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      在機(jī)動(dòng)車中的制動(dòng)過程的準(zhǔn)備的制作方法

      文檔序號:12482490閱讀:302來源:國知局
      在機(jī)動(dòng)車中的制動(dòng)過程的準(zhǔn)備的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種用于控制機(jī)動(dòng)車的機(jī)電的制動(dòng)力放大器的方法、一種用于制動(dòng)力放大器的控制器以及一種具有根據(jù)本發(fā)明的控制器的機(jī)動(dòng)車。本發(fā)明給出了針對如下問題的解決方案,即在機(jī)動(dòng)車的摩擦制動(dòng)器中,殘余摩擦力矩在制動(dòng)器沒有被操縱時(shí)通過以下方式減小,即使得制動(dòng)襯片或制動(dòng)塊復(fù)位,但從而所述制動(dòng)襯片或制動(dòng)塊相對于制動(dòng)盤具有較大的間距。由此對于在制動(dòng)踏板處的操縱在沒有壓力建立的情況下獲得了更長的踏板行程。



      背景技術(shù):

      提及的類型的復(fù)位例如從文件EP 2 030 854 A2中已知。根據(jù)該文件,在未被操縱的制動(dòng)器的情況下識(shí)別制動(dòng)盤在制動(dòng)襯片處的接觸并且因此使得制動(dòng)襯片遠(yuǎn)離制動(dòng)盤運(yùn)動(dòng)。

      在沒有壓力建立的情況下,由制動(dòng)襯片的復(fù)位得到的較長的行程由駕駛員在操縱制動(dòng)踏板時(shí)感覺為不期望的。為了克服在制動(dòng)襯片和制動(dòng)盤之間的增大的間距,必須在液壓的制動(dòng)回路系統(tǒng)中在發(fā)生摩擦制動(dòng)器的最初制動(dòng)作用之前,運(yùn)動(dòng)死區(qū)容積。

      從文件EP 1 085 240 B1中已知一種機(jī)電的制動(dòng)系統(tǒng),在其中在機(jī)動(dòng)車的停止?fàn)顟B(tài)中,機(jī)電的馬達(dá)來使摩擦制動(dòng)器位移,以便由此分配在摩擦制動(dòng)器的機(jī)械結(jié)構(gòu)內(nèi)的潤滑劑。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的任務(wù)在于,彌補(bǔ)制動(dòng)襯片的復(fù)位的缺點(diǎn)。

      所述任務(wù)通過獨(dú)立權(quán)利要求的主題解決。本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案通過從屬權(quán)利要求的特征來得到。

      本發(fā)明包括一種用于控制機(jī)動(dòng)車的機(jī)電的制動(dòng)力放大器的方法。在操縱機(jī)動(dòng)車的加速踏板期間檢查,駕駛員是否想要將其腳從加速踏板變動(dòng)到制動(dòng)踏板。為此檢查,描述加速踏板的位置的位置信號是否滿足預(yù)先確定的變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。位置信號與加速踏板的踏板行程或調(diào)節(jié)行程相關(guān)。如果滿足變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),則通過制動(dòng)力放大器將制動(dòng)力放大器的推桿從靜止位中運(yùn)動(dòng)或位移出來。推桿是制動(dòng)力放大器借助于其作用于液壓的制動(dòng)回路系統(tǒng)的元件。推桿的靜止位置例如能夠由機(jī)械的止擋部來限定,推桿在未被操縱的制動(dòng)信號的情況下被壓擠抵靠所述止擋部。因此,通過推桿從靜止位置中運(yùn)動(dòng)出來使得在液壓的制動(dòng)回路系統(tǒng)中的制動(dòng)壓力增大。制動(dòng)壓力如下地增大,使得在機(jī)動(dòng)車的摩擦制動(dòng)器中,在摩擦制動(dòng)器的制動(dòng)瓦或制動(dòng)襯片和摩擦制動(dòng)器的制動(dòng)盤之間的間距相應(yīng)減小。換言之使得制動(dòng)襯片靠近制動(dòng)盤運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地,制動(dòng)襯片和制動(dòng)盤在此保持不接觸或制動(dòng)襯片僅僅以小于10牛頓的按壓力來接觸制動(dòng)盤。

