專利名稱：環(huán)抱式氣囊折疊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及車用安全技術，特別是涉及一種生產(chǎn)車用安全氣囊時用于折疊 氣囊的環(huán)抱式氣囊折疊機的技術。
背景技術：
在車用安全氣囊的生產(chǎn)過程中，氣囊的折疊封裝是最后的必要環(huán)節(jié)，即在氣囊 制作成型后，將其從平攤的狀態(tài)，通過工藝手段折疊縮小體積，安置到預置的框盒 內，再根據(jù)所保護人身的不同部位，安裝在車廂內的相應部位，以便在遭遇緊急情 況時，安全氣囊能瞬間充氣打開，形成一個軟體保護層，保護司機和乘員免受與車 廂內硬物的直接碰撞，避免或減輕人身傷害。
目前氣囊的折疊工藝中，環(huán)抱式折疊法由于其工序結構簡潔、動作簡練，適合 大批量多品種的經(jīng)濟型用戶使用。現(xiàn)有的使用環(huán)抱式折疊法的設備，都在設備上設 表面光滑的上模板和下模板，上下模板上分別設上模具和下模具，并在其前后設收 攏組件，其左右設擠壓組件，折疊時將氣囊平攤在下模板上，再將上模板與下模板 對接，從而在上下模板間形成一薄層空間，而氣囊被包圍在該空間內，然后再用收 攏組件從氣囊的前后位置對向推壓氣囊，將其壓縮成長條狀，再用擠壓組件從左右 位置對向向心壓縮已呈長條狀的氣囊，從而將氣囊壓縮成規(guī)定的形狀，然后再用上 模具向下推壓已呈團狀的氣囊，從而將團狀氣囊向下壓入下模具模腔內的預置框盒
內，并可按工藝需要多次分區(qū)域分別壓緊。
這種環(huán)抱式折疊法的設備具有以下缺點1)由于其采用氣缸驅動上模具向下推 壓氣囊，因而無法任意設定推壓的速度、位置與次數(shù)，而上模具向下推壓氣囊的速 度過快會因急速摩擦而損傷氣囊，而推壓速度太慢則會影響生產(chǎn)效率；2)在折疊不法任意設定推壓的速度、位置與次數(shù)，因此必須 將上模具及驅動上模具的氣缸整體調換以適應不同的氣囊，因此其模具的制作費用 十分昂貴；3)由于工藝需要，下模板必須被固定在工作臺上并與工作臺緊密接合， 使用人力很難向上用力拆下下模板，因此下模板都設計成向下拆卸，使得更換下模 具時必須整體卸下笨重的下模具固定件后才能更換下模具，更換完下模具后還需要 將下模具固定件用專門的推車，推入機架后面進行整體安裝，其拆卸與安裝費時費 力，而且需專職人員進行換模操作，否則容易發(fā)生漏裝、錯裝事故。

實用新型內容
針對上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種 環(huán)抱式氣囊折疊機，該氣囊折疊機具有以下特點1)能任意設定上模具向下推壓氣 囊的速度、位置與次數(shù)，從而在推壓氣囊時既不會損傷氣囊，也不會影響生產(chǎn)效率； 2)折疊不同規(guī)格品種的氣囊時，不必更換上下模具的整體結構，從而能節(jié)省模具費 用；3)換摸過程簡單、省時、省力。
為了解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種環(huán)抱式氣囊折疊機，包括機 架，機架上分別設的用于放置氣囊的工作臺、用于從各方向推壓氣囊的推壓組件、 用于定位氣囊的升降機構和控制各部件作業(yè)的控制裝置，所述工作臺上設有與被折 疊氣囊形狀規(guī)格相匹配的模具，所述推壓組件設于模具周邊，分別由上下向的下壓 機構、前后向的收攏機構、左右向的擠壓機構組成，所述模具由上模組件和下模組 件組成，所述上模組件與升降機構固接，并由升降機構帶動其升降，用于定位放置 于下模組件上的氣囊，并能被下壓機構帶動往復上下推壓被定位的氣囊，其特征在 于所述下壓機構由伺服電機驅動，所述下模組件由設于工作臺上的可拆卸的下模 板、固設于工作臺內的下模底座、安裝于下模底座上的可拆卸的下模具組成，所述 下模板嵌入工作臺臺面并與其緊配合，使下模板與工作臺臺面一起形成加工工件的下平面，所述下模板上開有通孔，所述下模具被定位于該通孔中。
