c內(nèi)延伸配置該接受部10c。該接受部10c在操縱桿3向橫(左右)方向轉(zhuǎn)動而被鎖定在動作位置時,以與第2桿部件6的動作臂部6e對接的狀態(tài)而固定。
      下面,對上述構(gòu)成的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的動作基于圖2至圖4進行說明。
      首先,如圖2所示,在操縱桿3處于中立位置時,第2動作部件15的前端對接罩1的沒有圖示的凸輪面的中央的谷部而被保持在該位置。這時,第1桿部件5的凸輪5b在可動部件10的山形的凸輪部10b的頂點對接,如圖2所示,第1桿部件5抵抗第1彈性部件7的施力而后退。
      從而,第1桿部件5的對接部5c位于與方向盤連動而旋轉(zhuǎn)的解除突起20的轉(zhuǎn)動軌跡外,即使以該狀態(tài)使方向盤旋轉(zhuǎn),解除突起20也不與第1桿部件5的對接部5c對接,從而操縱桿3被維持在中立位置。
      在使操縱桿3從該中立位置向橫(左右)方向的任一方向轉(zhuǎn)動時,第2動作部件15的前端在沒有圖示的罩1的凸輪面上滑動而被鎖定在設(shè)置在兩側(cè)的鎖定部上,在越過凸輪面的斜面時產(chǎn)生卡達感。
      這里,例如,在使操縱桿3向圖1的箭頭B方向轉(zhuǎn)動時,與操縱桿3連動使座9和可動部件10也向同方向旋轉(zhuǎn),隨之凸輪部10b的頂點從凸輪部5b脫離,因此,如圖3所示,第1桿部件5接受第1彈性部件7的彈性力沿長孔5a的長方向前進,對接部5c進入解除突起20的轉(zhuǎn)動軌跡內(nèi)。
      這時,伴隨操縱桿3向箭頭B方向的轉(zhuǎn)動,被保持在座9的穩(wěn)定位置的可動部件10的接受部10c在第2桿部件6的切口6c內(nèi)變位,如圖3所示,該接受部10c與切口6c的一側(cè)的動作臂部6e對接。進而,伴隨操縱桿3向箭頭B方向的轉(zhuǎn)動,由于座9的驅(qū)動突起9f驅(qū)動配置在第1罩1上的沒有圖示的開關(guān)部,則進行接點的切換,沒有圖示的右轉(zhuǎn)彎用的燈做閃爍動作。
      以圖3所示的右轉(zhuǎn)彎狀態(tài),方向盤被向反方向(該圖的箭頭方向)旋轉(zhuǎn)操作時,在該返回動作中解除突起20碰到第1桿部件5的對接部5c。其結(jié)果,第1桿部件5以第1軸部4a為中心向該圖的順時針方向旋轉(zhuǎn),伴隨此,由于與第1桿部件5連接的第2桿部件6以第2軸部4b為中心向順時針方向旋轉(zhuǎn),第2桿部件6的動作臂部6e向該圖的上方轉(zhuǎn)動變位。
      由此,動作臂部6e對可動部件10的接受部10c向上方按壓,由于該按壓力通過可動部件10傳遞到座9上,所以被保持在座9上的第2動作部件15的前端從第1罩1的沒有圖示的凸輪面的鎖定部脫離、向中央的谷部移動,操縱桿3和第1和第2桿部件5、6自動復(fù)位到圖2所示的中立位置。
      這樣,在與第1桿部件5相對的第2桿部件6上設(shè)置一對動作臂部6e,該動作臂部6e通過與第1桿部件5的旋轉(zhuǎn)連動、對接到向可動部件10突出設(shè)置的接受部10c而介由可動部件10使座9轉(zhuǎn)動,從而使操縱桿3從動作位置復(fù)位到中立位置,所以不需要凸輪面等的設(shè)置,結(jié)構(gòu)變得簡單,而能夠可靠地使操縱桿3復(fù)位到中立位置。
      另外,以圖3所示的右轉(zhuǎn)彎的狀態(tài)在對操縱桿3作用阻止自動復(fù)位的某種力的時候,例如邊按壓操縱桿3邊使方向盤向反方向旋轉(zhuǎn)操作時,如上所示第2桿部件6以第2軸部4b為中心要向順時針方向旋轉(zhuǎn),但由于按壓著操縱桿3、則座9不旋轉(zhuǎn),在動作臂部6e和可動部件10的接受部10c的對接部分發(fā)生過載負荷。
      在產(chǎn)生這樣的過載負荷的時候,如圖4所示,通過第2桿部件6的旋轉(zhuǎn)方向的分力使接受部10c沿動作臂部6e被按壓,由于可動部件10抵抗受扭螺旋彈簧19的回彈力稍微轉(zhuǎn)動,所以接受部10c從圖4的點線表示的穩(wěn)定位置向?qū)嵕€(截面)表示的退避位置擺動,因此第1和第2桿部件5、6能夠不受接受部10c阻礙地旋轉(zhuǎn)。
