專利名稱：用于密封第一拼裝配對(duì)件與第二拼裝配對(duì)件之間的拼裝區(qū)域的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求I的前序部分所述的用于密封拼裝區(qū)域的裝置，還涉及一種根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求9的前序部分所述的用于密封拼裝區(qū)域的方法。
背景技術(shù)：
由現(xiàn)有技術(shù)已知一種用于密封第一拼裝配對(duì)件與第二拼裝配對(duì)件之間的拼裝區(qū)域的裝置，所述裝置例如通過弾性體密封將控制器的殼體與車輛制動(dòng)系統(tǒng)的液壓設(shè)備的液壓塊連接。在此處，至少ー個(gè)弾性密封元件設(shè)置在第一拼裝配對(duì)件的第一密封面與第二拼裝配對(duì)件的第二密封面之間，并且通常貼靠在平坦的密封面上。在拼裝配對(duì)件之間的連接位置，在承受腐蝕的情況下在相應(yīng)的時(shí)間段之后可能會(huì)出現(xiàn)鹽和/或液體沉積的滲透，這會(huì)影響控制裝置的功能，使得有時(shí)不再能滿足特殊的需求。例如在專利文獻(xiàn)DE 43 36 849 Cl中描述了用于特別是針對(duì)濕氣和流體密封電纜引入口的方法以及相應(yīng)的電纜引入口或切夾式連接器。通過描述的用于密封的方法，用密封凝膠至少局部地填充入口區(qū)域。此外，用于接觸或封閉入口區(qū)域的部件至少局部地附加地設(shè)有密封脂，該密封脂在接觸位置被壓入凝膠不可進(jìn)入的空腔中。

發(fā)明內(nèi)容
相對(duì)于此，根據(jù)本發(fā)明的具有獨(dú)立權(quán)利要求I特征的用于密封拼裝區(qū)域的裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，在第一拼裝配對(duì)件的第一密封面和/或第二拼裝配對(duì)件的第二密封面的密封區(qū)中構(gòu)造有用于防腐蝕介質(zhì)的至少ー個(gè)儲(chǔ)存部，其中密封元件連同第一密封面和/或第二密封面一起包圍所述儲(chǔ)存部。密封元件在此處至少局部地貼靠在第一密封面和/或第二密封面上。優(yōu)選以力作用的方式實(shí)現(xiàn)密封元件的貼靠，其中密封元件具有弾性并且因此可變形?？傊芊庠鄬?duì)于第一密封面和/或第二密封面設(shè)置成，在彈性的密封元件貼靠之后在該密封元件與第一密封面和/或第二密封面之間以圍繞的方式形成ー個(gè)空腔。所形成的空腔優(yōu)選以連續(xù)和封閉的方式構(gòu)造在密封區(qū)內(nèi)部并且起用于容納防腐蝕介質(zhì)的儲(chǔ)存部的作用。所形成的空腔或設(shè)置的儲(chǔ)存部優(yōu)選完全被防腐蝕介質(zhì)填充。防腐蝕介質(zhì)的作用優(yōu)選地基于表面的疏水化作用，以抵抗水性介質(zhì)和/或腐蝕性蒸汽并由此有效地克服腐蝕。通過根據(jù)本發(fā)明的儲(chǔ)存部可以有利地避免鹽或液體沉積在弾性密封元件之下滲透到拼裝配對(duì)的內(nèi)部。相對(duì)于此，根據(jù)本發(fā)明的具有獨(dú)立權(quán)利要求9特征的用于密封第一拼裝配對(duì)件與 第二拼裝配對(duì)件之間的拼裝區(qū)域的方法的優(yōu)點(diǎn)在于，在第一拼裝配對(duì)件和/或第二拼裝配對(duì)件的密封區(qū)中設(shè)置用于防腐蝕介質(zhì)的至少ー個(gè)儲(chǔ)存部，其中至少ー個(gè)儲(chǔ)存部被弾性的密封元件和第一密封面和/或第二密封面包圍。儲(chǔ)存部優(yōu)選地設(shè)置在金屬的拼裝配對(duì)件中。本發(fā)明的實(shí)施方式通過設(shè)置儲(chǔ)存部并用合適的介質(zhì)填充所述至少一個(gè)儲(chǔ)存部，以有利的方式減緩了對(duì)相關(guān)拼裝配對(duì)件的腐蝕。在儲(chǔ)存部的特殊的設(shè)計(jì)和布置中，可以有利地增大彈性密封元件的壓緊力。這特別是通過一種設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)，即為了構(gòu)造作為儲(chǔ)存部設(shè)置的空腔，密封元件在邊緣側(cè)貼靠，這在優(yōu)選的實(shí)施方式中在細(xì)長的貼靠寬度上實(shí)現(xiàn)。