      通過本發(fā)明得到如下優(yōu)點(diǎn),即開頭描述的由于制動(dòng)襯片關(guān)于制動(dòng)盤的復(fù)位所引起的死區(qū)容積自動(dòng)地通過制動(dòng)力放大器來克服,從而由此當(dāng)駕駛員將其腳從加速踏板處挪開時(shí),自動(dòng)化地準(zhǔn)備機(jī)動(dòng)車的制動(dòng)過程。

      本發(fā)明還包括可選的改進(jìn)方案,通過其特征來得到附加的優(yōu)點(diǎn)。

      根據(jù)一種改進(jìn)方案,推桿通過制動(dòng)力放大器在機(jī)動(dòng)車的制動(dòng)踏板未被操縱時(shí)僅僅通過制動(dòng)力放大器自身地運(yùn)動(dòng)。換言之在駕駛員將其腳仍遠(yuǎn)離加速踏板運(yùn)動(dòng)和/或以腳位于加速踏板和制動(dòng)踏板之間時(shí),在制動(dòng)襯片和制動(dòng)盤之間的間距已經(jīng)被減小。換言之,推桿還在使用者側(cè)接觸制動(dòng)踏板之前來運(yùn)動(dòng)。由此,在接觸制動(dòng)踏板時(shí)已經(jīng)有液壓的制動(dòng)回路系統(tǒng)供駕駛員支配使用,所述制動(dòng)回路系統(tǒng)在操縱制動(dòng)踏板時(shí)直接地在制動(dòng)盤處生成或引起摩擦力矩。

      根據(jù)本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,提及的變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)包括,加速踏板的踏板行程(如所述踏板行程通過位置信號來以信號方式傳遞或描述的那樣)減小到小于預(yù)先確定的最高值的值。尤其設(shè)置為最高值的是,踏板行程關(guān)于加速踏板的靜止位置或靜止位減小到百分之零。靜止位是,加速踏板在未被操縱的狀態(tài)中占據(jù)的、加速踏板的位(即當(dāng)所述加速踏板尤其沒有加載有腳力時(shí))。

      根據(jù)本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)包括,位置信號的斜度小于預(yù)先確定的負(fù)的最小斜度值。換言之,必須根據(jù)變動(dòng)信號將加速踏板以預(yù)先確定的最小速度返回運(yùn)動(dòng)到其靜止位中,由此滿足變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。通過負(fù)的斜度小于預(yù)先確定的值的方式(這僅僅在如果斜度在預(yù)先確定的踏板行程范圍中、例如在從靜止位來測量在在加速踏板的最大的踏板行程的70%和90%之間的范圍中被檢測到時(shí)引起推桿的運(yùn)動(dòng)),涉及斜度的變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)和涉及踏板行程的變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)還能夠相組合。由此得到如下優(yōu)點(diǎn),即能夠探測駕駛員的本能反應(yīng)。

      根據(jù)一種改進(jìn)方案,制動(dòng)壓力增大了小于1 Bar。換言之,通過壓力建立不引起值得一提的制動(dòng)作用,其中,值得一提是指,制動(dòng)作用小于0.05米/秒2。

      根據(jù)一種改進(jìn)方案,為了增大制動(dòng)壓力使得推桿以固定調(diào)整的移動(dòng)行程從靜止位置中運(yùn)動(dòng)出來。由此,得到了如下優(yōu)點(diǎn),即在液壓的制動(dòng)回路系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了制動(dòng)液體的預(yù)先確定的體積運(yùn)動(dòng)或體積擠壓,這能夠以特別簡單的手段與待克服的或待運(yùn)動(dòng)的死區(qū)容積相協(xié)調(diào)。