      并且,在解除突起20通過第1桿部件5的對接部5c的時候,由于可動部件10由受扭螺旋彈簧19的回彈力從退避位置向穩(wěn)定位置自動復(fù)位,所以再次被維持在圖3所示的右轉(zhuǎn)彎狀態(tài)。
      這樣,由于在解除動作時在第2桿部件6的動作臂部6e和可動部件10的接受部10c的對接部分產(chǎn)生的過載負荷通過可動部件10的擺動而被解除(吸收),所以可以防止包含兩桿5、6及可動部件10的動力傳遞系統(tǒng)的構(gòu)成部件的破損。
      另外,在使操縱桿向與指示位置正交的方向(與圖1的箭頭A、B正交的方向)轉(zhuǎn)動時,如前所述,操縱桿3和第1動作部件11相對于殼體(兩罩1、2)和座9以連接支撐軸3c、3c的直線為旋轉(zhuǎn)軸向垂直方向僅旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度,隨之,第1動作部件11的前端在座9的開口部9a的內(nèi)面的沒有圖示的凸輪部上滑動,產(chǎn)生卡達感。這時,伴隨這樣的操縱桿3的轉(zhuǎn)動,由于插入到驅(qū)動突起用的孔3d的驅(qū)動突起驅(qū)動配置在第1罩1上的沒有圖示的開關(guān)部,所以進行接點的切換,進行光束切換及做開近光燈動作。
      根據(jù)上述第1發(fā)明的實施例,是在操縱桿3處于中立位置時,由操縱桿3使第1桿部件5抵抗第1彈性部件7的彈性力向解除突起20的旋轉(zhuǎn)軌跡外后退,在操縱桿3處于動作位置時,使第1桿部件5由第1彈性部件7的施力而進入解除突起20的旋轉(zhuǎn)軌跡內(nèi)的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的構(gòu)成,在殼體(中間支撐部件4)上形成第1和第2軸部4a、4b,在該第1軸部4a上可以轉(zhuǎn)動上述第1桿部件5,并且,向解除突起20的轉(zhuǎn)動軌跡可以進退地設(shè)置,在上述第2軸部4b上可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置上述第2桿部件6的同時,可以轉(zhuǎn)動地連接上述第1桿部件5和第2桿部件6,進而,在殼體(中間支撐部件4)上與第1彈性部件7并排地設(shè)置第2彈性部件8,在上述操縱桿3處于中立位置時,由于由上述第1彈性部件7可以將上述第1桿部件5保持在轉(zhuǎn)動中立位置,并且,由上述第2彈性部件8可以將上述第2桿部件6保持在轉(zhuǎn)動中立位置,因此,通過分別并排設(shè)置可以將第1桿部件5和第2桿部件6保持在轉(zhuǎn)動中立位置的第1和第2彈性部件7、8,使結(jié)構(gòu)簡單、組裝變得容易。另外,由于使對第1桿部件5施力的第1彈性部件7的設(shè)置空間比以往能夠大幅縮小,所以可以達到裝置小型化。
      另外,由于由各個第1和第2彈性部件7、8的施力將第1和第2桿部件5、6保持在轉(zhuǎn)動中立位置,所以能夠分散施加到一個上的彈簧應(yīng)力,因此能夠?qū)崿F(xiàn)開關(guān)裝置的長壽命化件。
      另外,因為由具有平板部7b、8b的薄板狀的板簧形成第1彈性部件7和第2彈性部件8,而平行地配置在殼體(中間支撐部件4)上,所以結(jié)構(gòu)簡單、組裝變得容易,可實現(xiàn)低成本。另外,因為由平板狀的板簧形成彈性部件,所以可以較大地設(shè)定各個板簧的彈簧應(yīng)力,在兩桿部件5、6的動作時由于能以單純的撓曲動作所以可實現(xiàn)開關(guān)裝置的長壽命化。
      下面,使用圖2和圖5表示了第2發(fā)明的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的一實施例。另外,圖5是第2發(fā)明的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的立體圖。
      在組裝第2發(fā)明的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的時候,如圖2和圖5所示,首先,將卡合第1動作部件11的操縱桿3和第2動作部件、及由受扭螺旋彈簧19施力的可動部件安裝在座9上后,使可動部件10位于該座9上方地、在第1罩1的開口部內(nèi)的軸孔1a上可以轉(zhuǎn)動地安裝支撐軸9b。