特別地，與此相關(guān)有利的是，使密封元件在兩側(cè)貼靠，使得在密封元件的兩個(gè)貼靠部與第一密封面和/或第二密封面之間形成用于防腐蝕介質(zhì)的儲(chǔ)存部。此外，通過設(shè)置的儲(chǔ)存部和與儲(chǔ)存部相關(guān)擴(kuò)寬，中斷在密封元件與密封面之間的毛細(xì)作用，從而可以有利地大幅減小彈性密封元件的由鹽和液體沉積造成的滲透。通過使用優(yōu)選基于表面疏水作用而生效的防腐蝕介質(zhì)從而抵抗水性介質(zhì)和/或腐蝕性蒸汽，可以進(jìn)ー步減小毛細(xì)作用。此外，通過被防腐蝕介質(zhì)填充的儲(chǔ)存部可以阻斷腐蝕壓カ并形成限定的、鈍化的區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)有利地防止了腐蝕。本發(fā)明的各實(shí)施方式例如可以用在承受高腐蝕的拼裝配對(duì)件中，例如用在同為車輛制動(dòng)系統(tǒng)部件的控制裝置殼體與液壓設(shè)備的液壓塊的連接部中，或者在電伺服轉(zhuǎn)向裝置中用在控制裝置殼體與伺服馬達(dá)的連接部中。由此，本發(fā)明的實(shí)施方式有利地防止至少ー個(gè)密封元件在拼裝配對(duì)件的使用壽命期間的滲透。在兩個(gè)金屬的拼裝配對(duì)件的連接中，在各金屬拼裝配對(duì)件中可以設(shè)置有以防腐蝕介質(zhì)填充的儲(chǔ)存部。通過在從屬權(quán)利要求中描述的措施和改進(jìn)方案，有利地改進(jìn)了獨(dú)立權(quán)利要求I給出的用于密封拼裝區(qū)域的裝置以及獨(dú)立權(quán)利要求8給出的用于密封拼裝區(qū)域的方法。
特別有利的是，至少ー個(gè)儲(chǔ)存部的幾何形狀與使用位置和/或彈性的密封元件匹配。由此，至少ー個(gè)儲(chǔ)存部能夠例如作為具有倒圓的棱邊的環(huán)形槽的形式設(shè)置在至少ー個(gè)金屬的拼裝配對(duì)件中，弾性密封元件貼靠在所述倒圓的棱邊上。通過棱邊的倒圓可以有利地避免弾性密封元件的受損。防腐蝕介質(zhì)在設(shè)置的槽內(nèi)被特別好地保護(hù)。特別是通過將槽構(gòu)造為剛性的，不用擔(dān)心防腐蝕介質(zhì)因工作中的カ從槽被壓出。同樣地，在設(shè)置的槽內(nèi)例如通過穿透擴(kuò)散(Hindurchdiffundieren)確保了穿過金屬拼裝配對(duì)件的金屬壁的揮發(fā)。在可選的實(shí)施方式中，所述至少一個(gè)儲(chǔ)存部設(shè)置在密封元件的在密封區(qū)內(nèi)環(huán)繞的凹部中。在此處，密封元件內(nèi)的凹部的在側(cè)旁伸出的壁作為密封唇貼靠在第一密封面和/或第二密封面上。以此方式可以在密封唇的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)很大的壓緊力。此外，形成儲(chǔ)存部的空腔已經(jīng)設(shè)置在密封元件中而沒有増加制造復(fù)雜性。在此處儲(chǔ)存部可以無問題地朝向第一密封面和/或第二密封面構(gòu)造。可以省去在第一密封面和/或第二密封面上的其它加工(例如設(shè)置槽)。此外，防腐蝕介質(zhì)能夠以簡單的形式設(shè)置在弾性密封件中并且待用。在根據(jù)本發(fā)明的密封的設(shè)計(jì)中，可以在至少ー個(gè)儲(chǔ)存部中填充液態(tài)的和/或粘稠的脂類和/或油作為防腐蝕介質(zhì)，其作用優(yōu)選地基于表面的疏水化作用，以抵抗水性介質(zhì)和/或腐蝕性蒸汽，并由此可以阻斷毛細(xì)作用或腐蝕壓力。在根據(jù)本發(fā)明的密封的另ー設(shè)計(jì)中，將浸潤有防腐蝕介質(zhì)的載體，例如繩和/或毛租摘入儲(chǔ)存部中。在根據(jù)本發(fā)明的密封的又ー設(shè)計(jì)中，對(duì)防腐蝕介質(zhì)進(jìn)行選擇，使得在溫度升高時(shí)碳?xì)浠衔镎舭l(fā)，蒸發(fā)的碳?xì)浠衔锉粡幮悦芊庠３衷趦?chǔ)存部中并且阻斷毛細(xì)作用或腐蝕壓カ。本發(fā)明的實(shí)施例在附圖中示出并且在以下的說明中詳細(xì)描述。


圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的用于密封拼裝區(qū)域的裝置的實(shí)施例的示意性剖視圖。
具體實(shí)施例方式如從圖I可見，根據(jù)本發(fā)明的用于密封在第一拼裝配對(duì)件20與第二拼裝配對(duì)件30之間的拼裝區(qū)域I的裝置10的示出的實(shí)施例包括至少ー個(gè)彈性密封元件18，該密封元件設(shè)置在第一拼裝配對(duì) 件20的第一密封面12. I與第二拼裝配對(duì)件30的第二密封面12. 2之間。在示出的實(shí)施例中，第一拼裝配對(duì)件20是控制器的塑料殼體，而第二拼裝配對(duì)件30是車輛制動(dòng)系統(tǒng)的金屬液壓塊。當(dāng)然，本發(fā)明的各種實(shí)施方式也可以用于兩個(gè)金屬拼裝配對(duì)件之間的連接，其中在一個(gè)或兩個(gè)拼裝配對(duì)件中可以設(shè)置至少ー個(gè)具有防腐蝕介質(zhì)的儲(chǔ)存部。如從圖I進(jìn)ー步可見，在第二密封面12. 2的密封區(qū)11中設(shè)有用于防腐蝕介質(zhì)16的儲(chǔ)存部14，其作用優(yōu)選地基于表面的疏水化作用，以抵抗水性介質(zhì)和/或腐蝕性蒸汽并由此有效地克服腐蝕。在此處，儲(chǔ)存部14的幾何形狀與使用位置和/或弾性密封元件18匹配，使得弾性密封元件18將儲(chǔ)存部14封閉，從而防止填充在儲(chǔ)存部14中的防腐蝕介質(zhì)16揮發(fā)。在示出的實(shí)施例中，儲(chǔ)存部14以具有倒圓的棱邊14. 1,14. 2的銑削出的環(huán)形槽的形式設(shè)置在被實(shí)施為液壓塊的金屬的第二拼裝配對(duì)件30中。彈性密封元件18貼靠在倒圓的棱邊14. I、14. 2上并且將被實(shí)施為槽的儲(chǔ)存部14封閉，被實(shí)施為槽的儲(chǔ)存部14的倒圓棱邊14. 1、14. 2在此防止弾性密封元件18受損。通過根據(jù)本發(fā)明的儲(chǔ)存部14，能夠以有利的方式避免鹽或液體沉積在弾性密封元件18下方滲透到被實(shí)施為控制器殼體的第一拼裝配對(duì)件20的內(nèi)部，從而可以減緩和/或甚至可以完全避免相關(guān)拼裝配對(duì)件20、30的腐蝕。通過將彈性密封元件18設(shè)置在儲(chǔ)存部14的棱邊14. I、14. 2上，可以增大彈性密封元件18的壓緊力。此外，通過設(shè)置的儲(chǔ)存部14和與此相關(guān)的擴(kuò)寬(AufVeitung)中斷了在密封元件18與第二密封面12. 2之間的毛細(xì)作用，從而可以有利地大幅減小彈性密封元件18的由鹽和液體沉積造成的滲透。通過使用優(yōu)選地基于表面疏水化作用而生效的防腐蝕介質(zhì)16可以進(jìn)ー步減小毛細(xì)作用。通過被防腐蝕介質(zhì)16填充的儲(chǔ)存部14可以截住腐蝕壓カ并產(chǎn)生限定的、鈍化的區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)有利地防止了腐蝕。圖2示出了本發(fā)明的一種替代的實(shí)施例。與根據(jù)圖I的實(shí)施方式不同的是，在設(shè)置用于密封拼裝區(qū)域的拼裝配對(duì)件200、300中不設(shè)有槽。而是將密封面12. I和/或12. 2 (特別地在密封區(qū)11的區(qū)域內(nèi))實(shí)施為平面的。由此有利地省去了在第一種實(shí)施方式中描述的在優(yōu)選為金屬的拼裝配對(duì)件200和/或300中的槽。代替地，在密封元件180的在密封區(qū)11內(nèi)環(huán)繞的凹部中設(shè)置儲(chǔ)存部14，其中凹部的在側(cè)旁伸出的壁作為密封唇15. I和15. 2貼靠在第一密封面12. I和/或第二密封面12. 2上。通過密封唇15. I和15. 2的細(xì)長貼靠，特別好地確保了在密封區(qū)11中所要求的密封力的保持。密封元件180優(yōu)選在一側(cè)構(gòu)造有槽，在與槽背離的一側(cè)例如通過粘結(jié)或噴涂與第二拼裝配對(duì)件300密封地連接。