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      一種多功能智能電纜鋪設(shè)工程車的制作方法

      文檔序號:11233527閱讀:934來源:國知局
      一種多功能智能電纜鋪設(shè)工程車的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種多功能智能電纜鋪設(shè)工程車,屬于電纜鋪設(shè)領(lǐng)域,尤其涉及電纜直埋,電纜構(gòu)筑物鋪設(shè)及電纜架空鋪設(shè)等技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      隨著中國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,各個行業(yè)對電力的要求越來越高,電力電纜線路大規(guī)模的投入使用,電纜鋪設(shè)種類繁多,而電纜鋪設(shè)施工作業(yè)基本上沒有專用的機械設(shè)備,從現(xiàn)有的鋪設(shè)施工作業(yè)中看出,現(xiàn)有的方式施工作業(yè)效率低,勞動強度比較大能耗也比較大,為了解決這個問題,本發(fā)明提供一種多功能智能電纜鋪設(shè)工程車,通過導(dǎo)軌,導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)向裝置及導(dǎo)軌支架起落裝置等實現(xiàn)電纜直埋,電纜構(gòu)筑物鋪設(shè)及電纜架空鋪設(shè),極大的節(jié)省了人力物力,提高了生產(chǎn)效率,在實際生產(chǎn)中具有中了重大的意義。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述不足,本發(fā)明提供了一種多功能智能電纜鋪設(shè)工程車。

      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種多功能智能電纜鋪設(shè)工程車,包括工程車、出線裝置、出線滾輪驅(qū)動裝置、出線滾輪支架、導(dǎo)軌、滑輪支架、滑輪、電纜、導(dǎo)軌支架、導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)向裝置、導(dǎo)軌支架起落裝置、氣腔、氣泵、第一電機、控制按鈕、遙控器、轉(zhuǎn)向手柄、轉(zhuǎn)向手柄軌道、第一從動齒輪、出線滾輪轉(zhuǎn)軸、第一支撐齒輪、齒輪支撐裝置、第二支撐齒輪、第一主動齒輪、出線滾輪、出線裝置底座、氣腔外殼、氣孔、緊固螺栓、墊片、活塞、起落桿、出線通道、滑塊裝置第一通道、滑塊裝置、滑塊裝置第二通道、第二從動齒輪、第二電機、第二主動齒輪,其特征在于:所述工程車連接出線裝置,所述出線裝置由出線滾輪、出線滾輪驅(qū)動裝置、出線滾輪支架、出線裝置底座共同組成出線部件,所述出線裝置連接出線滾輪驅(qū)動裝置,所述出線滾輪驅(qū)動裝置連接出線滾輪支架,所述出線滾輪支架連接出線裝置底座。

      所述出線滾輪驅(qū)動裝置由第一從動齒輪、出線滾輪轉(zhuǎn)軸、第一支撐齒輪、齒輪支撐裝置、第二支撐齒輪、第一主動齒輪組成,所述第一電機連接第一主動齒輪,所述第一主動齒輪連接第一從動齒輪,所述第一從動齒輪連接出線滾輪轉(zhuǎn)軸,所述出線滾輪轉(zhuǎn)軸連接第一支撐齒輪,所述第一支撐齒輪連接第二支撐齒輪,所述第二支撐齒輪連接齒輪,所述齒輪支撐裝置連接線裝置底座。

      所述導(dǎo)軌支架起落裝置由緊固螺栓、墊片、活塞、起落桿組成,所述緊固螺栓連接墊片,所述墊片連接活塞,所述活塞側(cè)面緊密貼合氣腔外殼,防止氣腔漏氣,所述活塞上部連接起落桿,當氣腔充氣時,起落桿升起,當氣腔釋放氣體時,起落桿落下。

      所述氣腔由氣腔外殼、氣孔組成,所述氣腔外殼連接氣孔,所述氣孔連接氣泵,所述氣泵連接工程車,當氣腔充氣后,進氣孔關(guān)閉,起落桿升起,氣孔打開時,氣體釋放,起落桿落下。