      接著,在安裝座9的第1罩1的開口部上重疊安裝中間支撐部件4,該中間支撐部件4配置有第1和第2彈性部件7、8。這時,如圖2所示,在該中間支撐部件4的開口4e面向?qū)?yīng)配置可動部件10的凸輪部10b,另外,在切口部4f以貫通狀態(tài)配置有突設(shè)于可動部件10上的接受部10c。
      接著,在中間支撐部件4的第1軸部4a上在可以轉(zhuǎn)動和滑動移動地軸支撐第1桿部件5的長孔5a的同時,將向一面?zhèn)?圖示下側(cè))突出的凸輪部5b通過該中間支撐部件4的開口部4e與配置在下側(cè)的可動部件10的凸輪部10b卡合。這時,第1桿部件5的平坦部5d與第1彈性部件7對接、向長孔5a的長方向彈性施力,但由于第1桿部件5的凸輪部5b的前端與可動部件10的凸輪部10b的前端對接而被限制,所以以被第1彈性部件7施力的狀態(tài)保持在該位置。
      在該狀態(tài)下,接著,在第1桿部件5的長孔5a中卡合突設(shè)于第2桿部件6的連接銷6d而使第2桿部件6的軸孔6a可以轉(zhuǎn)動地軸支撐在中間支撐部件4的第2軸部4b上的同時,在切口6c貫通突設(shè)于可動部件10的接受部10c,該接受部10c被配置在一對動作臂部6e之間。這時,第2桿部件6的平坦部6f與第2彈性部件8對接被彈性施力在中立位置。
      最后,使第2罩2的開口部朝下,在該開口部內(nèi)收納第1和第2桿部件5、6,在將第2罩2的軸孔2a可以轉(zhuǎn)動地軸支撐在座9的支撐軸9c上的同時,通過使第2罩2從中間支撐部件4之上夾持中間支撐部件4地安裝在第1罩1上完成組裝。
      這樣,上述構(gòu)成的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置由在分別相對的面上帶開口部的第1罩1和第2罩2構(gòu)成殼體,使中間支撐部件4夾持在該第1罩1和第2罩2之間,在上述第1罩1上配置操縱桿3和安裝可動部件10的座9,介由中間支撐部件4在第2罩2側(cè)配置第1桿部件5和第2桿部件6,因此,只要在于第1罩1上從一個方向疊加操縱桿3、安裝可動部件10的座9、中間支撐部件4、第1桿部件5、第2桿部件6等進行組裝后,裝配第2罩2即可,可達到組裝的自動化,可實現(xiàn)組裝的作業(yè)性能的提高。
      另外,由帶平板部的薄板狀的板簧形成對第1和第2桿部件5、6彈性施力的第1和第2彈性部件7、8,在軸支撐中間支撐部件4的第1和第2桿部件5、6的一面?zhèn)扰渲迷摪寤?,因此與使用以往的受扭螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置比較、作業(yè)變得容易進一步可以提高組裝的作業(yè)性。
      根據(jù)上述的第2發(fā)明的實施例,在轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置的殼體上設(shè)置中間支撐部件4,在該中間支撐部件4上形成開口4e、第1和第2軸部4a、4b,以在該中間支撐部件4的一面?zhèn)葘⑼辉O(shè)于第1桿部件5的凸輪部5b插入到上述開口4e的狀態(tài),在上述第1軸部4a上可以轉(zhuǎn)動且滑移地軸支撐第1桿部件5,在第1桿部件5上連接突設(shè)于第2桿部件6上的連接銷6d,第1桿部件5相對于連接銷6d可以轉(zhuǎn)動且滑移地進行配置的同時,將第2桿部件6可以轉(zhuǎn)動地支撐在上述第2軸部4b上,在中間支撐部件4的另一側(cè)面上配置具有由操縱桿3驅(qū)動的凸輪部10b的座9,相互卡合該座9的凸輪部10b和插入到上述開口4e的第1桿部件5的凸輪部5b,因此,以在由操縱桿3驅(qū)動的配置在座9的下面?zhèn)鹊目蓜硬考?0的凸輪部10b對應(yīng)中間支撐部件4的開口4e的狀態(tài)、將中間支撐部件4重疊在座9上,在目視狀態(tài)下,在規(guī)定位置卡合可動部件10的凸輪部10b和第1桿部件5的凸輪部5b的同時、能夠組裝第1桿部件5、第2桿部件6,所以在能夠容易且可靠地進行組裝的同時,能夠無需組裝后的裝配確認檢查。