進一步的，所述下模底座上設有換模氣缸，所述下模板由換模氣缸驅動其相對
工作臺臺面升出或下降。
進一步的，所述下模具通過軸位壓塊安裝在下模底座上。
進一步的，所述上模組件由上模板、連接架、上模具組成，所述上模板經(jīng)連接 架與升降機構固接，所述上模具設于上模板上并與下壓機構固接。
本實用新型提供的環(huán)抱式氣囊折疊機，具有以下有益效果1)由于帶動上模具 上下向推壓氣囊的下壓機構由伺服電機驅動，所以能任意設定上模具推壓氣囊的速 度、位置與次數(shù)，從而能設置其以低速接觸氣囊以免損傷，再以高速推壓氣囊以節(jié) 省工時，然后再以低速壓緊氣囊以防止反彈，從而在推壓時既不會損傷氣囊，也不 會影響生產(chǎn)效率；2)由于伺服電機能根據(jù)不同規(guī)格品種的氣囊任意調節(jié)其推壓氣囊 的速度、位置與次數(shù)，所以折疊不同規(guī)格品種的氣囊時，僅需更換上模具和下模具， 而不必更換驅動上模具推壓氣囊的伺服電機，因此能節(jié)約大量的模具費用；3)由于 下模板采用機械力驅動，并采用向上拆卸設計，因此更換下模具時不必拆卸笨重的 下模底座，僅需使用機械力將下模板向上頂出，然后再使用人力即可輕松取下下模 具更換，其換摸過程簡單方便、省時、省力。


圖1是本實用新型實施例的環(huán)抱式氣囊折疊機的主視圖2是本實用新型實施例的環(huán)抱式氣囊折疊機的右視圖3是本實用新型實施例的下模具設于下模底座上的立體示意圖4是本實用新型實施例的下模底座的立體示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結構及其相似變化，均應列入本 實用新型的保護范圍。
如圖1-圖4所示，本實用新型實施例所提供的
一種環(huán)抱式氣囊折疊機，包括機架1，機架1上分別設的用于放置氣囊的工作 臺2、用于從各方向推壓氣囊的推壓組件、用于定位氣囊的升降機構3和控制各部 件作業(yè)的控制裝置4，所述工作臺2上設有與被折疊氣囊形狀規(guī)格相匹配的模具， 所述推壓組件設于模具周邊，分別由上下向的下壓機構5、前后向的收攏機構6、左 右向的擠壓機構7組成，所述模具由上模組件和下模組件組成，所述上模組件與升 降機構3固接，并由升降機構3帶動其升降，用于定位放置于下模組件上的氣囊， 并能被下壓機構5帶動往復上下推壓被定位的氣囊，其特征在于所述下壓機構5 由伺服電機驅動，所述下模組件由下模板8、下模底座9、下模具10組成，所述下 模底座9固設于工作臺2內，所述下模具10通過軸位壓塊安裝在下模底座9上，所 述下模板8可拆卸設于工作臺2上，所述下模板8嵌入工作臺臺面并與其緊配合， 使下模板8與工作臺臺面一起形成加工工件的下平面，所述下模板8能被驅動升出 工作臺2臺面后取下，或被驅動下降至工作臺2臺面后固定，所述下模板8中心設 有通孔，所述下模具10被定位于該通孔中。
所述下模底座9上設有換模氣缸11,所述下模板8由換模氣缸11驅動其相對 工作臺2臺面升出或下降。
所述上模組件由上模板12、連接架13、上模具14組成，所述上模板12經(jīng)連接 架13與升降機構3固接，所述上模具14設于上模板12上并與下壓機構5固接。
所述機架1上設有連接所述控制裝置4的觸摸顯示屏。
所述升降機構3、收攏機構6、擠壓機構7由氣缸驅動。
所述機架1由外框及內框組成，所述外框是一長方體框架，所述內框是一設于 外框內的長方形框架，所述工作臺2固設于內框上。所述內框的框面與外框底面呈45度角。 本實用新型實施例的氣囊折疊機工作步驟如下
