本發(fā)明屬于汽車空調(diào)壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及壓縮機(jī)的安裝機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
汽車空調(diào)的核心部件是空調(diào)的壓縮機(jī)，它負(fù)責(zé)將低壓的氣態(tài)制冷劑吸入，加壓為高壓的氣態(tài)制冷劑排出，為制冷劑的循環(huán)流動(dòng)提供動(dòng)力，因?yàn)檎侵评鋭┑难h(huán)流動(dòng)過(guò)程中，在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)，制冷劑由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，這個(gè)過(guò)程中制冷劑要放出熱量；而在車內(nèi)，制冷劑由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，這個(gè)過(guò)程中制冷劑吸收熱量，從而降低車內(nèi)的溫度。壓縮機(jī)進(jìn)行制冷劑吸氣排氣壓縮過(guò)程中，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的速度可達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分鐘。壓縮機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)工作中，當(dāng)安裝不到位容易造成異常噪音甚至對(duì)壓縮機(jī)使用壽命帶來(lái)影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供了一種壓縮機(jī)支架調(diào)節(jié)裝置，能快捷方便對(duì)壓縮機(jī)及附屬部件的安裝進(jìn)行調(diào)節(jié)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種壓縮機(jī)支架調(diào)節(jié)裝置，包括固定框架、外貼板、調(diào)幅軸、調(diào)幅齒輪組、單向軸承、調(diào)幅操作臂、定位銷和操作手柄，所述調(diào)幅軸的兩端穿過(guò)固定框架并分別橫架在固定框架上，所述調(diào)幅齒輪組套在調(diào)幅軸上，所述外貼板設(shè)在固定框架的外側(cè)，所述單向軸承分別套在調(diào)幅軸伸出固定框架的兩端，所述調(diào)幅操作臂包括連接端和定位端，所述調(diào)幅操作臂的連接端分別套在調(diào)幅軸的兩端，所述調(diào)幅操作臂的定位端分別設(shè)有定位通孔，所述外貼板對(duì)應(yīng)的設(shè)有多個(gè)定位銷孔，所述操作手柄與調(diào)幅操作臂的定位端鉸接，所述定位銷穿過(guò)調(diào)幅操作臂上的定位通孔并插入外貼板上的定位銷孔，所述調(diào)幅操作臂的定位通孔設(shè)有套設(shè)在定位銷上的預(yù)緊彈簧，所述定位銷與操作手柄連接并能在操作手柄的帶動(dòng)下克服預(yù)緊彈簧從定位銷孔抽出。
作為優(yōu)選，還包括設(shè)在固定框架上的調(diào)節(jié)齒輪軸，所述齒輪軸設(shè)有與調(diào)幅齒輪組相匹配的齒輪并與調(diào)幅軸并排平行設(shè)置。
進(jìn)一步的改進(jìn)，所述操作手柄為弧形鉤狀。
有益效果：相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能快速、可靠的通過(guò)調(diào)幅軸對(duì)調(diào)節(jié)齒輪軸或其他的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，裝置可靠性高，更安全。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，操作手柄1、定位銷2、調(diào)幅操作臂3、外貼板4、調(diào)幅軸5、調(diào)幅齒輪組6、固定框架7、單向軸承8、預(yù)緊彈簧9、交接部10、定位銷孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明的壓縮機(jī)支架調(diào)節(jié)裝置，包括固定框架、外貼板、調(diào)幅軸、調(diào)幅齒輪組、單向軸承、調(diào)幅操作臂、定位銷和操作手柄，所述調(diào)幅軸的兩端穿過(guò)固定框架并分別橫架在固定框架上，所述調(diào)幅齒輪組套在調(diào)幅軸上，所述外貼板設(shè)在固定框架的外側(cè)，所述單向軸承分別套在調(diào)幅軸伸出固定框架的兩端，所述調(diào)幅操作臂包括連接端和定位端，所述調(diào)幅操作臂的連接端分別套在調(diào)幅軸的兩端，所述調(diào)幅操作臂的定位端分別設(shè)有定位通孔，所述外貼板對(duì)應(yīng)的設(shè)有多個(gè)定位銷孔，所述操作手柄與調(diào)幅操作臂的定位端鉸接，所述定位銷穿過(guò)調(diào)幅操作臂上的定位通孔并插入外貼板上的定位銷孔，所述調(diào)幅操作臂的定位通孔設(shè)有套設(shè)在定位銷上的預(yù)緊彈簧，所述定位銷與操作手柄連接并能在操作手柄的帶動(dòng)下克服預(yù)緊彈簧從定位銷孔抽出。在固定框架上還并排的設(shè)置調(diào)節(jié)齒輪軸。
調(diào)節(jié)時(shí)，先通過(guò)提拉固定框架兩側(cè)的操作手柄，從而克服預(yù)緊設(shè)置的彈簧彈力從而將定位銷從外貼板的定位銷孔中提起，此時(shí)沿著單向軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)調(diào)幅操作臂從而使定位銷從當(dāng)前定位銷孔中移開(kāi)進(jìn)入到下一個(gè)定位銷孔中避免再次回落到原定位銷孔中，由于采用的是單向軸承能避免調(diào)幅操作臂的反向旋轉(zhuǎn)誤操作進(jìn)而避免了安全事故，當(dāng)需要復(fù)位時(shí)必須完成360°的旋轉(zhuǎn)才能復(fù)位。由于調(diào)幅軸的兩端是的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是分體設(shè)置而且采用多個(gè)定位銷孔定位設(shè)置，因此可以單獨(dú)分開(kāi)調(diào)節(jié)，而避免了傳統(tǒng)必須同時(shí)推動(dòng)操作手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)更方便。當(dāng)兩側(cè)調(diào)幅操作臂均移至下一個(gè)定位銷孔后，松開(kāi)擋塊(未在圖中標(biāo)記)從而可以移動(dòng)(包括平移或斜方向移動(dòng))調(diào)幅軸使其余調(diào)節(jié)齒輪軸上的輪齒形成嚙合，從而對(duì)調(diào)節(jié)齒輪軸進(jìn)行傳動(dòng)，并最終實(shí)現(xiàn)安裝架的安裝和調(diào)節(jié)動(dòng)作。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。