為此目的，第二拼裝配對(duì)件300也可以具有凹部，在該凹部中密封件180能夠以沿軸向定位在密封面12. 2上的方式設(shè)置?？蛇x地，密封件也可以實(shí)施為具有多于兩個(gè)密封唇，其中理想地所有密封唇以受力作用的方式貼靠在第一拼裝配對(duì)件200的密封面12. I上。在此，在密封唇側(cè)上構(gòu)造了多個(gè)儲(chǔ)存部14，其中至少ー個(gè)構(gòu)造的儲(chǔ)存部14由防腐蝕介質(zhì)16優(yōu)選完全地填充。還可以在密封件180的兩側(cè)分別設(shè)有至少ー個(gè)槽,使得至少兩個(gè)密封唇15. I和15. 2同時(shí)貼靠在第一拼裝配對(duì)件200的第一密封面12. I和第二拼裝配對(duì)件300的第二密封面12. 2上，由此針對(duì)拼裝配對(duì)件200、300分別形成ー個(gè)密封區(qū)11。然后，額外地在位于第一拼裝配對(duì)件200和/或第二拼裝配對(duì)件300中的密封區(qū)11中設(shè)置的槽可以在插入密封元件180時(shí)起定位輔助作用?？梢岳缭趦?chǔ)存部14中填充液態(tài)的和/或粘稠的脂類和/或油作為防腐蝕介質(zhì)16。在可選的未示出的實(shí)施方式中，在儲(chǔ)存部14中可以插入浸潤有防腐蝕介質(zhì)16的載體，例如繩或毛氈。優(yōu)選地對(duì)防腐蝕介質(zhì)16進(jìn)行選擇，使得在溫度升高時(shí)碳?xì)浠衔镎舭l(fā)。蒸發(fā)的碳?xì)浠衔锉粡幮悦芊庠?8、180保持在儲(chǔ)存部14中并且阻斷毛細(xì)作用或腐蝕壓力。根據(jù)相應(yīng)的按照本發(fā)明的用于以至少ー個(gè)彈性密封元件18、180密封在第一拼裝配對(duì)件20、200與第二拼裝配對(duì)件30、300之間的拼裝區(qū)域I的方法，在規(guī)定的位于第一拼裝配對(duì)件20、200和/或第二拼裝配對(duì)件30、300中的密封區(qū)11中設(shè)置有至少ー個(gè)用于防腐蝕介質(zhì)16的儲(chǔ)存部14，其作用優(yōu)選基于表面的疏水化作用，以抵抗水性介質(zhì)和/或腐蝕性蒸汽，其中至少ー個(gè)儲(chǔ)存部14被弾性密封元件18、180和第一密封面12. I和/或第二密 封面12. 2包圍。本發(fā)明的各實(shí)施方式以有利的方式提供了腐蝕減緩以用于在拼裝配對(duì)件中避免腐蝕性滲透。通過設(shè)置儲(chǔ)存部并用合適的物質(zhì)填充儲(chǔ)存部，多倍地減緩了腐蝕。因此，有利的是，弾性密封元件在儲(chǔ)存部的兩個(gè)棱邊上的壓緊カ増大，通過擴(kuò)寬中斷了毛細(xì)作用，通過防腐蝕介質(zhì)的表面疏水化作用抵抗水性介質(zhì)和/或腐蝕性蒸氣并且在限定的、鈍化的區(qū)域內(nèi)阻斷腐蝕壓カ。由此能夠有利地避免鹽或液體沉積在弾性密封元件下方滲透到控制裝置的內(nèi)部以及在使用壽命期間對(duì)控制裝置的功能的影響。
權(quán)利要求
1.ー種通過至少ー個(gè)彈性的密封元件(18、180)密封第一拼裝配對(duì)件(20、200)與第ニ拼裝配對(duì)件(30、300)之間的拼裝區(qū)域的裝置，所述密封元件設(shè)置在所述第一拼裝配對(duì)件(20、200)的第一密封面(12. I)和所述第二拼裝配對(duì)件(30、300)的第二密封面(12.2)之間，其特征在于，在所述第一密封面(12. I)和/或所述第二密封面(12. 2)的密封區(qū)(11)中構(gòu)造有用于防腐蝕介質(zhì)(16)的至少ー個(gè)儲(chǔ)存部(14)，其中所述密封元件(18、180)連同所述第一密封面(12. I)和/或所述第二密封面(12. 2) 一起包圍所述儲(chǔ)存部(14)。