      如以上說明,第1發(fā)明的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,具有帶凸輪面的殼體,可以轉(zhuǎn)動地被支撐在該殼體上的操縱桿,與上述凸輪面協(xié)同動作而將操縱桿保持在中立位置及動作位置的驅(qū)動部,與方向盤側(cè)的解除突起相對接轉(zhuǎn)動的第1桿部件,朝向上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡對該第1桿部件彈性施力的第1彈性部件,以及與上述第1桿部件的旋轉(zhuǎn)連動而使上述操縱桿從動作位置復(fù)位到中立位置的第2桿部件;在上述操縱桿處于中立位置時,由上述操縱桿使上述第1桿部件抵抗上述第1彈性部件的彈性力而后退到上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡外,在上述操縱桿處于動作位置時,由上述第1彈性部件的施力使上述第1桿部件進入上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡內(nèi),其中在上述殼體上形成第1及第2軸部,在該第1軸部上可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置上述第1桿部件,并且該第1桿部件朝向上述解除突起的轉(zhuǎn)動軌跡可以進退,在上述第2軸部可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置上述第2桿部件的同時,可以轉(zhuǎn)動地連接上述第1桿部件和上述第2桿部件,在上述殼體上與上述第1彈性部件并行地設(shè)置第2彈性部件,在上述操縱桿處于中立位置時,通過上述第1彈性部件可將上述第1桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置,并且,通過上述第2彈性部件可將上述第2桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置。因此,通過分別并行設(shè)置可以將第1桿部件和第2桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置的第1和第2彈性部件,而結(jié)構(gòu)簡單、組裝變得容易,并且,由于能夠使施力第1桿部件的第1彈性部件的設(shè)置空間比以往大幅縮小所以可以達到裝置的小型化。另外,由于以各第1和第2彈性部件的施力將第1和第2桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置,所以能夠分散施加到一個上的彈簧應(yīng)力、則能夠達到裝置的長壽命化。
      另外,第2發(fā)明的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,具有帶凸輪面的殼體,可以轉(zhuǎn)動地被支撐在該殼體上的操縱桿,與上述凸輪面協(xié)同動作而將操縱桿保持在中立位置及動作位置的驅(qū)動部,與方向盤側(cè)的解除突起相對接轉(zhuǎn)動的第1桿部件,朝向上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡對該第1桿部件彈性施力的彈性部件,以及與上述第1桿部件的旋轉(zhuǎn)連動而使上述操縱桿從動作位置復(fù)位到中立位置的第2桿部件;在上述操縱桿處于中立位置時,由上述操縱桿使上述第1桿部件抵抗上述彈性部件的彈性力而后退到上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡外,在上述操縱桿處于動作位置時,由上述彈性部件的施力使上述第1桿部件進入上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡內(nèi),其中在上述殼體上設(shè)置中間支撐部件,在該中間支撐部件上形成開口、第1及第2軸部,在上述中間支撐部件的一面?zhèn)葘⑼辉O(shè)于上述第1桿部件的凸輪部貫穿插入到上述開口中的狀態(tài)下、在上述第1軸部上可以轉(zhuǎn)動且可以滑動地軸支撐上述第1桿部件,在該第1桿部件上連接有突設(shè)于上述第2桿部件的連接銷,并配置成上述第1桿部件相對于上述連接銷可以轉(zhuǎn)動且可以滑動,并且,在上述第2軸部上可以轉(zhuǎn)動地軸支撐上述第2桿部件,在上述中間支撐部件的另一側(cè)面配置具有由上述操縱桿驅(qū)動的凸輪部的座,并相互卡合該座的凸輪部和貫穿插入到上述開口中的上述第1桿部件的凸輪部。因此,以在由操縱桿驅(qū)動的配設(shè)在座的下面?zhèn)鹊目蓜硬考耐馆啿繉?yīng)中間支撐部件的開口的狀態(tài)、將中間支撐部件重疊在座上,在目視狀態(tài)下,使可動部件的凸輪部和第1桿部件的凸輪部在規(guī)定位置卡合、并且能夠裝配第1桿部件、第2桿部件,所以能夠容易且可靠地進行組裝,且可以不需要組裝后的裝配確認檢查。