      于此備選地,能夠規(guī)定,在制動(dòng)壓力增大時(shí)接收與制動(dòng)壓力相關(guān)的壓力信號并且使推桿僅僅如下遠(yuǎn)地運(yùn)動(dòng),直到制動(dòng)壓力具有預(yù)先確定的極限值。換言之,在所述實(shí)施方式中監(jiān)視壓力上升并且使得制動(dòng)襯片如下遠(yuǎn)地向著制動(dòng)盤來運(yùn)動(dòng)或壓擠,直到到達(dá)制動(dòng)壓力的極限值。由此得到了如下優(yōu)點(diǎn),即也對例如制動(dòng)襯片的和/或制動(dòng)盤的機(jī)械的改變以保持不變的制動(dòng)壓力來反應(yīng)。

      兩個(gè)另外的改進(jìn)方案涉及推桿返回運(yùn)動(dòng)到其靜止位置中。

      根據(jù)所述改進(jìn)方案中的一個(gè),在為了增大制動(dòng)壓力而使推桿運(yùn)動(dòng)之后接著探測制動(dòng)踏板的操縱。為此,例如能夠使用壓力傳感器或力傳感器,其檢測作用于制動(dòng)踏板的力。如果制動(dòng)踏板被操縱,即例如識(shí)別到作用于制動(dòng)踏板的力(駕駛員利用其腳來施加所述力),則在結(jié)束操縱制動(dòng)踏板時(shí),推桿又返回運(yùn)動(dòng)到靜止位中。換言之,推桿例如返回運(yùn)動(dòng)到其機(jī)械的止擋部上。這在松開制動(dòng)踏板時(shí)實(shí)現(xiàn)(當(dāng)駕駛員將其腳運(yùn)動(dòng)離開制動(dòng)踏板時(shí))。由此得到了如下優(yōu)點(diǎn),即在制動(dòng)過程之后又形成了制動(dòng)襯片的有利的復(fù)位、即在制動(dòng)襯片和制動(dòng)盤之間的間距。

      根據(jù)一種改進(jìn)方案,在為了增大制動(dòng)壓力而使推桿運(yùn)動(dòng)之后,如果制動(dòng)踏板在預(yù)先確定的變動(dòng)持續(xù)時(shí)間之內(nèi)保持未被操縱,那么使得推桿通過制動(dòng)力放大器又返回運(yùn)動(dòng)到靜止位置中。換言之,識(shí)別到,沒有進(jìn)行制動(dòng)踏板的操縱。為了監(jiān)視制動(dòng)踏板的操縱還能夠在所述實(shí)施方案中使用描述的力傳感器或壓力傳感器。持續(xù)時(shí)間(在其之后使得推桿又運(yùn)動(dòng)到靜止位置中)能夠處在1秒至15秒的范圍中。

      對于說明的、由制動(dòng)踏板和制動(dòng)力放大器形成的布置,推桿與制動(dòng)踏板耦聯(lián)。例如為此,輸入桿能夠?qū)⒅苿?dòng)踏板與制動(dòng)力放大器耦聯(lián)。如果此時(shí)推桿運(yùn)動(dòng),以便增大制動(dòng)壓力,則這通過機(jī)械的耦聯(lián)還使得制動(dòng)踏板運(yùn)動(dòng)。根據(jù)一種改進(jìn)方案,通過推桿的運(yùn)動(dòng),制動(dòng)踏板運(yùn)動(dòng)小于2厘米。換言之,制動(dòng)踏板從靜止位中以小于2厘米運(yùn)動(dòng)出來,其中,在此尤其是指用于腳的支承面沿著垂直于支承面的方向運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)尤其小于1厘米。由此得到如下優(yōu)點(diǎn),即駕駛員即使在位移的或運(yùn)動(dòng)的推桿的情況下也在幾乎與在未運(yùn)動(dòng)的或未位移的推桿的情況下相同的部位處碰到制動(dòng)踏板。

