本發(fā)明涉及空氣彈簧座椅技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

空氣彈簧座椅具有高度調(diào)節(jié)功能，通過設(shè)置不同的檔位，旋轉(zhuǎn)手柄，通過檔位調(diào)節(jié)，對(duì)拉線進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)座椅高度的任意調(diào)節(jié)，每旋轉(zhuǎn)一次手柄，座椅高度相對(duì)應(yīng)的發(fā)生一次改變，多次旋轉(zhuǎn)手柄，手柄的位置不同，會(huì)給使用的人員帶來不便。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中的空氣彈簧座椅的拉線手柄機(jī)構(gòu)使用時(shí)多次旋轉(zhuǎn)手柄，手柄的位置不同，因此需要一種能夠使手柄自動(dòng)回位，而不影響拉線長(zhǎng)度的拉線手柄機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有情況下，空氣彈簧座椅具有高度調(diào)節(jié)功能，通過設(shè)置不同的檔位，旋轉(zhuǎn)手柄，通過檔位調(diào)節(jié)，對(duì)拉線進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)座椅高度的任意調(diào)節(jié)，每旋轉(zhuǎn)一次手柄，座椅高度相對(duì)應(yīng)的發(fā)生一次改變，多次旋轉(zhuǎn)手柄，手柄的位置不同，會(huì)給使用的人員帶來不便的問題，且本發(fā)明提供的帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)能夠在拉線長(zhǎng)度不變的情況下，使手柄實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回位。

本發(fā)明提供一種帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)，包括拉線、殼體以及與所述殼體通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的殼蓋，所述拉線依次穿過殼體以及殼蓋的頂部并與所述殼蓋內(nèi)部卡接，所述殼蓋和殼體之間安裝有第一彈性件；

所述殼體上通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有轉(zhuǎn)盤以及與轉(zhuǎn)盤固接的旋鈕，所述殼體上還固接有第二彈性件，所述第二彈性件為纏繞所述旋鈕設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤盤面上通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有第一棘爪和第二棘爪，所述第一棘爪和第二棘爪之間通過第三彈性件相連，所述第三彈性件為環(huán)繞固定在轉(zhuǎn)盤上的凸起設(shè)置，所述殼體上還對(duì)稱設(shè)置有能夠限制第一棘爪和第二棘爪擺動(dòng)范圍的第一限位塊和第二限位塊；

所述殼蓋內(nèi)部設(shè)置有與第一棘爪和第二棘爪均嚙合設(shè)置的棘輪。

進(jìn)一步地，所述殼體頂端設(shè)置有凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)與殼體為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述第一彈性件包括固定在凸臺(tái)底端的第一彈簧齒條以及底部和頂部分別與殼蓋表面和第一彈簧齒條嚙合設(shè)置的第二彈簧齒條。

進(jìn)一步地，所述第二彈性件兩端固接在殼體上，其中間位置為纏繞旋鈕多圈設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第二彈性件為扭力彈簧。

進(jìn)一步地，所述第三彈性件為彈簧片。

進(jìn)一步地，所述殼蓋上設(shè)置有用于連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第一通孔和以及用于與拉線卡接的第二通孔。

進(jìn)一步地，所述殼體上設(shè)置有用于連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的第三通孔。

進(jìn)一步地，所述殼體以及殼蓋均為圓盤形結(jié)構(gòu)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明提供的帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有情況下，空氣彈簧座椅具有高度調(diào)節(jié)功能，通過設(shè)置不同的檔位，旋轉(zhuǎn)手柄，通過檔位調(diào)節(jié)，對(duì)拉線進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)座椅高度的任意調(diào)節(jié)，每旋轉(zhuǎn)一次手柄，座椅高度相對(duì)應(yīng)的發(fā)生一次改變，多次旋轉(zhuǎn)手柄，手柄的位置不同，會(huì)給使用的人員帶來不便的問題。調(diào)節(jié)座椅高度時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤以及第一棘爪與第二棘爪共同轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一限位塊的作用下，第一棘爪底端向靠近轉(zhuǎn)盤圓心的位置運(yùn)動(dòng)脫離棘輪上的齒狀結(jié)構(gòu)，第二棘爪帶動(dòng)棘輪以及殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線下調(diào)以帶動(dòng)檔位變化，座椅高度發(fā)生改變，旋鈕旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)纏繞在其上的扭力彈簧發(fā)生扭轉(zhuǎn)，由于扭力彈簧中積蓄了彈性勢(shì)能，當(dāng)無外力作用在旋鈕上時(shí)，扭力彈簧由于要恢復(fù)彈性形變，使旋鈕回轉(zhuǎn)，旋鈕回轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤以及第一棘爪與第二棘爪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第一棘爪與棘輪上的齒狀結(jié)構(gòu)嚙合，然而，由于第一彈簧齒條為固定設(shè)置，第二彈簧齒條與第一彈簧齒條和殼蓋外表面嚙合設(shè)置，殼蓋在第一彈性件總體作用下，保持不動(dòng)，第一棘爪與第二棘爪分別與棘輪嚙合，拉線長(zhǎng)度不動(dòng)。由此可知，本發(fā)明提供的帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)能夠在拉線長(zhǎng)度不變的情況下，使手柄實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回位。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為基于圖1的本發(fā)明實(shí)施例提供的帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為基于圖1的本發(fā)明實(shí)施例提供的帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)的殼蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10－殼體； 20-殼蓋； 30-拉線；

