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      硬質(zhì)旅行箱配套的萬(wàn)向輪機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11221569閱讀:503來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及旅行箱領(lǐng)域,具體為一種萬(wàn)向輪機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      市場(chǎng)上出售旅行攜帶行李物品用的硬質(zhì)旅行主構(gòu)件,一般均在硬質(zhì)旅行主構(gòu)件底面安裝萬(wàn)向輪和在上端安裝提拉桿拖拉;但是在硬質(zhì)旅行主構(gòu)件底面四角裝上萬(wàn)向輪后,造成拖拉和拐彎均不夠方便;在一側(cè)上裝萬(wàn)向輪時(shí)又須將硬質(zhì)旅行主構(gòu)件底面制成凹入一個(gè)角度,因而減小了主構(gòu)件有效體積和制造難度;當(dāng)傾斜一個(gè)角度用兩輪著地拖拉時(shí),由于主構(gòu)件重心高,易發(fā)生傾倒現(xiàn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種硬質(zhì)旅行箱配套的萬(wàn)向輪機(jī)構(gòu),為實(shí)現(xiàn)該目的,本發(fā)明的方案如下:

      在主構(gòu)件底后側(cè)兩端角各包嵌一個(gè)角鐵形的萬(wàn)向輪架,

      萬(wàn)向輪架角鐵中間下端前側(cè)面制有大小兩個(gè)輪槽孔,

      甲輪槽孔頂部制有一體成型支撐硬質(zhì)旅行主構(gòu)件和供穿裝硬質(zhì)膠輪軸的殼體,兩個(gè)輪槽內(nèi)分別裝有供主構(gòu)件直立時(shí),

      大硬質(zhì)膠輪著地、小硬質(zhì)膠輪懸空,

      主構(gòu)件后傾時(shí),大小硬質(zhì)膠輪同時(shí)著地的兩根硬質(zhì)膠輪軸;

      硬質(zhì)膠輪軸上裝有大小硬質(zhì)膠輪,在兩萬(wàn)向輪架對(duì)稱位置上條裝有一個(gè)支撐柱;

      在主構(gòu)件頂端中間后側(cè)裝一個(gè)可伸縮的拉手桿,

      在主構(gòu)件底面后側(cè)兩端角上各包嵌一個(gè)角鐵形的萬(wàn)向輪架,萬(wàn)向輪架角鐵中間下面前側(cè)上,

      制有一個(gè)甲輪槽孔和乙輪槽孔,在甲輪槽孔的頂部是一個(gè)與萬(wàn)向輪架角鐵一體成型,

      用來(lái)支撐主構(gòu)件和供穿裝兩個(gè)硬質(zhì)膠輪軸的弧形殼體;

      該兩個(gè)輪槽孔、內(nèi)上端,插裝大硬質(zhì)膠輪軸,斜下端插裝小硬質(zhì)膠輪軸,

      兩硬質(zhì)膠輪軸直徑和高度不同,前后位置不同;

      大硬質(zhì)膠輪軸在前,小硬質(zhì)膠輪軸在后;

      當(dāng)硬質(zhì)旅行主構(gòu)件直立時(shí),大硬質(zhì)膠輪著地接觸地面、小硬質(zhì)膠輪與地面懸空;

      當(dāng)主構(gòu)件伸出拉手桿再將主構(gòu)件后傾拖拉主構(gòu)件時(shí),大小兩個(gè)硬質(zhì)膠輪同時(shí)著地;

      起到了增加硬質(zhì)膠輪體與地面的支點(diǎn)和接觸面積,使硬質(zhì)旅行主構(gòu)件在凹凸不平地面行走時(shí)不易傾倒;

      在主構(gòu)件后側(cè)底端兩角處,各裝一個(gè)直徑不同,軸心不在一個(gè)平面上,并且前后相差一個(gè)距離的硬質(zhì)膠輪架,使主構(gòu)件平放在地面時(shí)大硬質(zhì)膠輪著地,乙輪硬質(zhì)膠輪懸空;

      拖拉傾斜一個(gè)角度時(shí)大、小硬質(zhì)膠輪同時(shí)著地,各包嵌一個(gè)角鐵形的萬(wàn)向輪架;萬(wàn)向輪架角鐵中間下部、前側(cè)面上,制有大小兩個(gè)輪槽孔;

      甲輪槽頂部制成一體成型、支撐硬質(zhì)旅行主構(gòu)件和供穿裝硬質(zhì)膠輪軸的弧形殼體;

      兩個(gè)輪槽內(nèi),分別裝有當(dāng)主構(gòu)件直立時(shí)大硬質(zhì)膠輪著地、小硬質(zhì)膠輪懸空;

      當(dāng)主構(gòu)件后傾時(shí),大、小硬質(zhì)膠輪同時(shí)著地的兩個(gè)硬質(zhì)膠輪軸;

      硬質(zhì)膠輪軸上裝有懸輪;

