本實(shí)用新型涉及汽車零部件安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種穩(wěn)定桿安裝支架。

背景技術(shù)：

穩(wěn)定桿安裝在穩(wěn)定桿安裝結(jié)構(gòu)中的狀態(tài)如圖1所示，穩(wěn)定桿安裝結(jié)構(gòu)包括安裝支架1'和襯套2'，為避免襯套產(chǎn)生異響，通常會在襯套2'內(nèi)部增加骨架3'，同時(shí)使用較大的裝配過盈量。在裝配時(shí)，安裝支架1'、襯套2'和穩(wěn)定桿4'通過壓力機(jī)壓裝，壓裝后安裝支架1'開口會被脹開，導(dǎo)致安裝支架1'上的安裝面和與其配合的裝配面不貼合，裝配后存在較大安裝配應(yīng)力，存在造成安裝支架壽命不足或穩(wěn)定桿安裝螺栓松脫的風(fēng)險(xiǎn)。

在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用壓裝后對安裝支架1'進(jìn)行整形處理的方法來解決上述問題，但整形時(shí)，襯套2'會發(fā)生變形，很難實(shí)現(xiàn)整形效果。另外，壓裝后整形增加整形工序，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間和成本的增加。

現(xiàn)有技術(shù)中的另一種解決方案是修改裝配平面，從一個平面變成兩個甚至三個互成角度的平面，但這會加大裝配平面的成形難度。另外，由于安裝支架1'的脹開程度不一致，導(dǎo)致修改后的裝配平面并不能起不到良好的預(yù)期效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定桿安裝支架，以較好地解決安裝支架與裝配面匹配的問題，減小裝配應(yīng)力。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

一種穩(wěn)定桿安裝支架，包括安裝支架本體、襯套和嵌在所述襯套中的骨架，還包括連接板，所述連接板設(shè)置在所述安裝支架本體的開口處，并與所述安裝支架本體固定連接形成封閉的襯套放置空間；所述連接板上設(shè)有與所述安裝支架本體的裝配面配合的安裝面。

上述穩(wěn)定桿安裝支架，所述連接板包括頂邊、設(shè)于所述頂邊兩端的連接斜邊和連接于所述連接斜邊末端的安裝邊；所述安裝支架本體的開口的大小與所述頂邊的長度相等，所述安裝支架本體的開口的兩側(cè)分別設(shè)有折板，所述折板與相互連接的連接斜邊和安裝邊貼合。

上述穩(wěn)定桿安裝支架，所述安裝支架本體與所述連接板鉚接固定。

上述穩(wěn)定桿安裝支架，其特征在于，所述連接板在其兩側(cè)的所述安裝邊處各通過一鉚接螺母與所述安裝支架本體固定。

上述穩(wěn)定桿安裝支架，所述鉚接螺母為中空結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有支架安裝孔。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提供的穩(wěn)定桿安裝支架，在安裝支架本體的開口處連接有連接板，通過連接板對開口處起到加強(qiáng)、限位的作用，避免了在裝配過程中，開口處在壓裝力的作用下發(fā)生變形，而影響支架的后續(xù)安裝。連接板上設(shè)有安裝面，能夠保證與裝配面貼合匹配，避免在安裝面處產(chǎn)生較大的裝配應(yīng)力，利于提高支架的使用壽命和保證支架固定的可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，并將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中穩(wěn)定桿安裝在穩(wěn)定桿安裝結(jié)構(gòu)中的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝有穩(wěn)定桿的穩(wěn)定桿安裝支架的剖視圖。

其中上述附圖中的標(biāo)號說明如下：

1'-安裝支架，2'-襯套，3'-骨架，4'-穩(wěn)定桿；

1-安裝支架本體，2-襯套，3-骨架，4-連接板，5-鉚接螺母，6-穩(wěn)定桿；

41-頂邊，42-連接斜邊，43-安裝邊；51-支架安裝孔。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將集合具體實(shí)施例對本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的穩(wěn)定桿安裝支架如圖2所示，包括安裝支架本體1、襯套2和嵌在所述襯套2中的骨架3，還包括連接板4，所述連接板4設(shè)置在所述安裝支架本體1的開口處，并與所述安裝支架本體1固定連接形成封閉的襯套放置空間，用于放置所述襯套2；并且，所述連接板4上設(shè)有與所述安裝支架本體1的裝配面配合的安裝面。

在穩(wěn)定桿6裝配到所述穩(wěn)定桿安裝支架中時(shí)，所述連接板4在所述安裝支架本體1的開口處起到加強(qiáng)、限位的作用，可避免開口在壓裝力的作用下發(fā)生形變，影響支架的后續(xù)安裝。另外，通過在連接板4上設(shè)置安裝面，能夠確保支架安裝時(shí)，安裝面與裝配面貼合，避免產(chǎn)生較大的裝配應(yīng)力，影響支架的使用壽命和連接的可靠性。

優(yōu)選地，所述連接板4包括頂邊41、設(shè)于所述頂邊41兩端的連接斜邊42和連接于所述連接斜邊42末端的安裝邊43，所述安裝面設(shè)置在所述安裝邊43上；如圖2所示，所述安裝支架本體1的開口的大小與所述頂邊41的長度相等，所述頂邊41與開口處配合，方便布置；所述安裝支架本體1的開口的兩側(cè)分別設(shè)有折板，所述折板與相互連接的連接斜邊42和安裝邊43貼合。這種結(jié)構(gòu)的連接板4及其與安裝支架本體1的配合方式，利于提高整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，進(jìn)一步增強(qiáng)對壓裝力的抵抗作用。

可以理解地，所述連接板4也可為平板或其他形狀的彎折板。

所述安裝支架本體1與所述連接板4可通過焊接、螺栓連接等方式固定，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述安裝支架本體1優(yōu)選與所述連接板4鉚接固定。

如圖2所示，所述連接板4在其兩側(cè)的所述安裝邊43處各通過一鉚接螺母5與所述安裝支架本體1固定。

進(jìn)一步地，所述鉚接螺母5為中空結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有支架安裝孔51，用于放置安裝支架的螺栓。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。