      一種用于制動(dòng)力放大器的控制器也屬于本發(fā)明??刂破饕员旧硪阎姆绞綐?gòu)造用于,控制用于使制動(dòng)力放大器的推桿運(yùn)動(dòng)的機(jī)電的馬達(dá)。機(jī)電的馬達(dá)例如能夠涉及電馬達(dá)。根據(jù)本發(fā)明的控制器的特征在于,控制器設(shè)計(jì)用于或如下地設(shè)立,使得執(zhí)行根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法。控制器為此能夠具有計(jì)算機(jī)構(gòu),所述計(jì)算機(jī)構(gòu)例如能夠包括處理器機(jī)構(gòu)或微控制器。

      最后,如下的機(jī)動(dòng)車屬于本發(fā)明,在其中提供有用于操作機(jī)動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的加速踏板。加速踏板為駕駛員借助于其操作機(jī)動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的踏板,其中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)例如能夠包括內(nèi)燃機(jī)和/或電機(jī)。此外,機(jī)動(dòng)車具有制動(dòng)踏板,所述制動(dòng)踏板通過輸入桿與制動(dòng)力放大器耦聯(lián)。制動(dòng)力放大器利用推桿來作用于液壓的制動(dòng)回路或液壓的制動(dòng)回路系統(tǒng)。推桿和輸入桿例如能夠分別由金屬桿形成。通過操縱制動(dòng)踏板的方式,使得通過操縱來作用于制動(dòng)踏板的力通過輸入桿傳遞到制動(dòng)力放大器中。制動(dòng)力放大器放大在輸入桿處的力,從而在推桿處使得制動(dòng)踏板的力和機(jī)電的馬達(dá)的附加的力的疊加作用于液壓的制動(dòng)回路系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明,機(jī)動(dòng)車的特征在于,所述機(jī)動(dòng)車具有根據(jù)本發(fā)明的、用于制動(dòng)力放大器的控制器的實(shí)施方式。

      根據(jù)本發(fā)明的機(jī)動(dòng)車優(yōu)選地設(shè)計(jì)為汽車、尤其為轎車或載重汽車。

      附圖說明

      在下文中來描述本發(fā)明的實(shí)施例。為此:

      圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的機(jī)動(dòng)車的實(shí)施方式的側(cè)視圖的示意圖,以及

      圖2示出了針對根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)施方式的流程視圖。

      具體實(shí)施方式

      在下文中解釋的實(shí)施例涉及本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式。在實(shí)施例中實(shí)施方式的描述的部件分別為本發(fā)明的單個(gè)的、應(yīng)考慮成彼此獨(dú)立的特征,所述特征還分別彼此獨(dú)立地改進(jìn)本發(fā)明并且由此還單個(gè)地或以不同于示出的組合的組合應(yīng)視為本發(fā)明的組成部分。此外描述的實(shí)施方式還能夠通過本發(fā)明的已經(jīng)描述的特征的其它內(nèi)容補(bǔ)充。

      在圖中,功能相同的元件分別設(shè)有相同的附圖標(biāo)記。

      圖1示出了機(jī)動(dòng)車1,其例如能夠?yàn)槠嚒⒂绕滢I車或載重汽車。在機(jī)動(dòng)車1的車輪2處示出了摩擦制動(dòng)器3,所述摩擦制動(dòng)器3能夠具有制動(dòng)盤4和制動(dòng)鉗5。此外示出了制動(dòng)回路系統(tǒng)6、主缸7、制動(dòng)力放大器8、制動(dòng)踏板9和加速踏板10。制動(dòng)力放大器8通過控制器11控制??刂破?1能夠集成在制動(dòng)力放大器8中或如在圖1中示出的那樣作為與制動(dòng)力放大器8不同的結(jié)構(gòu)部件被提供??刂破?1能夠具有計(jì)算機(jī)構(gòu)、例如處理器或微控制器μC。制動(dòng)踏板9通過輸入桿12與制動(dòng)力放大器8的機(jī)電的馬達(dá)13耦聯(lián)。