      權(quán)利要求
      1.一種轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,具有帶凸輪面的殼體,可以轉(zhuǎn)動地被支撐在該殼體上的操縱桿,與上述凸輪面協(xié)同動作而將操縱桿保持在中立位置及動作位置的驅(qū)動部,與方向盤側(cè)的解除突起相對接轉(zhuǎn)動的第1桿部件,朝向上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡對該第1桿部件彈性施力的第1彈性部件,以及與上述第1桿部件的旋轉(zhuǎn)連動而使上述操縱桿從動作位置復(fù)位到中立位置的第2桿部件;在上述操縱桿處于中立位置時,由上述操縱桿使上述第1桿部件抵抗上述第1彈性部件的彈性力而后退到上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡外,在上述操縱桿處于動作位置時,由上述第1彈性部件的施力使上述第1桿部件進入上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡內(nèi),其特征在于在上述殼體上形成第1及第2軸部,在該第1軸部上可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置上述第1桿部件,并且該第1桿部件朝向上述解除突起的轉(zhuǎn)動軌跡可以進退,在上述第2軸部可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置上述第2桿部件的同時,可以轉(zhuǎn)動地連接上述第1桿部件和上述第2桿部件,在上述殼體上與上述第1彈性部件并行地設(shè)置第2彈性部件,在上述操縱桿處于中立位置時,通過上述第1彈性部件可將上述第1桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置,并且,通過上述第2彈性部件可將上述第2桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置。
      2.如利要求1所述的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,其特征在于以與上述第1及第2軸部相比、位于上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡一側(cè)地形成上述第1桿部件和上述第2桿部件的連接部。
      3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,其特征在于由具有平板部的薄板狀的板簧形成上述第1彈性部件及上述第2彈性部件、并在上述殼體上平行地配置該第1彈性部件及上述第2彈性部件。
      4.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,其特征在于由具有平板部的薄板狀的板簧形成上述第1彈性部件及上述第2彈性部件、并在上述殼體上平行地配置該第1彈性部件及上述第2彈性部件。
      5.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,其特征在于通過在上述第1桿部件的一端側(cè)形成第1平坦部、在該第1平坦部上對接上述第1彈性部件的平坦部,并且,在上述第2桿部件的一端側(cè)形成第2平坦部、在該第2平坦部上對接上述第2彈性部件的平坦部,而可以將上述第1桿部件及第2桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置。
      6.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,其特征在于通過在上述第1桿部件的一端側(cè)形成第1平坦部、在該第1平坦部上對接上述第1彈性部件的平坦部,并且,在上述第2桿部件的一端側(cè)形成第2平坦部、在該第2平坦部上對接上述第2彈性部件的平坦部,而可以將上述第1桿部件及第2桿部件保持在轉(zhuǎn)動中立位置。