2.按照權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)儲(chǔ)存部(14)的幾何形狀與使用位置和/或所述彈性的密封元件(18、180)匹配。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)儲(chǔ)存部(14)作為具有倒圓的棱邊(14. 1、14. 2)的環(huán)形槽設(shè)置在至少ー個(gè)金屬的拼裝配對(duì)件(30、300)中，所述彈性的密封元件(18、180)貼靠在所述倒圓的棱邊上。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)儲(chǔ)存部(14)設(shè)置在所述密封元件(18、180)的在所述密封區(qū)(11)內(nèi)環(huán)繞的凹部中，其中所述凹部的在側(cè)旁伸 出的壁作為密封唇(15. 1、15. 2)貼靠在所述第一密封面(12. I)和/或所述第二密封面(12. 2)上。
5.按照權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在所述至少一個(gè)儲(chǔ)存部(14)中填充液態(tài)的和/或粘稠的脂類和/或油作為所述防腐蝕介質(zhì)(16)。
6.按照權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，浸潤有所述防腐蝕介質(zhì)(16)的載體插入所述至少一個(gè)儲(chǔ)存部(14)中。
7.按照權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在干，對(duì)所述防腐蝕介質(zhì)(16)進(jìn)行選擇，使得在溫度升高時(shí)碳?xì)浠衔镎舭l(fā)。
8.按照權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第一拼裝配對(duì)件(20、200)是控制裝置的塑料殼體，所述第二拼裝配對(duì)件(30、300)是金屬的液壓塊。
9.一種用于密封第一拼裝配對(duì)件(20、200)與第二拼裝配對(duì)件(30、300)之間的拼裝區(qū)域的方法，在所述第一拼裝配對(duì)件(20、200)與所述第二拼裝配對(duì)件(30、300)之間設(shè)置至少ー個(gè)弾性密封元件(18、180)，其特征在于，在所述第一拼裝配對(duì)件(20、200)和/或所述第二拼裝配對(duì)件(30、300)的密封區(qū)(11)中設(shè)置用于防腐蝕介質(zhì)(16)的至少ー個(gè)儲(chǔ)存部(14)，其中所述至少一個(gè)儲(chǔ)存部(14)被所述彈性的密封元件(18、180)和第一密封面(12. I)和/或第二密封面(12. 2)包圍。
10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在所述儲(chǔ)存部(14)中填充液態(tài)的和/或粘稠的脂類和/或油作為所述防腐蝕介質(zhì)(16)，或者在所述儲(chǔ)存部(14)中插入浸潤有所述防腐蝕介質(zhì)(16)的載體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以至少一個(gè)彈性密封元件(18、180)密封第一拼裝配對(duì)件(20、200)與第二拼裝配對(duì)件(30、300)之間的拼裝區(qū)域(1)的裝置(10)，該密封元件設(shè)置在所述第一拼裝配對(duì)件(20、200)的第一密封面(12.1)與所述第二拼裝配對(duì)件(30、300)的第二密封面(12.2)之間；本發(fā)明還涉及一種相關(guān)的用于密封在第一拼裝配對(duì)件(20、200)與第二拼裝配對(duì)件(30、300)之間的拼裝區(qū)域(1)的方法。根據(jù)本發(fā)明，在所述第一密封面(12.1)和/或所述第二密封面(12.2)的密封區(qū)(11)中設(shè)置有用于防腐蝕介質(zhì)(16)的至少一個(gè)儲(chǔ)存部(14)，其中所述密封元件(18、180)連同所述第一密封面(12.1)和/或所述第二密封面(12.2)一起包圍所述儲(chǔ)存部(14)。
文檔編號(hào)B60T11/236GK102652086SQ201080055701
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者B·希爾勒曼, M·魯克 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司