      所述導(dǎo)軌由滑輪支架、滑輪、出線通道、滑塊裝置第一通道及滑塊裝置第二通道,所述電纜連接滑輪,所述滑輪連接滑輪支架,所述滑輪支架連接出線通道,所述出線通道連接滑塊裝置第一通道,所述滑塊裝置第一通道連接滑塊裝置上部,所述滑塊裝置下部連接滑塊裝置第二通道。

      所述導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)向裝置由導(dǎo)軌支架、第二從動齒輪、第二電機、第二主動齒輪組成,所述導(dǎo)軌支架連接第二從動齒輪,所述第二從動齒輪連接第二主動齒輪,所述第二主動齒輪連接第二電機。

      所述遙控器由控制按鈕、轉(zhuǎn)向手柄、轉(zhuǎn)向手柄軌道組成,所述控制按鈕可控制氣泵及第一電機的工作狀態(tài),所述轉(zhuǎn)向手柄連接轉(zhuǎn)向手柄軌道,所述轉(zhuǎn)向手柄可以控制導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)向裝置的工作狀態(tài)。

      該發(fā)明的有益之處是,本發(fā)明提供一種多功能智能電纜鋪設(shè)工程車,通過出線裝置、出線滾輪驅(qū)動裝置、出線滾輪支架、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)向裝置、導(dǎo)軌支架起落裝置、遙控器等實現(xiàn)電纜直埋,電纜構(gòu)筑物鋪設(shè)及電纜架空鋪設(shè),極大的節(jié)省了人力物力,提高了生產(chǎn)效率。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明出線裝置剖面示意圖;

      圖3為本發(fā)明遙控器結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明導(dǎo)軌支架起落裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明導(dǎo)軌剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本發(fā)明滑塊裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為本發(fā)明出線滾輪驅(qū)動裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8為本發(fā)明導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)向裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、工程車,2、出線裝置,3、出線滾輪驅(qū)動裝置,4、出線滾輪支架,5、導(dǎo)軌,6、滑輪支架,7、滑輪,8、電纜,9、導(dǎo)軌支架,10、導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)向裝置,11、導(dǎo)軌支架起落裝置,12、氣腔,13、氣泵,14、第一電機,15、控制按鈕,16、遙控器,17、轉(zhuǎn)向手柄,18、轉(zhuǎn)向手柄軌道,19、第一從動齒輪,20、出線滾輪轉(zhuǎn)軸,21、第一支撐齒輪,22、齒輪支撐裝置,23、第二支撐齒輪,24、第一主動齒輪,25、出線滾輪,26、出線裝置底座,27、氣腔外殼,28、氣孔,29、緊固螺栓、30、墊片,31、活塞,32、起落桿,33、出線通道,34、滑塊裝置第一通道,35、滑塊裝置,36、滑塊裝置第二通道,37、第二從動齒輪,38、第二電機,39、第二主動齒輪。

      具體實施方式

      本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

      一種多功能智能電纜鋪設(shè)工程車,包括工程車1、出線裝置2、出線滾輪驅(qū)動裝置3、出線滾輪支架4、導(dǎo)軌5、滑輪支架6、滑輪7、電纜8、導(dǎo)軌支架9、導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)向裝置10、導(dǎo)軌支架起落裝置11、氣腔12、氣泵13、第一電機14、控制按鈕15、遙控器16、轉(zhuǎn)向手柄17、轉(zhuǎn)向手柄軌道18、第一從動齒輪19、出線滾輪轉(zhuǎn)軸20、第一支撐齒輪21、齒輪支撐裝置22、第二支撐齒輪23、第一主動齒輪24、出線滾輪25、出線裝置底座26、氣腔外殼27、氣孔28、緊固螺栓29、墊片30、活塞31、起落桿32、出線通道33、滑塊裝置第一通道34、滑塊裝置35、滑塊裝置第二通道36、第二從動齒輪37、第二電機38、第二主動齒輪39。

