汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種汽車座椅仰臥器的把手結(jié)構(gòu)，特別是一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)，包括齒片和塑料把手，所述塑料把手的內(nèi)表面上設(shè)有構(gòu)成齒片安裝平面的定位圈，該定位圈的內(nèi)圈半徑與齒片的內(nèi)徑相同，所述定位圈的上沿均勻環(huán)設(shè)有兩個(gè)以上的限位凸緣以及三個(gè)以上的倒鉤齒，所述的限位凸緣與倒鉤齒呈相互交錯(cuò)狀，并且每個(gè)倒鉤齒的鉤齒部均朝向定位圈的中心，所述的齒片位于定位圈上方的齒片安裝平面處，并通過倒鉤齒扣合進(jìn)行垂直方式上的限位，所述的每個(gè)限位凸緣位于均位于上述齒片的相鄰兩個(gè)齒的中間。其解決了簡(jiǎn)化汽車座椅仰臥器的把手結(jié)構(gòu)的技術(shù)問題，其固定裝配簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，無需另外使用緊固件，能夠降低成本，更加經(jīng)濟(jì)。
【專利說明】 汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車座椅仰臥器的把手結(jié)構(gòu)，特別是一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車座椅仰臥器是一種汽車座椅的連接部件，其主要用于連接汽車座椅的坐墊骨架與靠背骨架，并實(shí)現(xiàn)坐墊骨架與靠背骨架兩者之間的夾角角度可調(diào)節(jié)。
[0003]汽車座椅仰臥器主要由靠背骨架固定連接板、坐墊骨架固定連接板、仰臥器調(diào)節(jié)型芯組件以及仰臥器把手支架組成，其中的仰臥器把手支架一般固定在仰臥器調(diào)節(jié)型芯組件的聯(lián)動(dòng)軸的端部，并位于汽車座椅外。同時(shí)為了方便乘坐人員能夠方便的旋動(dòng)仰臥器把手支架，一般還會(huì)在上述的仰臥器把手支架外連接上塑料手柄。但是，目前上述的仰臥器把手支架與塑料手柄之間均是采用螺栓或者鉚釘直接進(jìn)行固定。因此裝配工藝相對(duì)繁瑣，同時(shí)由于還需要另外增設(shè)鉚釘或者螺栓等其他及緊固件，其生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)成本也較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)。上述的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)中齒片扣合固定在塑料把手的內(nèi)表面上。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)，包括齒片和塑料把手，所述塑料把手的內(nèi)表面上設(shè)有構(gòu)成齒片安裝平面的定位圈，該定位圈的內(nèi)圈半徑與齒片的內(nèi)徑相同，所述定位圈的上沿均勻環(huán)設(shè)有兩個(gè)以上的限位凸緣以及三個(gè)以上的倒鉤齒，所述的限位凸緣與倒鉤齒呈相互交錯(cuò)狀，并且每個(gè)倒鉤齒的鉤齒部均朝向定位圈的中心，所述的齒片位于定位圈上方的齒片安裝平面處，并通過倒鉤齒扣合進(jìn)行垂直方式上的限位，所述的每個(gè)限位凸緣位于均位于上述齒片的相鄰兩個(gè)齒的中間。
[0006]上述中的一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)中的齒片與塑料手柄兩者可以直接扣合并進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，安裝時(shí)無需另外采用螺栓或者鉚釘?shù)绕渌o固件。
[0007]為了提升限位凸緣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而避免在使用中出現(xiàn)斷裂或者破損等情況，上述塑料把手的內(nèi)表面呈弧面狀，所述限位凸緣的橫截面呈“匚”形，并且其兩側(cè)均延伸至塑料把手的弧形內(nèi)表面上。
[0008]為提升定位圈的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，上述定位圈的外側(cè)壁與塑料把手的弧形內(nèi)表面之間增設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0009]本實(shí)用新型得到的一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)中齒片與塑料把手兩者的固定裝配方式簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，無需另外使用螺栓、螺釘或者鉚釘?shù)绕渌o固件，能夠降低生產(chǎn)成本，相比較現(xiàn)有的把手結(jié)構(gòu)其更加經(jīng)濟(jì