      在兩個(gè)硬質(zhì)膠輪架對(duì)稱位置上各制有一個(gè)支撐柱。

      從上可知,本發(fā)明具有維持平衡性能更佳的好處。

      具體實(shí)施方式

      本實(shí)施例是一種硬質(zhì)旅行箱配套的萬(wàn)向輪機(jī)構(gòu),其特征在于,

      在主構(gòu)件底后側(cè)兩端角各包嵌一個(gè)角鐵形的萬(wàn)向輪架,

      萬(wàn)向輪架角鐵中間下端前側(cè)面制有大小兩個(gè)輪槽孔,

      甲輪槽孔頂部制有一體成型支撐硬質(zhì)旅行主構(gòu)件和供穿裝硬質(zhì)膠輪軸的殼體,兩個(gè)輪槽內(nèi)分別裝有供主構(gòu)件直立時(shí),

      大硬質(zhì)膠輪著地、小硬質(zhì)膠輪懸空,

      主構(gòu)件后傾時(shí),大小硬質(zhì)膠輪同時(shí)著地的兩根硬質(zhì)膠輪軸;

      硬質(zhì)膠輪軸上裝有大小硬質(zhì)膠輪,在兩萬(wàn)向輪架對(duì)稱位置上條裝有一個(gè)支撐柱;

      在主構(gòu)件頂端中間后側(cè)裝一個(gè)可伸縮的拉手桿,

      在主構(gòu)件底面后側(cè)兩端角上各包嵌一個(gè)角鐵形的萬(wàn)向輪架,萬(wàn)向輪架角鐵中間下面前側(cè)上,

      制有一個(gè)甲輪槽孔和乙輪槽孔,在甲輪槽孔的頂部是一個(gè)與萬(wàn)向輪架角鐵一體成型,

      用來(lái)支撐主構(gòu)件和供穿裝兩個(gè)硬質(zhì)膠輪軸的弧形殼體;

      該兩個(gè)輪槽孔、內(nèi)上端,插裝大硬質(zhì)膠輪軸,斜下端插裝小硬質(zhì)膠輪軸,

      兩硬質(zhì)膠輪軸直徑和高度不同,前后位置不同;

      大硬質(zhì)膠輪軸在前,小硬質(zhì)膠輪軸在后;

      當(dāng)硬質(zhì)旅行主構(gòu)件直立時(shí),大硬質(zhì)膠輪著地接觸地面、小硬質(zhì)膠輪與地面懸空;

      當(dāng)主構(gòu)件伸出拉手桿再將主構(gòu)件后傾拖拉主構(gòu)件時(shí),大小兩個(gè)硬質(zhì)膠輪同時(shí)著地;

      起到了增加硬質(zhì)膠輪體與地面的支點(diǎn)和接觸面積,使硬質(zhì)旅行主構(gòu)件在凹凸不平地面行走時(shí)不易傾倒;

      在主構(gòu)件后側(cè)底端兩角處,各裝一個(gè)直徑不同,軸心不在一個(gè)平面上,并且前后相差一個(gè)距離的硬質(zhì)膠輪架,使主構(gòu)件平放在地面時(shí)大硬質(zhì)膠輪著地,乙輪硬質(zhì)膠輪懸空;

      拖拉傾斜一個(gè)角度時(shí)大、小硬質(zhì)膠輪同時(shí)著地,各包嵌一個(gè)角鐵形的萬(wàn)向輪架;萬(wàn)向輪架角鐵中間下部、前側(cè)面上,制有大小兩個(gè)輪槽孔;

      甲輪槽頂部制成一體成型、支撐硬質(zhì)旅行主構(gòu)件和供穿裝硬質(zhì)膠輪軸的弧形殼體;

      兩個(gè)輪槽內(nèi),分別裝有當(dāng)主構(gòu)件直立時(shí)大硬質(zhì)膠輪著地、小硬質(zhì)膠輪懸空;

      當(dāng)主構(gòu)件后傾時(shí),大、小硬質(zhì)膠輪同時(shí)著地的兩個(gè)硬質(zhì)膠輪軸;

      硬質(zhì)膠輪軸上裝有懸輪;

      在兩個(gè)硬質(zhì)膠輪架對(duì)稱位置上各制有一個(gè)支撐柱。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明是一種硬質(zhì)旅行箱配套的萬(wàn)向輪機(jī)構(gòu),涉及旅行用品領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是提供一種一硬質(zhì)旅行箱配套的萬(wàn)向輪機(jī)構(gòu),為實(shí)現(xiàn)該目的,本發(fā)明?的方案如下:在主構(gòu)件底后側(cè)兩端角各包嵌一個(gè)角鐵形的萬(wàn)向輪架,萬(wàn)向輪架角鐵中間下端前側(cè)面制有大小兩個(gè)輪槽孔,甲輪槽孔頂部制有一體成型支撐硬質(zhì)旅行主構(gòu)件和供穿裝硬質(zhì)膠輪軸的殼體,兩個(gè)輪槽內(nèi)分別裝有供主構(gòu)件直立時(shí),大硬質(zhì)膠輪著地、小硬質(zhì)膠輪懸空,主構(gòu)件后傾時(shí),大小硬質(zhì)膠輪同時(shí)著地的兩根硬質(zhì)膠輪軸;本發(fā)明具有維持平衡性能更佳的好處。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉鳳嬌
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:劉鳳嬌
      技術(shù)研發(fā)日:2016.11.05
      技術(shù)公布日:2017.09.08
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