      7.一種轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,具有帶凸輪面的殼體,可以轉(zhuǎn)動地被支撐在該殼體上的操縱桿,與上述凸輪面協(xié)同動作而將操縱桿保持在中立位置及動作位置的驅(qū)動部,與方向盤側(cè)的解除突起相對接轉(zhuǎn)動的第1桿部件,朝向上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡對該第1桿部件彈性施力的彈性部件,以及與上述第1桿部件的旋轉(zhuǎn)連動而使上述操縱桿從動作位置復(fù)位到中立位置的第2桿部件;在上述操縱桿處于中立位置時,由上述操縱桿使上述第1桿部件抵抗上述彈性部件的彈性力而后退到上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡外,在上述操縱桿處于動作位置時,由上述彈性部件的施力使上述第1桿部件進入上述解除突起的旋轉(zhuǎn)軌跡內(nèi),其特征在于在上述殼體上設(shè)置中間支撐部件,在該中間支撐部件上形成開口、第1及第2軸部,在上述中間支撐部件的一面?zhèn)葘⑼辉O(shè)于上述第1桿部件的凸輪部貫穿插入到上述開口中的狀態(tài)下、在上述第1軸部上可以轉(zhuǎn)動且可以滑動地軸支撐上述第1桿部件,在該第1桿部件上連接有突設(shè)于上述第2桿部件的連接銷,并配置成上述第1桿部件相對于上述連接銷可以轉(zhuǎn)動且可以滑動,并且,在上述第2軸部上可以轉(zhuǎn)動地軸支撐上述第2桿部件,在上述中間支撐部件的另一側(cè)面配置具有由上述操縱桿驅(qū)動的凸輪部的座,并相互卡合該座的凸輪部和貫穿插入到上述開口中的上述第1桿部件的凸輪部。
      8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,其特征在于上述殼體,由分別在相對的面上具有開口部的第1罩及第2罩構(gòu)成,在將上述中間支撐部件夾持在上述第1罩和上述第2罩之間的同時,在上述第1罩上配置上述操縱桿和上述座,介由上述中間支撐部件在上述第2罩一側(cè)配置上述第1桿部件和上述第2桿部件。
      9.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,其特征在于由具有平板部的薄板狀的板簧形成上述彈性部件,在上述中間支撐部件的軸支撐上述第1桿部件的一面?zhèn)扰渲迷摪寤伞?br> 10.如權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,其特征在于由具有平板部的薄板狀的板簧形成上述彈性部件,在上述中間支撐部件的軸支撐上述第1桿部件的一面?zhèn)扰渲迷摪寤伞?br> 全文摘要
      一種轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,在殼體(4)上形成第1和第2軸部(4a、4b),在第1軸部(4a)上可以轉(zhuǎn)動、并且朝解除突起(20)的轉(zhuǎn)動軌跡可以進退地設(shè)置第1桿部件(5),在第2軸部(4b)上可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置第2桿部件(6)的同時,可以轉(zhuǎn)動地連接第1桿部件(5)和第2桿部件(6),在殼體(4)上與第1彈性部件(7)并排地設(shè)置第2彈性部件(8),在操縱桿(3)處于中立位置時,通過第1彈性部件(7)可將第1桿部件(5)保持在轉(zhuǎn)動中立位置,并且,通過第2彈性部件(8)可以將2桿部件(6)保持在轉(zhuǎn)動中立位置。因此,這種轉(zhuǎn)向信號開關(guān)裝置,提供可以小型化、能夠提高設(shè)計的自由度。
      文檔編號B60Q1/34GK1577679SQ20041007166
      公開日2005年2月9日 申請日期2004年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月24日
      發(fā)明者高橋淳夫 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社
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