      所述工程車1連接出線裝置2,所述出線裝置2由出線滾輪25、出線滾輪驅(qū)動裝置3、出線滾輪支架4、出線裝置底座26共同組成出線部件,所述出線裝置2連接出線滾輪驅(qū)動裝置3,所述出線滾輪驅(qū)動裝置3連接出線滾輪支架4,所述出線滾輪支架4連接出線裝置底座26。

      所述出線滾輪驅(qū)動裝置3由第一從動齒輪19、出線滾輪轉(zhuǎn)軸20、第一支撐齒輪21、齒輪支撐裝置22、第二支撐齒輪23、第一主動齒輪24組成,所述第一電機14連接第一主動齒輪24,所述第一主動齒輪24連接第一從動齒輪19,所述第一從動齒輪19連接出線滾輪轉(zhuǎn)軸20,所述出線滾輪轉(zhuǎn)軸20連接第一支撐齒輪21,所述第一支撐齒輪21連接第二支撐齒輪23,所述第二支撐齒輪23連接齒輪,所述齒輪支撐裝置22連接線裝置底座26。

      所述導(dǎo)軌支架起落裝置11由緊固螺栓29、墊片30、活塞31、起落桿32組成,所述緊固螺栓29連接墊片30,所述墊片30連接活塞31,所述活塞31側(cè)面緊密貼合氣腔外殼27,防止氣腔12漏氣,所述活塞31上部連接起落桿32,當氣腔12充氣時,起落桿32升起,當氣腔13釋放氣體時,起落桿32落下。

      所述氣腔12由氣腔外殼27、氣孔28組成,所述氣腔外殼27連接氣孔28,所述氣孔28連接氣泵13,所述氣泵13連接工程車1,當氣腔12充氣后,進氣孔28關(guān)閉,起落桿32升起,氣孔28打開時,氣體釋放,起落桿32落下。

      所述導(dǎo)軌5由滑輪支架6、滑輪7、出線通道33、滑塊裝置第一通道34及滑塊裝置第二通道36,所述電纜8連接滑輪7,所述滑輪7連接滑輪支架6,所述滑輪支架6連接出線通道33,所述出線通道33連接滑塊裝置第一通道34,所述滑塊裝置第一通道34連接滑塊裝置35上部,所述滑塊裝置35下部連接滑塊裝置第二通道36。

      所述導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)向裝置10由導(dǎo)軌支架9、第二從動齒輪37、第二電機38、第二主動齒輪39組成,所述導(dǎo)軌支架9連接第二從動齒輪37,所述第二從動齒輪37連接第二主動齒輪39,所述第二主動齒輪39連接第二電機38。

      所述遙控器16由控制按鈕15、轉(zhuǎn)向手柄17、轉(zhuǎn)向手柄軌道18組成,所述控制按鈕15可控制氣泵13及第一電機14的工作狀態(tài),所述轉(zhuǎn)向手柄17連接轉(zhuǎn)向手柄軌道18,所述轉(zhuǎn)向手柄17可以控制導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)向裝置10的工作狀態(tài)。

      工作原理:當進行電纜直埋,電纜構(gòu)筑物鋪設(shè)時,可通過遙控器15控制導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)向裝置10,使得導(dǎo)軌5的角度適合此種條件下的工作狀態(tài),當進行電纜架空鋪設(shè)時,通過遙控器15控制導(dǎo)軌支架起落裝置11,此時氣泵13充氣,當氣腔12充氣時,起落桿32升起,同時控制導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)向裝置10,使得導(dǎo)軌適合架空鋪設(shè)的工作狀態(tài),當架空鋪設(shè)工作狀態(tài)結(jié)束時,氣孔28打開,氣體釋放,起落桿32落下。

      對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo),在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下,對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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