      壓力傳感器14測量由(沒有示出的)駕駛員施加到制動(dòng)踏板9上的踏板力15,通過所述踏板力15使得制動(dòng)踏板9從靜止位16中偏移踏板行程17。踏板力15通過輸入桿12傳遞到制動(dòng)力放大器8中。由壓力傳感器14測量的踏板力15作為操縱信號18以信號方式傳遞到控制器11處??刂破?1根據(jù)操縱信號18來觸發(fā)馬達(dá)13,通過所述馬達(dá)13使得除了踏板力15之外還有放大的踏板力20施加到推桿19上。推桿19由此利用放大的踏板力20被壓擠到主缸7中,在該處所述推桿19作為活塞作用。主缸7以本身已知的方式來設(shè)計(jì)。借助于推桿19使得在主缸7中調(diào)整在制動(dòng)回路系統(tǒng)6中的制動(dòng)壓力P。根據(jù)制動(dòng)壓力P來調(diào)整制動(dòng)襯片21關(guān)于制動(dòng)盤4的位置。制動(dòng)襯片21在圖1中以前視圖22來示出。前視圖22為源自圖1的截取部分,其中,附加地視角轉(zhuǎn)動(dòng)了90度。制動(dòng)襯片21在制動(dòng)踏板9的未被操縱的狀態(tài)中、也就是在推桿19的靜止位置中彼此具有間距D,所述間距D大于零。由此可靠地阻止了制動(dòng)襯片21通過制動(dòng)盤4的接觸。

      如果使用者不是操縱制動(dòng)踏板9,而是加速踏板20,則加速踏板20從靜止位23中偏移踏板行程24。所述踏板行程24由傳感器25來檢測并且作為位置信號26來以信號方式傳遞。位置信號26供給機(jī)動(dòng)車1的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27例如能夠包括內(nèi)燃機(jī)和/或電的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。附加地,位置信號26在控制器11中被提供。

      在使用者操縱加速踏板10期間,通過控制器11執(zhí)行在下文中按照圖1和附加地圖2來解釋的方法。

      在步驟S1中,按照位置信號26來觀測加速踏板10的踏板行程24和/或踏板運(yùn)動(dòng)27。在步驟S2中,按照位置信號26來檢查,踏板行程24和/或踏板運(yùn)動(dòng)27是否指示了,駕駛員將腳28從加速踏板10處挪開,這尤其被評價(jià)為用于如下內(nèi)容的標(biāo)志,即制動(dòng)踏板9的操縱即將到來。對此檢查預(yù)先確定的變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)28,所述變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)28如下描述了至少一個(gè)條件,即駕駛員會(huì)將其腳28從加速踏板10變動(dòng)到制動(dòng)踏板9上。變動(dòng)條件例如能夠說明,踏板行程24小于預(yù)先確定的最高值,尤其是踏板行程為零。于此附加地或備選地能夠檢查,位置信號26的斜度、即踏板行程24通過踏板運(yùn)動(dòng)27在時(shí)間上的變化是否小于預(yù)先確定的負(fù)的斜度。換言之檢查,加速踏板10是否以預(yù)先確定的最小速度返回運(yùn)動(dòng)到靜止位23中。如果沒有滿足變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)28(在圖2中通過減號“-”來表示),則能夠以步驟S1來繼續(xù)進(jìn)行。