1) 將氣囊平攤在下模板上，啟動氣囊折疊機；
2) 上模板及上模具在升降機構的帶動下沿內框框架下降至下模板上方，使上模 板與下模板間形成一薄層空間，從而將氣囊定位于該空間內，上模板與氣囊上平面 間留有適當間隙，以便氣囊收縮時有膨脹空間；
3) 收攏組件從氣囊的前后位置對向向心推壓氣囊，將其壓縮成長條狀；
4) 擠壓組件從氣囊的左右位置對向向心推壓已呈長條狀的氣囊，從而將氣囊壓 縮成規(guī)定的團狀；
5) 伺服電機按設定程序驅動上模具向下推壓已呈團狀的氣囊，從而將團狀氣囊 向下壓入下模具模腔中的預置框盒內，并可按工藝需要對特定區(qū)域進行多次壓緊；
6) 伺服電機驅動上模具退回至初始位置；
7) 升降機構帶動上模板及上模具沿內框框架退回至初始位置；
8) 取出己壓入氣囊的框盒，并由人工加上盒蓋，整個氣囊折疊封裝結束。
權利要求1、一種環(huán)抱式氣囊折疊機，包括機架，機架上分別設的用于放置氣囊的工作臺、用于從各方向推壓氣囊的推壓組件、用于定位氣囊的升降機構和控制各部件作業(yè)的控制裝置，所述工作臺上設有與被折疊氣囊形狀規(guī)格相匹配的模具，所述推壓組件設于模具周邊，分別由上下向的下壓機構、前后向的收攏機構、左右向的擠壓機構組成，所述模具由上模組件和下模組件組成，所述上模組件與升降機構固接，并由升降機構帶動其升降，用于定位放置于下模組件上的氣囊，并能被下壓機構帶動往復上下推壓被定位的氣囊，其特征在于所述下壓機構由伺服電機驅動，所述下模組件由設于工作臺上的可拆卸的下模板、固設于工作臺內的下模底座、安裝于下模底座上的可拆卸的下模具組成，所述下模板嵌入工作臺臺面并與其緊配合，使下模板與工作臺臺面一起形成加工工件的下平面，所述下模板上開有通孔，所述下模具被定位于該通孔中。
2、 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)抱式氣囊折疊機，其特征在于所述下模底座上設 有換模氣缸，所述下模板由換模氣缸驅動其相對工作臺臺面升出或下降。
3、 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)抱式氣囊折疊機，其特征在于所述下模具通過軸 位壓塊安裝在下模底座上。
4、 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)抱式氣囊折疊機，其特征在于所述上模組件由上 模板、連接架、上模具組成，所述上模板經(jīng)連接架與升降機構固接，所述上模具設 于上模板上并與下壓機構固接。
專利摘要一種環(huán)抱式氣囊折疊機，涉及車用安全技術領域，所解決的是降低現(xiàn)有技術的氣囊破損率、模具費用及簡化換模過程的技術問題。該折疊機包括機架、工作臺、推壓組件、升降機構和控制裝置，工作臺上設有由上模組件和下模組件組成的模具，所述推壓組件設于模具周邊，由下壓機構、收攏機構、擠壓機構組成，所述上模組件與升降機構固接，用于氣囊的定位，并能被下壓機構帶動上下推壓氣囊，其特征在于所述下壓機構由伺服電機驅動，所述下模組件由設于工作臺上的可拆卸的下模板、下模底座、安裝于下模底座上的可拆卸的下模具組成，所述下模板嵌入工作臺臺面并能被驅動升出工作臺臺面。本實用新型能降低氣囊破損率及模具費用，且換模簡單方便。
文檔編號B60R21/20GK201264578SQ200820152189
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權日2008年8月20日
發(fā)明者周益范, 張召才, 鑫 連 申請人:上海龍能自動化設備有限公司