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是實(shí)施例1所提供一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0011]圖2是實(shí)施例1所提供一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)中塑料把手的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是實(shí)施例2所提供一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0013]圖中:齒片1、塑料把手2、內(nèi)表面3、定位圈4、上沿4-1、限位凸緣5、倒鉤齒6、鉤齒部7、加強(qiáng)筋8、齒9。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中所提供的一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)，包括齒片1和塑料把手2，所述塑料把手2的內(nèi)表面3呈弧面狀，所述塑料把手2的內(nèi)表面3上設(shè)有構(gòu)成齒片1安裝平面的定位圈4，該定位圈4的內(nèi)圈半徑與齒片1的內(nèi)徑相同，所述定位圈4的上沿4-1均勻環(huán)設(shè)有三個(gè)限位凸緣5以及三個(gè)倒鉤齒6，所述的限位凸緣5與倒鉤齒6呈相互交錯(cuò)狀，并且每個(gè)倒鉤齒6的鉤齒部7均朝向定位圈4的中心，每個(gè)限位凸緣5的橫截面呈“匚”形，兩側(cè)均延伸至塑料把手2的內(nèi)表面3上，所述的齒片1位于定位圈4上方的齒片1安裝平面處，并通過倒鉤齒6扣合進(jìn)行垂直方式上的限位，所述的每個(gè)限位凸緣5位于均位于上述齒片1的相鄰兩個(gè)齒9的中間。
[0017]上述中的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)在汽車座椅仰臥器中具體使用時(shí)，其結(jié)構(gòu)中的齒片1可以通過焊接或者其他固定方式直接連接在仰臥器調(diào)節(jié)型芯組件的聯(lián)動(dòng)軸的端部。汽車乘坐人員在旋動(dòng)塑料把手2時(shí)，仰臥器調(diào)節(jié)型芯組件會(huì)與齒片1聯(lián)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)靠背骨架固定連接板與坐墊骨架固定連接板兩者之間的角度調(diào)整，即乘坐人員坐在汽車座椅上可以調(diào)節(jié)座椅靠背的角度。
[0018]實(shí)施例2:
[0019]本實(shí)施例中所提供的一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)，其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1 一致，但是為提升定位圈4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，如圖3所示，本實(shí)施例中定位圈4的外側(cè)壁與塑料把手2的弧形內(nèi)表面3之間增設(shè)有加強(qiáng)筋8。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)，包括齒片(I)和塑料把手(2)，其特征是所述塑料把手(2)的內(nèi)表面(3)上設(shè)有構(gòu)成齒片(I)安裝平面的定位圈(4)，該定位圈(4)的內(nèi)圈半徑與齒片(I)的內(nèi)徑相同，所述定位圈(4)的上沿(4-1)均勻環(huán)設(shè)有兩個(gè)以上的限位凸緣(5)以及三個(gè)以上的倒鉤齒(6)，所述的限位凸緣(5)與倒鉤齒(6)呈相互交錯(cuò)狀，并且每個(gè)倒鉤齒(6)的鉤齒部(7)均朝向定位圈(4)的中心,所述的齒片(I)位于定位圈(4)上方的齒片(I)安裝平面處，并通過倒鉤齒(6)扣合進(jìn)行垂直方式上的限位，所述的每個(gè)限位凸緣(5)位于均位于上述齒片(I)的相鄰兩個(gè)齒(9)的中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)，其特征是所述塑料把手(2)的內(nèi)表面(3)呈弧面狀，所述限位凸緣(5)的橫截面呈“匚”形，并且其兩側(cè)均延伸至塑料把手(2)的弧形內(nèi)表面(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車座椅仰臥器的簡(jiǎn)便式把手結(jié)構(gòu)，其特征是所述定位圈(4)的外側(cè)壁與塑料把手(2)的弧形內(nèi)表面(3)之間增設(shè)有加強(qiáng)筋(8)。
【文檔編號(hào)】B60N2/44GK204055455SQ201420529392
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】李波 申請(qǐng)人:寧波市鄞州宏波汽車零部件有限公司