40-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸； 50-第一彈性件；

51-第一彈簧齒條； 52-第二彈簧齒條；

11-凸臺(tái)； 12-轉(zhuǎn)盤； 13-第一限位塊；

14-第二限位塊； 15-旋鈕； 16-第二彈性件；

17-第三通孔；

121-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸； 122-第一棘爪； 123-第二棘爪；

124-凸起； 125-第三彈性件；

21-棘輪； 22-第一通孔； 23-第二通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為基于圖1的本發(fā)明實(shí)施例提供的帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)的殼體10的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為基于圖1的本發(fā)明實(shí)施例提供的帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)的殼蓋20的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)，包括拉線30、殼體10以及與上述殼體10通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸40轉(zhuǎn)動(dòng)連接的殼蓋20，上述拉線30依次穿過殼體10以及殼蓋20的頂部并與上述殼蓋20內(nèi)部卡接，上述殼蓋20和殼體10之間安裝有第一彈性件50；上述殼體10上通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸40連接有轉(zhuǎn)盤12以及與轉(zhuǎn)盤12固接的旋鈕15，上述殼體10上還固接有第二彈性件16，上述第二彈性件16為纏繞上述旋鈕15設(shè)置，上述轉(zhuǎn)盤12盤面上通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸121連接有第一棘爪122和第二棘爪123，上述第一棘爪122和第二棘爪123之間通過第三彈性件125相連，上述第三彈性件125為環(huán)繞固定在轉(zhuǎn)盤12上的凸起124設(shè)置，上述殼體10上還對(duì)稱設(shè)置有能夠限制第一棘爪122和第二棘爪123擺動(dòng)范圍的第一限位塊13和第二限位塊14；上述殼蓋20內(nèi)部設(shè)置有與第一棘爪122和第二棘爪123均嚙合設(shè)置的棘輪21。由于轉(zhuǎn)盤12為圓形，第一限位塊13和第二限位塊14以及第一棘爪122和第二棘爪123均以轉(zhuǎn)盤12直徑為中線對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)盤12盤面上。

進(jìn)一步地，上述殼體10頂端設(shè)置有凸臺(tái)11。進(jìn)一步地，上述凸臺(tái)11與殼體10為一體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，上述第一彈性件50包括固定在凸臺(tái)11底端的第一彈簧齒條51以及底部和頂部分別與殼蓋20表面和第一彈簧齒條51嚙合設(shè)置的第二彈簧齒條52。第一彈簧齒條51和第二彈簧齒條52的配合使用，以能夠在旋鈕15回轉(zhuǎn)時(shí)，固定殼蓋20，防止殼蓋20回轉(zhuǎn)，帶動(dòng)拉線30調(diào)節(jié)座椅高度的檔位。

進(jìn)一步地，上述第二彈性件16兩端固接在殼體10上，其中間位置為纏繞旋鈕15多圈設(shè)置。進(jìn)一步地，上述第二彈性件16為扭力彈簧。扭力彈簧是一種機(jī)械蓄力結(jié)構(gòu)，通過對(duì)材質(zhì)柔軟、韌度較大的彈性材料的扭曲或旋轉(zhuǎn)進(jìn)行蓄力，使旋鈕15具有一定的機(jī)械能以能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)回位。

進(jìn)一步地，上述第三彈性件125為彈簧片。彈簧片在此處的作用是防止第一棘爪122和第二棘爪123與棘輪21嚙合運(yùn)動(dòng)的過程中，第一棘爪122和第二棘爪123脫離嚙合運(yùn)行的軌道。

進(jìn)一步地，上述殼蓋20上設(shè)置有用于連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸40的第一通孔22和以及用于與拉線30卡接的第二通孔23。進(jìn)一步地，上述殼體10上設(shè)置有用于連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸40的第三通孔17。進(jìn)一步地，上述殼體10以及殼蓋20均為圓盤形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的工作原理以及工作流程：本發(fā)明提供的帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有情況下，空氣彈簧座椅具有高度調(diào)節(jié)功能，通過設(shè)置不同的檔位，旋轉(zhuǎn)手柄，通過檔位調(diào)節(jié)，對(duì)拉線30進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)座椅高度的任意調(diào)節(jié)，每旋轉(zhuǎn)一次手柄，座椅高度相對(duì)應(yīng)的發(fā)生一次改變，多次旋轉(zhuǎn)手柄，手柄的位置不同，會(huì)給使用的人員帶來不便的問題。調(diào)節(jié)座椅高度時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕15，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤12以及第一棘爪122與第二棘爪123共同轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一限位塊13的作用下，第一棘爪122底端向靠近轉(zhuǎn)盤12圓心的位置運(yùn)動(dòng)脫離棘輪21上的齒狀結(jié)構(gòu)，第二棘爪123帶動(dòng)棘輪21以及殼體10轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線30下調(diào)以帶動(dòng)檔位變化，座椅高度發(fā)生改變，旋鈕15旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)纏繞在其上的扭力彈簧發(fā)生扭轉(zhuǎn)，由于扭力彈簧中積蓄了彈性勢(shì)能，當(dāng)無外力作用在旋鈕15上時(shí)，扭力彈簧由于要恢復(fù)彈性形變，使旋鈕15回轉(zhuǎn)，旋鈕15回轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤12以及第一棘爪122與第二棘爪123逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第一棘爪122與棘輪21上的齒狀結(jié)構(gòu)嚙合，然而，由于第一彈簧齒條51為固定設(shè)置，第二彈簧齒條52與第一彈簧齒條51和殼蓋20外表面嚙合設(shè)置，殼蓋20在第一彈性件50總體作用下，保持不動(dòng)，第一棘爪122與第二棘爪123分別與棘輪21嚙合，拉線30長(zhǎng)度不動(dòng)。由此可知，本發(fā)明提供的帶自動(dòng)回位功能的可調(diào)拉線手柄機(jī)構(gòu)能夠在拉線30長(zhǎng)度不變的情況下，使手柄實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回位。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。