      反之如果滿足變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)28(在圖2中通過加號“+”來表示),則在步驟S3中以使用機(jī)電的制動(dòng)力放大器8的方式使得推桿19在沒有操縱制動(dòng)踏板9的情況下來移動(dòng)。換言之在識(shí)別出“駕駛員腳從加速踏板變動(dòng)到制動(dòng)器上”(滿足變動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)28)時(shí)已經(jīng)在加速踏板等于百分之零的情況下或在非常負(fù)的斜度的情況下使得制動(dòng)力放大器8利用其推桿19例如從機(jī)械的止擋部29中移動(dòng)上來。換言之使得推桿19以借助于馬達(dá)13的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)30壓擠到主缸27中,而沒有操縱制動(dòng)踏板9。由此獲得了推桿19的推移或移置31。這通過主缸7的本身已知的結(jié)構(gòu)促使了在制動(dòng)回路系統(tǒng)中的制動(dòng)壓力P的上升。但沒有產(chǎn)生值得一提的壓力建立。基于推移31的壓力變化尤其小于1 Bar。此時(shí)駕駛員腳處在從加速踏板10的松開過程中或在加速踏板10和制動(dòng)踏板9之間的空氣中。

      在步驟S4中,基于制動(dòng)壓力P的壓力變化,在每個(gè)摩擦制動(dòng)器3的制動(dòng)鉗5中得到在制動(dòng)襯片21和制動(dòng)盤4之間的間距D的減小?;谕ㄟ^推桿30的移置31而引起的制動(dòng)壓力P的增大而得到了制動(dòng)襯片21到制動(dòng)盤4處的接近運(yùn)動(dòng)32。

      在步驟S5中(其不必必然地發(fā)生),駕駛員利用腳28操縱制動(dòng)踏板9并且由此實(shí)施制動(dòng)踏板9的制動(dòng)運(yùn)動(dòng)33,由此踏板力15作用于制動(dòng)踏板9。因?yàn)樵谥苿?dòng)襯片21和制動(dòng)盤4之間的間距D在步驟S4中已被減小,所以駕駛員感覺到縮短了移置31的踏板行程,直到在制動(dòng)踏板9中建立反作用力和/或直到由于制動(dòng)襯片24在制動(dòng)盤4處的摩擦運(yùn)動(dòng)而引起機(jī)動(dòng)車1開始減速。

      通過推桿19的位移,制動(dòng)踏板9同樣從靜止位6中偏移。但制動(dòng)踏板處于少許更深的痕跡對于駕駛員而言幾乎不明顯。尤其這不影響踏板行程的評價(jià),所述踏板行程是必要的,以便在操縱制動(dòng)踏板9時(shí)感覺到制動(dòng)作用。在示出的示例中,在制動(dòng)踏板處的空行程的可能的減少能夠處在0.5至1厘米的范圍中。這相應(yīng)于克服通過制動(dòng)襯片21朝向制動(dòng)盤4的間距D。

      一旦駕駛員想要結(jié)束制動(dòng)過程,那么他將其腳以松開運(yùn)動(dòng)34來從制動(dòng)踏板9處抬起。在步驟S6中,借助于馬達(dá)13進(jìn)行將推桿19例如復(fù)位到本來的機(jī)械的止擋部29上,也就是使得位移31倒退進(jìn)行。因此止擋部29為推桿19的靜止位置。

      如果沒出現(xiàn)制動(dòng)運(yùn)動(dòng)33,則描述的在步驟S6中的復(fù)位還在調(diào)整移位31之后在預(yù)先確定的持續(xù)時(shí)間之后進(jìn)行。

      利用推桿19到機(jī)械的止擋部29的復(fù)位在步驟S7中結(jié)束方法。

      位移31能夠具有預(yù)先確定的值,所述值能夠固定地在控制器11中規(guī)定。也能夠規(guī)定,監(jiān)視制動(dòng)壓力P的壓力上升并且如下地調(diào)整移位31,使得得到規(guī)定的壓力變化。

      總體上示例示出,如何能夠通過本發(fā)明在加速變動(dòng)到制動(dòng)器時(shí)借助于預(yù)先確定的位置來提供縮短的制動(dòng)踏板行程。

      當(dāng)前第1頁1 2 3 
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